適用于金屬壓鑄機(jī)的噴霧器及具有該噴霧器的噴頭裝置的制造方法
【專利摘要】一種適用于金屬壓鑄機(jī)的噴霧器及具有該噴霧器的噴頭裝置，該適用于金屬壓鑄機(jī)的噴霧器，能安裝在一個(gè)金屬壓鑄機(jī)的噴頭，并能與一個(gè)離型液源、一個(gè)水源及一個(gè)氣體源連接。該噴霧器包含一個(gè)本體及兩個(gè)閥件。該本體包括一個(gè)連接該離型液源的離型液道、一個(gè)連接該水源的水道、一個(gè)連接該氣體源的氣道，及一個(gè)混合室。該離型液道、該水道及該氣道連通該混合室。該混合室具有一個(gè)連通外界的噴口。所述閥件安裝在該本體，并分別配置在該離型液道及該水道之中，能分別啟閉該離型液道及該水道。通過(guò)該噴霧器能讓該噴頭選擇性地噴出水、離型液，或者兩者的混合。
【專利說(shuō)明】
適用于金屬壓鑄機(jī)的噴霧器及具有該噴霧器的噴頭裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種噴霧器，特別是涉及一種適用于金屬壓鑄機(jī)的噴霧器及具有該噴霧器的金屬壓鑄機(jī)噴頭裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]參閱圖1，現(xiàn)有的金屬壓鑄機(jī)I在進(jìn)行壓鑄時(shí)，需要噴灑離型劑至模具11上，以讓鑄件能順利退模。離型液是通過(guò)一個(gè)噴霧裝置12進(jìn)行噴灑，該噴霧裝置12具多個(gè)并列的噴頭121，所述噴頭121是以銅管彎折而成的噴嘴。在壓鑄完成并取出鑄件后，該噴霧裝置12會(huì)被帶動(dòng)至一個(gè)模具11的一個(gè)公模111及一個(gè)母模112間，利用所述噴霧管噴出離型液(S卩:水與離型劑的混合物)，以讓離型劑附著于該公模111及該母模112的表面，屆時(shí)，該模具11閉合，續(xù)行下一輪的金屬壓鑄制程。
[0003]在進(jìn)行金屬壓鑄后，模具溫度極高，若直接將離型劑噴灑于其上，常有附著不佳的問(wèn)題，因此需要先將該模具11降溫后才能噴灑離型劑?，F(xiàn)有的噴霧裝置12是直接將離型液作為該模具11降溫用的冷卻液，原因在于該噴霧裝置12進(jìn)行噴霧作業(yè)時(shí)，僅能一次地由全部噴霧管中以高壓氣體噴射出離型液，無(wú)法選擇僅噴出水或離型液，再加上現(xiàn)有的金屬壓鑄機(jī)I都采用此種噴頭121對(duì)該模具11進(jìn)行降溫，因此在操作上多會(huì)先噴灑一定量的離型液來(lái)對(duì)該模具11進(jìn)行降溫，而后才再噴上用來(lái)進(jìn)行壓鑄所需的離型液，如此一來(lái)，導(dǎo)致離型液的浪費(fèi)，在制程上也較為耗時(shí)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種適用于金屬壓鑄機(jī)的噴霧器，能夠讓金屬壓鑄機(jī)在離型液的使用上更為節(jié)省，并縮短制程時(shí)間。
[0005]本實(shí)用新型的適用于金屬壓鑄機(jī)的噴霧器，能安裝在一個(gè)金屬壓鑄機(jī)的噴頭，并能與一個(gè)離型液源、一個(gè)水源及一個(gè)氣體源連接。該金屬壓鑄機(jī)的噴霧器包含:一個(gè)本體，及兩個(gè)閥件。
[0006]該本體包括一個(gè)連接該離型液源的離型液道、一個(gè)連接該水源的水道、一個(gè)連接該氣體源的氣道，及一個(gè)混合室。該離型液道具有至少一個(gè)連通該混合室的離型液孔。該水道具有至少一個(gè)連通該混合室的水孔。該氣道具有至少一個(gè)連通該混合室的氣孔。該離型液孔及該水孔位于該氣孔的下游處。該混合室具有一個(gè)連通外界的噴口。
[0007]所述閥件安裝在該本體，并分別配置在該離型液道及該水道中，能分別啟閉該離型液道及該水道。
[0008]本實(shí)用新型的適用于金屬壓鑄機(jī)的噴霧器，該本體還包括一個(gè)安裝在該混合室的混合件，該離型液道還具有一個(gè)凹陷形成在該混合件的盲孔部，該離型液孔開設(shè)在該混合件并連通至該盲孔部。
[0009]本實(shí)用新型的適用于金屬壓鑄機(jī)的噴霧器，該混合件的一部分穿出該混合室的噴口，并還具有一個(gè)形成于末端并概呈盤形的分散部。
[0010]本實(shí)用新型的適用于金屬壓鑄機(jī)的噴霧器，該離型液孔是自該盲孔部朝該噴口傾斜地延伸。
[0011]本實(shí)用新型的適用于金屬壓鑄機(jī)的噴霧器，對(duì)應(yīng)配置在該離型液道的閥件包括一個(gè)逐漸收束的塞部，所述塞部能移除地塞設(shè)至該盲孔部，而能啟閉該離型液道。
[0012]本實(shí)用新型的適用于金屬壓鑄機(jī)的噴霧器，該本體還包括一個(gè)圍繞界定該混合室的間隔件，該水道還具有一個(gè)環(huán)繞該間隔件的水環(huán)槽部，及多個(gè)連通該水環(huán)槽部及該混合室的水孔，該氣道還具有一個(gè)環(huán)繞該間隔件的氣環(huán)槽部，及多個(gè)連通該氣環(huán)槽部及該混合室的氣孔。
[0013]本實(shí)用新型的適用于金屬壓鑄機(jī)的噴霧器，所述水孔是自該水環(huán)槽部朝該噴口傾斜地延伸。
[0014]本實(shí)用新型的適用于金屬壓鑄機(jī)的噴霧器，該水道還具有一個(gè)連通至該水環(huán)槽部的連通孔，對(duì)應(yīng)配置在該水道的閥件包括一個(gè)逐漸收束的塞部，所述塞部能移除地塞設(shè)至該連通孔，而能啟閉該水道。
[0015]本實(shí)用新型的適用于金屬壓鑄機(jī)的噴霧器，還包含兩個(gè)流量件，分別配置在該離型液道及該水道中。
[0016]本實(shí)用新型的另一個(gè)目的在于提供一種適用于金屬壓鑄機(jī)的噴頭裝置，能夠選擇性地噴射出水或離型液，能夠讓金屬壓鑄機(jī)在離型液的使用上更為節(jié)省，并縮短制程時(shí)間。
[0017]本實(shí)用新型的適用于金屬壓鑄機(jī)的噴頭裝置，包含至少一個(gè)噴頭及一個(gè)如前述的適用于金屬壓鑄機(jī)的噴霧器。
[0018]該噴頭包括一個(gè)基體及一個(gè)設(shè)置在該基體的噴嘴單元。
[0019]該適用于金屬壓鑄機(jī)的噴霧器安裝在該基體，該噴口連通至該噴嘴單元。
[0020]本實(shí)用新型的適用于金屬壓鑄機(jī)的噴頭裝置，該基體具有一個(gè)緩沖室，該適用于金屬壓鑄機(jī)的噴霧器的本體安裝在該基體的頂部，且該混合室的噴口連通至該緩沖室，該本體還包括一個(gè)安裝在該混合室的混合件，該混合件的一個(gè)部分穿出該混合室的噴口，并還具有一個(gè)形成于末端并概呈盤形的分散部。
[0021]本實(shí)用新型的有益效果在于通過(guò)該噴霧器，能讓該噴頭選擇性地噴出水、離型液，或者兩者的混合，能讓該噴頭裝置先以水對(duì)模具進(jìn)行降溫，而后再噴灑離型液，以加快降溫速度，并減少離型劑的用量。
【附圖說(shuō)明】
[0022]本實(shí)用新型的其他的特征及功效，將于參照?qǐng)D式的實(shí)施方式中清楚地呈現(xiàn)，其中:
[0023]圖1是一不完整的側(cè)視圖，說(shuō)明一個(gè)現(xiàn)有的金屬壓鑄機(jī)；
[0024]圖2是一立體圖，說(shuō)明本實(shí)用新型適用于金屬壓鑄機(jī)的噴頭裝置的一個(gè)實(shí)施例；
[0025]圖3是沿圖2中剖切線II1-1II的一剖視圖，說(shuō)明該實(shí)施例；
[0026]圖4是沿圖2中線IV所圈出的裝置的一立體圖，說(shuō)明該實(shí)施例的一個(gè)適用于金屬壓鑄機(jī)的噴霧器；
[0027]圖5是一分解圖，說(shuō)明該實(shí)施例的該適用于金屬壓鑄機(jī)的噴霧器；
[0028]圖6是一于另一視角的立體圖，說(shuō)明該實(shí)施例的一個(gè)適用于金屬壓鑄機(jī)的噴霧器；
[0029]圖7是沿圖6中剖切線VI1-VII的一剖視圖，說(shuō)明該適用于金屬壓鑄機(jī)的噴霧器;及
[0030]圖8是沿圖6中剖切線VII1-VIII的一剖視圖，說(shuō)明該適用于金屬壓鑄機(jī)的噴霧器。
【具體實(shí)施方式】
[0031]參閱圖2、圖3及圖4，本實(shí)用新型適用于金屬壓鑄機(jī)的噴頭裝置的一個(gè)實(shí)施例，包含一個(gè)噴頭2及多個(gè)適用于金屬壓鑄機(jī)的噴霧器6。該噴頭2包括一個(gè)基體3、多個(gè)設(shè)置在該基體3的噴嘴單元4，及四個(gè)氣嘴單元5。
[0032]該基體3具有多個(gè)形成于內(nèi)部的緩沖室31。所述噴嘴單元4設(shè)置在該基體3，并分別連通至所述緩沖室31。每一個(gè)噴嘴單元4包括多個(gè)噴嘴41。所述氣嘴單元5設(shè)置在該基體3的底部，且每一個(gè)氣嘴單元5包括多個(gè)氣嘴51。所述緩沖室31與所述噴嘴單元4的數(shù)量相對(duì)應(yīng)，且數(shù)量可以分別只有一個(gè)。
[0033]參閱圖2、圖4及圖5，所述適用于金屬壓鑄機(jī)的噴霧器6安裝在該基體3的頂部，并分別連接至所述緩沖室31。每一個(gè)適用于金屬壓鑄機(jī)的噴霧器6能連接至一個(gè)離型液源21、一個(gè)水源22及一個(gè)氣體源23。該金屬壓鑄機(jī)的噴霧器6包含:一個(gè)安裝在該基體3的本體7、兩個(gè)閥件8，及兩個(gè)流量件9。
[0034]參閱圖6、圖7及圖8，該本體7包括一個(gè)基部70、一個(gè)圍繞界定一個(gè)混合室71的間隔件72、一個(gè)混合件73、兩個(gè)閥室74、一個(gè)連接該離型液源21的離型液道75、一個(gè)連接該水源22的水道76，及一個(gè)連接該氣體源23的氣道77。
[0035]該間隔件72設(shè)置在該基部?jī)?nèi)并概呈管狀。該混合室71具有一個(gè)噴口 711。該噴口711逐漸朝外界擴(kuò)大，并連通外界的該緩沖室31，且連通至對(duì)應(yīng)的噴嘴單元4。該混合件73安裝在該混合室71，并具有一個(gè)桿身部731及一個(gè)分散部732。該桿身部731—部分穿出該混合室71的噴口 711。該分散部732形成于該混合件73的桿身部731的末端，并概呈盤形。該分散部732與該混合室71的噴口 711相對(duì)。
[0036]該離型液道75具有一個(gè)盲孔部751、多個(gè)連通該混合室71的離型液孔752，及一個(gè)注液部753。該盲孔部751凹陷形成在該混合件73相反于該分散部732的端部上。所述離型液孔752圍繞開通在該混合件73上，并且每一個(gè)離型液孔752是自該盲孔部751朝該噴口 711傾斜地延伸。該注液部753的一端連通至該盲孔部751，另一端連通至該離型液源21。離型液能自該注液部753流入，并沿著路徑I流入該混合室71。
[0037]前述離型液孔752的數(shù)量也可以只為一個(gè)，而每一個(gè)離型液孔752的延伸方向與該混合件73的一條中心軸線L間的夾角小于90度，前述夾角較佳為15至75度，更佳為30至60度，又更佳為35至55度。本實(shí)施例中，每一個(gè)離型液孔752的延伸方向與該中心軸線L間的夾角為45度。
[0038]該水道76具有多個(gè)水孔761、一個(gè)水環(huán)槽部762、一個(gè)連通孔763，及一個(gè)注水部764。所述水孔761圍繞開通在該間隔件72上。該水環(huán)槽部762環(huán)繞形成在該間隔件72外周面，并與所述水孔761連通，而所述水孔761是自該水環(huán)槽部762朝該噴口 711傾斜地延伸。該連通孔763呈倒T形，其底側(cè)的一端連通該水環(huán)槽部762，另一端連通外界，而頂端連通至該注水部764。連通外界的那端在使用時(shí)是以塞子堵住。該注水部764自該連通孔763的頂端向外延伸并連通至該水源22。水能自該注水部764流入，并沿著路徑II流入該混合室71。
[0039]前述水孔761的數(shù)量也可以只為一個(gè)。而每一個(gè)水孔761的延伸方向與該中心軸線L間的夾角小于90度，前述夾角較佳為15至75度，更佳為30至60度，又更佳為35至55度。本實(shí)施例中，每一個(gè)水孔761的延伸方向與該中心軸線L間的夾角為45度。
[0040]該氣道77具有多個(gè)氣孔771、一個(gè)氣環(huán)槽部772，及一個(gè)注氣部773。所述氣孔771圍繞開設(shè)在該間隔件72上。該氣環(huán)槽部772環(huán)繞形成在該間隔件72外周面，并與所述氣孔771連通。該注氣部773的一端連通至該氣環(huán)槽部772，另一端連通至該氣體源23。氣體能自該注氣部773，并沿著路徑III流入該混合室71。
[0041]所述離型液孔752及所述水孔761位于該氣孔771的下游處，其中，所述離型液孔752位于所述水孔761及所述氣孔771間。所謂的下游處，是指流體自某特定位置流出后，所會(huì)經(jīng)過(guò)之處，也就是說(shuō)，當(dāng)開通該氣體源23時(shí)，氣體會(huì)自所述氣孔771中流出(即自特定位置流出)，并流經(jīng)所述離型液孔752及所述水孔761，而將離型液或水帶出該混合室71的該噴口711。
[0042]參圖5、圖7及圖8，所述閥件8分別安裝在該本體7的所述閥室74，并分別配置在該離型液道75及該水道76中，能分別啟閉該離型液道75及該水道76。每一個(gè)閥件8包括一個(gè)頂塞81及一個(gè)底閥82。每一個(gè)頂塞81固設(shè)在每一個(gè)閥室74的頂端并將其封閉。每一個(gè)底閥82能動(dòng)地設(shè)置在所述閥室74內(nèi)，并具有一個(gè)身部821及一個(gè)位于該身部821末端并逐漸收束的塞部822。所述身部821分別穿設(shè)出所述閥室74，并能分別對(duì)應(yīng)地配置在該離型液道75及該水道76之中。所述塞部822能移除地分別塞設(shè)至該連通孔763及該盲孔部751，而能分別啟閉該水道76及該離型液道75。所述閥件8能以其他現(xiàn)有的閥件8進(jìn)行取代，并非以本實(shí)用新型所公開者為限制。
[0043]每一個(gè)閥室74具有一個(gè)第一入氣部741及一個(gè)第二入氣部742。每一個(gè)第一入氣部741位于每一個(gè)閥室74的頂部，如此，自該第一入氣部741通入氣體后，氣壓會(huì)推抵該底閥82朝遠(yuǎn)離該頂塞81的方向移動(dòng)，進(jìn)而封閉該水道76或該離型液道75。每一個(gè)第二入氣部742位于每一個(gè)閥室74的底部，如此，自該第二入氣部742通入氣體后，氣壓會(huì)推抵該底閥82朝向該頂塞81移動(dòng)，進(jìn)而開啟該水道76或該離型液道75。
[0044]所述流量件9分別配置在該離型液道75的注液部753及該水道76的注水部764。每一個(gè)流量件9是螺旋閥，能通過(guò)旋轉(zhuǎn)的方式鎖入該離型液道75或該水道76，進(jìn)而減縮離型液或水的流入。
[0045]參閱圖3、圖7及圖8，在使用時(shí)，使用者能通過(guò)每一個(gè)閥室74的該第一入氣部741及該第二入氣部742，控制該水道76或該離型液道75的啟閉。再借通過(guò)該氣道77噴射出氣體，流經(jīng)所述離型液孔752而帶出離型液，以及流經(jīng)所述水孔761而帶出水，并自該噴口 711中射出。自該噴口 711射出的流體會(huì)接觸到相對(duì)該噴口 711的分散部732，進(jìn)而被強(qiáng)迫在該緩沖室31中滯留并混合均勻，再自所述噴嘴單元4中流出。如此，通過(guò)控制各別的閥件8，可以控制每一個(gè)噴頭2所要流出的流體類型，如:水、離型液，或前兩者的混合。
[0046]值得一提的是，因?yàn)槊恳粋€(gè)緩沖室31都配置有一個(gè)噴霧器6，彼此間互不干擾而可獨(dú)立控制，如此，當(dāng)采用較小型的模具時(shí)，關(guān)閉某些無(wú)法噴到模具的噴霧器6，又或者，僅針對(duì)模具的特定位置開啟對(duì)應(yīng)該位置的噴霧器6，整體在操作的彈性上更為優(yōu)良，使用者可以任意地根據(jù)其需求進(jìn)行調(diào)整。
[0047]金屬壓鑄機(jī)在完成壓鑄后，先通過(guò)該噴頭的所述氣嘴單元5噴灑氣體，完成吹絮的步驟。后利用該噴霧器6，控制位于該水道76上的該閥件8，讓水被該氣體源23的氣體帶出，并噴灑至金屬壓鑄機(jī)的模具(圖未示)上進(jìn)行降溫。最后再控制位于該離型液道75上的該閥件8，讓離型液被帶出并噴灑至模具上。當(dāng)完成前述步驟后，該金屬壓鑄機(jī)即能進(jìn)行下一輪的壓鑄。
[0048]通過(guò)上述說(shuō)明，能再將本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)歸納如下:
[0049]—、通過(guò)該噴霧器6，能讓該噴頭2選擇性地噴出水、離型液，或者兩者的混合，能讓該噴頭先以水對(duì)模具進(jìn)行降溫，而后再噴灑離型液，以加快降溫速度，并減少離型劑的用量。
[0050]二、因?yàn)樗鲭x型液孔752以及所述水孔761是傾斜地開設(shè)，能夠讓離型液及水更順暢地被氣體帶出，提高噴灑上的效率。
[0051]三、通過(guò)所述流量件9，能夠調(diào)整輸入的離型液、水的量，借以根據(jù)需要控制噴灑出的離型液及水的量。
[0052]四、因?yàn)樗鼍彌_室31彼此間隔互不影響，能獨(dú)立地通過(guò)控制每一噴霧器6而選擇性地選擇特定位置噴灑液，借此增加操作上的彈性。
[0053]綜上所述，該噴霧器6能選擇性地噴出水、離型液，或者兩者的混合，讓該噴頭得以先用水對(duì)模具進(jìn)行降溫，再噴灑離型液，借此加快降溫速度并減少離型劑的用量，所以確實(shí)能達(dá)成本實(shí)用新型的目的。
[0054]以上所述者，僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例而已，當(dāng)不能以此限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍，即凡依本實(shí)用新型權(quán)利要求書及說(shuō)明書內(nèi)容所作的簡(jiǎn)單的等效變化與修飾，皆仍屬本實(shí)用新型的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種適用于金屬壓鑄機(jī)的噴霧器，能安裝在一個(gè)金屬壓鑄機(jī)的噴頭，并能連接至一個(gè)離型液源、一個(gè)水源及一個(gè)氣體源，其特征在于:該金屬壓鑄機(jī)的噴霧器包含: 一個(gè)本體，包括一個(gè)連接該離型液源的離型液道、一個(gè)連接該水源的水道、一個(gè)連接該氣體源的氣道，及一個(gè)混合室，該離型液道具有至少一個(gè)連通該混合室的離型液孔，該水道具有至少一個(gè)連通該混合室的水孔，該氣道具有至少一個(gè)連通該混合室的氣孔，該離型液孔及該水孔位于該氣孔的下游處，該混合室具有一個(gè)連通外界的噴口；及 兩個(gè)閥件，安裝在該本體，并分別配置在該離型液道及該水道中，能分別啟閉該離型液道及該水道。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于金屬壓鑄機(jī)的噴霧器，其特征在于:該本體還包括一個(gè)安裝在該混合室的混合件，該離型液道還具有一個(gè)凹陷形成在該混合件的盲孔部，該離型液孔開設(shè)在該混合件并連通至該盲孔部。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的適用于金屬壓鑄機(jī)的噴霧器，其特征在于:該混合件的一部分穿出該混合室的噴口，并還具有一個(gè)形成于末端并概呈盤形的分散部。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的適用于金屬壓鑄機(jī)的噴霧器，其特征在于:該離型液孔是自該盲孔部朝該噴口傾斜地延伸。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的適用于金屬壓鑄機(jī)的噴霧器，其特征在于:對(duì)應(yīng)配置在該離型液道的閥件包括一個(gè)逐漸收束的塞部，所述塞部能移除地塞設(shè)至該盲孔部，而能啟閉該離型液道。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于金屬壓鑄機(jī)的噴霧器，其特征在于:該本體還包括一個(gè)圍繞界定該混合室的間隔件，該水道還具有一個(gè)環(huán)繞該間隔件的水環(huán)槽部，及多個(gè)連通該水環(huán)槽部及該混合室的水孔，該氣道還具有一個(gè)環(huán)繞該間隔件的氣環(huán)槽部，及多個(gè)連通該氣環(huán)槽部及該混合室的氣孔。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的適用于金屬壓鑄機(jī)的噴霧器，其特征在于:所述水孔是自該水環(huán)槽部朝該噴口傾斜地延伸。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的適用于金屬壓鑄機(jī)的噴霧器，其特征在于:該水道還具有一個(gè)連通至該水環(huán)槽部的連通孔，對(duì)應(yīng)配置在該水道的閥件包括一個(gè)逐漸收束的塞部，所述塞部能移除地塞設(shè)至該連通孔，而能啟閉該水道。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于金屬壓鑄機(jī)的噴霧器，其特征在于:還包含兩個(gè)流量件，分別配置在該離型液道及該水道中。10.一種適用于金屬壓鑄機(jī)的噴頭裝置，包含: 一個(gè)噴頭，包括一個(gè)基體及一個(gè)設(shè)置在該基體的噴嘴單元； 其特征在于:還包含一個(gè)根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于金屬壓鑄機(jī)的噴霧器，該適用于金屬壓鑄機(jī)的噴霧器安裝在該噴頭，該噴口連通至該噴嘴單元。11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的適用于金屬壓鑄機(jī)的噴頭裝置，其特征在于:該基體具有一個(gè)緩沖室，該適用于金屬壓鑄機(jī)的噴霧器的本體安裝在該基體的頂部，且該混合室的噴口連通至該緩沖室，該本體還包括一個(gè)安裝在該混合室的混合件，該混合件的一部分穿出該混合室的噴口，并還具有一個(gè)形成于末端并概呈盤形的分散部。
【文檔編號(hào)】B22D17/22GK205587628SQ201620318621
【公開日】2016年9月21日
【申請(qǐng)日】2016年4月15日
【發(fā)明人】游家龍
【申請(qǐng)人】游家龍