一種鎢屑回收裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種鎢屑回收裝置，包括支架、坩堝、加料口、旋轉(zhuǎn)盤、控制傳感器、吸料器和回收裝置,所述支架與底板通過焊接連接，所述坩堝設(shè)置在粉碎裝置的底部，所述加料口設(shè)置在粉碎腔的左上方，所述旋轉(zhuǎn)盤固定在粉碎裝置上，所述粉碎裝置設(shè)置在粉碎腔的內(nèi)部，所述控制傳感器安裝在爐體內(nèi)部的輸料管上，所述爐體與吸料器之間通過輸料管密封連接，所述吸料器設(shè)置在坩堝的底部，所述回收裝置與爐體之間通過輸料管密封連接，所述回收裝置的右側(cè)設(shè)置有擋板，且擋板與回收裝置之間通過活動(dòng)件活動(dòng)連接。本實(shí)用新型提供了一種鎢屑回收裝置，結(jié)構(gòu)簡單，實(shí)用可靠，通過粉碎裝置粉碎待熱熔的鎢屑，防止受熱不均產(chǎn)生氧化。
【專利說明】
一種鎢屑回收裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及鎢肩回收設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鎢肩回收裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，鎢通常是先加工成鑄造品、鍛造品以及箔、板、帶、管、棒、型材等后，再經(jīng)冷彎、鋸切、鉆孔、拼裝、上色等工序而制成。在制成合金時(shí)，主要金屬元素是鎢，在加上一些合金元素，提高鎢的性能。鎢具有極強(qiáng)的耐腐蝕性、強(qiáng)度、高熔點(diǎn)、硬度較高，從而廣泛應(yīng)用在工程領(lǐng)域，在鎢的生產(chǎn)加工中，必不可少的留下鎢肩，從而對(duì)這些鎢肩需進(jìn)行回收，在現(xiàn)有技術(shù)中，鎢肩中的鎢難以進(jìn)行有效的回收，因此存在大量的浪費(fèi)，目前還沒有一種對(duì)鎢肩中的熔融的鎢溶液進(jìn)行高效回收的設(shè)備，在對(duì)鎢肩進(jìn)行在粉碎熔化時(shí)，容易出現(xiàn)受熱不均而氧化的現(xiàn)象。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種鎢肩回收裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題，所具有的有益效果是;本實(shí)用新型提供了一種鎢肩回收裝置，結(jié)構(gòu)簡單，實(shí)用可靠，通過粉碎裝置粉碎待熱熔的鎢肩，防止受熱不均產(chǎn)生氧化。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種鎢肩回收裝置，包括支架、坩禍、加料口、旋轉(zhuǎn)盤、控制傳感器、吸料器和回收裝置，所述支架與底板通過焊接連接，所述坩禍設(shè)置在粉碎裝置的底部，且坩禍通過螺栓固定安裝在底板上，所述加料口設(shè)置在粉碎腔的左上方，所述旋轉(zhuǎn)盤固定在粉碎裝置上，且旋轉(zhuǎn)盤與電動(dòng)機(jī)之間通過皮帶連接，所述粉碎裝置設(shè)置在粉碎腔的內(nèi)部，所述控制傳感器安裝在爐體內(nèi)部的輸料管上，所述爐體與吸料器之間通過輸料管密封連接，且輸料管外壁設(shè)置有水冷套，所述吸料器設(shè)置在坩禍的底部，所述回收裝置與爐體之間通過輸料管密封連接，且出料口設(shè)置在回收裝置的內(nèi)部，所述回收裝置的右側(cè)設(shè)置有擋板，且擋板與回收裝置之間通過活動(dòng)件活動(dòng)連接。
[0005]優(yōu)選的，所述粉碎裝置是由固定件、旋轉(zhuǎn)軸和槳葉構(gòu)成，且粉碎裝置頂部連接處設(shè)置有右旋螺紋。
[0006]優(yōu)選的，所述爐體的內(nèi)部安裝有支撐板。
[0007]優(yōu)選的，所述回收裝置上設(shè)置有蓋板。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:該設(shè)備為采用平行設(shè)置的加料裝置和回收裝置代替原來的一個(gè)回收裝置，生產(chǎn)效率提高、能耗降低；同時(shí)，爐體采用新型保溫材料，相比老式爐更節(jié)能，并且可以避免手工操作對(duì)工藝參數(shù)執(zhí)行不到位的不利影響，確保生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量；另外，半自動(dòng)化進(jìn)料方式大大降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡單，實(shí)用可靠，操作方便。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為本實(shí)用新型粉碎裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011 ]圖中:1-支架;2-坩禍;3-粉碎腔;4-加料口 ； 5-旋轉(zhuǎn)盤;6-皮帶;7_粉碎裝置;8-電動(dòng)機(jī);9-控制傳感器;10-爐體;11-出料口 ； 12-蓋板;13-底板；14-吸料器;15-輸料管；16-水冷套;17-支撐板;18-回收裝置;19-活動(dòng)件;20-擋板;21-固定件;22-旋轉(zhuǎn)軸;23-槳葉。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0013]請(qǐng)參閱圖1和圖2，本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施例:一種鎢肩回收裝置，包括支架1、坩禍2、加料口 4、旋轉(zhuǎn)盤5、控制傳感器9、吸料器14和回收裝置18，支架I與底板13通過焊接連接，坩禍2設(shè)置在粉碎裝置7的底部，且坩禍2通過螺栓固定安裝在底板13上，加料口 4設(shè)置在粉碎腔3的左上方，旋轉(zhuǎn)盤5固定在粉碎裝置7上，且旋轉(zhuǎn)盤5與電動(dòng)機(jī)8之間通過皮帶6連接，粉碎裝置7設(shè)置在粉碎腔3的內(nèi)部，控制傳感器9安裝在爐體10內(nèi)部的輸料管15上，爐體1與吸料器14之間通過輸料管15密封連接，且輸料管15外壁設(shè)置有水冷套16，吸料器14設(shè)置在坩禍2的底部，回收裝置18與爐體10之間通過輸料管15密封連接，且出料口 11設(shè)置在回收裝置18的內(nèi)部，回收裝置18的右側(cè)設(shè)置有擋板20，且擋板20與回收裝置18之間通過活動(dòng)件19活動(dòng)連接，粉碎裝置7是由固定件21、旋轉(zhuǎn)軸22和槳葉23構(gòu)成，且粉碎裝置7頂部連接處設(shè)置有右旋螺紋，爐體10的內(nèi)部安裝有支撐板17，回收裝置18上設(shè)置有蓋板12。
[0014]工作原理:使用時(shí)，通過對(duì)鎢肩進(jìn)行氧化還原反應(yīng)來回收鎢，首先將裝有的廢料倒入到加料口4內(nèi)，開啟系統(tǒng)，粉碎裝置7打開，處理后的鎢肩由吸料器14吸進(jìn)輸料管15，進(jìn)入爐體10，此時(shí)控制傳感器9控制爐內(nèi)溫度，鎢肩經(jīng)過氧化反應(yīng)后，從出料口 11出料;然后檢測(cè)鎢肩，不合格的鎢肩再次置入粉碎裝置7內(nèi)，爐體10再通入還原氣體氫氣，鎢肩在爐內(nèi)再次發(fā)生還原反應(yīng)，然后出料檢測(cè)即可。
[0015]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鎢肩回收裝置，包括支架(I)、坩禍(2)、加料口(4)、旋轉(zhuǎn)盤(5)、控制傳感器(9)、吸料器(14)和回收裝置(18)，其特征在于:所述支架(I)與底板(13)通過焊接連接，所述坩禍(2)設(shè)置在粉碎裝置(7)的底部，且坩禍(2)通過螺栓固定安裝在底板(13)上，所述加料口(4)設(shè)置在粉碎腔(3)的左上方，所述旋轉(zhuǎn)盤(5)固定在粉碎裝置(7)上，且旋轉(zhuǎn)盤(5)與電動(dòng)機(jī)(8)之間通過皮帶(6)連接，所述粉碎裝置(7)設(shè)置在粉碎腔(3)的內(nèi)部，所述控制傳感器(9)安裝在爐體(10)內(nèi)部的輸料管(15)上，所述爐體(10)與吸料器(14)之間通過輸料管(15)密封連接，且輸料管(15)外壁設(shè)置有水冷套(16)，所述吸料器(14)設(shè)置在坩禍(2)的底部，所述回收裝置(18)與爐體(10)之間通過輸料管(15)密封連接，且出料口(11)設(shè)置在回收裝置(18)的內(nèi)部，所述回收裝置(18)的右側(cè)設(shè)置有擋板(20)，且擋板(20)與回收裝置(18)之間通過活動(dòng)件(19)活動(dòng)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鎢肩回收裝置，其特征在于:所述粉碎裝置(7)是由固定件(21)、旋轉(zhuǎn)軸(22)和槳葉(23)構(gòu)成，且粉碎裝置(7)頂部連接處設(shè)置有右旋螺紋。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鎢肩回收裝置，其特征在于:所述爐體(10)的內(nèi)部安裝有支撐板(17)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鎢肩回收裝置，其特征在于:所述回收裝置(18)上設(shè)置有蓋板(12)。
【文檔編號(hào)】C22B7/00GK205616938SQ201620436241
【公開日】2016年10月5日
【申請(qǐng)日】2016年5月13日
【發(fā)明人】翁永勝, 王占鋒, 張力力, 常喜
【申請(qǐng)人】西安華山金屬制品有限公司