一種管樁外壁磨光機的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及管樁技術(shù)領域，尤其涉及一種管樁外壁磨光機；本實用新型的管樁外壁磨光機，包括底座，還包括設置于所述底座的上端的一側(cè)的主機架、設置于所述底座的上端的另一側(cè)的固定件、設置于所述主機架的上部的電機、傳動軸和磨削部件；所述磨削部件包括主刀盤、設置于所述主刀盤的上側(cè)的第一傳動座、主軸、設置于所述主軸的上部的傳動套筒、固定環(huán)、內(nèi)旋接件、沿著所述內(nèi)旋接件的軸向旋設于所述內(nèi)旋接件的下側(cè)的連接桿、設置于所述連接桿的下端的內(nèi)旋接座、刀盤和設置于所述刀盤的下側(cè)的子刀頭；本實用新型的管樁外壁磨光機操作方便，調(diào)節(jié)方便，磨光效率高，加工精度高。
【專利說明】
_種管樁外壁磨光機
技術(shù)領域
[0001]本實用新型涉及管粧技術(shù)領域，尤其涉及一種管粧外壁磨光機。
【背景技術(shù)】
[0002]管粧在建設工程中廣泛運用，對于不同材質(zhì)的管粧可以應用在人們生活中的方方面面，但是不同類型的管粧最后都可以歸結(jié)于其用以支撐上部的結(jié)構(gòu)，將上部的荷載傳遞給地基或者底部支撐結(jié)構(gòu)再或者用于承受側(cè)向推力。
[0003]在管粧的生產(chǎn)中需要對管粧的外壁進行磨光，但是傳統(tǒng)的管粧磨光設備磨光效率低下，操作不便，磨光精度不高。有鑒于此，應當對現(xiàn)有技術(shù)中的管粧磨光設備進行改進，以解決上述技術(shù)問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的是提供一種管粧外壁磨光機，解決傳統(tǒng)的管粧磨光設備磨光效率低下，操作不便的問題。
[0005]本實用新型為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0006]—種管粧外壁磨光機，包括底座，還包括設置于所述底座的上端的一側(cè)的主機架、設置于所述底座的上端的另一側(cè)的固定件、設置于所述主機架的上部的電機、穿設于所述主機架的上部且旋接于所述電機上的傳動軸和旋設于所述傳動軸的端部且處于所述固定件的上側(cè)的磨削部件；
[0007]所述磨削部件包括主刀盤、設置于所述主刀盤的上側(cè)的第一傳動座、沿著所述第一傳動座的軸向旋設于所述第一傳動座的上部的主軸、設置于所述主軸的上部的傳動套筒、設置于所述傳動套筒的側(cè)壁上的固定環(huán)、旋設于所述主刀盤的下側(cè)的內(nèi)旋接件、沿著所述內(nèi)旋接件的軸向旋設于所述內(nèi)旋接件的下側(cè)的連接桿、設置于所述連接桿的下端的內(nèi)旋接座、旋設于所述內(nèi)旋接座的下側(cè)的刀盤和設置于所述刀盤的下側(cè)的子刀頭；
[0008]所述主刀盤為圓盤狀，于所述主刀盤的上部凹設有第一傳動固定槽，所述第一傳動固定槽和所述第一傳動座相適應;所述第一傳動座為圓臺狀，沿著所述第一傳動座的軸向于其內(nèi)穿設有主輸出孔，所述主輸出孔和所述主軸相適應;所述主軸為圓柱狀；
[0009]沿著所述傳動套筒的軸向于其內(nèi)穿設有第一導向孔，所述第一導向孔和所述主軸相適應;于所述傳動套筒的側(cè)壁內(nèi)凹設有第一固定槽，所述第一固定槽和所述固定環(huán)相適應；
[0010]于所述主刀盤的下部凹設有內(nèi)旋接槽，所述內(nèi)旋接槽和所述內(nèi)旋接件相適應;所述內(nèi)旋接件為圓臺狀;沿著所述內(nèi)旋接件的軸向于其內(nèi)穿設有內(nèi)連接孔，所述內(nèi)連接孔和所述連接桿相適應；
[0011]所述刀盤為圓盤狀;于所述刀盤的下部設置有卡接刀槽，所述卡接刀槽和所述子刀頭相適應;所述子刀頭的縱截面為梯形。
[0012]其中，所述主機架包括固定座、沿著所述固定座的軸向設置于所述固定座的上端的內(nèi)導向桿、旋設于所述內(nèi)導向桿上的鎖定球、旋設于所述內(nèi)導向桿上且處于所述鎖定球的上側(cè)的第一固定環(huán)、設置于所述第一固定環(huán)的側(cè)壁上的承載板、設置于所述鎖定球和所述承載板之間的拉桿和設置于所述內(nèi)導向桿的中部的第一承載件。
[0013]其中，所述固定座為圓柱狀;沿著所述固定座的軸向于其內(nèi)穿設有第一鎖定孔，所述第一鎖定孔和所述內(nèi)導向桿相適應；
[0014]所述鎖定球為球狀，沿著所述鎖定球的徑向于其內(nèi)穿設有第一固定孔，所述第一固定孔和所述拉桿相適應;所述拉桿相對于所述承載板的端面傾斜設置；
[0015]沿著所述第一承載件的軸向于其內(nèi)穿設有第一旋轉(zhuǎn)孔，所述第一旋轉(zhuǎn)孔和所述傳動軸相適應。
[0016]本實用新型的優(yōu)點在于:
[0017]本實用新型的管粧外壁磨光機，包括底座，還包括設置于所述底座的上端的一側(cè)的主機架、設置于所述底座的上端的另一側(cè)的固定件、設置于所述主機架的上部的電機、穿設于所述主機架的上部且旋接于所述電機上的傳動軸和旋設于所述傳動軸的端部且處于所述固定件的上側(cè)的磨削部件。本實用新型的管粧外壁磨光機操作方便，調(diào)節(jié)方便，磨光效率高，加工精度高。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型的管粧外壁磨光機的主視圖。
[0019]圖2是本實用新型的磨削部件的主視圖。
[0020]圖3是本實用新型的主機架的主視圖。
[0021 ] 1-底座;2-主機架;21-固定座;22-內(nèi)導向桿;23-鎖定球;24-第一承載件;25-第一固定環(huán);26-承載板;27-拉桿;3-電機;4-傳動軸;5-磨削部件;51_固定環(huán);52-主軸;53-傳動套筒;54-第一傳動座;55-主刀盤;56-刀盤;57-子刀頭;58-內(nèi)旋接座;59-連接桿;510-內(nèi)旋接件;6-固定件。
【具體實施方式】
[0022]為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合圖示與具體實施例，進一步闡述本實用新型。
[0023]結(jié)合圖1至圖3對本實用新型的管粧外壁磨光機進行詳細說明。
[0024]本實用新型的管粧外壁磨光機，包括底座I，還包括設置于所述底座I的上端的一側(cè)的主機架2、設置于所述底座I)的上端的另一側(cè)的固定件6、設置于所述主機架2的上部的電機3、穿設于所述主機架2的上部且旋接于所述電機3上的傳動軸4和旋設于所述傳動軸4的端部且處于所述固定件6的上側(cè)的磨削部件5;
[0025]所述磨削部件5包括主刀盤55、設置于所述主刀盤55的上側(cè)的第一傳動座54、沿著所述第一傳動座54)的軸向旋設于所述第一傳動座54的上部的主軸52、設置于所述主軸52的上部的傳動套筒53、設置于所述傳動套筒53的側(cè)壁上的固定環(huán)51、旋設于所述主刀盤55的下側(cè)的內(nèi)旋接件510、沿著所述內(nèi)旋接件510的軸向旋設于所述內(nèi)旋接件510的下側(cè)的連接桿59、設置于所述連接桿59的下端的內(nèi)旋接座58、旋設于所述內(nèi)旋接座58的下側(cè)的刀盤56和設置于所述刀盤56的下側(cè)的子刀頭57;
[0026]所述主刀盤55為圓盤狀，于所述主刀盤55的上部凹設有第一傳動固定槽，所述第一傳動固定槽和所述第一傳動座54相適應;所述第一傳動座54為圓臺狀，沿著所述第一傳動座54的軸向于其內(nèi)穿設有主輸出孔，所述主輸出孔和所述主軸52相適應;所述主軸52為圓柱狀；
[0027]沿著所述傳動套筒53的軸向于其內(nèi)穿設有第一導向孔，所述第一導向孔和所述主軸52相適應;于所述傳動套筒53的側(cè)壁內(nèi)凹設有第一固定槽，所述第一固定槽和所述固定環(huán)51相適應；
[0028]于所述主刀盤55的下部凹設有內(nèi)旋接槽，所述內(nèi)旋接槽和所述內(nèi)旋接件510相適應;所述內(nèi)旋接件510為圓臺狀;沿著所述內(nèi)旋接件510的軸向于其內(nèi)穿設有內(nèi)連接孔，所述內(nèi)連接孔和所述連接桿59相適應；
[0029]所述刀盤56為圓盤狀;于所述刀盤56的下部設置有卡接刀槽，所述卡接刀槽和所述子刀頭57相適應;所述子刀頭57的縱截面為梯形。
[0030]所述主機架2包括固定座21、沿著所述固定座21的軸向設置于所述固定座21的上端的內(nèi)導向桿22、旋設于所述內(nèi)導向桿22上的鎖定球23、旋設于所述內(nèi)導向桿22上且處于所述鎖定球23的上側(cè)的第一固定環(huán)25、設置于所述第一固定環(huán)25的側(cè)壁上的承載板26、設置于所述鎖定球23和所述承載板26之間的拉桿27和設置于所述內(nèi)導向桿22的中部的第一承載件24。
[0031]所述固定座21為圓柱狀;沿著所述固定座21的軸向于其內(nèi)穿設有第一鎖定孔，所述第一鎖定孔和所述內(nèi)導向桿22相適應；
[0032]所述鎖定球23為球狀，沿著所述鎖定球23的徑向于其內(nèi)穿設有第一固定孔，所述第一固定孔和所述拉桿27相適應;所述拉桿27相對于所述承載板26的端面傾斜設置；
[0033]沿著所述第一承載件24的軸向于其內(nèi)穿設有第一旋轉(zhuǎn)孔，所述第一旋轉(zhuǎn)孔和所述傳動軸4相適應。
[0034]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【主權(quán)項】
1.一種管粧外壁磨光機，包括底座(I)，其特征在于:還包括設置于所述底座(I)的上端的一側(cè)的主機架(2)、設置于所述底座(I)的上端的另一側(cè)的固定件(6)、設置于所述主機架(2)的上部的電機(3)、穿設于所述主機架(2)的上部且旋接于所述電機(3)上的傳動軸(4)和旋設于所述傳動軸(4)的端部且處于所述固定件(6)的上側(cè)的磨削部件(5); 所述磨削部件(5)包括主刀盤(55)、設置于所述主刀盤(55)的上側(cè)的第一傳動座(54)、沿著所述第一傳動座(54)的軸向旋設于所述第一傳動座(54)的上部的主軸(52)、設置于所述主軸(52)的上部的傳動套筒(53)、設置于所述傳動套筒(53)的側(cè)壁上的固定環(huán)(51)、旋設于所述主刀盤(55)的下側(cè)的內(nèi)旋接件(510)、沿著所述內(nèi)旋接件(510)的軸向旋設于所述內(nèi)旋接件(510)的下側(cè)的連接桿(59)、設置于所述連接桿(59)的下端的內(nèi)旋接座(58)、旋設于所述內(nèi)旋接座(58)的下側(cè)的刀盤(56)和設置于所述刀盤(56)的下側(cè)的子刀頭(57); 所述主刀盤(55)為圓盤狀，于所述主刀盤(55)的上部凹設有第一傳動固定槽，所述第一傳動固定槽和所述第一傳動座(54)相適應;所述第一傳動座(54)為圓臺狀，沿著所述第一傳動座(54)的軸向于其內(nèi)穿設有主輸出孔，所述主輸出孔和所述主軸(52)相適應;所述主軸(52)為圓柱狀； 沿著所述傳動套筒(53)的軸向于其內(nèi)穿設有第一導向孔，所述第一導向孔和所述主軸(52)相適應;于所述傳動套筒(53)的側(cè)壁內(nèi)凹設有第一固定槽，所述第一固定槽和所述固定環(huán)(51)相適應； 于所述主刀盤(55)的下部凹設有內(nèi)旋接槽，所述內(nèi)旋接槽和所述內(nèi)旋接件(510)相適應;所述內(nèi)旋接件(510)為圓臺狀;沿著所述內(nèi)旋接件(510)的軸向于其內(nèi)穿設有內(nèi)連接孔，所述內(nèi)連接孔和所述連接桿(59)相適應； 所述刀盤(56)為圓盤狀;于所述刀盤(56)的下部設置有卡接刀槽，所述卡接刀槽和所述子刀頭(57)相適應;所述子刀頭(57)的縱截面為梯形。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管粧外壁磨光機，其特征在于:所述主機架(2)包括固定座(21)、沿著所述固定座(21)的軸向設置于所述固定座(21)的上端的內(nèi)導向桿(22)、旋設于所述內(nèi)導向桿(22)上的鎖定球(23)、旋設于所述內(nèi)導向桿(22)上且處于所述鎖定球(23)的上側(cè)的第一固定環(huán)(25)、設置于所述第一固定環(huán)(25)的側(cè)壁上的承載板(26)、設置于所述鎖定球(23)和所述承載板(26)之間的拉桿(27)和設置于所述內(nèi)導向桿(22)的中部的第一承載件(24)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種管粧外壁磨光機，其特征在于:所述固定座(21)為圓柱狀;沿著所述固定座(21)的軸向于其內(nèi)穿設有第一鎖定孔，所述第一鎖定孔和所述內(nèi)導向桿(22)相適應； 所述鎖定球(23)為球狀，沿著所述鎖定球(23)的徑向于其內(nèi)穿設有第一固定孔，所述第一固定孔和所述拉桿(27)相適應;所述拉桿(27)相對于所述承載板(26)的端面傾斜設置； 沿著所述第一承載件(24)的軸向于其內(nèi)穿設有第一旋轉(zhuǎn)孔，所述第一旋轉(zhuǎn)孔和所述傳動軸(4)相適應。
【文檔編號】B24B41/06GK205614424SQ201620367151
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年4月27日
【發(fā)明人】呂彬
【申請人】浙江中技樁業(yè)有限公司