一種標(biāo)槍打磨機床的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于一種標(biāo)槍打磨機床，其包括床體、設(shè)置在床體一端的旋轉(zhuǎn)軸、設(shè)置在床體另一端與旋轉(zhuǎn)軸對應(yīng)的頂緊機構(gòu)以及通過滑軌設(shè)置在床體上的打磨機構(gòu)，所述打磨機構(gòu)位于旋轉(zhuǎn)軸和頂緊機構(gòu)之間；所述頂緊機構(gòu)與床體之間設(shè)置有鎖緊機構(gòu)，所述打磨機構(gòu)與床體之間設(shè)置有推動打磨機構(gòu)往復(fù)運動的調(diào)節(jié)絲杠；將毛坯的標(biāo)槍進行兩端支承并由旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，于此同時砂帶機在頂緊輪配合下對標(biāo)槍進行打磨，打磨的表面的弧度由副調(diào)節(jié)絲杠和調(diào)節(jié)絲杠共同控制，這樣可以準(zhǔn)確快速高效的完成標(biāo)槍坯料的表面打磨使之符合標(biāo)準(zhǔn)，機械化程度高能夠快速高效準(zhǔn)確的完成槍坯打磨工序，而且整個裝置借助控制系統(tǒng)全稱自動化控制砂帶機的運行軌跡，可以做到嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)化。
【專利說明】
一種標(biāo)槍打磨機床
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于標(biāo)槍生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種標(biāo)槍打磨機床。
【背景技術(shù)】
[0002]古希臘時代，在古代奧林匹克運動中，人們就已經(jīng)開始將標(biāo)槍助跑投遠(yuǎn)和原地投準(zhǔn)作為競技項目。在完全退出軍事舞臺之后，標(biāo)槍成為了一個純粹的田徑運動項目。1792年，瑞典舉行了世界上的第一次現(xiàn)代標(biāo)槍比賽。男子標(biāo)槍和女子標(biāo)槍分別于1908年和1932年被列為現(xiàn)代奧運會比賽項目。因此國際田聯(lián)對標(biāo)槍的外形尺寸材質(zhì)結(jié)構(gòu)有嚴(yán)格的規(guī)定，生產(chǎn)標(biāo)槍必須符合要求。
[0003]先在生產(chǎn)標(biāo)槍到后續(xù)整形環(huán)節(jié)后需要確定重心、重量以及塑形，這三項工作都是通過工作人員的工作經(jīng)驗進行打磨處理，生產(chǎn)效率低，成品率低，加工速度慢，人工成本高，標(biāo)準(zhǔn)化程度差。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種加工速度快、加工精度高的標(biāo)槍自動化打磨機床。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案如下:
[0006]一種標(biāo)槍打磨機床，其包括床體、設(shè)置在床體一端的旋轉(zhuǎn)軸、設(shè)置在床體另一端與旋轉(zhuǎn)軸對應(yīng)的頂緊機構(gòu)以及通過滑軌設(shè)置在床體上的打磨機構(gòu)，所述打磨機構(gòu)位于旋轉(zhuǎn)軸和頂緊機構(gòu)之間；所述頂緊機構(gòu)與床體之間設(shè)置有鎖緊機構(gòu)，所述打磨機構(gòu)與床體之間設(shè)置有推動打磨機構(gòu)往復(fù)運動的調(diào)節(jié)絲杠;所述打磨機構(gòu)包括橫置在滑軌上的托板以及通過副滑軌設(shè)置在托板上的打磨機頭和頂緊機頭，所述打磨機頭和頂緊機頭通過副調(diào)節(jié)絲杠與托板連接;所述打磨機頭包括設(shè)置在副滑軌上的打磨滑板、豎直設(shè)置在打磨滑板上的打磨轉(zhuǎn)軸、與打磨轉(zhuǎn)軸固定連接的打磨架以及固定設(shè)置在打磨架上的砂帶打磨機;所述頂緊機頭包括置在副滑軌上的頂緊滑板、豎直設(shè)置在頂緊滑板上的頂緊轉(zhuǎn)軸、與頂緊轉(zhuǎn)軸固定連接的頂緊架以及設(shè)置在頂緊架上可以旋轉(zhuǎn)的頂緊輪;所述砂帶打磨機用于打磨的砂帶與頂緊輪位于同一豎直平面，所述砂帶的打磨端與頂緊輪的外延位置相對應(yīng)；所述頂緊機構(gòu)包括固定座以及固定設(shè)置在固定座頂部的旋轉(zhuǎn)頂盤，所述固定座通過頂栓與床體固定;所述旋轉(zhuǎn)軸與旋轉(zhuǎn)頂盤同軸心設(shè)置，所述副調(diào)節(jié)絲杠是雙向絲杠，所述打磨滑板和頂緊滑板分別通過螺母與副調(diào)節(jié)絲杠兩端分別連接。
[0007]進一步說，所述托板位于旋轉(zhuǎn)軸一側(cè)還設(shè)置有輔助夾持機構(gòu)，所述輔助夾持機構(gòu)包括與托板固定連接的支板以及對稱設(shè)置在支板頂端的壓輪，兩個所述壓輪水平設(shè)置，兩個所述壓輪延旋轉(zhuǎn)軸軸線的豎直面對稱設(shè)置。
[0008]進一步說，所述壓輪是凹槽輪，所述壓輪是尼龍輪或塑料輪。
[0009]進一步說，所述壓輪通過橫置的U型板進行支撐并通過栓桿插裝在支板上，所述栓桿一端與U型板固定連接，另一端穿過支板固定設(shè)置有限位螺母，所述支板與U型板之間的栓桿上套裝有彈簧。
[0010]進一步說，兩個所述壓輪抵觸。
[0011]進一步說，所述頂緊輪是橡膠輪，所述砂帶打磨機的砂帶套裝在主動輪和從動輪上，所述從動輪與頂緊輪位置相對應(yīng)，所述從動輪是橡膠輪。
[0012]進一步說，所述打磨轉(zhuǎn)軸和頂緊轉(zhuǎn)軸分別設(shè)置有控制功能端旋轉(zhuǎn)的步進電機，所述打磨架和頂緊架的旋轉(zhuǎn)軌跡與旋轉(zhuǎn)軸軸線的豎直面對稱。
[0013]進一步說，所述副調(diào)節(jié)絲杠和調(diào)節(jié)絲杠都是滾珠絲杠。
[0014]進一步說，所述旋轉(zhuǎn)頂盤通過頂緊氣缸固定在固定座頂部，所述旋轉(zhuǎn)頂盤與頂緊氣缸的氣缸桿連接，所述頂緊氣缸的缸體與固定座固定。
[0015]進一步說，所述打磨滑板與打磨架之間以及頂緊滑板與頂緊架之間均設(shè)置有彈性限位機構(gòu)，所述彈性限位機構(gòu)包括兩個對應(yīng)設(shè)置的立板、分別通過螺紋設(shè)置在立板上的頂絲、位于兩頂絲之間與架固定的限位板以及套裝在頂絲上兩端分別與立板和限位板抵觸的行程簧。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型所取得的有益效果如下:
[0017]將毛坯的標(biāo)槍進行兩端支承并由旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，于此同時砂帶機在頂緊輪配合下對標(biāo)槍進行打磨，打磨的表面的弧度由副調(diào)節(jié)絲杠和調(diào)節(jié)絲杠共同控制，這樣可以準(zhǔn)確快速尚效的完成標(biāo)槍還料的表面打磨使之符合標(biāo)準(zhǔn)，機械化程度尚能夠快速尚效準(zhǔn)確的完成槍坯打磨工序，而且整個裝置借助控制系統(tǒng)全稱自動化控制砂帶機的運行軌跡，可以做到嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)化。
[0018]輔助夾持裝置可以讓很長的桿體旋轉(zhuǎn)時更穩(wěn)定，避免共振，避免與砂帶產(chǎn)生不穩(wěn)定應(yīng)力。
[0019]可以后縮的壓輪可以適應(yīng)標(biāo)槍的直徑變化，這樣可以始終夾持桿體使桿體始終被壓輪夾持，在沒有槍體時兩個壓輪抵觸，這樣在有槍體時壓輪的后縮距離大槍體受到的夾持力變大。
[0020]頂緊輪和從動輪都是橡膠輪，這樣在槍體初期打磨時避免過大的摩擦力使槍體彈跳，形成柔性的緩沖，減少打磨時過的應(yīng)力。
[0021]滾珠絲杠在驅(qū)動托板、打磨滑板、頂緊滑板時可以運行穩(wěn)定到位準(zhǔn)確。
[0022]旋轉(zhuǎn)頂盤設(shè)置在氣缸上可以方便不同型號的標(biāo)槍的固定，避免更換型號時還要調(diào)節(jié)固定座方便使用，增加設(shè)備的通用性。
[0023]打磨轉(zhuǎn)軸和頂緊轉(zhuǎn)軸內(nèi)分別設(shè)置步進電機可以根據(jù)托板的位置驅(qū)動打磨架和頂緊架的對應(yīng)角度以使砂帶的打磨面與標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)槍的表面吻合，這樣的設(shè)置使打磨更加的精細(xì)，使產(chǎn)品的成品率提高，這樣整個標(biāo)槍打磨過程縮短，而且不用二次修正，方便快捷。
[0024]由于標(biāo)槍的弧度變化不大，因此打磨架和頂緊架的扭轉(zhuǎn)角度很小，加裝雙向的行程簧控制打磨架和頂緊架旋轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性，可以增加每個動作的穩(wěn)定性避免震蕩導(dǎo)致打磨的震顫。
【附圖說明】
[0025]附圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]附圖2為本實用新型打磨機構(gòu)端面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]附圖3為本實用新型打磨機構(gòu)俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]附圖4為本實用新型輔助夾持機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]附圖5為本實用新型壓輪安裝機構(gòu)示意圖；
[0030]在附圖中:
[0031 ] I床體、11滑軌、12調(diào)節(jié)絲杠、2旋轉(zhuǎn)軸、31固定座、32旋轉(zhuǎn)頂盤、33頂緊氣缸、4托板、41副滑軌、42打磨滑板、43打磨轉(zhuǎn)軸、44打磨架、45砂帶打磨機、46砂帶、47主動輪、48從動輪、5副調(diào)節(jié)絲杠、52頂緊滑板、53頂緊轉(zhuǎn)軸、54頂緊架、55頂緊輪、61支板、62壓輪、63 U型板、64栓桿、65限位螺母、66彈簧、71立板、72頂絲、73限位板、74行程簧。
【具體實施方式】
[0032]以下結(jié)合附圖1-5對本實用新型進行進一步詳細(xì)的敘述。
[0033]如附圖1-5所示，一種標(biāo)槍打磨機床，其包括床體1、設(shè)置在床體I一端的旋轉(zhuǎn)軸2、設(shè)置在床體I另一端與旋轉(zhuǎn)軸2對應(yīng)的頂緊機構(gòu)以及通過滑軌11設(shè)置在床體I上的打磨機構(gòu)，所述打磨機構(gòu)位于旋轉(zhuǎn)軸2和頂緊機構(gòu)之間；所述頂緊機構(gòu)與床體I之間設(shè)置有鎖緊機構(gòu)，所述打磨機構(gòu)與床體I之間設(shè)置有推動打磨機構(gòu)往復(fù)運動的調(diào)節(jié)絲杠12;所述打磨機構(gòu)包括橫置在滑軌11上的托板4以及通過副滑軌41設(shè)置在托板4上的打磨機頭和頂緊機頭，所述打磨機頭和頂緊機頭通過副調(diào)節(jié)絲杠5與托板4連接;所述打磨機頭包括設(shè)置在副滑軌41上的打磨滑板42、豎直設(shè)置在打磨滑板42上的打磨轉(zhuǎn)軸43、與打磨轉(zhuǎn)軸43固定連接的打磨架44以及固定設(shè)置在打磨架44上的砂帶打磨機45;所述頂緊機頭包括置在副滑軌41上的頂緊滑板52、豎直設(shè)置在頂緊滑板52上的頂緊轉(zhuǎn)軸53、與頂緊轉(zhuǎn)軸53固定連接的頂緊架54以及設(shè)置在頂緊架54上可以旋轉(zhuǎn)的頂緊輪55;所述砂帶打磨機45用于打磨的砂帶46與頂緊輪55位于同一豎直平面，所述砂帶46的打磨端與頂緊輪55的外延位置相對應(yīng)；所述頂緊機構(gòu)包括固定座31以及固定設(shè)置在固定座31頂部的旋轉(zhuǎn)頂盤32，所述固定座31通過頂栓與床體I固定;所述旋轉(zhuǎn)軸2與旋轉(zhuǎn)頂盤32同軸心設(shè)置，所述副調(diào)節(jié)絲杠5是雙向絲杠，所述打磨滑板42和頂緊滑板52分別通過螺母與副調(diào)節(jié)絲杠5兩端分別連接。
[0034]托板4位于旋轉(zhuǎn)軸2—側(cè)還設(shè)置有輔助夾持機構(gòu)，所述輔助夾持機構(gòu)包括與托板4固定連接的支板61以及對稱設(shè)置在支板61頂端的壓輪62，兩個所述壓輪62水平設(shè)置，兩個所述壓輪62延旋轉(zhuǎn)軸2軸線的豎直面對稱設(shè)置。壓輪62是凹槽輪，所述壓輪62是尼龍輪或塑料輪。壓輪62通過橫置的U型板63進行支撐并通過栓桿64插裝在支板61上，所述栓桿64—端與U型板63固定連接，另一端穿過支板61固定設(shè)置有限位螺母65，所述支板61與U型板63之間的栓桿64上套裝有彈簧66 ο兩個所述壓輪62抵觸。
[0035]頂緊輪55是橡膠輪，所述砂帶打磨機45的砂帶46套裝在主動輪47和從動輪48上，所述從動輪48與頂緊輪55位置相對應(yīng)，所述從動輪48是橡膠輪。
[0036]打磨轉(zhuǎn)軸43和頂緊轉(zhuǎn)軸53分別設(shè)置有控制功能端旋轉(zhuǎn)的步進電機，所述打磨架44和頂緊架54的旋轉(zhuǎn)軌跡與旋轉(zhuǎn)軸2軸線的豎直面對稱。
[0037]副調(diào)節(jié)絲杠5和調(diào)節(jié)絲杠12都是滾珠絲杠。
[0038]旋轉(zhuǎn)頂盤32通過頂緊氣缸33固定在固定座31頂部，所述旋轉(zhuǎn)頂盤32與頂緊氣缸33的氣缸桿連接，所述頂緊氣缸33的缸體與固定座31固定。
[0039]打磨滑板42與打磨架44之間以及頂緊滑板52與頂緊架54之間均設(shè)置有彈性限位機構(gòu)，所述彈性限位機構(gòu)包括兩個對應(yīng)設(shè)置的立板71、分別通過螺紋設(shè)置在立板71上的頂絲72、位于兩頂絲72之間與架固定的限位板73以及套裝在頂絲72上兩端分別與立板71和限位板7 3抵觸的行程簧74。
[0040]凹槽輪是在輪的最外延的邊緣是一個環(huán)形的凹槽，行業(yè)統(tǒng)稱凹槽輪。雙向絲杠指的是梯形螺紋絲杠的螺紋一端是左螺紋一端是右螺紋，即一端的一段螺紋左旋，另一端一段螺紋右旋，打磨轉(zhuǎn)軸43和頂緊轉(zhuǎn)軸53分別設(shè)置有控制功能端旋轉(zhuǎn)的步進電機，該處的功能端指的是通過打磨架44固定在打磨轉(zhuǎn)軸43上的砂帶機，和通過頂緊架54固定在頂緊轉(zhuǎn)軸53上的頂緊輪55。打磨滑板42和頂緊滑板52分別通過螺母與副調(diào)節(jié)絲杠5兩端分別連接，指的是兩端的方向螺紋上分別設(shè)置一個螺母并與與之對應(yīng)的滑板固定連接。
[0041]用前準(zhǔn)備，將坯料進行承重分類，將分類的標(biāo)槍進行標(biāo)記，在此之前在機床的控制程序中分根據(jù)標(biāo)槍實際情況進行不同的程序控制參數(shù)分類，認(rèn)為劃分好幾個區(qū)段，根據(jù)不同標(biāo)槍的坯料選擇對應(yīng)的參數(shù)控制區(qū)段，這樣的分類首選按照標(biāo)槍的型號分，然后是根據(jù)坯料的實際重心和規(guī)定重心的相對位置進行分類，控制系統(tǒng)就可以根據(jù)實際輸入的參數(shù)控制調(diào)節(jié)絲杠12和副調(diào)節(jié)絲杠5的旋轉(zhuǎn)，即控制砂帶在槍體的軸向位置和徑向位置，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)這樣的描述輕易實現(xiàn)編程，在此不做過多贅述。
[0042]使用時，將標(biāo)槍的槍坯安裝金屬槍頭的一端安裝在旋轉(zhuǎn)軸2上，另一端穿過兩個抵觸的壓輪62，啟動頂緊氣缸33將旋轉(zhuǎn)頂盤31前推頂緊標(biāo)槍自由端，固定座31與床體I有鎖死
目.ο
[0043]在機床控制器界面選擇槍坯對應(yīng)換分段按鈕，啟動程序，旋轉(zhuǎn)軸2帶動槍坯旋轉(zhuǎn)，調(diào)節(jié)絲杠12和副調(diào)節(jié)絲杠5分別被電機驅(qū)動，調(diào)節(jié)絲杠12控制砂帶46在標(biāo)槍的軸向位置，調(diào)節(jié)絲杠5控制砂帶46在標(biāo)槍的徑向位置。
[0044]支板61上的兩個壓輪62從兩側(cè)夾持槍體，彈簧66通過形變始終壓置U型板63從而向槍體施加壓力，此時栓桿64限制壓輪62的位置，限位螺母65限制栓桿64國為脫落。
[0045]在立板4橫移時，標(biāo)槍的直徑不同相應(yīng)的打磨架44和頂緊架54會在電機的驅(qū)動下發(fā)生相應(yīng)的偏轉(zhuǎn)，同步電機分別驅(qū)動打磨架44和頂緊架54的反向偏轉(zhuǎn)是根據(jù)田聯(lián)標(biāo)準(zhǔn)確定的。
[0046]打磨架44和頂緊架54偏轉(zhuǎn)時彈性限位機構(gòu)發(fā)揮作用，打磨滑板42上的兩個立板71之間是限位板73，限位板73固定在打磨架44上并被兩側(cè)的行程簧74頂緊，兩側(cè)的立板71上的頂絲72，一是固定行程簧74，另一個是限制立板71擺動的極限位置，頂緊滑板52上的兩個立板71作用于上述相同，只不過限位板73固定在頂緊架54上。
[0047]打磨架44上的砂帶打磨機45(砂帶機)由電機驅(qū)動，電機的驅(qū)動軸通過主動輪47驅(qū)動套裝在主動輪47和從動輪48上的砂帶46，頂緊架54上通過一個軸固定頂緊輪55，頂緊輪55與從動輪48之間是槍體，頂緊輪55在自轉(zhuǎn)槍體的帶動下旋轉(zhuǎn)，從動輪48與槍體之間是砂帶46。
[0048]副調(diào)節(jié)絲杠5轉(zhuǎn)動控制從動輪48和頂緊輪55的開合，從而適應(yīng)標(biāo)槍不同直徑的區(qū)段。
[0049]加工完畢后解鎖旋轉(zhuǎn)軸2和頂緊氣缸33取下標(biāo)槍即可。
[0050]以上所述實施方式僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，而并非本實用新型可行實施的窮舉。對于本領(lǐng)域一般技術(shù)人員而言，在不背離本實用新型原理和精神的前提下對其所作出的任何顯而易見的改動，都應(yīng)當(dāng)被認(rèn)為包含在本實用新型的權(quán)利要求保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種標(biāo)槍打磨機床，其特征在于:其包括床體(I)、設(shè)置在床體(I)一端的旋轉(zhuǎn)軸(2)、設(shè)置在床體(I)另一端與旋轉(zhuǎn)軸(2)對應(yīng)的頂緊機構(gòu)以及通過滑軌(11)設(shè)置在床體(I)上的打磨機構(gòu)，所述打磨機構(gòu)位于旋轉(zhuǎn)軸(2)和頂緊機構(gòu)之間； 所述頂緊機構(gòu)與床體(I)之間設(shè)置有鎖緊機構(gòu)，所述打磨機構(gòu)與床體(I)之間設(shè)置有推動打磨機構(gòu)往復(fù)運動的調(diào)節(jié)絲杠(12); 所述打磨機構(gòu)包括橫置在滑軌(11)上的托板(4)以及通過副滑軌(41)設(shè)置在托板(4)上的打磨機頭和頂緊機頭，所述打磨機頭和頂緊機頭通過副調(diào)節(jié)絲杠(5)與托板(4)連接； 所述打磨機頭包括設(shè)置在副滑軌(41)上的打磨滑板(42)、豎直設(shè)置在打磨滑板(42)上的打磨轉(zhuǎn)軸(43)、與打磨轉(zhuǎn)軸(43)固定連接的打磨架(44)以及固定設(shè)置在打磨架(44)上的砂帶打磨機(45); 所述頂緊機頭包括置在副滑軌(41)上的頂緊滑板(52)、豎直設(shè)置在頂緊滑板(52)上的頂緊轉(zhuǎn)軸(53)、與頂緊轉(zhuǎn)軸(53)固定連接的頂緊架(54)以及設(shè)置在頂緊架(54)上可以旋轉(zhuǎn)的頂緊輪(55);所述砂帶打磨機(45)用于打磨的砂帶(46)與頂緊輪(55)位于同一豎直平面，所述砂帶(46)的打磨端與頂緊輪(55)的外延位置相對應(yīng)； 所述頂緊機構(gòu)包括固定座(31)以及固定設(shè)置在固定座(31)頂部的旋轉(zhuǎn)頂盤(32)，所述固定座(31)通過頂栓與床體(I)固定； 所述旋轉(zhuǎn)軸(2)與旋轉(zhuǎn)頂盤(32)同軸心設(shè)置，所述副調(diào)節(jié)絲杠(5)是雙向絲杠，所述打磨滑板(42)和頂緊滑板(52)分別通過螺母與副調(diào)節(jié)絲杠(5)兩端分別連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種標(biāo)槍打磨機床，其特征在于:所述托板(4)位于旋轉(zhuǎn)軸(2)一側(cè)還設(shè)置有輔助夾持機構(gòu)，所述輔助夾持機構(gòu)包括與托板(4)固定連接的支板(61)以及對稱設(shè)置在支板(61)頂端的壓輪(62)，兩個所述壓輪(62)水平設(shè)置，兩個所述壓輪(62)延旋轉(zhuǎn)軸(2 )軸線的豎直面對稱設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種標(biāo)槍打磨機床，其特征在于:所述壓輪(62)是凹槽輪，所述壓輪(62)是尼龍輪或塑料輪。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種標(biāo)槍打磨機床，其特征在于:所述壓輪(62)通過橫置的U型板(63)進行支撐并通過栓桿(64)插裝在支板(61)上，所述栓桿(64)—端與U型板(63)固定連接，另一端穿過支板(61)固定設(shè)置有限位螺母(65)，所述支板(61)與U型板(63)之間的栓桿(64)上套裝有彈簧(66)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種標(biāo)槍打磨機床，其特征在于:兩個所述壓輪(62)抵觸。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種標(biāo)槍打磨機床，其特征在于:所述頂緊輪(55)是橡膠輪，所述砂帶打磨機(45)的砂帶(46)套裝在主動輪(47)和從動輪(48)上，所述從動輪(48)與頂緊輪(55)位置相對應(yīng)，所述從動輪(48)是橡膠輪。7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的一種標(biāo)槍打磨機床，其特征在于:所述打磨轉(zhuǎn)軸(43)和頂緊轉(zhuǎn)軸(53)分別設(shè)置有控制功能端旋轉(zhuǎn)的步進電機，所述打磨架(44)和頂緊架(54)的旋轉(zhuǎn)軌跡與旋轉(zhuǎn)軸(2 )軸線的豎直面對稱。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種標(biāo)槍打磨機床，其特征在于:所述副調(diào)節(jié)絲杠(5)和調(diào)節(jié)絲杠(12)都是滾珠絲杠。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種標(biāo)槍打磨機床，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)頂盤(32)通過頂緊氣缸(33)固定在固定座(31)頂部，所述旋轉(zhuǎn)頂盤(32 )與頂緊氣缸(33 )的氣缸桿連接，所述頂緊氣缸(33)的缸體與固定座(31)固定。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種標(biāo)槍打磨機床，其特征在于:所述打磨滑板(42)與打磨架(44)之間以及頂緊滑板(52)與頂緊架(54)之間均設(shè)置有彈性限位機構(gòu)，所述彈性限位機構(gòu)包括兩個對應(yīng)設(shè)置的立板(71)、分別通過螺紋設(shè)置在立板(71)上的頂絲(72)、位于兩頂絲(72)之間與架固定的限位板(73)以及套裝在頂絲(72)上兩端分別與立板(71)和限位板(73)抵觸的行程簧(74)。
【文檔編號】B24B21/18GK205552213SQ201620263057
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年3月31日
【發(fā)明人】楊磊
【申請人】河北銀箭體育用品有限公司