一種雙刀具磨削機(jī)床的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種雙刀具磨削機(jī)床，具有機(jī)床基座，在所述機(jī)床基座上設(shè)有電主軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)以及與其配合實(shí)現(xiàn)機(jī)床磨削過程的后部滑移加工機(jī)構(gòu)，所述電主軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括置于機(jī)床基座上的電主軸底板、工作臺(tái)、電主軸，在電主軸底板上設(shè)有能控制工作臺(tái)左右自由滑動(dòng)的電主軸X軸向移動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述電主軸上具有回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，所述后部滑移加工機(jī)構(gòu)包括具有雙刀具的磨削機(jī)構(gòu)以及控制磨削機(jī)構(gòu)在水平面內(nèi)自由移動(dòng)的磨削機(jī)構(gòu)X軸向移動(dòng)機(jī)構(gòu)以及磨削機(jī)構(gòu)Y軸向移動(dòng)機(jī)構(gòu)，所需加工磨削的工件對(duì)稱安裝在電主軸的回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的兩端。所述雙刀具磨削機(jī)床有利于提高工作臺(tái)的回轉(zhuǎn)精度，機(jī)床加工的結(jié)構(gòu)和穩(wěn)定性也有顯著提高，因此提高了磨削加工的效率。
【專利說明】
一種雙刀具磨削機(jī)床[0001 ]
技術(shù)領(lǐng)域
:
[0002]本實(shí)用新型涉及機(jī)床領(lǐng)域，尤其是涉及一種雙刀具磨削機(jī)床。
[0003]【背景技術(shù)】:
[0004]離軸拋物線曲面為旋轉(zhuǎn)拋物面和圓柱體相交所得，曲面復(fù)雜，且加工精度要求高， 一般在加工這種曲面時(shí)，應(yīng)將工件固定在位于機(jī)床豎直平面的旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)上，工件隨工作臺(tái)作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，砂輪架在水平面內(nèi)沿拋物線軌跡作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，從而生成被加工曲面形狀，但是目前在使用的傳統(tǒng)數(shù)控磨床對(duì)其進(jìn)行磨削加工時(shí)，由于加工過程中工件采用偏心安裝， 因而會(huì)引起工作臺(tái)受力不平衡，使其回轉(zhuǎn)精度降低，且容易引起隨機(jī)振動(dòng)，工件的動(dòng)平衡性能較差，這些都會(huì)對(duì)機(jī)床的加工精度產(chǎn)生很大的影響，此外，目前傳統(tǒng)的數(shù)控磨床均采用單砂輪磨削加工工件，進(jìn)而其加工效率較低。
[0005]【實(shí)用新型內(nèi)容】:
[0006]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便且能有效提高機(jī)床工作臺(tái)的回轉(zhuǎn)精度以及穩(wěn)定性，提高機(jī)床加工效率的雙刀具磨削機(jī)床。
[0007]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0008]—種雙刀具磨削機(jī)床，具有機(jī)床基座，在所述機(jī)床基座上設(shè)有電主軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)以及與其配合實(shí)現(xiàn)機(jī)床磨削過程的后部滑移加工機(jī)構(gòu)，所述電主軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括置于機(jī)床基座上的電主軸底板、工作臺(tái)、電主軸，在電主軸底板上設(shè)有能控制工作臺(tái)自由滑動(dòng)的電主軸 X軸向移動(dòng)機(jī)構(gòu)，電主軸固定于工作臺(tái)上，所述電主軸上具有回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，所述后部滑移加工機(jī)構(gòu)包括磨削機(jī)構(gòu)、磨削機(jī)構(gòu)X軸向移動(dòng)機(jī)構(gòu)和磨削機(jī)構(gòu)Y軸向移動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述磨削機(jī)構(gòu)具有雙刀具，所述磨削機(jī)構(gòu)X軸向移動(dòng)機(jī)構(gòu)以及磨削機(jī)構(gòu)Y軸向移動(dòng)機(jī)構(gòu)控制磨削機(jī)構(gòu)在水平面內(nèi)自由移動(dòng)，所需加工磨削的工件對(duì)稱安裝在電主軸的回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的兩端，所述磨削機(jī)構(gòu)與回轉(zhuǎn)工作臺(tái)兩端的工件位置相對(duì)應(yīng)且由機(jī)床控制系統(tǒng)控制對(duì)工件進(jìn)行磨削加工。
[0009]作為優(yōu)選，所述磨削機(jī)構(gòu)的刀具設(shè)置為砂輪。
[0010]作為優(yōu)選，所述磨削機(jī)構(gòu)包括砂輪電機(jī)，所述砂輪對(duì)稱安裝于砂輪電機(jī)轉(zhuǎn)軸兩端且分別與回轉(zhuǎn)工作臺(tái)上的工件相對(duì)應(yīng)，在所述砂輪電機(jī)的兩端設(shè)有能將其固定支撐的電機(jī)支架，所述電機(jī)支架下部與磨削機(jī)構(gòu)X軸向移動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。
[0011]作為優(yōu)選，所述磨削機(jī)構(gòu)X軸向移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括與砂輪電機(jī)轉(zhuǎn)軸平行的第一絲杠軸以及控制第一絲杠軸正反向轉(zhuǎn)動(dòng)的第一絲杠軸電機(jī)，所述電機(jī)支架下部固定連接有供第一絲杠軸穿過并與其螺紋配合的第一螺紋滾筒，由第一絲杠軸電機(jī)控制第一絲杠軸正反向轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第一螺紋滾筒以及電機(jī)支架在第一絲杠軸上前后自由移動(dòng)。
[0012]作為優(yōu)選，所述磨削機(jī)構(gòu)Y軸向移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括與砂輪電機(jī)轉(zhuǎn)軸的軸線垂直且置于機(jī)床基座上的第二絲杠軸以及控制第二絲杠軸正反向轉(zhuǎn)動(dòng)的第二絲杠軸電機(jī)，所述磨削機(jī)構(gòu)X軸向移動(dòng)機(jī)構(gòu)下部固定連接有一磨削機(jī)構(gòu)滑座，所述磨削機(jī)構(gòu)滑座下部固定有能與第二絲杠軸螺紋配合的第二螺紋滾筒，由第二絲杠軸電機(jī)控制第二絲杠軸正反向轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第二螺紋滾筒以及磨削機(jī)構(gòu)滑座在第二絲杠軸上前后自由移動(dòng)。
[0013]作為優(yōu)選，在所述第二絲杠軸的兩側(cè)設(shè)有相互平行且能讓磨削機(jī)構(gòu)滑座在其上滑動(dòng)的滑座導(dǎo)軌。
[0014]作為優(yōu)選，所述電主軸X軸向移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括置于電主軸底板與工作臺(tái)之間的電主軸滑座，以及位于電主軸下部且與砂輪電機(jī)的轉(zhuǎn)軸平行的第三絲杠軸以及控制第三絲杠軸正反向轉(zhuǎn)動(dòng)的第三絲杠軸電機(jī)，所述電主軸滑座下部設(shè)有與第三絲杠軸螺紋配合的第三螺紋滾筒，所述電主軸滑座下部還設(shè)有與第三絲杠軸平行且置于第三絲杠軸兩側(cè)的電主軸滑座導(dǎo)軌，所述電主軸滑座置于電主軸滑座導(dǎo)軌上且能在其上自由滑動(dòng)。
[0015]作為優(yōu)選，在所述第一螺紋滾筒、第二螺紋滾筒、第三螺紋滾筒內(nèi)均設(shè)有減震彈
O
[0016]作為優(yōu)選，在所述滑座導(dǎo)軌上設(shè)有后部收縮防塵罩，所述后部收縮防塵罩一端與機(jī)床基座尾部固定連接，另一端連接磨削機(jī)構(gòu)滑座后側(cè)。
[0017]作為優(yōu)選，在所述電主軸滑座與側(cè)部機(jī)床基座之間連接有置于電主軸滑座導(dǎo)軌正上方的前部收縮防塵罩。
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益之處是:所述雙刀具磨削機(jī)床由于兩個(gè)工件對(duì)稱安裝在回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的兩端且同時(shí)承受磨削時(shí)的徑向力，使工作臺(tái)所受徑向磨削力互相抵消，則工作臺(tái)沿其回轉(zhuǎn)軸方向產(chǎn)生的彈性形變較小，有利于提高工作臺(tái)的回轉(zhuǎn)精度，機(jī)床加工的結(jié)構(gòu)和穩(wěn)定性也有顯著提高，而雙砂輪同時(shí)磨削將消除加工過程中機(jī)床上的力分布不平衡引起的隨機(jī)振動(dòng)，還能有效減少機(jī)床的工件動(dòng)平衡性能差對(duì)機(jī)床加工精度的影響，另外，由于工作臺(tái)每回轉(zhuǎn)一次，兩個(gè)砂輪對(duì)每個(gè)工件都加工一次，因此提高了磨削加工的效率。
[0019]【附圖說明】:
[0020]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0021]圖1是本實(shí)用新型的軸測(cè)結(jié)構(gòu)示意圖
[0022]圖2是本實(shí)用新型的磨削機(jī)構(gòu)固定在底座上時(shí)的軸測(cè)結(jié)構(gòu)示意圖
[0023]圖3是本實(shí)用新型的側(cè)面部分剖視結(jié)構(gòu)示意圖
[0024]圖4是本實(shí)用新型的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖
[0025]【具體實(shí)施方式】:
[0026]下面結(jié)合附圖及【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述:
[0027]如圖1所示的一種雙刀具磨削機(jī)床，適于離軸拋物線曲面的磨削加工，具有機(jī)床基座1，在所述機(jī)床基座I上設(shè)有電主軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)以及與其配合實(shí)現(xiàn)機(jī)床磨削過程的后部滑移加工機(jī)構(gòu)，所述電主軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括置于機(jī)床基座I上的電主軸底板2、工作臺(tái)3、電主軸4，在電主軸底板2上設(shè)有能控制工作臺(tái)3自由滑動(dòng)的電主軸X軸向移動(dòng)機(jī)構(gòu)，電主軸4固定于工作臺(tái)3上，所述電主軸4上具有回轉(zhuǎn)工作臺(tái)5，所述后部滑移加工機(jī)構(gòu)包括磨削機(jī)構(gòu)、磨削機(jī)構(gòu)X軸向移動(dòng)機(jī)構(gòu)和磨削機(jī)構(gòu)Y軸向移動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述磨削機(jī)構(gòu)具有雙刀具，所述磨削機(jī)構(gòu)X軸向移動(dòng)機(jī)構(gòu)以及磨削機(jī)構(gòu)Y軸向移動(dòng)機(jī)構(gòu)控制磨削機(jī)構(gòu)在水平面內(nèi)自由移動(dòng)，所需加工磨削的工件對(duì)稱安裝在電主軸4的回轉(zhuǎn)工作臺(tái)5的兩端，所述磨削機(jī)構(gòu)與回轉(zhuǎn)工作臺(tái)5兩端的工件位置相對(duì)應(yīng)且由機(jī)床控制系統(tǒng)分別對(duì)工件進(jìn)行磨削加工，實(shí)際應(yīng)用時(shí)，由機(jī)床控制系統(tǒng)控制磨削機(jī)構(gòu)X軸向移動(dòng)機(jī)構(gòu)以及磨削機(jī)構(gòu)Y軸向移動(dòng)機(jī)構(gòu)分別按預(yù)先設(shè)置的進(jìn)給量控制磨削機(jī)構(gòu)在X軸向以及Y軸向方向移動(dòng)，同時(shí)控制電主軸X軸向移動(dòng)機(jī)構(gòu)控制電主軸上的回轉(zhuǎn)工作臺(tái)5在X軸向上移動(dòng)并配合磨削機(jī)構(gòu)對(duì)工件進(jìn)行磨削加工，直至達(dá)到所需的離軸拋物線曲面。
[0028]作為優(yōu)選實(shí)施方案，根據(jù)實(shí)際需要以及為方便操作與控制，如圖2至圖4所示，可以將所述磨削機(jī)構(gòu)的刀具優(yōu)選為砂輪6。而為更方便對(duì)工件進(jìn)行磨削加工，且為使加工效果更佳，所述磨削機(jī)構(gòu)包括砂輪電機(jī)7,所述砂輪6對(duì)稱安裝于砂輪電機(jī)7轉(zhuǎn)軸兩端且分別與回轉(zhuǎn)工作臺(tái)5上的工件相對(duì)應(yīng)，在所述砂輪電機(jī)7的兩端設(shè)有能將其固定支撐的電機(jī)支架8,所述電機(jī)支架8下部與磨削機(jī)構(gòu)X軸向移動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，因而由雙砂輪同時(shí)對(duì)回轉(zhuǎn)工作臺(tái)兩端的工件進(jìn)行磨削加工，繼而使工作臺(tái)受到的磨削徑向力相互抵消，則工作臺(tái)沿其回轉(zhuǎn)軸方向產(chǎn)生的彈性形變較小，有利于提高工作臺(tái)的回轉(zhuǎn)精度，機(jī)床加工的結(jié)構(gòu)剛和穩(wěn)定性也有顯著提尚。
[0029]在實(shí)際應(yīng)用時(shí)，為提高整體設(shè)備的進(jìn)給移動(dòng)效果，方便磨削加工以及提高加工精度，所述磨削機(jī)構(gòu)X軸向移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括與砂輪電機(jī)7轉(zhuǎn)軸的軸線平行的第一絲杠軸9以及控制第一絲杠軸9正反向轉(zhuǎn)動(dòng)的第一絲杠軸電機(jī)10,所述電機(jī)支架8下部固定連接有供第一絲杠軸9穿過并與其螺紋配合的第一螺紋滾筒11，由第一絲杠軸電機(jī)10控制第一絲杠軸9正反向轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第一螺紋滾筒11以及與第一螺紋滾筒固定連接的電機(jī)支架8在第一絲杠軸9上前后自由移動(dòng)，另外，所述磨削機(jī)構(gòu)Y軸向移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括與砂輪電機(jī)轉(zhuǎn)軸的軸線垂直且置于機(jī)床基座上的第二絲杠軸12以及控制第二絲杠軸12正反向轉(zhuǎn)動(dòng)的第二絲杠軸電機(jī)13,所述磨削機(jī)構(gòu)X軸向移動(dòng)機(jī)構(gòu)下部固定連接有一磨削機(jī)構(gòu)滑座14,所述磨削機(jī)構(gòu)滑座14下部固定有能與第二絲杠軸12螺紋配合的第二螺紋滾筒15,由第二絲杠軸電機(jī)13控制第二絲杠軸 12正反向轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第二螺紋滾筒15以及與第二螺紋滾筒固定連接的磨削機(jī)構(gòu)滑座14在第二絲杠軸12上前后自由移動(dòng)。
[0030]而為進(jìn)一步增強(qiáng)磨削滑座在移動(dòng)過程中的穩(wěn)定性，在所述第二絲杠軸12的兩側(cè)設(shè)有相互平行且能讓磨削機(jī)構(gòu)滑座14在其上滑動(dòng)的滑座導(dǎo)軌16。
[0031]另外，為方便調(diào)整回轉(zhuǎn)工作臺(tái)在X軸方向上的位置，所述電主軸X軸向移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括置于電主軸底板2與工作臺(tái)3之間的電主軸滑座17,以及位于電主軸4下部且與砂輪電機(jī)7 的轉(zhuǎn)軸平行的第三絲杠軸18以及控制第三絲杠軸18正反向轉(zhuǎn)動(dòng)的第三絲杠軸電機(jī)19,所述電主軸滑座17下部設(shè)有與第三絲杠軸18螺紋配合的第三螺紋滾筒20,所述電主軸滑座17下部還設(shè)有與第三絲杠軸18平行且置于第三絲杠軸18兩側(cè)的電主軸滑座導(dǎo)軌21，所述電主軸滑座17置于電主軸滑座導(dǎo)軌21上且能在其上自由滑動(dòng)，實(shí)際應(yīng)用時(shí)，由第三絲杠軸電機(jī)19 帶動(dòng)第三絲杠軸18正反向轉(zhuǎn)動(dòng)，繼而促使與其螺紋配合的第三螺紋滾筒20在其上前后移動(dòng)，最終帶動(dòng)電主軸滑座17在電主軸滑座導(dǎo)軌21上前后移動(dòng)，并帶動(dòng)電主軸滑座17上的電主軸4以及回轉(zhuǎn)工作臺(tái)5移動(dòng)。
[0032]而為避免灰塵進(jìn)入設(shè)備內(nèi)影響磨削機(jī)構(gòu)滑座以及電主軸滑座的運(yùn)行，如圖4所示， 在所述滑座導(dǎo)軌16上設(shè)有后部收縮防塵罩23,所述后部收縮防塵罩23—端與機(jī)床基座1尾部固定連接，另一端連接磨削機(jī)構(gòu)滑座14后側(cè)。在所述電主軸滑座17與側(cè)部機(jī)床基座1之間連接有置于電主軸滑座導(dǎo)軌21正上方的前部收縮防塵罩24。而為提高整體移動(dòng)機(jī)構(gòu)在運(yùn)行時(shí)的穩(wěn)定性，在所述第一螺紋滾筒11內(nèi)、第二螺紋滾筒15、第三螺紋滾筒20內(nèi)均設(shè)有減震彈簧。
[0033]實(shí)際應(yīng)用時(shí)，首先將部件組裝調(diào)試完成，并將所需磨削的工件安裝在回轉(zhuǎn)工作臺(tái)5 的兩端，待在機(jī)床控制系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置好相關(guān)磨削參數(shù)之后，開機(jī)啟動(dòng)機(jī)床，由回轉(zhuǎn)工作臺(tái)5的回轉(zhuǎn)帶動(dòng)工件實(shí)現(xiàn)回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，并根據(jù)需要進(jìn)行X軸向的前后移動(dòng)，具體為:由第三絲杠軸電機(jī)19帶動(dòng)第三絲杠軸18正反向轉(zhuǎn)動(dòng)，繼而促使與其螺紋配合的第三螺紋滾筒20在其上前后移動(dòng)，最終帶動(dòng)電主軸滑座17在電主軸滑座導(dǎo)軌21上前后移動(dòng)，并帶動(dòng)電主軸滑座17上的電主軸4以及回轉(zhuǎn)工作臺(tái)5移動(dòng)，與此同時(shí)，由機(jī)床控制系統(tǒng)控制磨削機(jī)構(gòu)X軸向移動(dòng)機(jī)構(gòu)以及磨削機(jī)構(gòu)Y軸向移動(dòng)機(jī)構(gòu)分別按預(yù)先設(shè)置的進(jìn)給參數(shù)控制磨削機(jī)構(gòu)在X軸向以及Y軸向方向移動(dòng)，并對(duì)工件實(shí)施磨削加工動(dòng)作，具體為:由第一絲杠軸電機(jī)10控制第一絲杠軸9正反向轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第一螺紋滾筒11以及與第一螺紋滾筒固定連接的電機(jī)支架8在第一絲杠軸9上前后自由移動(dòng)，由第二絲杠軸電機(jī)13控制第二絲杠軸12正反向轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第二螺紋滾筒15以及與第二螺紋滾筒固定連接的磨削機(jī)構(gòu)滑座14在第二絲杠軸12上前后自由移動(dòng)，繼而促使砂輪以及砂輪電機(jī)整體結(jié)構(gòu)在X軸向以及Y軸向的自由移動(dòng)并形成磨削軌跡，結(jié)合電主軸回轉(zhuǎn)工作臺(tái)在X軸向的移動(dòng)軌跡，最終形成所需離軸拋物線曲面的磨削軌跡，將工件加工成所需離軸拋物線曲面，滿足加工需求的同時(shí)，磨削效率高且加工精度高。
[0034]上述雙刀具磨削機(jī)床由于兩個(gè)工件對(duì)稱安裝在回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的兩端且同時(shí)承受磨削時(shí)的徑向力，使工作臺(tái)所受徑向磨削力互相抵消，則工作臺(tái)沿其回轉(zhuǎn)軸方向產(chǎn)生的彈性形變較小，有利于提高工作臺(tái)的回轉(zhuǎn)精度，機(jī)床加工的結(jié)構(gòu)和穩(wěn)定性也有顯著提高，而雙砂輪同時(shí)磨削將消除加工過程中機(jī)床上的力分布不平衡引起的隨機(jī)振動(dòng)，還能有效減少機(jī)床的工件動(dòng)平衡性能差對(duì)機(jī)床加工精度的影響，另外，由于工作臺(tái)一次回轉(zhuǎn)，兩個(gè)砂輪對(duì)每個(gè)工件都加工一次，因此提高了磨削加工的效率。
[0035]需要強(qiáng)調(diào)的是:以上僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種雙刀具磨削機(jī)床，具有機(jī)床基座(I)，在所述機(jī)床基座(I)上設(shè)有電主軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)以及與其配合實(shí)現(xiàn)機(jī)床磨削過程的后部滑移加工機(jī)構(gòu)，所述電主軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括置于機(jī)床基座(I)上的電主軸底板(2)、工作臺(tái)(3)、電主軸(4)，在電主軸底板(2)上設(shè)有能控制工作臺(tái)(3)自由滑動(dòng)的電主軸X軸向移動(dòng)機(jī)構(gòu)，電主軸(4)固定于工作臺(tái)(3)上，所述電主軸(4)上具有回轉(zhuǎn)工作臺(tái)(5)，其特征在于:所述后部滑移加工機(jī)構(gòu)包括磨削機(jī)構(gòu)、磨削機(jī)構(gòu)X軸向移動(dòng)機(jī)構(gòu)和磨削機(jī)構(gòu)Y軸向移動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述磨削機(jī)構(gòu)具有雙刀具，所述磨削機(jī)構(gòu)X軸向移動(dòng)機(jī)構(gòu)以及磨削機(jī)構(gòu)Y軸向移動(dòng)機(jī)構(gòu)控制磨削機(jī)構(gòu)在水平面內(nèi)自由移動(dòng)，所需加工磨削的工件對(duì)稱安裝在電主軸(4)的回轉(zhuǎn)工作臺(tái)(5)的兩端，所述磨削機(jī)構(gòu)與回轉(zhuǎn)工作臺(tái)(5)兩端的工件位置相對(duì)應(yīng)且由機(jī)床控制系統(tǒng)控制對(duì)工件進(jìn)行磨削加工。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙刀具磨削機(jī)床，其特征在于:所述磨削機(jī)構(gòu)的刀具設(shè)置為砂輪(6)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種雙刀具磨削機(jī)床，其特征在于:所述磨削機(jī)構(gòu)包括砂輪電機(jī)(7)，所述砂輪(6)對(duì)稱安裝于砂輪電機(jī)(7)轉(zhuǎn)軸兩端且分別與回轉(zhuǎn)工作臺(tái)(5)上的工件相對(duì)應(yīng)，在所述砂輪電機(jī)(7)的兩端設(shè)有能將其固定支撐的電機(jī)支架(8)，所述電機(jī)支架(8)下部與磨削機(jī)構(gòu)X軸向移動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種雙刀具磨削機(jī)床，其特征在于:所述磨削機(jī)構(gòu)X軸向移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括與砂輪電機(jī)(7)轉(zhuǎn)軸的軸線平行的第一絲杠軸(9)以及控制第一絲杠軸(9)正反向轉(zhuǎn)動(dòng)的第一絲杠軸電機(jī)(10)，所述電機(jī)支架(8)下部固定連接有供第一絲杠軸(9)穿過并與其螺紋配合的第一螺紋滾筒(11)，由第一絲杠軸電機(jī)(10)控制第一絲杠軸(9)正反向轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第一螺紋滾筒(11)以及電機(jī)支架(8)在第一絲杠軸(9)上前后自由移動(dòng)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種雙刀具磨削機(jī)床，其特征在于:所述磨削機(jī)構(gòu)Y軸向移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括與砂輪電機(jī)轉(zhuǎn)軸的軸線垂直且置于機(jī)床基座上的第二絲杠軸(12)以及控制第二絲杠軸(12)正反向轉(zhuǎn)動(dòng)的第二絲杠軸電機(jī)(13)，所述磨削機(jī)構(gòu)X軸向移動(dòng)機(jī)構(gòu)下部固定連接有一磨削機(jī)構(gòu)滑座(14)，所述磨削機(jī)構(gòu)滑座(14)下部固定有能與第二絲杠軸(12)螺紋配合的第二螺紋滾筒(15)，由第二絲杠軸電機(jī)(13)控制第二絲杠軸(12)正反向轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第二螺紋滾筒(15)以及磨削機(jī)構(gòu)滑座(14)在第二絲杠軸(12)上前后自由移動(dòng)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種雙刀具磨削機(jī)床，其特征在于:在所述第二絲杠軸(12)的兩側(cè)設(shè)有相互平行且能讓磨削機(jī)構(gòu)滑座(14)在其上滑動(dòng)的滑座導(dǎo)軌(16)。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種雙刀具磨削機(jī)床，其特征在于:所述電主軸X軸向移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括置于電主軸底板(2)與工作臺(tái)(3)之間的電主軸滑座(17)，以及位于電主軸(4)下部且與砂輪電機(jī)(7)的轉(zhuǎn)軸平行的第三絲杠軸(18)以及控制第三絲杠軸(18)正反向轉(zhuǎn)動(dòng)的第三絲杠軸電機(jī)(19)，所述電主軸滑座(17 )下部設(shè)有與第三絲杠軸(18)螺紋配合的第三螺紋滾筒(20)，所述電主軸滑座(17)下部還設(shè)有與第三絲杠軸(18)平行且置于第三絲杠軸(18)兩側(cè)的電主軸滑座導(dǎo)軌(21)，所述電主軸滑座(17)置于電主軸滑座導(dǎo)軌(21)上且能在其上自由滑動(dòng)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種雙刀具磨削機(jī)床，其特征在于:在所述第一螺紋滾筒(11 )、第二螺紋滾筒(15)、第三螺紋滾筒(20)內(nèi)均設(shè)有減震彈簧。9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種雙刀具磨削機(jī)床，其特征在于:在所述滑座導(dǎo)軌(16)上設(shè)有后部收縮防塵罩(23)，所述后部收縮防塵罩(23)—端與機(jī)床基座(I)尾部固定連接，另一端連接磨削機(jī)構(gòu)滑座(14)后側(cè)。10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種雙刀具磨削機(jī)床，其特征在于:在所述電主軸滑座(17) 與側(cè)部機(jī)床基座(1)之間連接有置于電主軸滑座導(dǎo)軌(21)正上方的前部收縮防塵罩(24)。
【文檔編號(hào)】B24B41/02GK205600475SQ201620258684
【公開日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2016年3月31日
【發(fā)明人】鄧朝結(jié), 王磊
【申請(qǐng)人】沙洲職業(yè)工學(xué)院