一種打磨機(jī)徑向浮動(dòng)裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種打磨機(jī)徑向浮動(dòng)裝置，包括隔套、關(guān)節(jié)軸承以及固定板，所述關(guān)節(jié)軸承設(shè)置于固定板上，并通過(guò)隔套套裝于打磨機(jī)電主軸的外側(cè)，所述隔套的一側(cè)設(shè)置有能夠?qū)﹄娭鬏S的傾斜角度進(jìn)行浮動(dòng)控制的徑向浮動(dòng)機(jī)構(gòu)。由于不同規(guī)則的零件表面以及不同大小、形狀的毛刺飛邊的存在，刀頭在拋光過(guò)程中受到的外力大小和方向均是在不斷變化的，使用過(guò)程極易將刀頭損壞，而本實(shí)用新型設(shè)置了徑向浮動(dòng)機(jī)構(gòu)對(duì)電主軸的傾斜角度進(jìn)行浮動(dòng)控制，使用過(guò)程中可使刀頭根據(jù)外力的大小和方向的不同進(jìn)行傾斜角度的浮動(dòng)變化，從而產(chǎn)生浮動(dòng)補(bǔ)償?shù)男Ч?，達(dá)到了在存在多個(gè)帶坡度斜面或者凹槽的情況下對(duì)鑄造零件或者加工零件表面或者內(nèi)腔結(jié)構(gòu)進(jìn)行全面拋光打磨目的。
【專利說(shuō)明】
一種打磨機(jī)徑向浮動(dòng)裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種打磨機(jī)組件，主要涉及一種打磨機(jī)徑向浮動(dòng)裝置?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]在制造業(yè)中，鑄造零件的砂光和加工零件的拋光是零件成型中的重要工序，對(duì)于復(fù)雜外型零件，無(wú)法利用專用機(jī)床進(jìn)行加工，一般采用人工加工工序，人工加工存在產(chǎn)品一致性差、效率低等問題，更為嚴(yán)重的是砂光和拋光過(guò)程中產(chǎn)生粉塵，嚴(yán)重影響工人的身體健康。目前也有一些機(jī)械拋光設(shè)備，對(duì)鑄造零件和加工零件進(jìn)行打磨拋光，但是如果鑄造零件或者加工零件表面或者內(nèi)腔結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，存在多個(gè)帶坡度斜面或者凹槽的情況下，普通的打磨拋光設(shè)備的打磨拋光只能停留在一個(gè)平面上作業(yè)，帶坡度斜面或者凹槽的表面粗糙度仍然不符合要求，仍需要進(jìn)行人工處理。
[0003]同時(shí)現(xiàn)有的普通打磨拋光設(shè)備在使用過(guò)程中對(duì)零件的打磨力度和深度不好控制， 在打磨過(guò)程中極易對(duì)刀頭造成損壞?！緦?shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，且能夠?qū)Υ蚰C(jī)刀頭的傾斜角度進(jìn)行浮動(dòng)控制的徑向浮動(dòng)裝置。
[0005]對(duì)比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0006]—種打磨機(jī)徑向浮動(dòng)裝置，包括隔套、關(guān)節(jié)軸承以及固定板，所述關(guān)節(jié)軸承設(shè)置于固定板上，并通過(guò)隔套套裝于打磨機(jī)電主軸的外側(cè)，所述隔套的一側(cè)設(shè)置有能夠?qū)λ鲭娭鬏S的傾斜角度進(jìn)行浮動(dòng)控制的徑向浮動(dòng)機(jī)構(gòu)。
[0007]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)，所述徑向浮動(dòng)機(jī)構(gòu)包括N個(gè)圍繞所述電主軸均勻設(shè)置的補(bǔ)償氣缸，N為1-100的自然數(shù)，所述補(bǔ)償氣缸均橫向設(shè)置且通過(guò)活塞桿與所述隔套相連接。設(shè)置補(bǔ)償氣缸，采用氣動(dòng)的方式對(duì)刀頭進(jìn)行正、負(fù)壓力補(bǔ)償，可在360度的徑向范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)對(duì)刀頭傾斜角度的浮動(dòng)補(bǔ)償控制，更加方便和靈活。它的工作原理是:在現(xiàn)有技術(shù)中， 刀頭設(shè)置在打磨機(jī)的電主軸上，這是本領(lǐng)域技術(shù)人員的公知常識(shí)。在對(duì)零件進(jìn)行打磨拋光前，先對(duì)補(bǔ)償氣缸的氣壓進(jìn)行調(diào)節(jié)，此時(shí)補(bǔ)償氣缸的活塞桿將隔套牢牢頂住。當(dāng)對(duì)零件進(jìn)行打磨拋光時(shí)，刀頭接觸到零件，并受到一定的外力作用。此時(shí)電主軸在外力的作用下通過(guò)關(guān)節(jié)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度，同時(shí)帶動(dòng)隔套對(duì)某個(gè)角度的補(bǔ)償氣缸進(jìn)行壓縮。當(dāng)?shù)额^受到的外力大于補(bǔ)償氣缸的氣壓時(shí)，補(bǔ)償氣缸的活塞桿被壓縮，此時(shí)刀頭產(chǎn)生一定角度的傾斜以適應(yīng)此時(shí)的外力，可有效避免刀頭被過(guò)大外力損壞。當(dāng)毛刺等打磨完畢以后，刀頭的外力消失， 補(bǔ)償氣缸的活塞桿在氣壓的作用下自動(dòng)恢復(fù)，進(jìn)而將刀頭復(fù)位到原始位置，從而產(chǎn)生浮動(dòng)補(bǔ)償效果，以適應(yīng)不同大小的毛刺飛邊或不同規(guī)則的零件表面補(bǔ)償，達(dá)到了在存在多個(gè)帶坡度斜面或者凹槽的情況下對(duì)鑄造零件或者加工零件表面或者內(nèi)腔結(jié)構(gòu)進(jìn)行全面拋光研磨的目的。
[0008]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)，所述隔套左側(cè)外圓周面上垂直設(shè)置有環(huán)形的凸臺(tái)，所述補(bǔ)償氣缸均通過(guò)活塞桿與所述凸臺(tái)相連接。通過(guò)凸臺(tái)保證了活塞桿與隔套的有效接觸，可使隔套有效保持平衡;同時(shí)利用凸臺(tái)可以有效防止隔套發(fā)生移位。
[0009]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)，所述補(bǔ)償氣缸的活塞桿上設(shè)置有半圓球形的頂帽， 所述活塞桿通過(guò)該頂帽與所述凸臺(tái)相連接。設(shè)置頂帽可以使活塞桿與隔套良好接觸，保證了活塞桿對(duì)隔套的頂推作用力，更加安全和穩(wěn)定；同時(shí)設(shè)置頂帽可以對(duì)隔套進(jìn)行有效的點(diǎn)接觸，克服了面接觸時(shí)摩擦阻力帶來(lái)的不利因素，有效提高了本實(shí)用新型的可靠性。
[0010]優(yōu)選的，所述頂帽由鋼材料制成。采用鋼材料可有效避免頂帽被壓縮變形，進(jìn)而保證了隔套的迅速回位;同時(shí)這種材料的頂帽保證了刀頭浮動(dòng)精度的誤差，更加安全可靠。
[0011]優(yōu)選的，所述補(bǔ)償氣缸的個(gè)數(shù)為8個(gè)。
[0012]對(duì)比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0013]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，由于不同規(guī)則的零件表面以及不同大小、形狀的毛刺飛邊的存在，刀頭在打磨拋光過(guò)程中受到的外力大小和方向均是在不斷變化的，使用過(guò)程極易將刀頭損壞，而本實(shí)用新型設(shè)置了徑向浮動(dòng)機(jī)構(gòu)對(duì)電主軸的傾斜角度進(jìn)行浮動(dòng)控制，使用過(guò)程中可使刀頭根據(jù)外力的大小和方向的不同在360度徑向范圍內(nèi)進(jìn)行傾斜角度的浮動(dòng)變化，從而產(chǎn)生浮動(dòng)補(bǔ)償?shù)男Ч?，以適應(yīng)不同規(guī)則的零件表面以及不同大小、形狀的毛刺飛邊，達(dá)到了在存在多個(gè)帶坡度斜面或者凹槽的情況下對(duì)鑄造零件或者加工零件表面或者內(nèi)腔結(jié)構(gòu)進(jìn)行全面拋光研磨的目的?！靖綀D說(shuō)明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型打磨機(jī)徑向浮動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖中:1、電主軸，2、隔套，3、關(guān)節(jié)軸承，4、固定板，5、補(bǔ)償氣缸，6、頂帽，7、凸臺(tái)?！揪唧w實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0017]如圖1所示，本實(shí)用新型提供了一種打磨機(jī)徑向浮動(dòng)裝置，其結(jié)構(gòu)包括，隔套2、關(guān)節(jié)軸承3以及固定板4,關(guān)節(jié)軸承3固定于固定板4內(nèi)，并通過(guò)隔套2套裝于打磨機(jī)電主軸1的外側(cè)，該電主軸1上固定有打磨用的刀頭。隔套2的左側(cè)設(shè)置有能夠?qū)﹄娭鬏S1的傾斜角度進(jìn)行浮動(dòng)控制的徑向浮動(dòng)機(jī)構(gòu)，進(jìn)而最終實(shí)現(xiàn)對(duì)刀頭傾斜角度的浮動(dòng)控制。
[0018]如圖1所示，該徑向浮動(dòng)機(jī)構(gòu)包括8個(gè)圍繞電主軸1均勻設(shè)置的補(bǔ)償氣缸5,補(bǔ)償氣缸5均橫向設(shè)置且通過(guò)活塞桿與隔套2相連接。需要說(shuō)明的是，這里補(bǔ)償氣缸5的個(gè)數(shù)不僅僅局限于8個(gè)，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際需要做出靈活改變。如圖1所示，隔套2的左側(cè)外圓周面上垂直設(shè)置有環(huán)形的凸臺(tái)7,補(bǔ)償氣缸5通過(guò)活塞桿與凸臺(tái)7相連接。通過(guò)凸臺(tái)7保證了活塞桿與隔套2的有效接觸，可使隔套2有效保持平衡；同時(shí)利用凸臺(tái)7可以有效防止隔套2發(fā)生移位。
[0019]如圖1所示，補(bǔ)償氣缸5的活塞桿上均設(shè)置有半圓球形的頂帽6,補(bǔ)償氣缸5的活塞桿通過(guò)該頂帽6與隔套2相連接。設(shè)置頂帽6可以使活塞桿與隔套2良好接觸，保證了活塞桿對(duì)隔套2的頂推作用力，更加安全和穩(wěn)定;設(shè)置頂帽6可以對(duì)隔套2起到一定的保護(hù)作用，防止活塞桿將隔套2頂破，有效提高了本實(shí)用新型的使用壽命;同時(shí)設(shè)置頂帽可以對(duì)隔套進(jìn)行有效的點(diǎn)接觸，克服了面接觸時(shí)摩擦阻力帶來(lái)的不利因素，有效提高了本實(shí)用新型的可靠性。需要說(shuō)明的是，該頂帽6由鋼材料制成，具體為模具鋼淬火制成。在本實(shí)施例中該頂帽6 的具體材料為42CrM0.采用鋼材料可有效避免頂帽6被壓縮變形，進(jìn)而保證了隔套2的迅速回位;同時(shí)這種材料的頂帽6保證了刀頭浮動(dòng)精度的誤差，更加安全可靠。
[0020]本實(shí)用新型的工作原理是:在對(duì)零件進(jìn)行打磨拋光前，先對(duì)補(bǔ)償氣缸的氣壓進(jìn)行調(diào)節(jié)，此時(shí)補(bǔ)償氣缸的活塞桿將隔套牢牢頂住。當(dāng)對(duì)零件進(jìn)行打磨拋光時(shí)，刀頭接觸到零件，并受到一定的外力作用。此時(shí)電主軸在外力的作用下通過(guò)關(guān)節(jié)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度，同時(shí)帶動(dòng)隔套對(duì)某個(gè)角度的補(bǔ)償氣缸進(jìn)行壓縮。當(dāng)?shù)额^受到的外力大于補(bǔ)償氣缸的氣壓時(shí)，補(bǔ)償氣缸的活塞桿被壓縮，此時(shí)刀頭產(chǎn)生一定角度的傾斜以適應(yīng)此時(shí)的外力，可有效避免過(guò)大外力將刀頭損壞。當(dāng)毛刺等打磨完畢以后，刀頭的外力消失，補(bǔ)償氣缸的活塞桿在氣壓的作用下自動(dòng)恢復(fù)，進(jìn)而將刀頭復(fù)位到原始位置，可在360度徑向范圍內(nèi)產(chǎn)生浮動(dòng)補(bǔ)償效果， 以適應(yīng)不同大小的毛刺飛邊或不同規(guī)則的零件表面補(bǔ)償，達(dá)到了在存在多個(gè)帶坡度斜面或者凹槽的情況下對(duì)鑄造零件或者加工零件表面或者內(nèi)腔結(jié)構(gòu)進(jìn)行全面拋光研磨的目的。
[0021]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，由于不同規(guī)則的零件表面以及不同大小、形狀的毛刺飛邊的存在，刀頭在打磨拋光過(guò)程中受到的外力大小和方向均是在不斷變化的，使用過(guò)程中極易將刀頭損壞，而本實(shí)用新型設(shè)置了徑向浮動(dòng)機(jī)構(gòu)對(duì)電主軸的傾斜角度進(jìn)行浮動(dòng)控制，進(jìn)而在使用過(guò)程中可使刀頭根據(jù)外力的大小和方向的不同在360度徑向范圍內(nèi)進(jìn)行傾斜角度的浮動(dòng)變化，從而產(chǎn)生浮動(dòng)補(bǔ)償?shù)男Ч?，以適應(yīng)不同規(guī)則的零件表面以及不同大小、形狀的毛刺飛邊，達(dá)到了在存在多個(gè)帶坡度斜面或者凹槽的情況下對(duì)鑄造零件或者加工零件表面或者內(nèi)腔結(jié)構(gòu)進(jìn)行全面拋光研磨的目的。
[0022]需要說(shuō)明是本實(shí)施例是本發(fā)明的最優(yōu)選的實(shí)施方式，并非是對(duì)本發(fā)明作其它形式的限制，任何屬于本領(lǐng)域的技術(shù)人員都可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實(shí)施方式。但是凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施方式所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與改型，皆應(yīng)落入本實(shí)用新型專利保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種打磨機(jī)徑向浮動(dòng)裝置，其特征在于:包括隔套(2)、關(guān)節(jié)軸承(3)以及固定板(4)， 所述關(guān)節(jié)軸承(3)設(shè)置于固定板(4)上，并通過(guò)隔套(2)套裝于打磨機(jī)電主軸(1)的外側(cè)，所 述隔套(2)的一側(cè)設(shè)置有能夠?qū)λ鲭娭鬏S(1)的傾斜角度進(jìn)行浮動(dòng)控制的徑向浮動(dòng)機(jī)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的打磨機(jī)徑向浮動(dòng)裝置，其特征在于:所述徑向浮動(dòng)機(jī)構(gòu)包括N 個(gè)圍繞所述電主軸(1)均勻設(shè)置的補(bǔ)償氣缸(5)，N為1-100的自然數(shù)，所述補(bǔ)償氣缸(5)均橫 向設(shè)置且通過(guò)活塞桿與所述隔套(2)相連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的打磨機(jī)徑向浮動(dòng)裝置，其特征在于:所述隔套(2)左側(cè)外圓周 面上垂直設(shè)置有環(huán)形的凸臺(tái)(7)，所述補(bǔ)償氣缸(5)通過(guò)活塞桿與所述凸臺(tái)(7)相連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的打磨機(jī)徑向浮動(dòng)裝置，其特征在于:所述補(bǔ)償氣缸(5)的活塞 桿上均設(shè)置有半圓球形的頂帽(6)，所述活塞桿通過(guò)該頂帽(6)與所述凸臺(tái)(7)相連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的打磨機(jī)徑向浮動(dòng)裝置，其特征在于:所述頂帽(6)由鋼材料制 成。6.根據(jù)權(quán)利要求2或3或4或5所述的打磨機(jī)徑向浮動(dòng)裝置，其特征在于:所述補(bǔ)償氣缸 (5)的個(gè)數(shù)為8個(gè)。
【文檔編號(hào)】B24B9/00GK205600454SQ201620257876
【公開日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2016年3月30日
【發(fā)明人】胡阿敏
【申請(qǐng)人】上海思河機(jī)電科技有限公司