一種金屬手機殼加工工藝配套使用的加工裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種金屬手機殼加工工藝配套使用的加工裝置，包括傳動軸，傳動軸的左端通過裝夾工裝安裝有磨砂輪，裝夾工裝包括錐度芯軸和安裝桿，安裝桿包括安裝段和裝夾段，磨砂輪包括基體和磨砂輪層，磨砂輪層由第一磨砂輪和第二磨砂輪組成；第一磨砂輪與第二磨砂輪之間設(shè)有環(huán)形凹槽，傳動軸的右端支撐于滑塊軸承座內(nèi)的軸承上，滑塊軸承座設(shè)置于調(diào)節(jié)座的導向孔內(nèi)，滑塊軸承座上活動連接有螺桿套，螺桿套與螺桿螺紋連接，螺桿固定于位于調(diào)節(jié)座外側(cè)的支撐座上，調(diào)節(jié)座上設(shè)有用于固定滑塊軸承座的螺栓。本實用新型方便磨砂輪相對位置的自由調(diào)節(jié)，從而調(diào)整研磨精度，可對加工工件同時進行粗磨加工和精磨加工，能夠有效提高磨砂輪的安裝精度和剛性。
【專利說明】
一種金屬手機殼加工工藝配套使用的加工裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及手機殼加工領(lǐng)域，具體是一種金屬手機殼加工工藝配套使用的加工裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著蘋果手機推出了金屬外殼，近幾年來，金屬外殼手機的產(chǎn)銷量越來越大，金屬外殼的結(jié)構(gòu)也越來越多樣化。不同的金屬外殼具有不同的外觀，比如磨砂面金屬外殼和光滑面金屬外殼是最常見的品種。磨砂面的手機殼因為和手部接觸時具有更大的摩擦力，不容易打滑，因此安全系數(shù)更高，在制作金屬磨砂面手機殼時，需要用到磨砂機，磨砂機主要有傳動裝置和磨砂輪組成，而傳統(tǒng)的磨砂機其磨砂輪的相對位置是固定的，無法去調(diào)節(jié)研磨砂的精度，而且傳統(tǒng)的磨砂輪在進行粗磨、半精磨和精磨加工時往往需要分別更換磨砂輪，這樣做很是煩瑣，增加了加工時長，在傳動裝置不斷地帶動磨砂輪打磨過程中，傳統(tǒng)的磨砂輪安裝在驅(qū)動軸上的方式不好，長久的打磨過程中會使磨砂輪的裝夾力不足，打磨的過程中會產(chǎn)生偏動，對打磨效果產(chǎn)生影響。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種金屬手機殼加工工藝配套使用的加工裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種金屬手機殼加工工藝配套使用的加工裝置，包括傳動軸，所述傳動軸的左端通過裝夾工裝安裝有磨砂輪，裝夾工裝包括錐度芯軸和安裝桿，錐度心軸的中心設(shè)有中心通孔，安裝桿包括安裝段和裝夾段，安裝段和裝夾段之間設(shè)有限位軸環(huán)，磨砂輪固定套裝在安裝段上，裝夾段上設(shè)有外螺紋，且裝夾段延伸穿過中心通孔并采用裝夾螺母將限位軸環(huán)壓緊固定在錐度心軸左端端面上;所述磨砂輪包括基體和設(shè)置于基體表面的磨砂輪層，磨砂輪層由第一磨砂輪和第二磨砂輪組成;第一磨砂輪與第二磨砂輪之間設(shè)有環(huán)形凹槽，基體的中心部位設(shè)有軸孔;所述傳動軸的右端支撐于滑塊軸承座內(nèi)的軸承上，傳動軸設(shè)有用于限位軸承的臺階面，滑塊軸承座設(shè)置于調(diào)節(jié)座的導向孔內(nèi)，滑塊軸承座上活動連接有螺桿套，螺桿套與螺桿螺紋連接，螺桿固定于位于調(diào)節(jié)座外側(cè)的支撐座上，螺桿套外端設(shè)有手輪，調(diào)節(jié)座上設(shè)有用于固定滑塊軸承座的螺栓。
[0006]作為本實用新型進一步的方案:所述安裝段上設(shè)有用于將磨砂輪脹緊固定的液脹結(jié)構(gòu)。
[0007]作為本實用新型再進一步的方案:所述液脹結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在安裝段上的膨脹襯套、設(shè)置在膨脹襯套內(nèi)側(cè)的膨脹室和與膨脹室相連通的液脹油路，液脹油路內(nèi)設(shè)有用于調(diào)節(jié)膨脹襯套輸出液脹力大小的液脹螺釘。
[0008]作為本實用新型再進一步的方案:所述液脹螺釘設(shè)置在錐度心軸左端端面上。
[0009]作為本實用新型再進一步的方案:所述調(diào)節(jié)座和支撐座分別固定于機架上，并位于軸承的兩側(cè)，所述傳動軸上設(shè)有用于限位軸承的第一隔套和第二隔套。
[0010]作為本實用新型再進一步的方案:所述第一隔套的外端通過螺母鎖緊，螺母與傳動軸螺紋連接，第二隔套的外端頂裝有皮帶輪。
[0011]作為本實用新型再進一步的方案:所述滑塊軸承座的右端設(shè)有安裝槽，螺桿套的下端設(shè)有徑向的凸緣，凸緣安裝于安裝槽內(nèi)，所述螺桿套上套設(shè)有用于限位凸緣的壓環(huán)，壓環(huán)與滑塊軸承座固定連接，位于調(diào)節(jié)座的外側(cè)還設(shè)有端蓋，螺桿套與端蓋間隙連接，所述軸承通過壓蓋壓裝于滑塊軸承座內(nèi)。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型方便磨砂輪相對位置的自由調(diào)節(jié)，從而調(diào)整研磨精度，且磨砂輪采用雙層可更換的磨砂輪，磨砂輪之間留有凹槽，當雙層磨砂輪分別為粗磨砂輪和精磨砂輪時，可對加工工件同時進行粗磨加工和精磨加工，有效提高加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量。當需要加工有多個凹槽的工件時，根據(jù)凹槽位置、寬度、深度及加工要求等因素，對雙層磨砂輪進行對應更換，以滿足加工需要;而且磨砂輪裝夾工裝通過在錐度心軸上設(shè)置中心通孔，并將安裝桿的裝夾段利用裝夾螺母固定安裝在中心通孔內(nèi)，如此，安裝桿的裝夾力為裝夾螺母與錐度心軸之間的壓緊力，裝夾力更大，裝夾結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定，鎖緊裝夾螺母后，即使在長時間使用后也不會出現(xiàn)松動，通過在安裝桿的安裝段上設(shè)置液脹結(jié)構(gòu)，不僅能夠利用液脹力將磨砂輪脹緊固定在安裝段上，而且能夠保證磨砂輪與安裝段之間不存在裝配間隙，即修正輪不會存在徑向跳動，能夠有效提高磨砂輪的安裝精度和剛性；另外，撤銷液脹力即可方便地將磨砂輪取下更換，具有安裝、更換方便的優(yōu)點。
【附圖說明】
[0013]圖1為金屬手機殼加工工藝配套使用的加工裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為金屬手機殼加工工藝配套使用的加工裝置中磨砂輪的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為金屬手機殼加工工藝配套使用的加工裝置中磨砂輪的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4為圖1中A處的局部放大圖；
[0017]圖中:1-傳動軸、2-皮帶輪、3-錐度芯軸、4-安裝桿、5-裝夾螺母、6-磨砂輪、61-基體、62-第一磨砂輪、63-第二磨砂輪、64-環(huán)形凹槽、65-軸孔、7-安裝段、8-裝夾段、9-限位軸環(huán)、10-膨脹襯套、11-膨脹室、12-膨脹油路、13-膨脹螺釘、14-軸承、15-滑塊軸承座、16-調(diào)節(jié)座、17-螺桿套、18-螺桿、19-手輪、20-支撐座、21-螺栓、22-壓環(huán)、23-端蓋、24-第一隔套、25-第二隔套、26-壓蓋、27-安裝槽、28-機架。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合【具體實施方式】對本專利的技術(shù)方案作進一步詳細地說明。
[0019]請參閱圖1-4，一種金屬手機殼加工工藝配套使用的加工裝置，包括傳動軸I，所述傳動軸I的左端通過裝夾工裝安裝有磨砂輪6，所述裝夾工裝包括錐度芯軸3和安裝桿4，錐度心軸3的中心設(shè)有中心通孔，安裝桿4包括安裝段7和裝夾段8，安裝段7和裝夾段8之間設(shè)有限位軸環(huán)9，磨砂輪6固定套裝在安裝段7上，裝夾段8上設(shè)有外螺紋，且裝夾段8延伸穿過中心通孔并采用裝夾螺母5將限位軸環(huán)9壓緊固定在錐度心軸3外徑較大的一端端面上;所述磨砂輪6包括基體61和設(shè)置于基體61表面的磨砂輪層，磨砂輪層由可更換的第一磨砂輪62和第二磨砂輪63組成，用戶可根據(jù)需要更換不同性能的磨砂輪，以滿足加工需要;第一磨砂輪62與第二磨砂輪63之間設(shè)有環(huán)形凹槽64，有利于排肩和降溫冷卻，基體61的中心部位設(shè)有軸孔65;所述傳動軸I的右端支撐于滑塊軸承座15內(nèi)的軸承14上，傳動軸I設(shè)有用于限位軸承14的臺階面，滑塊軸承座15設(shè)置于調(diào)節(jié)座16的導向孔內(nèi)，滑塊軸承座15上活動連接有螺桿套17，螺桿套17與螺桿18螺紋連接，螺桿18固定于位于調(diào)節(jié)座16外側(cè)的支撐座20上，螺桿套17外端設(shè)有手輪19，調(diào)節(jié)座16上設(shè)有用于固定滑塊軸承座15的螺栓21，調(diào)節(jié)座16和支撐座20分別固定于機架28上，并位于軸承14的兩側(cè)，所述傳動軸I上設(shè)有用于限位軸承14的第一隔套24和第二隔套25，第一隔套24的外端通過螺母鎖緊，螺母與傳動軸I螺紋連接，第二隔套25的外端頂裝有皮帶輪2，所述滑塊軸承座15的右端設(shè)有安裝槽27，所述螺桿套17的下端設(shè)有徑向的凸緣，凸緣安裝于安裝槽27內(nèi)，所述螺桿套17上套設(shè)有用于限位凸緣的壓環(huán)22，壓環(huán)22與滑塊軸承座15固定連接，位于調(diào)節(jié)座16的外側(cè)還設(shè)有端蓋23，螺桿套17與端蓋23間隙連接，所述軸承14通過壓蓋16壓裝于滑塊軸承座15內(nèi)。
[0020]所述安裝段7上設(shè)有用于將磨砂輪6脹緊固定的液脹結(jié)構(gòu)，液脹結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在安裝段7上的膨脹襯套10、設(shè)置在膨脹襯套10內(nèi)側(cè)的膨脹室11和與膨脹室11相連通的液脹油路12，液脹油路12內(nèi)設(shè)有用于調(diào)節(jié)膨脹襯套10輸出液脹力大小的液脹螺釘13。本實施例的液脹螺釘13設(shè)置在錐度心軸3的端面上。
[0021]通過在安裝桿4的安裝段7上設(shè)置液脹結(jié)構(gòu)，不僅能夠利用液脹力將磨砂輪6脹緊固定在安裝段7上，而且能夠保證磨砂輪6與安裝段7之間不存在裝配間隙，即修正輪不會存在徑向跳動，能夠有效提高磨砂輪6的安裝精度和剛性；另外，撤銷液脹力即可方便地將磨砂輪6取下更換，具有安裝、更換方便的優(yōu)點。
[0022]上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。
【主權(quán)項】
1.一種金屬手機殼加工工藝配套使用的加工裝置，包括傳動軸，其特征在于，所述傳動軸的左端通過裝夾工裝安裝有磨砂輪，裝夾工裝包括錐度芯軸和安裝桿，錐度心軸的中心設(shè)有中心通孔，安裝桿包括安裝段和裝夾段，安裝段和裝夾段之間設(shè)有限位軸環(huán)，磨砂輪固定套裝在安裝段上，裝夾段上設(shè)有外螺紋，且裝夾段延伸穿過中心通孔并采用裝夾螺母將限位軸環(huán)壓緊固定在錐度心軸左端端面上;所述磨砂輪包括基體和設(shè)置于基體表面的磨砂輪層，磨砂輪層由第一磨砂輪和第二磨砂輪組成;第一磨砂輪與第二磨砂輪之間設(shè)有環(huán)形凹槽，基體的中心部位設(shè)有軸孔;所述傳動軸的右端支撐于滑塊軸承座內(nèi)的軸承上，傳動軸設(shè)有用于限位軸承的臺階面，滑塊軸承座設(shè)置于調(diào)節(jié)座的導向孔內(nèi)，滑塊軸承座上活動連接有螺桿套，螺桿套與螺桿螺紋連接，螺桿固定于位于調(diào)節(jié)座外側(cè)的支撐座上，螺桿套外端設(shè)有手輪，調(diào)節(jié)座上設(shè)有用于固定滑塊軸承座的螺栓。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬手機殼加工工藝配套使用的加工裝置，其特征在于，所述安裝段上設(shè)有用于將磨砂輪脹緊固定的液脹結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的金屬手機殼加工工藝配套使用的加工裝置，其特征在于，所述液脹結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在安裝段上的膨脹襯套、設(shè)置在膨脹襯套內(nèi)側(cè)的膨脹室和與膨脹室相連通的液脹油路，液脹油路內(nèi)設(shè)有用于調(diào)節(jié)膨脹襯套輸出液脹力大小的液脹螺釘。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的金屬手機殼加工工藝配套使用的加工裝置，其特征在于，所述液脹螺釘設(shè)置在錐度心軸左端端面上。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的金屬手機殼加工工藝配套使用的加工裝置，其特征在于，所述調(diào)節(jié)座和支撐座分別固定于機架上，并位于軸承的兩側(cè)，所述傳動軸上設(shè)有用于限位軸承的第一隔套和第二隔套。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的金屬手機殼加工工藝配套使用的加工裝置，其特征在于，所述第一隔套的外端通過螺母鎖緊，螺母與傳動軸螺紋連接，第二隔套的外端頂裝有皮帶輪。7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或6所述的金屬手機殼加工工藝配套使用的加工裝置，其特征在于，所述滑塊軸承座的右端設(shè)有安裝槽，螺桿套的下端設(shè)有徑向的凸緣，凸緣安裝于安裝槽內(nèi)，所述螺桿套上套設(shè)有用于限位凸緣的壓環(huán)，壓環(huán)與滑塊軸承座固定連接，位于調(diào)節(jié)座的外側(cè)還設(shè)有端蓋，螺桿套與端蓋間隙連接，所述軸承通過壓蓋壓裝于滑塊軸承座內(nèi)。
【文檔編號】B24B45/00GK205600477SQ201620433063
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年5月16日
【發(fā)明人】伍冬瑞
【申請人】深圳市銳鼎制工科技有限公司