噴頭及具有該噴頭的金屬壓鑄機(jī)的制作方法
【專利摘要】一種噴頭及具有該噴頭的金屬壓鑄機(jī)，該金屬壓鑄機(jī)的噴頭，適合通過一個(gè)驅(qū)動臂安裝在一個(gè)金屬壓鑄機(jī)的一個(gè)機(jī)架，該機(jī)架上設(shè)有能相對開合的一個(gè)公模及一個(gè)母模。該金屬壓鑄機(jī)的噴頭包含：一個(gè)主體、多個(gè)噴霧器，及多個(gè)噴霧管單元。該主體沿一個(gè)長方向延伸，并包括兩個(gè)形成于兩相反側(cè)部內(nèi)的緩沖室單元。每一個(gè)緩沖室單元具有多個(gè)互不連通的緩沖室。所述噴霧器用于霧化工作液，并分別連接至所述緩沖室。所述噴霧管單元設(shè)置在該主體并分別對應(yīng)連接至所述緩沖室。該金屬壓鑄機(jī)的噴頭能移動至該公模及該母模間，并通過控制所述噴霧器，以讓對應(yīng)的所述噴霧管單元噴灑霧化的工作液至該公模及該母模。
【專利說明】
噴頭及具有該噴頭的金屬壓鑄機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種噴頭，特別是涉及一種金屬壓鑄機(jī)的噴頭以及具有該噴頭的金屬壓鑄機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]參閱圖1與圖2，一種現(xiàn)有適用于金屬壓鑄機(jī)的噴頭I，具有一個(gè)本體11、四單液噴霧器12、一個(gè)蓋板13，及多個(gè)噴管14。該本體11具有兩個(gè)位于兩相反側(cè)部的長形容槽111，及一個(gè)位于中央的氣槽112。每兩個(gè)單液噴霧器12安裝在其中一個(gè)長形容槽111的兩相反端，用于提供霧化的工作液至對應(yīng)的所述長形容槽111中。該蓋板13蓋設(shè)在該本體11，以將所述長形容槽111及該氣槽112封閉，并且所述噴管14是插設(shè)在該蓋板13上，以連通至所述長形容槽111及該氣槽112，用于輸出所述長形容槽111中的霧化工作液，以及輸出該氣槽112中的尚壓氣體。
[0003]所述噴管14的末端會根據(jù)金屬壓鑄機(jī)上模具的形狀而進(jìn)行彎折，也就是說，當(dāng)確定模具中某一個(gè)特定位置需要噴灑高壓氣體時(shí)，即會彎折連通該氣槽112的噴管14至該位置。同理，若某特定位置需要噴灑工作液時(shí)，彎折其中一個(gè)噴管14至該位置。如此，因著模具的不同，常常要對應(yīng)更換為合適的噴頭I，并重新調(diào)教所述噴管14的位置，但這也會造成成本上的提高，且使用上也相對麻煩。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種金屬壓鑄機(jī)的噴頭，能根據(jù)需要而調(diào)整噴灑工作液的范圍。
[0005]本實(shí)用新型的金屬壓鑄機(jī)的噴頭，適合通過一個(gè)驅(qū)動臂安裝在一個(gè)金屬壓鑄機(jī)的一個(gè)機(jī)架，該機(jī)架上設(shè)有能相對開合的一個(gè)公模及一個(gè)母模。該金屬壓鑄機(jī)的噴頭包含:一個(gè)主體、多個(gè)噴霧器，及多個(gè)噴霧管單元。
[0006]該主體沿一個(gè)長方向延伸，并包括兩個(gè)形成于內(nèi)部的緩沖室單元。所述緩沖室單元分別位于該主體的兩相反側(cè)部，且每一個(gè)緩沖室單元具有多個(gè)緩沖室，并且所述緩沖室是沿該長方向排列且互不連通。
[0007]所述噴霧器用于霧化工作液，并分別連接至所述緩沖室。每一個(gè)噴霧器包括一個(gè)噴霧口，該噴霧口連通該緩沖室并用于輸出霧化的工作液。
[0008]所述噴霧管單元設(shè)置在該主體并分別對應(yīng)連接至所述緩沖室。每一個(gè)噴霧管單元包括至少一根連通該緩沖室的噴霧管。
[0009]該金屬壓鑄機(jī)的噴頭能移動至該公模及該母模間，并通過控制所述噴霧器，以讓對應(yīng)的所述噴霧管單元噴灑霧化的工作液至該公模及該母模。
[0010]本實(shí)用新型的金屬壓鑄機(jī)的噴頭，還包含一個(gè)控制單元，該控制單元與所述噴霧器相連，用于控制各自的所述噴霧器的運(yùn)作。
[0011]本實(shí)用新型的金屬壓鑄機(jī)的噴頭，每一個(gè)噴霧管單元包括多根噴霧管，每一根噴霧管具有一個(gè)向外彎折的彎折部，每一個(gè)噴霧管單元的所述彎折部彼此相間隔地分散。
[0012]本實(shí)用新型的金屬壓鑄機(jī)的噴頭，每一個(gè)噴霧器為雙液噴霧器，該雙液噴霧器包括兩個(gè)流道及兩個(gè)閥件，所述流道能分別自外界引入兩個(gè)種不同類別的工作液，所述閥件分別配置在所述流道，而能分別啟閉所述流道。
[0013]本實(shí)用新型的金屬壓鑄機(jī)的噴頭，每一個(gè)雙液噴霧器還包括一個(gè)桿部及一個(gè)分散部，該桿部自該噴霧口伸出，該分散部形成在該桿部末端并概呈盤形，且容置于對應(yīng)的該緩沖室內(nèi)并與該噴霧口相對。
[0014]本實(shí)用新型的金屬壓鑄機(jī)的噴頭，還包含兩個(gè)氣管單元，所述氣管單元分別設(shè)置在該主體兩相反側(cè)部，并能噴灑氣體至該公模及該母模。
[0015]本實(shí)用新型的金屬壓鑄機(jī)的噴頭，該主體還包括沿該長方向延伸的一個(gè)頂座及一個(gè)底座，所述緩沖室單元形成在該頂座的內(nèi)部，該底座設(shè)置在該頂座下方，并供所述氣管單元設(shè)置。
[0016]本實(shí)用新型的金屬壓鑄機(jī)的噴頭，該頂座具有兩個(gè)倒T形架、兩個(gè)側(cè)板、一個(gè)上蓋板，及一個(gè)頂柱，所述倒T形架沿著該長方向間隔設(shè)置，每一個(gè)倒T形架具有位于兩相反側(cè)的容置空間，所述側(cè)板沿著該長方向延伸，并對應(yīng)設(shè)置在所述容置空間中，該上蓋板蓋合在所述側(cè)板的上方，將所述側(cè)板緊固夾持在該倒T形架與該上蓋板間，該頂柱設(shè)置在該上蓋板，用于與該驅(qū)動臂連接。
[0017]本實(shí)用新型的金屬壓鑄機(jī)的噴頭，該底座具有一個(gè)氣管架，及一個(gè)設(shè)置在該氣管架下方的延伸架，每一個(gè)氣管單元包括多個(gè)設(shè)置在該氣管架的直形氣管，及多個(gè)設(shè)置在該延伸架的彎形氣管。
[0018]本實(shí)用新型的金屬壓鑄機(jī)的噴頭，該主體還包括一個(gè)形成于內(nèi)部的氣流道，該氣流道自該頂座延伸至該底座，并連通至所述氣管單元，且能自外界輸入氣體至所述氣管單
J L ο
[0019]本實(shí)用新型的金屬壓鑄機(jī)的噴頭，還包含兩個(gè)沿該長方向延伸的支撐架，分別供位于該主體兩相反側(cè)的所述噴霧管單元設(shè)置，借以讓所述噴霧管固定。
[0020]本實(shí)用新型的金屬壓鑄機(jī)的噴頭，該主體還具有多片擋片，所述擋片分別設(shè)置在所述緩沖室內(nèi)，且每一片擋片具有多個(gè)穿孔。
[0021]本實(shí)用新型的金屬壓鑄機(jī)的噴頭，該主體具有多個(gè)形成在所述緩沖室中的凸緣，所述凸緣分別對應(yīng)在所述噴霧管的位置。
[0022]本實(shí)用新型的另一個(gè)目的在于提供一種金屬壓鑄機(jī)，能根據(jù)模具尺寸的不同而調(diào)整噴灑工作液的范圍，而不需要對應(yīng)地更換噴頭。
[0023]本實(shí)用新型的金屬壓鑄機(jī)，包含:一個(gè)機(jī)臺，及一個(gè)如前述的噴頭。
[0024]該機(jī)臺包括一個(gè)機(jī)架、一個(gè)設(shè)置在該機(jī)架的驅(qū)動臂，及設(shè)置在該機(jī)架并能相對開合的一個(gè)公模及一個(gè)母模。
[0025]該噴頭設(shè)置在該驅(qū)動臂，并能受該驅(qū)動臂的驅(qū)使而移動。
[0026]的本實(shí)用新型的有益效果在于:通過各自獨(dú)立的所述緩沖室，再配合對應(yīng)的所述噴霧器及所述噴霧管單元，讓使用者可以依待噴灑的位置確認(rèn)對應(yīng)位置的噴霧管單元，再通過所述噴霧器控制是否輸出工作液至前述噴霧管單元，如此，該噴頭能根據(jù)需要而調(diào)整噴灑工作液的范圍，不會因?yàn)槟＞叩牟煌枰⑦M(jìn)行更換，能更節(jié)省成本。
【附圖說明】
[0027]本實(shí)用新型之其他的特征及功效，將于參照圖式的實(shí)施方式中清楚地呈現(xiàn)，其中:
[0028]圖1是一立體分解圖，說明一種現(xiàn)有金屬壓鑄機(jī)的噴頭；
[0029]圖2是一局部側(cè)視圖，說明該現(xiàn)有金屬壓鑄機(jī)；
[0030]圖3是一立體圖，說明本實(shí)用新型金屬壓鑄機(jī)的一個(gè)實(shí)施例；
[0031 ]圖4是一側(cè)視圖，說明本實(shí)用新型金屬壓鑄機(jī)的該實(shí)施例；
[0032]圖5是一立體圖，說明該實(shí)施例的一個(gè)噴頭；
[0033]圖6是一局部分解圖，說明該實(shí)施例的兩個(gè)緩沖室單元及多個(gè)擋片；
[0034]圖7是一沿圖5剖切線VI1-VII的剖視圖，說明該實(shí)施例的多個(gè)緩沖室；
[0035]圖8是一正視圖，說明該實(shí)施例的該噴頭；
[0036]圖9是一側(cè)視圖，說明該實(shí)施例的該噴頭；
[0037]圖10是一立體圖，說明該實(shí)施例的一個(gè)雙液噴霧器；
[0038]圖11是一沿圖10剖切線X1-XI的剖視圖，說明該實(shí)施例的該雙液噴霧器；
[0039]圖12是一沿圖10剖切線XI1-XII的剖視圖，說明該實(shí)施例的該雙液噴霧器。
【具體實(shí)施方式】
[0040]參閱圖3及圖4，本實(shí)用新型金屬壓鑄機(jī)的實(shí)施例，包含一個(gè)機(jī)臺2，及一個(gè)噴頭3。
[0041]該機(jī)臺2包括一個(gè)機(jī)架21、一個(gè)驅(qū)動裝置22、一個(gè)驅(qū)動臂23，及一個(gè)模具24。該機(jī)架21具有一個(gè)臺座211、兩個(gè)相間隔的基座212、四相間隔的支撐軸213、一個(gè)移動座214，及一個(gè)副座215。每一個(gè)基座212的截面呈矩形，各自直立地設(shè)置在該臺座211的兩相反側(cè)，并具有四個(gè)分別形成于四角的設(shè)置部216。每一個(gè)支撐軸213的兩相反端部分別連接至所述基座212，并對應(yīng)設(shè)置在各自基座212的設(shè)置部216。該移動座214的截面呈矩形，并具有四個(gè)分別形成于四角的移動部，每一個(gè)移動部能移動地設(shè)置在各自的支撐軸213。該副座215設(shè)置在所述基座212的其中的一個(gè)。
[0042]該驅(qū)動裝置22設(shè)置在該機(jī)架21的該副座215，并具有一個(gè)驅(qū)動器221及一個(gè)驅(qū)動桿
222。該驅(qū)動桿222的一端部銜接至該驅(qū)動器221，另一端部能移動地安裝在該基座212。該驅(qū)動桿222的一端部能受該驅(qū)動器221的推動而在該基座212上位移。
[0043]該驅(qū)動臂23設(shè)置在該機(jī)架21的該副座215上。該驅(qū)動臂23能采用現(xiàn)有的機(jī)械手臂，如:線性手臂、SCARA手臂、關(guān)節(jié)多軸機(jī)械手臂等。而關(guān)節(jié)多軸機(jī)械手臂能再細(xì)分為具有三軸以下的三軸手臂，以及四軸以上的多軸手臂。
[0044]該模具24設(shè)置在該機(jī)架21上，并具有能相對開合的一個(gè)公模241及一個(gè)母模242。其中，該公模241設(shè)置在該機(jī)架21的該移動座214，而該母模242設(shè)置在相對該公模241的該基座212上，并連接至該驅(qū)動裝置22的該驅(qū)動桿222，而能被該驅(qū)動桿222推動而相對該公模241位移。該模具24是根據(jù)需要壓鑄的工件大小進(jìn)行調(diào)整，通常是選擇適合尺寸的該模具24以進(jìn)行壓鑄的作業(yè)。
[0045]參閱圖4及圖5，該噴頭3設(shè)置在該驅(qū)動臂23，并能受該驅(qū)動臂23的驅(qū)使而移動。該噴頭3包含一個(gè)主體4、多個(gè)噴霧器5、多個(gè)噴霧管單元6、兩個(gè)支撐架7、兩個(gè)氣管單元8、一個(gè)控制單元9。
[0046]參閱圖5、圖6及圖7，該主體4沿一個(gè)長方向L延伸，并包括一個(gè)頂座41、兩個(gè)形成于內(nèi)部的緩沖室單元42、一個(gè)底座43，及一個(gè)氣流道44。
[0047]該頂座41具有兩個(gè)倒T形架411、兩個(gè)側(cè)板412、一個(gè)上蓋板413，及一個(gè)頂柱410。所述倒T形架411沿著該長方向L間隔設(shè)置，每一個(gè)倒T形架411具有位于兩相反側(cè)的容置空間414。所述側(cè)板412沿著該長方向L延伸，并對應(yīng)設(shè)置在所述容置空間414中。該上蓋板413蓋合在所述側(cè)板412的上方，而將所述側(cè)板412緊固夾持在該倒T形架411與該上蓋板413間。該頂柱410設(shè)置在該上蓋板413的中央，并用于與該驅(qū)動臂23連接。
[0048]所述緩沖室單元42形成在該頂座41內(nèi)部，并分別位于該主體4的兩相反側(cè)部。每一個(gè)緩沖室單元42具有多個(gè)緩沖室421，所述緩沖室421是沿該長方向L排列，且互不連通。本實(shí)施例是通過開鑿所述側(cè)板412及該上蓋板413而形成多個(gè)互不連通的空間，前述空間即構(gòu)成所述緩沖室421。該頂座41還具有多個(gè)擋片415，所述擋片415即是分別設(shè)置在所述緩沖室421內(nèi)，且每一片擋片415具有多個(gè)穿孔416，每一個(gè)穿孔416的孔徑是介于0.5至5mm間，較佳為I至3.5mm。本實(shí)施例的孔徑是在2mm。
[0049]參閱圖8及圖9，該底座43設(shè)置在該頂座41下方，并具有一個(gè)夾設(shè)在所述側(cè)板412間的支柱431、一個(gè)設(shè)置在該支柱431底部的氣管架432，及兩個(gè)設(shè)置在該氣管架432下方的延伸架433。該氣管架432是沿該長方向L延伸。該延伸架433分別沿該長方向L間隔設(shè)置在該氣管架432的底部。
[0050]該氣流道44是自該頂座41的頂柱410開始向下延伸，穿過該上蓋板413的中央處繼續(xù)延伸至該支柱431(見圖5及圖6)，最后在該氣管架432內(nèi)形成一個(gè)氣槽441。該氣流道44能自外界引入氣體至所述氣管單元8。
[0051]參閱圖7及圖10，所述噴霧器5用于霧化工作液，并分別連接至所述緩沖室421。本實(shí)施例中，每一個(gè)噴霧器5為雙液噴霧器51。所述雙液噴霧器51能夠自外界引入兩種工作液并分別將其霧化，而后分別輸入對應(yīng)的所述緩沖室421中。前述的工作液體，能分為離型液及水。該雙液噴霧器51具有一個(gè)本體52、兩個(gè)閥件53，及兩個(gè)流量件54。
[0052]參閱圖7、圖11及圖12，該本體52具有一個(gè)霧室521、一個(gè)桿部522、一個(gè)分散部523、兩個(gè)流道524，及一個(gè)氣道525 ο該霧室521開鑿在本體52內(nèi)部，并具有一個(gè)噴霧口 526。該噴霧口 526連通對應(yīng)的該緩沖室421。該桿部522形成在該霧室521內(nèi)部，并自該噴霧口 526伸出。該分散部523形成在該桿部522末端并概呈盤形，且容置于對應(yīng)的該緩沖室421內(nèi)并與該噴霧口 526相對。
[0053]所述流道524開鑿在該本體52的內(nèi)部，并能分別自外界引入兩種不同類別的工作液流入該霧室521。其中一個(gè)流道524的末端開鑿至該桿部522，能引入工作液自路徑I流入。另一個(gè)流道524的末端開槽至該霧室521的外周面，能引入工作液自路徑II流入。該氣道525開鑿在該本體52內(nèi)部，其一端開鑿至該霧室521遠(yuǎn)離該噴霧口 526的末端部，能引入氣體自路徑III流入。該氣道525能自外界引入高壓氣體至該霧室521中，而將前述的工作液在該霧室521中進(jìn)行霧化，并自該噴霧口 526吹出。被吹出的霧化工作液會被該分散部523阻擋，而遲滯停留在該緩沖室421內(nèi)，進(jìn)而混合均勻。
[0054]參閱圖10、圖11及圖12，其中一個(gè)流道524引入離型液，另一個(gè)流道524引入水。在本實(shí)施例中，開鑿至該桿部522的該流道524是引入離型液，因此離型液會經(jīng)由路徑I流入，另一個(gè)流道524是引入水，因此水會經(jīng)由路徑II流入，最后，自路徑III流入的氣體將迫使離型液或水在該霧室521霧化并自該噴霧口 526噴出。前述離型液是取用水與離型劑混合調(diào)配而成的溶液，比例可以根據(jù)需要而進(jìn)行調(diào)整。
[0055]參閱圖11及圖12，所述閥件53分別配置在所述流道524，而能分別啟閉所述流道524。所述閥件53分別設(shè)置在該本體52開鑿出的兩個(gè)閥室527中。每一個(gè)閥件53具有一個(gè)頂塞531及一個(gè)底塞532。每一個(gè)頂塞531固設(shè)在每一個(gè)閥室527的頂端并將其封閉。該底塞532能動地設(shè)置在所述閥室527內(nèi)，并能堵塞住對應(yīng)的所述流道524。通過輸入氣體至該頂塞531及該底塞532間，能迫使所述底塞532堵塞住對應(yīng)的所述流道524。而通過輸入氣體至該底塞532與該閥室527間，迫使該底塞532朝該頂塞531移動，則能讓所述底塞532不堵塞所述流道524。所述閥件53能以其他現(xiàn)有元件進(jìn)行取代，并非以本實(shí)用新型所公開者為限制。
[°°56]所述流量件54分別配置在所述流道524。每一個(gè)流量件54是螺旋閥，能通過旋轉(zhuǎn)的方式鎖入所述流道524，進(jìn)而減縮工作液的流入。
[0057]參閱圖7及圖8，所述噴霧管單元6設(shè)置在該主體4并分別對應(yīng)連接至所述緩沖室421。每一個(gè)噴霧管單元6包括七根連通該緩沖室421的噴霧管61。每一個(gè)噴霧管61具有一個(gè)連通部611，及一個(gè)向外彎折的彎折部612。該連通部611設(shè)置在該側(cè)板412，而該頂座41還具有多個(gè)形成在所述緩沖室421中的凸緣417，所述凸緣417分別對應(yīng)在所述噴霧管61的連通部611的位置。每一個(gè)凸緣417的高度在0.3至3mm間，較佳為0.7至2mm，本實(shí)施例是采用1_。每一個(gè)噴霧管單元6的所述彎折部612彼此相間隔地分散。在本實(shí)施例中，每一個(gè)噴霧管單元6中的六個(gè)彎折部612分散排列而概呈六邊形，最后一個(gè)彎折部612位于前述六角形的正中央，然而排列方式并不以本實(shí)用新型為限制，每一個(gè)噴霧管單元6中的所述噴霧管61數(shù)量也可以為一至六根，或八根以上，也不以本實(shí)用新型所公開者為限。
[0058]參閱圖8及圖9，所述支撐架7是沿該長方向L延伸，并分別位于該頂座41下方的兩相反側(cè)，其分別供位于該主體4兩相反側(cè)的所述噴霧管單元6設(shè)置，借以讓所述噴霧管61固定。
[0059]所述氣管單元8分別設(shè)置在該主體4的底座43，并位于該底座43的兩相反側(cè)，且連通至該氣槽441。每一個(gè)氣管單元8包括多根設(shè)置在該氣管架432的直形氣管81，及多根設(shè)置在該延伸架433的彎形氣管82。所述直形氣管81及所述彎形氣管82能將該氣流道44輸入的氣體噴灑至該公模241及該母模242。
[0060]參閱圖4及圖9，該控制單元9與所述噴霧器5相連，用于控制各自的所述噴霧器5的運(yùn)作。在本實(shí)施例中，是通過控制輸入至各自噴霧器5中所述閥件53的氣體(見圖12)，進(jìn)而控制各自噴霧器5的運(yùn)作，因此可以采用電磁閥(圖未示)進(jìn)行操作。使用者能夠預(yù)先設(shè)定參數(shù)，依序啟動預(yù)設(shè)的所述噴霧器5，先讓其引入水，而后在引入離型液，使該模具24先被灑水降溫，而后再進(jìn)行噴灑離型液的操作。
[0061 ] 噴霧方法
[0062]參閱圖4及圖9，金屬壓鑄機(jī)在完成壓鑄后，通過除絮、降溫及噴灑離型液的過程，讓后續(xù)的壓鑄能順利進(jìn)行。其步驟如下:于該金屬壓鑄機(jī)完成金屬壓鑄后，打開該公模241及該母模242，取出其內(nèi)的鑄件(圖未示)。而后，通過該控制單元9驅(qū)動該驅(qū)動臂23，帶動該噴頭3移動至該公模241及該母模242間，先讓所述氣管單元8噴灑氣體，吹除該模具24上的金屬毛邊，接著，確認(rèn)該模具24上需要噴灑工作液的位置，以確認(rèn)對應(yīng)的噴霧管單元6，再通過與前述噴霧管單元6對應(yīng)的所述噴霧器5，將工作液輸入，以讓所述噴霧管單元6噴灑霧化的工作液至該公模241及該母模242。接著，先輸入水對該模具24進(jìn)行降溫，而后再輸入離型液涂布在該模具24上，最后，再次操作所述氣管單元8進(jìn)行吹風(fēng)，讓離型液再降溫以穩(wěn)定。當(dāng)完成前述步驟后，該金屬壓鑄機(jī)即能進(jìn)行下一輪的壓鑄。
[0063]當(dāng)該模具24更換為其他尺寸時(shí)，只要再次確定該模具24需要噴灑氣體或工作液的位置，再控制對應(yīng)的所述噴霧器5S卩可，而不需一并更換為對應(yīng)尺寸的噴頭。
[0064]值得一提的是，該噴霧器5也能采用現(xiàn)有的單液噴霧器。雖然其僅能引入單一類別的工作液，無法決定引入的工作液為水或離型液，然而，因?yàn)楸緦?shí)用新型具有各自獨(dú)立的所述緩沖室421(見圖7)，只要預(yù)先讓部分的所述單液噴霧器連接至水源，其余部分連接至離型液源，再視要噴水或離型液而啟動對應(yīng)的所述單液噴霧器，同樣能達(dá)到分階段地輸出水及離型液的效果。
[0065]經(jīng)由以上說明，能再將本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)歸納如下:
[0066]一、通過各自獨(dú)立的所述緩沖室421，再配合所述噴霧器5及所述噴霧管單元6，讓使用者可以根據(jù)該模具24的尺寸及待噴灑的位置，確認(rèn)對應(yīng)的噴霧管單元6，并通過所述噴霧器5控制是否輸出工作液至所述噴霧管單元6，如此，該噴頭3能根據(jù)需要而調(diào)整噴灑工作液的范圍，不會因?yàn)槟＞?4的不同而需要一并進(jìn)行更換，能更節(jié)省成本。
[0067]二、每一個(gè)噴霧管單元6的所述彎折部612彼此相間隔地分散，借此讓噴出的工作液能均勻地噴灑，而不會過度集中在特定范圍，提高噴灑的效率。
[0068]三、采用雙液體噴霧器5時(shí)，通過其能分別輸出不同的工作液體，借此能讓該噴頭3先以高比熱的水對該模具24進(jìn)行降溫后，再噴灑離型液體，以縮短降溫時(shí)間，并且節(jié)省離型液的使用量。
[0069]四、采用現(xiàn)有的單液噴霧器時(shí)，只要預(yù)先讓部分的所述單液噴霧器連接至水源，其余部分連接至離型液源，再視要噴水或離型液而啟動對應(yīng)的所述單液噴霧器，同樣能達(dá)到分階段地輸出水及離型液的效果。
[0070]五、由所述雙液噴霧器51吹出的霧化工作液會被該分散部523阻擋，而遲滯停留在該緩沖室421內(nèi)，進(jìn)而混合均勻。
[0071 ]六、所述擋片415不僅能讓霧化的工作液更進(jìn)一步混合，還能讓霧化的工作液均勾分布在該緩沖室421中，以讓每一根噴霧管61流出的工作液流量接近一致。
[0072]七、所述凸緣417能產(chǎn)生擾流的作用，使得鄰近所述噴霧管61的處發(fā)生紊流，讓霧化的工作液再一次混合，讓噴灑出的工作液分布更為均勻。
[0073]八、該驅(qū)動臂23能驅(qū)動該噴頭3位移，借以調(diào)整該噴頭3相對該模具24的位置。如此，可以針對該模具3中較難噴灑到氣體或工作液的位置進(jìn)行噴灑，以達(dá)到較佳的金屬毛邊清除濾、降溫及噴灑離型液的效果。
[0074]九、所述氣管單元8由不同種類的氣管構(gòu)成，可以應(yīng)付不同角度的噴灑需要，讓金屬毛邊的吹除效率更加提尚。
[0075]綜上所述，本實(shí)用新型金屬壓鑄機(jī)在更換該模具24為其他尺寸時(shí)，只要再次確定需要噴灑氣體或工作液的位置，再控制對應(yīng)的所述噴霧器5即能，而不需一并更換為對應(yīng)尺寸的該噴頭3，所以確實(shí)能達(dá)成本實(shí)用新型的目的。
[0076]以上所述者，僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例而已，當(dāng)不能以此限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍，即凡依本實(shí)用新型權(quán)利要求書及說明書內(nèi)容所作的簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本實(shí)用新型的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種金屬壓鑄機(jī)的噴頭，適合通過一個(gè)驅(qū)動臂安裝在一個(gè)金屬壓鑄機(jī)的一個(gè)機(jī)架，該機(jī)架上設(shè)置能相對開合的一個(gè)公模及一個(gè)母模，其特征在于:該金屬壓鑄機(jī)的噴頭包含: 一個(gè)主體，沿一個(gè)長方向延伸，并包括兩個(gè)形成于內(nèi)部的緩沖室單元，所述緩沖室單元分別位于該主體的兩相反側(cè)部，且每一個(gè)緩沖室單元具有多個(gè)緩沖室，并且所述緩沖室是沿該長方向排列且互不連通； 多個(gè)噴霧器，用于霧化工作液，并設(shè)置在該主體且分別連接至所述緩沖室，每一個(gè)噴霧器包括一個(gè)噴霧口，該噴霧口連通該緩沖室并用于輸出霧化的工作液;及 多個(gè)噴霧管單元，設(shè)置在該主體并分別連接至所述緩沖室，每一個(gè)噴霧管單元包括至少一根連通該緩沖室的噴霧管； 該金屬壓鑄機(jī)的噴頭能移動至該公模及該母模間，并通過控制所述噴霧器，以讓對應(yīng)的所述噴霧管單元噴灑霧化的工作液至該公模及該母模。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬壓鑄機(jī)的噴頭，其特征在于:該金屬壓鑄機(jī)的噴頭還包含一個(gè)控制單元，該控制單元與所述噴霧器相連，用于控制各自的所述噴霧器的運(yùn)作。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬壓鑄機(jī)的噴頭，其特征在于:每一個(gè)噴霧管單元包括多根噴霧管，每一根噴霧管具有一個(gè)向外彎折的彎折部，每一個(gè)噴霧管單元的所述彎折部彼此相間隔地分散。4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一權(quán)利要求所述的金屬壓鑄機(jī)的噴頭，其特征在于:每一個(gè)噴霧器為雙液噴霧器，該雙液噴霧器包括兩個(gè)流道及兩個(gè)閥件，所述流道能分別自外界引入兩種不同類別的工作液，所述閥件分別配置在所述流道，而能分別啟閉所述流道。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的金屬壓鑄機(jī)的噴頭，其特征在于:每一個(gè)雙液噴霧器還包括一個(gè)桿部及一個(gè)分散部，該桿部自該噴霧口伸出，該分散部形成在該桿部末端并概呈盤形，且容置于對應(yīng)的該緩沖室內(nèi)并與該噴霧口相對。6.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一權(quán)利要求所述的金屬壓鑄機(jī)的噴頭，其特征在于:該金屬壓鑄機(jī)的噴頭還包含兩個(gè)氣管單元，所述氣管單元分別設(shè)置在該主體兩相反側(cè)部，并能噴灑氣體至該公模及該母模。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的金屬壓鑄機(jī)的噴頭，其特征在于:該主體還包括沿該長方向延伸的一個(gè)頂座及一個(gè)底座，所述緩沖室單元形成在該頂座的內(nèi)部，該底座設(shè)置在該頂座下方，并供所述氣管單元設(shè)置。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的金屬壓鑄機(jī)的噴頭，其特征在于:該頂座具有兩個(gè)倒T形架、兩個(gè)側(cè)板、一個(gè)上蓋板，及一個(gè)頂柱，所述倒T形架沿著該長方向間隔設(shè)置，每一個(gè)倒T形架具有位于兩相反側(cè)的容置空間，所述側(cè)板沿著該長方向延伸，并對應(yīng)設(shè)置在所述容置空間中，該上蓋板蓋合在所述側(cè)板的上方，將所述側(cè)板緊固夾持在該倒T形架與該上蓋板間，該頂柱設(shè)置在該上蓋板，用于與該驅(qū)動臂連接。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的金屬壓鑄機(jī)的噴頭，其特征在于:該底座具有一個(gè)氣管架，及一個(gè)設(shè)置在該氣管架下方的延伸架，每一個(gè)氣管單元包括多個(gè)設(shè)置在該氣管架的直形氣管，及多個(gè)設(shè)置在該延伸架的彎形氣管。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的金屬壓鑄機(jī)的噴頭，其特征在于:該主體還包括一個(gè)形成于內(nèi)部的氣流道，該氣流道自該頂座延伸至該底座，并連通至所述氣管單元，且能自外界輸入氣體至所述氣管單元。11.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一權(quán)利要求所述的金屬壓鑄機(jī)的噴頭，其特征在于:該金屬壓鑄機(jī)的噴頭還包含兩個(gè)沿該長方向延伸的支撐架，分別供位于該主體兩相反側(cè)的所述噴霧管單元設(shè)置，借以讓所述噴霧管固定。12.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一權(quán)利要求所述的金屬壓鑄機(jī)的噴頭，其特征在于:該主體還具有多片擋片，所述擋片分別設(shè)置在所述緩沖室內(nèi)，且每一片擋片具有多個(gè)穿孔。13.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一權(quán)利要求所述的金屬壓鑄機(jī)的噴頭，其特征在于:該主體具有多個(gè)形成在所述緩沖室中的凸緣，所述凸緣分別對應(yīng)在所述噴霧管的位置。14.一種金屬壓鑄機(jī)，包含: 一個(gè)機(jī)臺，包括一個(gè)機(jī)架、一個(gè)設(shè)置在該機(jī)架的驅(qū)動臂，及設(shè)置在該機(jī)架并能相對開合的一個(gè)公模及一個(gè)母模； 其特征在于:還包含一個(gè)根據(jù)權(quán)利要求1至13中任一權(quán)利要求所述的噴頭，該噴頭設(shè)置在該驅(qū)動臂，并能受該驅(qū)動臂的驅(qū)使而移動。
【文檔編號】B22D17/20GK205587629SQ201620318699
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年4月15日
【發(fā)明人】游家龍
【申請人】游家龍