進(jìn)給等量自控式蝸桿拋光抽塵機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種進(jìn)給等量自控式蝸桿拋光抽塵機(jī)構(gòu)，包括工作臺(tái)、蝸桿拋光裝置、蝸桿夾持裝置，所述蝸桿夾持裝置以傾斜方式與蝸桿拋光裝置所形成的角度和所需拋光蝸桿的齒形螺旋角度相對(duì)應(yīng)，在所述工作臺(tái)上、并在蝸桿夾持裝置的側(cè)邊處裝有送料裝置；所述蝸桿夾持裝置、送料裝置均裝在滑座上，該滑座與滑座電機(jī)相連，在所述蝸桿拋光裝置與蝸桿夾持裝置的相交處裝有抽塵裝置。本實(shí)用新型以滑座電機(jī)控制進(jìn)給量，每次進(jìn)給在上一次的基礎(chǔ)上加上拋光損耗量，以達(dá)到每次進(jìn)給量一致。自動(dòng)調(diào)節(jié)電樞軸蝸桿的拋光位置，從而起到了降低刮水電機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生的異常聲響；此技術(shù)方法很大程度上改善電樞軸蝸桿的加工精度。
【專利說(shuō)明】
進(jìn)給等量自控式蝸桿拋光抽塵機(jī)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及一種蝸桿的加工設(shè)備，具體是涉及一種蝸桿拋光機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，微電機(jī)廣泛用于汽車(chē)、家電等領(lǐng)域，電樞軸蝸桿(可簡(jiǎn)稱蝸桿)是微電機(jī)的重要組成部件。電樞軸蝸桿的齒形部分加工后需要通過(guò)拋光輪拋光手段去除毛刺，以便達(dá)到與齒輪(蝸輪)配合精度。公知的蝸桿拋光機(jī)構(gòu)及其拋光方法是蝸桿與拋光輪平行夾持，夾持電機(jī)和拋光電機(jī)各自帶動(dòng)兩者朝相對(duì)反向轉(zhuǎn)動(dòng)而接觸實(shí)現(xiàn)拋光。由于蝸桿上的齒形是有螺旋角度的，此平行夾持方法會(huì)造成蝸桿齒形一邊拋光角度大、一邊拋光角度小，造成蝸桿齒形拋光處理不對(duì)稱。且拋光輪的進(jìn)給量為手動(dòng)控制，每次進(jìn)給量不一致，蝸桿拋光效果難以控制。從而最終造成電機(jī)異響、噪音較大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服上述不足，而提供了一種能使蝸桿齒形兩側(cè)拋光角度對(duì)稱、拋光進(jìn)給量控制每次一致的進(jìn)給等量自控式蝸桿拋光抽塵機(jī)構(gòu)。
[0004]本發(fā)明的目的通過(guò)如下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):進(jìn)給等量自控式蝸桿拋光抽塵機(jī)構(gòu)，包括工作臺(tái)、蝸桿拋光裝置、蝸桿夾持裝置，所述蝸桿夾持裝置以傾斜方式與蝸桿拋光裝置所形成的角度和所需拋光蝸桿的齒形螺旋角度相對(duì)應(yīng)，在所述工作臺(tái)上、并在蝸桿夾持裝置的側(cè)邊處裝有送料裝置;所述蝸桿夾持裝置、送料裝置均裝在滑座上，該滑座與滑座電機(jī)相連，在所述蝸桿拋光裝置與蝸桿夾持裝置的相交處裝有抽塵裝置。
[0005]采用本發(fā)明結(jié)構(gòu)后，根據(jù)蝸桿螺旋角度，使蝸桿與拋光輪以此角度相對(duì)夾持，使兩者接觸時(shí)蝸桿齒形相對(duì)拋光輪是對(duì)稱的。同時(shí)以滑座電機(jī)控制進(jìn)給量，每次進(jìn)給在上一次的基礎(chǔ)上加上拋光損耗量，以達(dá)到每次進(jìn)給量一致。自動(dòng)調(diào)節(jié)電樞軸蝸桿的拋光位置，從而起到了降低刮水電機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生的異常聲響;此技術(shù)方法很大程度上改善電樞軸蝸桿的加工精度，最終改善整個(gè)電機(jī)的質(zhì)量控制；同時(shí)降低人力成本。可廣泛應(yīng)用于汽車(chē)刮水電機(jī)、座椅電機(jī)、風(fēng)窗升降電機(jī)等汽車(chē)微電機(jī)上。
【附圖說(shuō)明】
[0006]下面結(jié)合附圖與實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0007]圖1為本發(fā)明進(jìn)給等量自控式蝸桿拋光抽塵機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖2為圖1的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]參照?qǐng)D1、圖2可知，本發(fā)明進(jìn)給等量自控式蝸桿拋光抽塵機(jī)構(gòu)，包括工作臺(tái)1、蝸桿拋光裝置10、蝸桿夾持裝置14，所述蝸桿夾持裝置14(其所夾持的蝸桿)以傾斜方式與蝸桿拋光裝置10(其拋光輪8)所形成的角度和所需拋光蝸桿的齒形螺旋角度相對(duì)應(yīng)，在所述工作臺(tái)I上、并在蝸桿夾持裝置14的側(cè)邊處(左、右側(cè))裝有送料裝置4(實(shí)現(xiàn)蝸桿的自動(dòng)送料)；所述蝸桿夾持裝置14、送料裝置4均裝在滑座2上，該滑座2與滑座電機(jī)3(為伺服電機(jī))相連，在所述蝸桿拋光裝置10(裝在拋光支架13上)與蝸桿夾持裝置14的相交處裝有抽塵裝置9(實(shí)現(xiàn)蝸桿拋光的自動(dòng)抽塵)。
[0010]其中，蝸桿拋光裝置10上的拋光輪8為左、右兩件，則蝸桿拋光裝置10、蝸桿夾持裝置14、送料裝置4、抽塵裝置9、滑座2、滑座電機(jī)3均為左、右兩套，由于所拋光的左、右側(cè)的蝸桿螺旋角度不同，而使左、右側(cè)的蝸桿夾持裝置14、送料裝置4的水平角度和高度略有不同，滑座2、滑座電機(jī)3均裝在工作臺(tái)I上。
[0011]首先，送料裝置4將刮水電機(jī)的電樞軸蝸桿送料到位，由蝸桿夾持裝置14夾住電樞軸蝸桿，同時(shí)蝸桿夾持裝置的夾持電機(jī)與蝸桿拋光裝置的拋光電機(jī)啟動(dòng)，各自帶動(dòng)電樞軸蝸桿、拋光輪以相對(duì)反向轉(zhuǎn)動(dòng)，滑座電機(jī)通過(guò)滑座帶動(dòng)蝸桿夾持裝置14及其夾持夾具上的電樞軸蝸桿先快速靠近拋光輪，將要接觸時(shí)，再慢速靠近并進(jìn)給一定量級(jí)(程序控制夾持夾具每次進(jìn)給量在前一次基礎(chǔ)上再加上拋光輪的每次損耗量)。當(dāng)進(jìn)給量到位則由拋光輪對(duì)電樞軸蝸桿進(jìn)行拋光處理，持續(xù)一定的拋光時(shí)間，之后蝸桿快速退回；同時(shí)夾持電機(jī)及拋光電機(jī)停止工作，送料裝置再次送料(新料)并卸料(已完成拋光的蝸桿)至接料盤(pán)16上。
[0012]本發(fā)明涉及到電樞軸蝸桿以一定角度拋光的加工方法，并由此采用伺服電機(jī)控制進(jìn)給量的方法;優(yōu)選電樞軸蝸桿拋光的加工方法，特別優(yōu)選以相對(duì)角度拋光電樞軸蝸桿的加工方法，優(yōu)選應(yīng)用在微電機(jī)的電樞軸蝸桿拋光的加工方法，優(yōu)選步進(jìn)電機(jī)控制拋光進(jìn)給量的加工方法。本發(fā)明可用于車(chē)輛前后擋風(fēng)玻璃的刮水器的電樞軸蝸桿拋光，所述車(chē)輛，如客車(chē)、轎車(chē)、卡車(chē)等機(jī)動(dòng)車(chē)。刮水電機(jī)為車(chē)輛的刮水器的電機(jī)，如永磁直流電機(jī)。此方法可以固定蝸桿夾持裝置的蝸桿夾具和蝸桿拋光裝置的拋光輪兩者中任一個(gè)，滑座電機(jī)則控制另一個(gè)滑動(dòng)，同時(shí)加上自動(dòng)式送料裝置，即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化工作。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.進(jìn)給等量自控式蝸桿拋光抽塵機(jī)構(gòu)，包括工作臺(tái)(I)、蝸桿拋光裝置(10)、蝸桿夾持裝置(14)，其特征在于:所述蝸桿夾持裝置(14)以傾斜方式與蝸桿拋光裝置(10)所形成的角度和所需拋光蝸桿的齒形螺旋角度相對(duì)應(yīng)，在所述工作臺(tái)(I)上、并在蝸桿夾持裝置(14)的側(cè)邊處裝有送料裝置(4);所述蝸桿夾持裝置(14)、送料裝置(4)均裝在滑座(2)上，該滑座(2)與滑座電機(jī)(3)相連，在所述蝸桿拋光裝置(10)與蝸桿夾持裝置(14)的相交處裝有抽塵裝置(9)。
【文檔編號(hào)】B24B41/06GK205552248SQ201620124623
【公開(kāi)日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年2月4日
【發(fā)明人】王上勝, 張志敏
【申請(qǐng)人】浙江勝華波電器股份有限公司