一種多車刀刃磨支架的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種多車刀刃磨支架，包括擋板以及設(shè)置在所述擋板一側(cè)的支撐座，所述擋板一側(cè)設(shè)置轉(zhuǎn)接套；所述轉(zhuǎn)接套內(nèi)部穿有搖臂桿，且所述轉(zhuǎn)接套一端安裝絲桿；所述絲桿外側(cè)套裝步進(jìn)電機(jī)，且所述步進(jìn)電機(jī)頂端設(shè)置工作臺(tái)底座；所述工作臺(tái)底座與所述步進(jìn)電機(jī)之間通過(guò)鎖緊搖臂桿定位，且所述工作臺(tái)底座頂部安裝壓板；所述支撐座底端焊接固定板，且所述固定板內(nèi)部設(shè)置有螺栓；所述固定板側(cè)壁設(shè)置PLC可編程控制器，且所述PLC可編程控制器與所述步進(jìn)電機(jī)之間通過(guò)連接線連接；該種多車刀刃磨支架，結(jié)構(gòu)緊湊，底座通過(guò)固定頂板上的螺栓固定在需要的位置上，防止基礎(chǔ)松動(dòng)，轉(zhuǎn)臺(tái)上的工作臺(tái)底座可以旋轉(zhuǎn)一定的角度，還設(shè)置有鎖緊搖臂桿，方便操作。
【專利說(shuō)明】
一種多車刀刃磨支架
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種支架，具體是一種多車刀刃磨支架，屬于刃磨設(shè)備應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在工業(yè)生產(chǎn)中，機(jī)床則是生產(chǎn)加工中的基礎(chǔ)裝備，在加工的過(guò)程中刀具會(huì)發(fā)生磨損、崩斷等情況。而且刀具在頭次使用前只是初具刀具外形，必須經(jīng)過(guò)一定程度的刃磨才能夠使用，所以每個(gè)機(jī)床操作人員必須掌握的一門技術(shù)就是車刀刃磨技術(shù)。它包括:車刀各角度的刃磨、車刀前刀面的刃磨、車刀斷肩槽的刃磨、車刀刃口形式的修磨、車刀刀尖的修磨、車刀的研磨、車刀的重磨以及粗、精車刀的刃磨等內(nèi)容。所以車刀的刃磨是及其復(fù)雜和精細(xì)的工作，其中絕大部分經(jīng)驗(yàn)都是經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的實(shí)踐總結(jié)而來(lái)，有的還是創(chuàng)新內(nèi)容。為了方便操作人員的操作，在刃磨時(shí)則需要很好地固定住刀具，并且要有一定的可調(diào)自由度，方便操作人員的刃磨，并保證精度，目前刃磨支架的功能太單一，自由度不高，給工人師傅的刃磨還是有不少不便之處。因此，針對(duì)上述問(wèn)題提出一種多車刀刃磨支架。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種多車刀刃磨支架，多個(gè)螺栓和鎖緊搖臂桿的使用保證了刀具在固定時(shí)的便捷性，并且比較牢固，自由度得到了提高，使用方便，操作靈活，解決了【背景技術(shù)】中存在的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種多車刀刃磨支架，包括擋板以及設(shè)置在所述擋板一側(cè)的支撐座，所述擋板一側(cè)設(shè)置轉(zhuǎn)接套;所述轉(zhuǎn)接套內(nèi)部穿有搖臂桿，且所述轉(zhuǎn)接套一端安裝絲桿;所述絲桿外側(cè)套裝步進(jìn)電機(jī)，且所述步進(jìn)電機(jī)頂端設(shè)置工作臺(tái)底座;所述工作臺(tái)底座與所述步進(jìn)電機(jī)之間通過(guò)鎖緊搖臂桿定位，且所述工作臺(tái)底座頂部安裝壓板;所述支撐座底端焊接固定板，且所述固定板內(nèi)部設(shè)置有螺栓;所述固定板側(cè)壁設(shè)置PLC可編程控制器，且所述PLC可編程控制器與所述步進(jìn)電機(jī)之間通過(guò)連接線連接。
[0005]進(jìn)一步的，所述絲桿的中心線和所述轉(zhuǎn)接套的中心線在同一條直線上，且所述絲桿的直徑小于所述轉(zhuǎn)接套的內(nèi)徑。
[0006]進(jìn)一步的，所述步進(jìn)電機(jī)與所述工作臺(tái)底座之間的旋轉(zhuǎn)角度為0°-360°。
[0007]進(jìn)一步的，所述固定板對(duì)稱分布在支撐座的兩側(cè)，并且每個(gè)固定板上安裝有兩個(gè)所述螺栓。
[0008]進(jìn)一步的，所述支撐座中心設(shè)有凹槽，且所述步進(jìn)電機(jī)的底端嵌入在所述支撐座的凹槽內(nèi)部。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:該種多車刀刃磨支架，結(jié)構(gòu)緊湊，底座通過(guò)固定頂板上的螺栓固定在需要的位置上，防止基礎(chǔ)松動(dòng)，轉(zhuǎn)臺(tái)上的工作臺(tái)底座可以旋轉(zhuǎn)一定的角度，方便刀具刃磨過(guò)程中的方向變換，還設(shè)置有鎖緊搖臂桿，方便操作，防止工作臺(tái)底座轉(zhuǎn)動(dòng)，設(shè)置有多個(gè)夾刀具的位置，可以同時(shí)裝夾多個(gè)刀具，提高裝夾和刃磨效率，在壓緊螺栓的鎖緊下，刀具不會(huì)發(fā)生傾斜等現(xiàn)象，方便夾緊和卸下，搖臂桿的長(zhǎng)度設(shè)計(jì)的較長(zhǎng)，省力明顯，工作穩(wěn)定，實(shí)用性強(qiáng)。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011 ]圖中:1、擋板，2、轉(zhuǎn)接套，3、搖臂桿，4、絲桿，5、固定板，6、螺栓，7、PLC可編程控制器，8、連接線，9、步進(jìn)電機(jī)，10、鎖緊搖臂桿，11、支撐座，12、工作臺(tái)底座，13、壓板。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0013]如圖1所示，一種多車刀刃磨支架，包括擋板I以及設(shè)置在所述擋板I一側(cè)的支撐座11，所述擋板I一側(cè)設(shè)置轉(zhuǎn)接套2;所述轉(zhuǎn)接套2內(nèi)部穿有搖臂桿3，且所述轉(zhuǎn)接套2—端安裝絲桿4;所述絲桿4外側(cè)套裝步進(jìn)電機(jī)9，且所述步進(jìn)電機(jī)9頂端設(shè)置工作臺(tái)底座12;所述工作臺(tái)底座12與所述步進(jìn)電機(jī)9之間通過(guò)鎖緊搖臂桿10定位，且所述工作臺(tái)底座12頂部安裝壓板13;所述支撐座11底端焊接固定板5，且所述固定板5內(nèi)部設(shè)置有螺栓6;所述固定板5側(cè)壁設(shè)置PLC可編程控制器7，且所述PLC可編程控制器7與所述步進(jìn)電機(jī)9之間通過(guò)連接線8連接。
[0014]作為本實(shí)用新型的優(yōu)化技術(shù)方案:所述絲桿4的中心線和所述轉(zhuǎn)接套2的中心線在同一條直線上，且所述絲桿4的直徑小于所述轉(zhuǎn)接套2的內(nèi)徑;所述步進(jìn)電機(jī)9與所述工作臺(tái)底座12之間的旋轉(zhuǎn)角度為0°-360° ;所述固定板5對(duì)稱分布在支撐座11的兩側(cè)，并且每個(gè)固定板5上安裝有兩個(gè)所述螺栓6;所述支撐座11中心設(shè)有凹槽，且所述步進(jìn)電機(jī)9的底端嵌入在所述支撐座11的凹槽內(nèi)部。
[0015]本實(shí)用新型在使用時(shí)，手動(dòng)情況下使用時(shí)，先擰緊固定板5上的四個(gè)螺栓6，固定好支撐座11，然后松開壓板13上面的四個(gè)壓緊螺栓6，將要進(jìn)行刃磨的刀具放置在工作臺(tái)底座12和壓板13之間的空隙內(nèi)，找準(zhǔn)位置，擰緊壓緊螺栓6，根據(jù)自己所站的位置，刀刃磨時(shí)工具的使用習(xí)慣，旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)底座12，旋轉(zhuǎn)到所需的角度，然后壓緊鎖緊搖臂桿10，在調(diào)節(jié)搖臂桿3，然后就可以進(jìn)行刀具的刃磨工作，自動(dòng)控制情況時(shí)，通過(guò)PLC可編程控制器7對(duì)步進(jìn)電機(jī)9進(jìn)行設(shè)定，步進(jìn)電機(jī)9帶動(dòng)工作臺(tái)支撐座11實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制固定刀。
[0016]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其它的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0017]以上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同替換和改進(jìn)，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種多車刀刃磨支架，包括擋板(I)以及設(shè)置在所述擋板(I) 一側(cè)的支撐座(11)，其特征在于:所述擋板(I) 一側(cè)設(shè)置轉(zhuǎn)接套(2);所述轉(zhuǎn)接套(2)內(nèi)部穿有搖臂桿(3)，且所述轉(zhuǎn)接套(2)—端安裝絲桿(4);所述絲桿(4)外側(cè)套裝步進(jìn)電機(jī)(9)，且所述步進(jìn)電機(jī)(9)頂端設(shè)置工作臺(tái)底座(12);所述工作臺(tái)底座(12)與所述步進(jìn)電機(jī)(9)之間通過(guò)鎖緊搖臂桿(10)定位，且所述工作臺(tái)底座(12)頂部安裝壓板(13);所述支撐座(11)底端焊接固定板(5)，且所述固定板(5)內(nèi)部設(shè)置有螺栓(6);所述固定板(5)側(cè)壁設(shè)置PLC可編程控制器(7)，且所述PLC可編程控制器(7)與所述步進(jìn)電機(jī)(9)之間通過(guò)連接線(8)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多車刀刃磨支架，其特征在于:所述絲桿(4)的中心線和所述轉(zhuǎn)接套(2)的中心線在同一條直線上，且所述絲桿(4)的直徑小于所述轉(zhuǎn)接套(2)的內(nèi)徑。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多車刀刃磨支架，其特征在于:所述步進(jìn)電機(jī)(9)與所述工作臺(tái)底座(12)之間的旋轉(zhuǎn)角度為0°-360°。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多車刀刃磨支架，其特征在于:所述固定板(5)對(duì)稱分布在支撐座(11)的兩側(cè)，并且每個(gè)固定板(5)上安裝有兩個(gè)所述螺栓(6)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多車刀刃磨支架，其特征在于:所述支撐座(11)中心設(shè)有凹槽，且所述步進(jìn)電機(jī)(9)的底端嵌入在所述支撐座(11)的凹槽內(nèi)部。
【文檔編號(hào)】B24B3/34GK205614421SQ201620456141
【公開日】2016年10月5日
【申請(qǐng)日】2016年5月19日
【發(fā)明人】劉振昌
【申請(qǐng)人】劉振昌