無(wú)心磨床及無(wú)心磨床用收料裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種無(wú)心磨床用收料裝置,包括機(jī)架、位于機(jī)架上用于傳送圓柱桿的傳送帶以及驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)帶運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置位于傳送帶的正上方，其特征是：所述機(jī)架上位于傳送帶一側(cè)設(shè)置有收料槽，所述收料槽位于驅(qū)動(dòng)裝置與無(wú)心磨床之間，所述機(jī)架上傾斜設(shè)置有用于抵觸圓柱桿并將其導(dǎo)入收料槽的頂料件，其技術(shù)方案要點(diǎn)是在機(jī)架的一側(cè)設(shè)置有收料槽，并在機(jī)架上設(shè)置有頂料件，頂料件將傳送帶上圓柱桿到達(dá)電機(jī)前頂出，使圓柱桿進(jìn)入收料槽，有效避免了圓柱桿撞擊電機(jī)的情況。
【專利說(shuō)明】
無(wú)心磨床及無(wú)心磨床用收料裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種磨削加工設(shè)備，更具體地說(shuō)，它涉及一種無(wú)心磨床用收料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]無(wú)心磨床，是不需要采用工件的軸心定位而進(jìn)行磨削的一類磨床，主要由磨削砂輪、調(diào)整輪和工件支架三個(gè)機(jī)構(gòu)構(gòu)成，其中磨削砂輪實(shí)際擔(dān)任磨削的工作，調(diào)整輪控制工件的旋轉(zhuǎn)，并控制工件的進(jìn)刀速度，至于工件支架乃在磨削時(shí)支撐工件，這三種機(jī)件可有數(shù)種配合的方法。
[0003]針對(duì)頂針毛坯件的無(wú)心磨床設(shè)備，參照?qǐng)D1，包括無(wú)心磨床I和收料裝置，收料裝置包括傳送機(jī)構(gòu)和收料箱4，傳送機(jī)構(gòu)將無(wú)心磨床I上磨削后的頂針毛坯件傳送到收料箱4中，傳送機(jī)構(gòu)包括機(jī)架2、傳送帶21和電機(jī)7，機(jī)架2的兩端連接有主動(dòng)輪27和從動(dòng)輪26，主動(dòng)輪27與從動(dòng)輪26通過(guò)傳送帶21連接，傳送帶21上設(shè)置有用于放置頂針毛坯件的V型凹槽，主動(dòng)輪27設(shè)置在機(jī)架2上靠近收料箱4的一端，電機(jī)7驅(qū)動(dòng)主動(dòng)輪27轉(zhuǎn)動(dòng);一般將電機(jī)7安裝在機(jī)架2靠近收料箱4 一端的上方。
[0004]頂針的毛坯件為細(xì)長(zhǎng)狀的圓柱桿6，一種為較長(zhǎng)且直徑較大的圓柱桿6，另一種為較短且直徑較小的圓柱桿6，在使用過(guò)程中，當(dāng)直徑較大的圓柱桿6在傳送帶21上下落的時(shí)候，一端脫離傳送帶21向下傾斜，另一端位于傳送帶21上且向上傾斜，由于電機(jī)7位于主動(dòng)輪27正上方，所以圓柱桿6向上傾斜的一端會(huì)撞擊電機(jī)7，造成電機(jī)7的損壞。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種防止電機(jī)被撞壞的無(wú)心磨床用收料裝置。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:
[0007]—種無(wú)心磨床用收料裝置，包括機(jī)架、位于機(jī)架上用于傳送圓柱桿的傳送帶以及驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)帶運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置位于傳送帶的正上方，所述機(jī)架上位于傳送帶一側(cè)設(shè)置有收料槽，所述收料槽位于驅(qū)動(dòng)裝置與無(wú)心磨床之間，所述機(jī)架上傾斜設(shè)置有用于抵觸圓柱桿并將其導(dǎo)入收料槽的頂料件。
[0008]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在機(jī)架上設(shè)置有傳送帶以及驅(qū)動(dòng)傳送帶運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，傳送帶用于傳送圓柱桿，驅(qū)動(dòng)裝置位于傳送帶正上方，在機(jī)架的一側(cè)設(shè)置有收料槽，并在機(jī)架上設(shè)置有頂料件，頂料件傾斜設(shè)置在機(jī)架上，傳送到上的圓柱桿與頂料件抵觸，傾斜的頂料件對(duì)圓柱桿進(jìn)行導(dǎo)向，傳動(dòng)帶對(duì)圓柱桿具有向頂料件方向推動(dòng)的作用力，圓柱桿沿頂料桿傾斜的方向運(yùn)動(dòng)，從而進(jìn)入收料槽，實(shí)現(xiàn)圓柱桿的收料，防止直徑較大的圓柱桿進(jìn)入驅(qū)動(dòng)裝置處，在下落的過(guò)程中將驅(qū)動(dòng)裝置撞壞，達(dá)到防止圓柱桿將驅(qū)動(dòng)裝置撞壞的目的。
[0009]優(yōu)選地，所述頂料件的端部設(shè)置有調(diào)節(jié)板，所述調(diào)節(jié)板上豎直設(shè)置有腰型孔，螺釘貫穿腰型孔將調(diào)節(jié)板固定在機(jī)架上。
[0010]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在頂料件的端部設(shè)置有調(diào)節(jié)板，并在調(diào)節(jié)板上設(shè)置有腰型孔，腰型孔為豎直狀態(tài)，螺釘穿過(guò)腰型孔，并將調(diào)節(jié)板固定在機(jī)架上，當(dāng)需要分選傳送帶上的圓柱桿時(shí)，可以將機(jī)架上的螺釘松動(dòng)，使腰型孔內(nèi)壁相對(duì)螺釘在豎直方向滑動(dòng)，調(diào)節(jié)所需高度，然后擰緊螺釘將調(diào)節(jié)板固定在機(jī)架上，在工作過(guò)程中，直徑較小的圓柱桿能夠通過(guò)傳送帶與頂料件之間的間隙，從驅(qū)動(dòng)裝置處落下，直徑較大的圓柱桿被頂料件翹起，從而進(jìn)入收料槽，達(dá)到對(duì)圓柱桿篩選的效果。
[0011]優(yōu)選地，所述收料槽的底壁靠近傳送帶的一側(cè)與傳送帶齊平。
[0012]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，如果收料槽位于傳送帶下方，當(dāng)直徑較大的圓柱桿被頂料件翹起，從傳送帶側(cè)邊落下后，由于重力作用，直徑較大的圓柱桿向下落到收料槽內(nèi)，并撞擊收料槽底壁或收料槽內(nèi)的圓柱桿，將收料槽接近傳送帶的一側(cè)設(shè)置與傳送帶齊平，頂料件將直徑較大的圓柱桿翹起后，能夠平穩(wěn)進(jìn)入收料槽，防止圓柱桿與收料槽或收料槽內(nèi)圓柱桿相撞，避免收料槽底壁變形或圓柱桿的變形，從而提高收料槽的使用壽命和圓柱桿的生產(chǎn)精度。
[0013]優(yōu)選地，所述收料槽的底壁遠(yuǎn)離傳送帶的一端向下傾斜。
[0014]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，收料槽一端與傳送帶齊平，另一端向下傾斜，使傳送帶上從頂料件處落下的圓柱桿平穩(wěn)進(jìn)入收料槽，由于收料槽遠(yuǎn)離傳送帶的一端向下傾斜，所以圓柱桿會(huì)順著收料槽的底壁向收料槽較低處滾動(dòng)，使所有圓柱桿滾落到一起，達(dá)到對(duì)圓柱桿進(jìn)行規(guī)整的效果，另一方面，從傳送帶上落下的圓柱桿能夠自動(dòng)滾動(dòng)至一起，省去了人工收集的程序，降低生產(chǎn)成本。
[0015]優(yōu)選地，所述收料槽(3)遠(yuǎn)離傳送帶(21)的側(cè)壁設(shè)置有彈性片(32)。
[0016]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在收料槽上設(shè)置有彈性片，彈性片設(shè)置在收料槽遠(yuǎn)離傳送帶的側(cè)壁上，當(dāng)圓柱桿滾落向收料槽遠(yuǎn)離傳送帶的側(cè)壁時(shí)，彈性件能夠產(chǎn)生彈性變形，將圓柱桿對(duì)收料槽側(cè)壁的剛性撞擊，轉(zhuǎn)化為彈性撞擊，具有降低撞擊時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)的效果。
[0017]優(yōu)選地，所述收料槽靠近傳送帶的一側(cè)與機(jī)架鉸接，另一側(cè)設(shè)置有用于調(diào)節(jié)收料槽高度的調(diào)節(jié)桿。
[0018]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，直徑較大的圓柱桿在收料槽底壁上向下滾落的過(guò)程中，由于直徑較大的圓柱桿的重量較大，所以與收料槽內(nèi)的圓柱桿的撞擊力較大，容易造成相撞的兩個(gè)圓柱桿側(cè)壁的變形，為了防止上述情況的發(fā)生，將收料槽靠近傳送帶的一側(cè)與機(jī)架鉸接，另一側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)桿，調(diào)節(jié)桿能夠調(diào)節(jié)收料槽遠(yuǎn)離機(jī)架的一側(cè)的高低，當(dāng)直徑較大圓柱桿從傳送帶一側(cè)落下時(shí)，通過(guò)調(diào)節(jié)桿將收料槽遠(yuǎn)離機(jī)架的一側(cè)升高，減緩收料槽的傾斜度，使直徑較大圓柱桿緩慢的沿收料槽底壁滾動(dòng)，從而聚集在收料槽遠(yuǎn)離機(jī)架的一側(cè);另一方面，直徑較小圓柱桿重量較小，撞擊到收料槽內(nèi)的圓柱桿的作用力也較小，不容易造成圓柱桿的變形，可適當(dāng)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)桿使收料槽遠(yuǎn)離機(jī)架的一端高度降低，收料槽的傾斜程度變大，從傳送帶上掉落的圓柱桿能夠及時(shí)的沿收料槽底壁滾動(dòng)至收料槽另一側(cè)，避免收料槽機(jī)架處圓柱桿的堆積，可提高傳送帶上的傳送圓柱桿傳送的速度，提高圓柱桿的生產(chǎn)效率。
[0019]優(yōu)選地，所述機(jī)架上位于傳送帶的兩側(cè)設(shè)置有限位板。
[0020]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，無(wú)心磨床內(nèi)輸出的圓柱桿掉落在傳送帶上時(shí)，由于傳送帶是橡膠傳送帶，橡膠傳送帶具有彈性，傳送帶受圓柱桿的撞擊時(shí)會(huì)向下彎曲，隨后傳送帶由于彈性恢復(fù)會(huì)上回彈，同時(shí)將圓柱桿向上彈起，從而脫離傳送帶，傳送帶將圓柱桿向上彈起時(shí)，傳送帶稍有偏斜將會(huì)導(dǎo)致圓柱桿被談到傳送帶的兩側(cè)，當(dāng)圓柱桿下落的過(guò)程中，不會(huì)落到傳送帶上，使圓柱桿的傳送無(wú)法繼續(xù)進(jìn)行，為了解決上述問題，在機(jī)架上設(shè)置有限位板，限位板位于傳送帶的兩側(cè)，使被傳送帶彈起的圓柱桿在下落過(guò)程中，能夠準(zhǔn)確掉落到傳送帶上，提高傳送效率，另一方面，如果圓柱桿脫離傳送帶掉落到底面上，圓柱桿與底面的撞擊會(huì)造成圓柱桿的表面的變形，使圓柱桿的精度降低，同時(shí)，需要人工將圓柱桿從底面撿起，增大圓柱桿的成產(chǎn)成本。
[0021 ]優(yōu)選地，所述限位板上設(shè)置有開口槽，所述支架上設(shè)置有與開口槽配合的螺紋桿。
[0022]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在限位板上設(shè)置有開口槽，并在機(jī)架上設(shè)置有螺紋桿，開口槽內(nèi)側(cè)壁與螺紋桿配合，螺紋桿相對(duì)開口槽內(nèi)側(cè)壁可以滑動(dòng)，當(dāng)傳送帶上運(yùn)輸較細(xì)的圓柱桿時(shí)，通過(guò)開口槽內(nèi)側(cè)壁在螺紋桿上向傳送帶方向滑動(dòng)，限位板逐漸靠近傳送帶，使限位板之間的距離變小，并通過(guò)螺紋桿將限位板固定在機(jī)架上，防止直徑較小的圓柱桿從限位桿與傳送帶之間的間隙處掉落，當(dāng)傳送帶上運(yùn)輸直徑較大的圓柱桿時(shí)，將開口槽內(nèi)側(cè)壁在螺紋桿上向遠(yuǎn)離傳送帶方向滑動(dòng)，限位板逐漸遠(yuǎn)離傳送帶，限位板之間的距離變大，并通過(guò)螺紋桿將限位板固定在機(jī)架上，使限位板不會(huì)抵觸傳送帶上直徑較大的圓柱桿，使傳送帶上直徑較大的圓柱桿能夠穿過(guò)限位板，傳送機(jī)構(gòu)的適用范圍更廣。
[0023]優(yōu)選地，所述機(jī)架上設(shè)置有收料箱，所述收料箱內(nèi)位于傳送帶出料口的下方設(shè)置有減震板。
[0024]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)分選直徑不同的圓柱桿時(shí)，直徑較小的圓柱桿不會(huì)被頂料件翹起，而是隨傳送帶繼續(xù)向機(jī)架驅(qū)動(dòng)裝置處移動(dòng)，從傳送帶的驅(qū)動(dòng)裝置處掉落，為了收集這些直徑較小的圓柱桿，在機(jī)架上設(shè)置有收料箱，直徑較小的圓柱桿在下落的過(guò)程中，圓柱桿一端先離開傳送帶向下傾斜，傳送帶繼續(xù)移動(dòng)，從而將圓柱桿位于傳送帶上的一端推出，使圓柱桿豎直的進(jìn)入收料箱，圓柱桿會(huì)撞擊收料箱，圓柱桿的重量一定時(shí)，由于圓柱桿的端部面積小，圓柱桿撞擊收料箱時(shí)壓強(qiáng)較大，造成收料箱的變形和圓柱桿端部的變形，在收料箱內(nèi)設(shè)置有減震板，使圓柱桿掉落在減震板上，減震板對(duì)掉落的圓柱桿具有緩沖作用，防止圓柱桿剛性的撞擊到收料箱內(nèi)壁上，隨后圓柱桿從減震板上滑落入收料箱，直徑較小的圓柱桿被收集箱收集起來(lái)。
[0025]本實(shí)用新型的次要目的在于提供一種防止電機(jī)被撞壞的無(wú)心磨床。
[0026]—種無(wú)心磨床，包括如上所述的無(wú)心磨床用收料裝置。
[0027]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，采用上述的無(wú)心磨床用收料裝置，能夠有效防止圓柱桿對(duì)電機(jī)的撞擊，造成電機(jī)的損壞。
[0028]綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0029]1、能夠有效防止圓柱桿對(duì)驅(qū)動(dòng)裝置的撞擊，造成驅(qū)動(dòng)裝置的損壞；
[0030]2、能夠?qū)χ睆讲煌膱A柱桿進(jìn)行分選；
[0031]3、有效減輕圓柱桿在收料的過(guò)程中的撞擊，造成圓柱桿精度的降低。
【附圖說(shuō)明】
[0032]圖1為【背景技術(shù)】的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖2為本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖3為圖2中A部分的放大圖；
[0035]圖4為圖2中B部分的放大圖；
[0036]圖5為本實(shí)施例中調(diào)節(jié)板與頂料件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0037]圖中:1、無(wú)心磨床;2、機(jī)架;21、傳送帶;22、驅(qū)動(dòng)裝置;23、限位板;24、開口槽;25、螺紋桿;26、從動(dòng)輪;27、主動(dòng)輪;3、收料槽;31、調(diào)節(jié)桿;32、彈性片;4、收料箱;41、減震板;5、頂料件;51、調(diào)節(jié)板;52、腰型孔;53、螺釘;6、圓柱桿;7、電機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0038]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0039]實(shí)施例:
[0040]—種無(wú)心磨床，參照?qǐng)D2和圖3，在無(wú)心磨床I右側(cè)設(shè)置有機(jī)架2，在機(jī)架2上的左端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有從動(dòng)輪26，機(jī)架2的右端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有主動(dòng)輪27，主動(dòng)輪27與從動(dòng)力通過(guò)傳動(dòng)帶連接，傳送帶21能夠承載圓柱桿6，傳動(dòng)帶可以為具有V型槽的皮帶，也可以使用兩個(gè)圓柱形皮帶，通過(guò)兩個(gè)圓柱形皮帶的貼合，將圓柱桿6放置在兩個(gè)圓柱形皮帶的貼合處，這里優(yōu)選兩個(gè)圓柱皮帶貼合的形式，機(jī)架2上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)主動(dòng)輪27轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置22，驅(qū)動(dòng)裝置22具體的采用電機(jī)，電機(jī)位于主動(dòng)輪27上方，主動(dòng)輪27帶動(dòng)位于機(jī)架2上的圓柱形皮帶向右側(cè)移動(dòng)，在機(jī)架2的右下方設(shè)置有收料箱4，收料箱4內(nèi)設(shè)置有減震板41，減震板41位于機(jī)架2右端的正下方，減震板41具體的采用木板。
[0041 ]參照?qǐng)D2和圖5，在機(jī)架2上設(shè)置有頂料件5，頂料件5為圓柱形桿狀結(jié)構(gòu)，頂料件5傾斜設(shè)置在圓柱形皮帶的上方，在頂料件5的左端固定有調(diào)節(jié)板51，調(diào)節(jié)板51上豎直設(shè)置有腰型孔52，調(diào)節(jié)板51通過(guò)螺釘53貫穿腰型孔52固定在機(jī)架2上，松動(dòng)螺釘53，螺釘53可相對(duì)腰型孔52內(nèi)側(cè)壁上下滑動(dòng)，調(diào)整頂料件5與圓柱型皮帶之間的距離。
[0042]參照?qǐng)D2，在機(jī)架2的一側(cè)設(shè)置有收料槽3，收料槽3靠近機(jī)架2的一側(cè)與機(jī)架2鉸接，收料槽3靠近圓柱形皮帶的一側(cè)與圓柱形皮帶齊平，收料槽3遠(yuǎn)離圓柱形皮帶的一側(cè)向下傾斜，收料槽3遠(yuǎn)離圓柱形皮帶的側(cè)壁上設(shè)置有彈性片32，彈性片32采用橡膠片，收料槽3右側(cè)螺紋連接有調(diào)節(jié)桿31，調(diào)節(jié)桿31的下端與機(jī)架2相抵。
[0043]參照?qǐng)D4，在機(jī)架2上設(shè)置有限位板23，限位板23為直角板結(jié)構(gòu)，限位板23與機(jī)架2貼合處設(shè)置有開口槽24，機(jī)架2上螺紋連接有螺紋桿25，限位板23通過(guò)螺紋桿25固定在機(jī)架2上，兩個(gè)限位板23的豎直板位于兩個(gè)圓柱形皮帶的兩側(cè)。
[0044]工作過(guò)程:參照?qǐng)D2和圖3，當(dāng)無(wú)心磨床I上輸出圓柱桿6時(shí)，圓柱桿6掉落帶兩個(gè)圓柱形皮帶之間，由于圓柱型皮帶的彈性變形使圓柱桿6被彈起，圓柱桿6沿著相鄰限位板23側(cè)壁向上運(yùn)動(dòng)，隨后會(huì)沿著相鄰限位板23側(cè)壁掉落到圓柱形皮帶貼合處，隨著圓柱形皮帶向右運(yùn)動(dòng)。
[0045]參照?qǐng)D2，圓柱桿6隨圓柱形皮帶向右運(yùn)動(dòng)，直徑較大的圓柱桿6會(huì)觸碰到頂料件5，而圓柱形皮帶繼續(xù)向右運(yùn)動(dòng)，由于圓柱形皮帶與圓柱桿6的摩擦，使得圓柱形皮帶向右推動(dòng)圓柱桿6，傾斜設(shè)置的頂料桿將圓柱桿6翹起，圓柱桿6位于圓柱形皮帶上的部分繼續(xù)隨圓柱形皮帶向右運(yùn)動(dòng)，直至圓柱桿6與頂料件5貼合，此時(shí)，圓柱桿6的重心位于機(jī)架2外，圓柱桿6滾落至收料槽3內(nèi)，并向收料槽3較低的一端滾動(dòng)，直至抵觸到橡膠片，完成直徑較大的圓柱桿6的收料;直徑較小的圓柱桿6，圓柱桿6的最高處低于頂料桿，頂料桿不能抵觸直徑較小的圓柱桿6，直徑較小的圓柱桿6隨圓柱形皮帶繼續(xù)向右運(yùn)動(dòng)，當(dāng)?shù)竭_(dá)主動(dòng)輪27處時(shí)，直徑較小圓柱桿6的右端首先脫離與圓柱形皮帶的接觸，并向下運(yùn)動(dòng)，其左端隨后脫離與圓柱形皮帶的接觸，使直徑較小的圓柱桿6豎直向下掉落，直徑較小的圓柱桿6的下端首先會(huì)與木板接觸，由于圓柱桿6的重心較高，直徑較小的圓柱桿6會(huì)傾斜，直至圓柱桿6與木板貼合，并在木板上滾落至收料箱4內(nèi)，完成直徑較小的圓柱桿6的收集。
[0046]參照?qǐng)D2、圖3和圖4，當(dāng)無(wú)心磨床I上輸出的圓柱桿6直徑較大時(shí)，限位板23之間的距離小于圓柱桿6直徑，圓柱桿6將不能掉落在圓柱形皮帶上，通過(guò)旋松螺紋桿25，推動(dòng)限位板23向遠(yuǎn)離圓柱形皮帶方向移動(dòng)，當(dāng)限位板23之間的距離能夠通過(guò)所加工的圓柱桿6時(shí)，旋緊螺紋桿25，將限位板23固定在機(jī)架2上，能夠?qū)崿F(xiàn)直徑較大的圓柱桿6的傳送;當(dāng)無(wú)心磨床I上輸出的圓柱桿6直徑較小時(shí)，限位板23與圓柱形皮帶之間的間隙大于圓柱桿6直徑時(shí)，可能會(huì)造成圓柱桿6的掉落，通過(guò)旋松螺紋桿25，推動(dòng)限位板23靠近圓柱形皮帶，當(dāng)限位板23與圓柱形皮帶之間的間隙小于圓柱桿6的直徑時(shí)，旋緊螺紋桿25，將限位板23固定在機(jī)架2上，能夠防止直徑較小的圓柱桿6的掉落。
[0047]參照?qǐng)D2、圖3和圖5，當(dāng)需要分選不同直徑的圓柱桿6時(shí)，通過(guò)旋松螺釘53，將調(diào)節(jié)板51向上移動(dòng)，調(diào)整頂料件5與圓柱形皮帶之間的間隙，使直徑大于所需界定值的圓柱桿6與頂料件5相抵，被頂料件5翹起被滾落至收料槽3，而直徑小于所需界定值的圓柱桿6通過(guò)頂料件5，隨皮帶繼續(xù)運(yùn)動(dòng);然后將螺釘53旋緊在機(jī)架2上，實(shí)現(xiàn)分選不同直徑的圓柱桿6。
[0048]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種無(wú)心磨床用收料裝置，包括機(jī)架(2)、位于機(jī)架(2)上用于傳送圓柱桿(6)的傳送帶(21)以及驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)帶運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置(22)，所述驅(qū)動(dòng)裝置(22)位于傳送帶(21)的正上方，其特征是:所述機(jī)架(2)上位于傳送帶(21)—側(cè)設(shè)置有收料槽(3)，所述收料槽(3)位于驅(qū)動(dòng)裝置(22)與無(wú)心磨床(I)之間，所述機(jī)架(2)上傾斜設(shè)置有用于抵觸圓柱桿(6)并將其導(dǎo)入收料槽(3)的頂料件(5)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)心磨床用收料裝置，其特征是:所述頂料件(5)的端部設(shè)置有調(diào)節(jié)板(51)，所述調(diào)節(jié)板(51)上豎直設(shè)置有腰型孔(52)，螺釘(53)貫穿腰型孔(52)將調(diào)節(jié)板(51)固定在機(jī)架(2)上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)心磨床用收料裝置，其特征是:所述收料槽(3)的底壁靠近傳送帶(21)的一側(cè)與傳送帶(21)齊平。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的無(wú)心磨床用收料裝置，其特征是:所述收料槽(3)的底壁遠(yuǎn)離傳送帶(21)的一端向下傾斜。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的無(wú)心磨床用收料裝置，其特征是:所述收料槽(3)遠(yuǎn)離傳送帶(21)的側(cè)壁設(shè)置有彈性片(32)。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的無(wú)心磨床用收料裝置，其特征是:所述收料槽(3)靠近傳送帶(21)的一側(cè)與機(jī)架(2)鉸接，另一側(cè)設(shè)置有用于調(diào)節(jié)收料槽(3)高度的調(diào)節(jié)桿(31)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)心磨床用收料裝置，其特征是:所述機(jī)架(2)上位于傳送帶(21)的兩側(cè)設(shè)置有限位板(23)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的無(wú)心磨床用收料裝置，其特征是:所述限位板(23)上設(shè)置有開口槽(24)，所述機(jī)架上設(shè)置有與開口槽(24)配合的螺紋桿(25)。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)心磨床用收料裝置，其特征是:所述機(jī)架(2)上設(shè)置有收料箱(4)，所述收料箱(4)內(nèi)位于傳送帶(21)出料口的下方設(shè)置有減震板(41)。10.—種無(wú)心磨床，其特征是:包括權(quán)利要求1-9任一所述的無(wú)心磨床用收料裝置。
【文檔編號(hào)】B24B41/02GK205614427SQ201620467598
【公開日】2016年10月5日
【申請(qǐng)日】2016年5月19日
【發(fā)明人】崔京煥
【申請(qǐng)人】蘇州美特精密模具標(biāo)準(zhǔn)件有限公司