移動(dòng)式澆注機(jī)頂芯裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種移動(dòng)式澆注機(jī)頂芯裝置，包括機(jī)架、懸掛架、頂芯件、第一液壓油缸、支撐板；頂芯件中嵌設(shè)兩個(gè)導(dǎo)柱及頂芯缸，頂芯缸的頂芯桿與支撐板剛性連接，導(dǎo)柱的頂部剛性連接支撐板，支撐板的頂部設(shè)螺接兩個(gè)頂模頭的頂模頭壓板；機(jī)架的頂部開設(shè)有矩形通孔，并在矩形通孔的內(nèi)側(cè)壁面上設(shè)有導(dǎo)套，頂芯件的側(cè)部設(shè)有被導(dǎo)套所容置的導(dǎo)軌，液壓箱在第一液壓缸的驅(qū)動(dòng)下在矩形通孔內(nèi)水平移動(dòng)；頂芯桿在頂芯缸的驅(qū)動(dòng)下伸長(zhǎng)或者縮短，并在導(dǎo)柱的導(dǎo)引下驅(qū)動(dòng)支撐板實(shí)現(xiàn)垂直升降。在本實(shí)用新型中，通過(guò)第一液壓油缸的伸縮運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了頂芯件的水平移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)模具頂出板的快速夾狀，提高了工裝效率。
【專利說(shuō)明】
移動(dòng)式澆注機(jī)頂芯裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及澆注機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種移動(dòng)式澆注機(jī)頂芯裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的澆注機(jī)頂芯裝置與模具頂出板之間采用螺栓連接，模具頂出板開設(shè)有螺絲孔，并通過(guò)螺栓及螺母連接澆注機(jī)頂芯裝置與模具頂出板。由于頂芯裝置安裝于澆注機(jī)工作臺(tái)的下方，工人連接模具頂出板時(shí)，需要蜷縮身體在工作臺(tái)下方，且頂芯裝置與模具頂出板之間的空間狹小，從而造成工人的操作難度增加。同時(shí)，模具頂出板用于與頂芯裝置連接的螺紋孔存在加工誤差，從而導(dǎo)致模具頂出板與澆注機(jī)頂芯裝置之間的螺紋孔不對(duì)應(yīng)的現(xiàn)象，從而導(dǎo)致澆注機(jī)頂芯裝置與模具頂出板存在無(wú)法通過(guò)螺栓連接固定的問(wèn)題。
[0003]有鑒于此，有必要對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的澆注機(jī)頂芯裝置予以改進(jìn)，以解決上述問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于公開一種移動(dòng)式澆注機(jī)頂芯裝置，用以實(shí)現(xiàn)頂芯件的移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)模具頂出板的快速夾狀，提高工裝效率。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種移動(dòng)式澆注機(jī)頂芯裝置，包括:機(jī)架、設(shè)置于機(jī)架兩側(cè)的懸掛架、頂芯件、第一液壓油缸、支撐板；
[0006]所述頂芯件中嵌設(shè)兩個(gè)導(dǎo)柱及頂芯缸，所述頂芯缸的頂芯桿與支撐板剛性連接，所述導(dǎo)柱的頂部剛性連接支撐板，所述支撐板的頂部設(shè)有頂模頭壓板，所述頂模頭壓板螺接兩個(gè)頂模頭；
[0007]所述機(jī)架的頂部開設(shè)有矩形通孔，并在所述矩形通孔的內(nèi)側(cè)壁面上設(shè)有導(dǎo)套，所述頂芯件的側(cè)部設(shè)有被導(dǎo)套所容置的導(dǎo)軌，所述頂芯件在第一液壓缸的驅(qū)動(dòng)下在矩形通孔內(nèi)水平移動(dòng)；
[0008]所述頂芯桿在頂芯缸的驅(qū)動(dòng)下伸長(zhǎng)或者縮短，并在導(dǎo)柱的導(dǎo)引下驅(qū)動(dòng)支撐板實(shí)現(xiàn)垂直升降。
[0009]在一些實(shí)施方式中，頂模頭為圓形。
[0010]在一些實(shí)施方式中，頂芯桿向上延伸過(guò)支撐板的頂面，并旋套圓螺母。
[0011]在一些實(shí)施方式中，導(dǎo)柱的頂部形成一圈凸緣，所述導(dǎo)柱與支撐板卡接固定，所述支撐板抵靠在凸緣上。
[0012]在一些實(shí)施方式中，機(jī)架的頂部設(shè)有四個(gè)定位盲孔。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:在本實(shí)用新型中，通過(guò)第一液壓油缸的伸縮運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了頂芯件的水平移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)模具頂出板的快速夾狀，提高了工裝效率。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型移動(dòng)式澆注機(jī)頂芯裝置的立體圖；
[0015]圖2為圖1所示出的移動(dòng)式澆注機(jī)頂芯裝置主視圖；
[0016]圖3為沿圖2中A-A線的剖視圖；
[0017]圖4為圖1中所示出的移動(dòng)式澆注機(jī)頂芯裝置中的頂芯件的具體放大圖；
[0018]圖5為沿圖2中B-B線的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖所示的各實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，但應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是，這些實(shí)施方式并非對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)這些實(shí)施方式所作的功能、方法、或者結(jié)構(gòu)上的等效變換或替代，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0020]請(qǐng)參圖1至圖5所示出的本實(shí)用新型移動(dòng)式澆注機(jī)頂芯裝置的一種【具體實(shí)施方式】。在本實(shí)施方式中，移動(dòng)式澆注機(jī)頂芯裝置，包括:機(jī)架1、設(shè)置于機(jī)架I兩側(cè)的懸掛架2、頂芯件3、第一液壓油缸4、支撐板8。頂芯件3中嵌設(shè)兩個(gè)導(dǎo)柱5及頂芯缸7，所述頂芯缸7的頂芯桿71與支撐板8剛性連接，所述導(dǎo)柱5的頂部剛性連接支撐板8，所述支撐板8的頂部設(shè)有頂模頭壓板9，所述頂模頭壓板9螺接兩個(gè)頂模頭10。第一液壓油缸4通過(guò)水平伸縮運(yùn)動(dòng)的頂桿41與頂芯件3固定連接。
[0021 ]在本實(shí)施方式種，該機(jī)架I的頂部開設(shè)有矩形通孔11，并在所述矩形通孔11的內(nèi)側(cè)壁面上設(shè)有導(dǎo)套12，所述頂芯件3的側(cè)部設(shè)有被導(dǎo)套12所容置的導(dǎo)軌31，所述頂芯件3在第一液壓缸4的驅(qū)動(dòng)下在矩形通孔11內(nèi)水平移動(dòng)。頂芯桿71在頂芯缸7的驅(qū)動(dòng)下伸長(zhǎng)或者縮短，并在導(dǎo)柱5的導(dǎo)引下驅(qū)動(dòng)支撐板8實(shí)現(xiàn)垂直升降。
[0022]該澆注機(jī)定芯裝置可用于重力澆注機(jī)中，并設(shè)置于模具頂出板(未示出)的下方。模具頂出板的底部開設(shè)有一個(gè)與支撐板8水平移動(dòng)方向同向布置并位于同一垂直平面內(nèi)的U形槽。U形槽的一端端部的開口較大。當(dāng)該支撐板8在頂芯件3的驅(qū)動(dòng)下垂直向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，兩個(gè)頂模頭10可伸入開口較大的U形槽內(nèi)部，然后在第一液壓油缸4的驅(qū)動(dòng)下，頂模頭10卡入U(xiǎn)形槽中，隨著第一液壓油缸4的進(jìn)一步驅(qū)動(dòng)，以整體推動(dòng)頂芯件3實(shí)現(xiàn)水平移動(dòng)，從而通過(guò)頂芯件3頂部所設(shè)置的兩個(gè)頂模頭10帶動(dòng)模具頂出板實(shí)現(xiàn)水平運(yùn)動(dòng)，以對(duì)模具頂出板的快速夾狀，提高了工裝效率。
[0023]在本實(shí)施方式中，該頂模頭10為圓形。頂芯桿71向上延伸過(guò)支撐板8的頂面，并旋套圓螺母72。導(dǎo)柱5的頂部形成一圈凸緣6，所述導(dǎo)柱5與支撐板8卡接固定，所述支撐板8抵靠在凸緣6上。機(jī)架I的頂部設(shè)有定位盲孔13，定位盲孔14，定位盲孔15及定位盲孔16。通過(guò)該定位盲孔13，定位盲孔14，定位盲孔15及定位盲孔16可實(shí)現(xiàn)與模具頂出板之間的預(yù)固定。同時(shí)定位盲孔13，定位盲孔14，定位盲孔15及定位盲孔16的延伸方向保持同向，通過(guò)這種結(jié)構(gòu)，可使得模具頂出板底部所設(shè)置的定位柱(未示出)正確的與機(jī)架I的實(shí)現(xiàn)裝配，防止模具頂出板安裝時(shí)出現(xiàn)錯(cuò)誤，具有防呆效果。
[0024]上文所列出的一系列的詳細(xì)說(shuō)明僅僅是針對(duì)本實(shí)用新型的可行性實(shí)施方式的具體說(shuō)明，它們并非用以限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡未脫離本實(shí)用新型技藝精神所作的等效實(shí)施方式或變更均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0025]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.移動(dòng)式澆注機(jī)頂芯裝置，其特征在于，包括:機(jī)架(I)、設(shè)置于機(jī)架(I)兩側(cè)的懸掛架(2)、頂芯件(3)、第一液壓油缸(4)、支撐板(8); 所述頂芯件(3)中嵌設(shè)兩個(gè)導(dǎo)柱(5)及頂芯缸(7)，所述頂芯缸(7)的頂芯桿(71)與支撐板(8)剛性連接，所述導(dǎo)柱(5)的頂部剛性連接支撐板(8)，所述支撐板(8)的頂部設(shè)有頂模頭壓板(9)，所述頂模頭壓板(9)螺接兩個(gè)頂模頭(10); 所述機(jī)架(I)的頂部開設(shè)有矩形通孔(U)，并在所述矩形通孔(I I)的內(nèi)側(cè)壁面上設(shè)有導(dǎo)套(12)，所述頂芯件(3)的側(cè)部設(shè)有被導(dǎo)套(12)所容置的導(dǎo)軌(31)，所述頂芯件(3)在第一液壓缸(4)的驅(qū)動(dòng)下在矩形通孔(11)內(nèi)水平移動(dòng)； 所述頂芯桿(71)在頂芯缸(7)的驅(qū)動(dòng)下伸長(zhǎng)或者縮短，并在導(dǎo)柱(5)的導(dǎo)引下驅(qū)動(dòng)支撐板(8)實(shí)現(xiàn)垂直升降。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動(dòng)式澆注機(jī)頂芯裝置，其特征在于，所述頂模頭(10)為圓形。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動(dòng)式澆注機(jī)頂芯裝置，其特征在于，所述頂芯桿(71)向上延伸過(guò)支撐板(8)的頂面，并旋套圓螺母(72)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動(dòng)式澆注機(jī)頂芯裝置，其特征在于，所述導(dǎo)柱(5)的頂部形成一圈凸緣(6)，所述導(dǎo)柱(5)與支撐板(8)卡接固定，所述支撐板(8)抵靠在凸緣(6)上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動(dòng)式澆注機(jī)頂芯裝置，其特征在于，所述機(jī)架(I)的頂部設(shè)有四個(gè)定位盲孔(13，14，15，16)。
【文檔編號(hào)】B22D33/06GK205587636SQ201620379626
【公開日】2016年9月21日
【申請(qǐng)日】2016年4月28日
【發(fā)明人】趙中星
【申請(qǐng)人】無(wú)錫市華鑄機(jī)械工業(yè)有限公司