硼硅管的生產(chǎn)線中的分割裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種硼硅管的生產(chǎn)線中的分割裝置，屬于機械技術(shù)領(lǐng)域。本硼硅管的生產(chǎn)線中的分割裝置，分割裝置包括底座，底座上設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，在轉(zhuǎn)軸上端固定有轉(zhuǎn)盤，在轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有擺動桿，擺動桿中部鉸接在轉(zhuǎn)盤上，擺動桿一端的下方固定有磨石，擺動桿另一端為操作端，磨石能處于耐高壓硼硅管的正上方，在底座上還設(shè)置有儲水箱，儲水箱上連通有水管，水管另一端連接有滴管，滴管固定在磨石上且滴管滴出的水能流到磨石上，擺動桿的操作端與一能帶動其向上或者向下擺動的氣缸，所述氣缸的缸體固定在儲水箱上，氣缸的活塞桿與擺動桿的操作端相固連。本實用新型具有能夠?qū)ε鸸韫苓M行分割，而且還能夠回收硼硅管屑的優(yōu)點。
【專利說明】
硼硅管的生產(chǎn)線中的分割裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于機械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種硼硅管的生產(chǎn)線，特別是一種硼硅管的生產(chǎn)線中的分割裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]高硼硅玻璃是利用玻璃在高溫狀態(tài)下導電的特性，通過在玻璃內(nèi)部加熱來實現(xiàn)玻璃熔化，經(jīng)先進生產(chǎn)工藝加工而成。玻璃管中Si02(氧化硅)>78%，B203(氧化硼)>10%，硅和硼的含量很高。
[0003]目前，硼硅玻璃管的分割過程中，往往會造成硼硅玻璃管爆裂的現(xiàn)象，從而導致利用率低，而且還存在資源上的浪費現(xiàn)象。所以，對于本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員，還有待研發(fā)出一種能夠有效的對硼硅管進行分割，且還能夠回收硼硅管肩的分割裝置。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種硼硅管的生產(chǎn)線中的分割裝置，本硼硅管的生產(chǎn)線中的分割裝置具有能夠更有效的對硼硅管進行分割，而且還能夠回收硼硅管肩。
[0005]本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0006]硼硅管的生產(chǎn)線中的分割裝置，硼硅管的生產(chǎn)線包括窯爐，窯爐包括具有進料口和出料口的爐體，所述的進料口設(shè)置在爐體上部，出料口設(shè)置在爐體下部的側(cè)壁上在出料口外側(cè)部設(shè)置有輸送帶結(jié)構(gòu)，所述的輸送帶結(jié)構(gòu)包括用于站立的支架和輸送帶，輸送帶設(shè)置在支架上，輸送帶通過電機驅(qū)動，輸送帶一端處于出料口下方，其特征在于，分割裝置設(shè)置在輸送帶另一端的外側(cè)，分割裝置包括底座，底座上軸向固定且周向轉(zhuǎn)動的方式設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，在轉(zhuǎn)軸上端固定有轉(zhuǎn)盤，在轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有擺動桿，擺動桿中部鉸接在轉(zhuǎn)盤上，擺動桿一端的下方固定有磨石，擺動桿另一端為操作端，磨石能處于耐高壓硼硅管的正上方，在底座上還設(shè)置有儲水箱，儲水箱處于磨石上方，儲水箱上連通有一根水管，水管另一端連接有滴管，水管的長度至少為儲水箱到轉(zhuǎn)盤之間的距離的兩倍，滴管固定在磨石上且滴管滴出的水能流到磨石上，擺動桿的操作端與一能帶動其向上或者向下擺動的氣缸，所述氣缸的缸體固定在儲水箱上，氣缸的活塞桿豎直向下，氣缸的活塞桿與擺動桿的操作端相固連。
[0007]轉(zhuǎn)軸能夠帶動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，從而能夠根據(jù)硼硅管輸送的實際情況調(diào)節(jié)擺動桿上磨石的位置，且氣缸能夠帶動擺動桿的一端進行上下擺動，從而能夠帶動磨石上下擺動將硼硅管進行切斷，同時，儲水箱通過水管和滴管能夠向磨石滴水防止分割過程中過熱而爆裂。
[0008]在上述硼硅管的生產(chǎn)線中的分割裝置中，所述水管為軟管，水管的長度為儲水箱到轉(zhuǎn)盤之間的距離的三倍。水管采用軟管，從而便于對水管上位置的調(diào)整。
[0009]在上述硼硅管的生產(chǎn)線中的分割裝置中，所述的輸送帶和分割裝置之間還設(shè)置有輸送滾輪一和輸送滾輪二，輸送滾輪一和輸送滾輪二與上述的輸送帶處于同一直線上，輸送滾輪一通過連接支架一固定在上述的支架上，輸送滾輪二通過連接支架二固定在上述的支架上，上述的磨石能處于輸送滾輪一和輸送滾輪二之間，在輸送滾輪一和輸送滾輪二下方還設(shè)置有回收裝置。輸送滾輪一和輸送滾輪二能夠?qū)ε鸸韫茉诜指钸^程中起到傳導作用。
[0010]在上述硼硅管的生產(chǎn)線中的分割裝置中，所述的回收裝置包括回收料斗，回收料斗上部具有進口，回收料斗下部具有出口，所述進口大于所述的出口，進口處于輸送滾輪一和輸送滾輪二的正下方，輸送滾輪一和輸送滾輪二均處于進口的范圍內(nèi)，回收料斗的出口通過輸送管與上述的進料口相連通，在輸送管中設(shè)置有輸送栗。硼硅管在分割過程中產(chǎn)生的硼硅管肩能夠掉落到回收料斗內(nèi)，且回收料斗內(nèi)的硼硅管肩由輸送管回收到窯爐內(nèi)，從而實現(xiàn)可循環(huán)利用。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本硼硅管的生產(chǎn)線中的分割裝置具有以下優(yōu)點:轉(zhuǎn)軸能夠帶動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，從而能夠根據(jù)硼硅管輸送的實際情況調(diào)節(jié)擺動桿上磨石的位置，且氣缸能夠帶動擺動桿的一端進行上下擺動，從而能夠帶動磨石上下擺動將硼硅管進行切斷，儲水箱通過水管和滴管能夠向磨石滴水防止分割過程中過熱而爆裂;此外，分割過程中產(chǎn)生的硼硅管肩能夠掉落到回收料斗內(nèi)，且回收料斗內(nèi)的硼硅管肩由輸送管回收到窯爐內(nèi)，從而實現(xiàn)可循環(huán)利用。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中，14、轉(zhuǎn)軸；15、轉(zhuǎn)盤；16、擺動桿；17、磨石；18、儲水箱；19、水管;20、氣缸;21、回收料斗;22、輸送滾輪一;23、輸送滾輪二。
【具體實施方式】
[0014]以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。
[0015]如圖1所示，硼硅管的生產(chǎn)線中的分割裝置，硼硅管的生產(chǎn)線包括窯爐。窯爐包括具有進料口和出料口的爐體，進料口設(shè)置在爐體上部，出料口設(shè)置在爐體下部的側(cè)壁上在出料口外側(cè)部設(shè)置有輸送帶結(jié)構(gòu)，輸送帶結(jié)構(gòu)包括用于站立的支架和輸送帶，輸送帶設(shè)置在支架上，輸送帶通過電機驅(qū)動，輸送帶一端處于出料口下方。
[0016]具體來說，分割裝置設(shè)置在輸送帶另一端的外側(cè)，分割裝置包括底座，底座上軸向固定且周向轉(zhuǎn)動的方式設(shè)置有轉(zhuǎn)軸14，在轉(zhuǎn)軸14上端固定有轉(zhuǎn)盤15，在轉(zhuǎn)盤15上設(shè)置有擺動桿16，擺動桿16中部鉸接在轉(zhuǎn)盤15上，擺動桿16—端的下方固定有磨石17，擺動桿16另一端為操作端，磨石17能處于耐高壓硼硅管的正上方，在底座上還設(shè)置有儲水箱18，儲水箱18處于磨石17上方，儲水箱18上連通有一根水管19，水管19另一端連接有滴管，水管19的長度至少為儲水箱18到轉(zhuǎn)盤15之間的距離的兩倍，滴管固定在磨石17上且滴管滴出的水能流到磨石17上，擺動桿16的操作端與一能帶動其向上或者向下擺動的氣缸20，氣缸20的缸體固定在儲水箱18上，氣缸20的活塞桿豎直向下，氣缸20的活塞桿與擺動桿16的操作端相固連。水管19為軟管，水管19的長度為儲水箱18到轉(zhuǎn)盤15之間的距離的三倍，水管19采用軟管，從而便于對水管19上位置的調(diào)整。
[0017]輸送帶和分割裝置之間還設(shè)置有輸送滾輪一 22和輸送滾輪二 23，輸送滾輪一 22和輸送滾輪二 23與上述的輸送帶處于同一直線上，輸送滾輪一 22通過連接支架一固定在上述的支架上，輸送滾輪二 23通過連接支架二固定在支架上，上述的磨石17能處于輸送滾輪一22和輸送滾輪二 23之間，在輸送滾輪一 22和輸送滾輪二 23下方還設(shè)置有回收裝置。輸送滾輪一 22和輸送滾輪二 23能夠?qū)ε鸸韫茉诜指钸^程中起到傳導作用。
[0018]回收裝置包括回收料斗21，回收料斗21上部具有進口，回收料斗21下部具有出口，進口大于所述的出口，進口處于輸送滾輪一22和輸送滾輪二23的正下方，輸送滾輪一22和輸送滾輪二23均處于進口的范圍內(nèi)，回收料斗21的出口通過輸送管與上述的進料口相連通，在輸送管中設(shè)置有輸送栗。硼硅管在分割過程中產(chǎn)生的硼硅管肩能夠掉落到回收料斗21內(nèi)，且回收料斗21內(nèi)的硼硅管肩由輸送管回收到窯爐內(nèi)，從而實現(xiàn)可循環(huán)利用。
[0019]本硼硅管的生產(chǎn)線中的分割裝置中的轉(zhuǎn)軸14能夠帶動轉(zhuǎn)盤15轉(zhuǎn)動，從而能夠根據(jù)硼硅管輸送的實際情況調(diào)節(jié)擺動桿16上磨石17的位置，且氣缸20能夠帶動擺動桿16的一端進行上下擺動，從而能夠帶動磨石17上下擺動將硼硅管進行切斷，同時，儲水箱18通過水管19和滴管能夠向磨石17滴水防止分割過程中過熱而爆裂。
[0020]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。[0021 ]盡管本文較多地使用了 14、轉(zhuǎn)軸；15、轉(zhuǎn)盤；16、擺動桿;17、磨石；18、儲水箱；19、水管;20、氣缸;21、回收料斗；22、輸送滾輪一;23、輸送滾輪二等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質(zhì);把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
【主權(quán)項】
1.硼硅管的生產(chǎn)線中的分割裝置，硼硅管的生產(chǎn)線包括窯爐，窯爐包括具有進料口和出料口的爐體，所述的進料口設(shè)置在爐體上部，出料口設(shè)置在爐體下部的側(cè)壁上在出料口外側(cè)部設(shè)置有輸送帶結(jié)構(gòu)，所述的輸送帶結(jié)構(gòu)包括用于站立的支架和輸送帶，輸送帶設(shè)置在支架上，輸送帶通過電機驅(qū)動，輸送帶一端處于出料口下方，其特征在于，分割裝置設(shè)置在輸送帶另一端的外側(cè)，分割裝置包括底座，底座上軸向固定且周向轉(zhuǎn)動的方式設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，在轉(zhuǎn)軸上端固定有轉(zhuǎn)盤，在轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有擺動桿，擺動桿中部鉸接在轉(zhuǎn)盤上，擺動桿一端的下方固定有磨石，擺動桿另一端為操作端，磨石能處于耐高壓硼硅管的正上方，在底座上還設(shè)置有儲水箱，儲水箱處于磨石上方，儲水箱上連通有一根水管，水管另一端連接有滴管，水管的長度至少為儲水箱到轉(zhuǎn)盤之間的距離的兩倍，滴管固定在磨石上且滴管滴出的水能流到磨石上，擺動桿的操作端與一能帶動其向上或者向下擺動的氣缸，所述氣缸的缸體固定在儲水箱上，氣缸的活塞桿豎直向下，氣缸的活塞桿與擺動桿的操作端相固連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硼硅管的生產(chǎn)線中的分割裝置，其特征在于，所述水管為軟管，水管的長度為儲水箱到轉(zhuǎn)盤之間的距離的三倍。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硼硅管的生產(chǎn)線中的分割裝置，其特征在于，所述的輸送帶和分割裝置之間還設(shè)置有輸送滾輪一和輸送滾輪二，輸送滾輪一和輸送滾輪二與上述的輸送帶處于同一直線上，輸送滾輪一通過連接支架一固定在上述的支架上，輸送滾輪二通過連接支架二固定在上述的支架上，上述的磨石能處于輸送滾輪一和輸送滾輪二之間，在輸送滾輪一和輸送滾輪二下方還設(shè)置有回收裝置。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的硼硅管的生產(chǎn)線中的分割裝置，其特征在于，所述的回收裝置包括回收料斗，回收料斗上部具有進口，回收料斗下部具有出口，所述進口大于所述的出口，進口處于輸送滾輪一和輸送滾輪二的正下方，輸送滾輪一和輸送滾輪二均處于進口的范圍內(nèi)，回收料斗的出口通過輸送管與上述的進料口相連通，在輸送管中設(shè)置有輸送栗。
【文檔編號】B24B55/12GK205600478SQ201620457138
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年5月19日
【發(fā)明人】韓建忠
【申請人】浙江力都新材料有限公司