一種連續(xù)輸送式拋光拉絲機(jī)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種連續(xù)輸送式拋光拉絲機(jī)，包括架體和傳動(dòng)裝置，架體設(shè)置有拋光拉絲段，架體安裝有連續(xù)送件輸送臺(tái)，輸送裝置包括輸送帶，輸送帶位于連續(xù)送件輸送臺(tái)的下方，連續(xù)送件輸送臺(tái)設(shè)置有工件限位輸送槽，用于引導(dǎo)工件向前輸送，工件限位輸送槽的底面鏤空，輸送帶露出在工件限位輸送槽的底面，砂帶加工段設(shè)置在工件限位輸送槽的上方。通過(guò)輸送裝置能夠連續(xù)向加工工位輸送工件，連續(xù)輸送待加工件，拋光拉絲連續(xù)不間斷，提高拉絲機(jī)的生產(chǎn)效率，降低工作人員的工作強(qiáng)度。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種連續(xù)輸送式拋光拉絲機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及拋光機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種連續(xù)輸送式拋光拉絲機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]拉絲機(jī)主要是對(duì)金屬(如不銹鋼、銅、鋁等)的表面進(jìn)行拋光處理，目前拉絲機(jī)大致分為兩種，一種是手提式拉絲機(jī)，通常用于對(duì)成型不規(guī)則的產(chǎn)品焊接后進(jìn)行紋路恢復(fù)、劃傷修補(bǔ)等，另一種是針對(duì)成型規(guī)則的產(chǎn)品進(jìn)行表面拋光處理的自動(dòng)拉絲機(jī)。現(xiàn)有的自動(dòng)拉絲機(jī)在進(jìn)行拋光處理時(shí)，通常是將工件固定在連續(xù)送件輸送臺(tái)上，使砂帶與工件進(jìn)行接觸，電機(jī)帶動(dòng)砂帶進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而完成對(duì)工件的拋光處理。該自動(dòng)拉絲機(jī)雖然使用效果較好，在使用過(guò)程中，仍然存在以下技術(shù)問(wèn)題需要克服:
[0003]拉絲機(jī)對(duì)工件進(jìn)行加工之前，工作人員要先把工件固定在連續(xù)送件輸送臺(tái)的夾持機(jī)構(gòu)上，然后進(jìn)行加工，待加工完后，必須要將工件從加持機(jī)構(gòu)上取出，再放入另一工件繼續(xù)加工。由于每次加工都需要手動(dòng)的進(jìn)行更換工件，因此拉絲機(jī)的待機(jī)次數(shù)和時(shí)間都較多，降低了拉絲機(jī)的生產(chǎn)效率，同時(shí)也增強(qiáng)了工作人員的工作強(qiáng)度。
[0004]另外，在進(jìn)行拋光拉絲的加工過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵，粉塵擴(kuò)散到空氣中，而工作人員并沒(méi)有較專(zhuān)業(yè)的防塵工具，長(zhǎng)時(shí)間處于該環(huán)境下容易引發(fā)各種疾病，對(duì)工作人員的身體造成危害。特別是對(duì)拉絲機(jī)進(jìn)行日常維護(hù)時(shí)，粉塵難以清潔，而且容易掉落到拉絲機(jī)內(nèi)部，對(duì)機(jī)器造成損害，縮短拉絲機(jī)的使用壽命。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的第一目的是提供一種雙工位鋁合金拋光拉絲機(jī)，它能夠連續(xù)向加工工位輸送工件，提高拉絲機(jī)的生產(chǎn)效率，降低工作人員的工作強(qiáng)度。
[0006]本實(shí)用新型的另一目的是提供一種雙工位鋁合金拋光拉絲機(jī)，它能夠?qū)⒓庸み^(guò)程中所產(chǎn)生的粉塵收集起來(lái)，防止粉塵的擴(kuò)散，避免對(duì)工作人員的身體造成危害，延長(zhǎng)拉絲機(jī)的使用壽命，安全性高。
[0007]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是一種連續(xù)輸送式拋光拉絲機(jī)，包括架體和傳動(dòng)裝置，架體設(shè)置有拋光拉絲段，架體安裝有連續(xù)送件輸送臺(tái)，輸送裝置包括輸送帶，輸送帶位于連續(xù)送件輸送臺(tái)的下方，連續(xù)送件輸送臺(tái)設(shè)置有工件限位輸送槽，用于引導(dǎo)工件向前輸送，工件限位輸送槽的底面鏤空，輸送帶露出在工件限位輸送槽的底面，砂帶加工段設(shè)置在工件限位輸送槽的上方。
[0008]進(jìn)一步的技術(shù)方案中，所述傳動(dòng)裝置包括第一電機(jī)，所述輸送裝置還包括若干支撐滾筒，若干支撐滾筒分別設(shè)置于連續(xù)送件輸送臺(tái)上，用于支撐輸送帶輸送工件，其中一個(gè)支撐滾筒固定在連續(xù)送件輸送臺(tái)的第一端與第一電機(jī)連接，其它支撐滾筒分別固定在連續(xù)送件輸送臺(tái)的任意位置，連續(xù)送件輸送臺(tái)的第二端上連接有調(diào)節(jié)板，調(diào)節(jié)板上設(shè)置有固定成品的固定輪和用于調(diào)節(jié)固定輪的調(diào)節(jié)把手，連續(xù)送件輸送臺(tái)上設(shè)置有夾持裝置，用于固定產(chǎn)品位置，夾持裝置包括若干調(diào)節(jié)塊，若干調(diào)節(jié)塊分別一一對(duì)稱(chēng)分布于連續(xù)送件輸送臺(tái)的兩側(cè)。
[0009]進(jìn)一步的技術(shù)方案中，所述架體上還設(shè)有砂帶研磨機(jī)構(gòu)，砂帶研磨機(jī)構(gòu)包括砂帶和將砂帶撐開(kāi)呈三角形的三個(gè)傳動(dòng)軸，三個(gè)傳動(dòng)軸分別設(shè)置在砂帶的三個(gè)內(nèi)角的轉(zhuǎn)角處。
[0010]進(jìn)一步的技術(shù)方案中，所述架體上設(shè)置有氣缸彈壓裝置和滑動(dòng)支架，氣缸彈壓裝置固定在滑動(dòng)支架上，所述拋光拉絲段設(shè)置于所述砂帶研磨機(jī)構(gòu)的底面，氣缸彈壓裝置的底部設(shè)置有用于下壓拋光拉絲段的壓板。
[0011 ]進(jìn)一步的技術(shù)方案中，所述氣缸彈壓裝置包括氣缸、安裝板和連接板，氣缸固定在安裝板上，安裝板上設(shè)置有第一軌道，連接板上安裝有帶動(dòng)連接板沿軌道上下滑動(dòng)的第一滑塊，所述壓板固定在連接板上，第一軌道和第一滑塊滑軌連接。
[0012]進(jìn)一步的技術(shù)方案中，所述傳動(dòng)裝置還包括第二電機(jī)和第三電機(jī)，第二電機(jī)與一個(gè)所述傳動(dòng)軸連接，架體還包括上框架，第三電機(jī)設(shè)置于上框架的后端，所述滑動(dòng)支架設(shè)置于上框架的前端，上框架上設(shè)置有第二軌道，滑動(dòng)支架上設(shè)置有用于帶動(dòng)滑動(dòng)支架沿第二軌道前后滑動(dòng)的第二滑塊，第二軌道與第二滑塊滑軌連接，第三電機(jī)的輸出軸上設(shè)置有擺桿，擺桿的第一端與輸出軸連接，擺桿的第二端與滑動(dòng)支架連接。
[0013]進(jìn)一步的技術(shù)方案中，所述連續(xù)送件輸送臺(tái)的內(nèi)部設(shè)有集塵裝置，連續(xù)送件輸送臺(tái)上開(kāi)有入塵口和出塵口，集塵裝置的第一端與入塵口的內(nèi)端連通，集塵裝置的第二端與出塵口的內(nèi)端連通。
[0014]進(jìn)一步的技術(shù)方案中，所述集塵裝置包括若干吸塵器和至少一個(gè)集塵袋，若干吸塵器分別與若干所述入塵口連通，集塵袋與出塵口的外端連通。
[0015]進(jìn)一步的技術(shù)方案中，所述架體上還設(shè)置有用于支撐連續(xù)送件輸送臺(tái)的支撐架，支撐架的底部設(shè)置有絲桿、蝸桿和調(diào)節(jié)手柄，絲桿和調(diào)節(jié)手柄分別與蝸桿連接。
[0016]進(jìn)一步的技術(shù)方案中，所述架體上固定有至少兩個(gè)上壓輪裝置，上壓輪裝置包括壓輪架、兩個(gè)固定塊、兩個(gè)連接塊、滾軸和兩個(gè)調(diào)節(jié)螺桿，壓輪架固定于架體上，固定塊固定在壓輪架上，固定塊上設(shè)置有第三軌道，連接塊上設(shè)置有帶動(dòng)連接塊沿第三軌道上下滑動(dòng)的第三滑塊，滾軸的兩端分別與兩個(gè)連接塊連接，調(diào)節(jié)螺桿穿過(guò)壓輪架與連接塊螺接。
[0017]采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型和現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的優(yōu)點(diǎn)是:
[0018]1、通過(guò)輸送裝置能夠連續(xù)向加工工位輸送工件，連續(xù)輸送待加工件，拋光拉絲連續(xù)不間斷，提高拉絲機(jī)的生產(chǎn)效率，降低工作人員的工作強(qiáng)度。
[0019]2、通過(guò)集塵裝置能夠?qū)⑸a(chǎn)過(guò)程中所產(chǎn)生的粉塵收集起來(lái)，防止粉塵的擴(kuò)散，避免對(duì)工作人員的身體造成危害，避免粉塵附著于拉絲機(jī)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和控制元件等部件表面，延長(zhǎng)拉絲機(jī)的使用壽命，安全性高。
【附圖說(shuō)明】
[0020]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0021 ]圖1是本實(shí)用新型的主視圖的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖2是本實(shí)用新型的俯視圖的結(jié)構(gòu)不意圖。
[0023]圖3是本實(shí)用新型的側(cè)視圖的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖4是本實(shí)用新型的氣缸彈壓裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖5是本實(shí)用新型的上壓輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖6是本實(shí)用新型的連續(xù)送件輸送臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖中:
[0028]1-架體;11 -支撐架、12-絲桿、13-蝸桿、14_調(diào)節(jié)手柄
[0029]2-連續(xù)送件輸送臺(tái)、21-調(diào)節(jié)板、22-固定輪、23-調(diào)節(jié)把手、24-調(diào)節(jié)塊；
[0030]3-傳動(dòng)裝置、31-第一電機(jī)、32-第二電機(jī)、33-第三電機(jī)；
[0031]4-輸送裝置、41-輸送帶、42-支撐滾筒；
[0032 ]5-氣缸彈壓裝置、51 -氣缸、52-安裝板、53-連接板、54-壓板；
[0033]6-滑動(dòng)支架；
[0034]7-砂帶研磨機(jī)構(gòu)、71-傳動(dòng)軸、72-砂帶、73-拋光拉絲段；
[0035]8-上壓輪裝置、81-固定塊、82-連接塊、83-滾軸、84-調(diào)節(jié)螺桿、85-壓輪架。
【具體實(shí)施方式】
[0036]以下所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不因此而限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0037]實(shí)施例，一種連續(xù)輸送式拋光拉絲機(jī)見(jiàn)圖1至圖6所示，包括架體I和傳動(dòng)裝置3，架體I設(shè)置有拋光拉絲段73，架體I安裝有連續(xù)送件輸送臺(tái)2，輸送裝置4包括輸送帶41，輸送帶41位于連續(xù)送件輸送臺(tái)2的下方，連續(xù)送件輸送臺(tái)2設(shè)置有工件限位輸送槽，用于引導(dǎo)工件向前輸送，工件限位輸送槽的底面鏤空，輸送帶41露出在工件限位輸送槽的底面，砂帶72加工段設(shè)置在工件限位輸送槽的上方。通過(guò)輸送裝置4能夠連續(xù)向加工工位輸送工件，連續(xù)輸送待加工件，拋光拉絲連續(xù)不間斷，提高拉絲機(jī)的生產(chǎn)效率，降低工作人員的工作強(qiáng)度。
[0038]傳動(dòng)裝置3包括第一電機(jī)31，所述輸送裝置4還包括若干支撐滾筒42，若干支撐滾筒42分別設(shè)置于連續(xù)送件輸送臺(tái)2上，用于支撐輸送帶41輸送工件，其中一個(gè)支撐滾筒42固定在連續(xù)送件輸送臺(tái)2的第一端與第一電機(jī)31連接，其它支撐滾筒42分別固定在連續(xù)送件輸送臺(tái)2的任意位置，連續(xù)送件輸送臺(tái)2的第二端上連接有調(diào)節(jié)板21，調(diào)節(jié)板21上設(shè)置有固定成品的固定輪22和用于調(diào)節(jié)固定輪22的調(diào)節(jié)把手23，連續(xù)送件輸送臺(tái)2上設(shè)置有夾持裝置，用于固定產(chǎn)品位置，夾持裝置包括若干調(diào)節(jié)塊24，若干調(diào)節(jié)塊24分別——對(duì)稱(chēng)分布于連續(xù)送件輸送臺(tái)2的兩側(cè)。該設(shè)置通過(guò)第一電機(jī)31帶動(dòng)一個(gè)支撐滾筒42進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而使輸送帶41向另一側(cè)輸送工件，通過(guò)多個(gè)支撐滾筒42減少輸送帶41與連續(xù)送件輸送臺(tái)2之間的接觸，減少輸送工件所需的動(dòng)力，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便。通過(guò)調(diào)節(jié)把手23調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)板21與連續(xù)送件輸送臺(tái)2的距離，完成拋光拉絲后能夠停留在調(diào)節(jié)板21上進(jìn)行冷卻。通過(guò)多個(gè)調(diào)節(jié)塊24對(duì)各個(gè)工件進(jìn)行固定，保證需要加工的工件始終位于拋光拉絲段73的下方。
[0039]架體I上還設(shè)有砂帶研磨機(jī)構(gòu)7，砂帶研磨機(jī)構(gòu)7包括砂帶72和將砂帶72撐開(kāi)呈三角形的三個(gè)傳動(dòng)軸71，三個(gè)傳動(dòng)軸71分別設(shè)置在砂帶72的三個(gè)內(nèi)角的轉(zhuǎn)角處。該設(shè)置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于成型。
[0040]架體I上設(shè)置有氣缸彈壓裝置5和滑動(dòng)支架6，氣缸彈壓裝置5固定在滑動(dòng)支架6上，所述拋光拉絲段73設(shè)置于所述砂帶研磨機(jī)構(gòu)7的底面，氣缸彈壓裝置5的底部設(shè)置有用于下壓拋光拉絲段73的壓板54。該設(shè)置氣缸彈壓裝置5下壓推動(dòng)壓板54，使拋光拉絲段73與工件進(jìn)行接觸，從而完成拋光拉絲工作。
[0041]氣缸彈壓裝置5包括氣缸51、安裝板52和連接板53，氣缸51固定在安裝板52上，安裝板52上設(shè)置有第一軌道，連接板53上安裝有帶動(dòng)連接板53沿軌道上下滑動(dòng)的第一滑塊，所述壓板54固定在連接板53上，第一軌道和第一滑塊滑軌連接。通過(guò)滑軌連接減少氣缸51和壓板54之間摩擦，并穩(wěn)固氣缸51和壓板54之間的連接，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)用性強(qiáng)，
[0042]傳動(dòng)裝置3還包括第二電機(jī)32和第三電機(jī)33，第二電機(jī)32與一個(gè)所述傳動(dòng)軸71連接，架體I還包括上框架，第三電機(jī)33設(shè)置于上框架的后端，所述滑動(dòng)支架6設(shè)置于上框架的前端，上框架上設(shè)置有第二軌道，滑動(dòng)支架6上設(shè)置有用于帶動(dòng)滑動(dòng)支架6沿第二軌道前后滑動(dòng)的第二滑塊，第二軌道與第二滑塊滑軌連接，第三電機(jī)33的輸出軸上設(shè)置有擺桿，擺桿的第一端與輸出軸連接，擺桿的第二端與滑動(dòng)支架6連接。該設(shè)置通過(guò)第二電機(jī)32為砂帶研磨機(jī)構(gòu)7提供動(dòng)力，本實(shí)施例的第三電機(jī)33是搖擺電機(jī)，通過(guò)搖擺電機(jī)推動(dòng)滑動(dòng)支架6進(jìn)行前后移動(dòng)，從而使拋光拉絲段73在工件上進(jìn)行前后擺動(dòng)，使產(chǎn)品研磨線(xiàn)條粗細(xì)均勻、美觀(guān)。
[0043]連續(xù)送件輸送臺(tái)2的內(nèi)部設(shè)有集塵裝置，連續(xù)送件輸送臺(tái)2上開(kāi)有入塵口和出塵口，集塵裝置的第一端與入塵口的內(nèi)端連通，集塵裝置的第二端與出塵口的內(nèi)端連通。通過(guò)集塵裝置能夠?qū)⑸a(chǎn)過(guò)程中所產(chǎn)生的粉塵收集起來(lái)，防止粉塵的擴(kuò)散，避免對(duì)工作人員的身體造成危害，避免粉塵附著于拉絲機(jī)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和控制元件等部件表面，延長(zhǎng)拉絲機(jī)的使用壽命，安全性高。
[0044]集塵裝置包括若干吸塵器和至少一個(gè)集塵袋，若干吸塵器分別與若干所述入塵口連通，集塵袋與出塵口的外端連通。該設(shè)置通過(guò)多個(gè)吸塵器對(duì)拋光拉絲機(jī)的各個(gè)位置收集粉塵，減低粉塵對(duì)工作人員和機(jī)器的傷害，并將收集到的粉塵通過(guò)出塵口排入集塵袋內(nèi)，便于收集粉塵并對(duì)其進(jìn)行處理。
[0045]架體I上還設(shè)置有用于支撐連續(xù)送件輸送臺(tái)2的支撐架11，支撐架11的底部設(shè)置有絲桿12、蝸桿13和調(diào)節(jié)手柄14，絲桿12和調(diào)節(jié)手柄14分別與蝸桿13連接。該設(shè)置能夠調(diào)節(jié)連續(xù)送件輸送臺(tái)2的高度，使拋光拉絲機(jī)能夠適應(yīng)多種規(guī)格的工件，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)用性強(qiáng)。
[0046]架體I上固定有至少兩個(gè)上壓輪裝置8，上壓輪裝置8包括壓輪架85、兩個(gè)固定塊81、兩個(gè)連接塊82、滾軸83和兩個(gè)調(diào)節(jié)螺桿84，壓輪架85固定于架體I上，固定塊81固定在壓輪架85上，固定塊81上設(shè)置有第三軌道，連接塊82上設(shè)置有帶動(dòng)連接塊82沿第三軌道上下滑動(dòng)的第三滑塊，滾軸83的兩端分別與兩個(gè)連接塊82連接，調(diào)節(jié)螺桿84穿過(guò)壓輪架85與連接塊82螺接。該設(shè)置的上壓輪裝置8為兩個(gè)，分別設(shè)置于氣缸彈壓裝置5的兩側(cè)，通過(guò)上壓輪裝置8可以調(diào)節(jié)產(chǎn)品的位置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于成型。
[0047]以上內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在【具體實(shí)施方式】及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，本說(shuō)明書(shū)內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種連續(xù)輸送式拋光拉絲機(jī)，包括架體(I)和傳動(dòng)裝置(3)，架體(I)設(shè)置有拋光拉絲段(73)，其特征在于:架體(I)安裝有連續(xù)送件輸送臺(tái)(2)，輸送裝置(4)包括輸送帶(41)，輸送帶(41)位于連續(xù)送件輸送臺(tái)(2)的下方，連續(xù)送件輸送臺(tái)(2)設(shè)置有工件限位輸送槽，用于引導(dǎo)工件向前輸送，工件限位輸送槽的底面鏤空，輸送帶(41)露出在工件限位輸送槽的底面，砂帶(72)加工段設(shè)置在工件限位輸送槽的上方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)輸送式拋光拉絲機(jī)，其特征在于:所述傳動(dòng)裝置(3)包括第一電機(jī)(31)，所述輸送裝置(4)還包括若干支撐滾筒(42)，若干支撐滾筒(42)分別設(shè)置于連續(xù)送件輸送臺(tái)(2)上，用于支撐輸送帶(41)輸送工件，其中一個(gè)支撐滾筒(42)固定在連續(xù)送件輸送臺(tái)(2)的第一端與第一電機(jī)(31)連接，其它支撐滾筒(42)分別固定在連續(xù)送件輸送臺(tái)(2)的任意位置，連續(xù)送件輸送臺(tái)(2)的第二端上連接有調(diào)節(jié)板(21)，調(diào)節(jié)板(21)上設(shè)置有固定成品的固定輪(22)和用于調(diào)節(jié)固定輪(22)的調(diào)節(jié)把手(23)，連續(xù)送件輸送臺(tái)(2)上設(shè)置有夾持裝置，用于固定產(chǎn)品位置，夾持裝置包括若干調(diào)節(jié)塊(24)，若干調(diào)節(jié)塊(24)分別一一對(duì)稱(chēng)分布于連續(xù)送件輸送臺(tái)(2)的兩側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)輸送式拋光拉絲機(jī)，其特征在于:所述架體(I)上還設(shè)有砂帶研磨機(jī)構(gòu)(7)，砂帶研磨機(jī)構(gòu)(7)包括砂帶(72)和將砂帶(72)撐開(kāi)呈三角形的三個(gè)傳動(dòng)軸(71)，三個(gè)傳動(dòng)軸(71)分別設(shè)置在砂帶(72)的三個(gè)內(nèi)角的轉(zhuǎn)角處。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種連續(xù)輸送式拋光拉絲機(jī)，其特征在于:所述架體(I)上設(shè)置有氣缸彈壓裝置(5)和滑動(dòng)支架(6)，氣缸彈壓裝置(5)固定在滑動(dòng)支架(6)上，所述拋光拉絲段(73)設(shè)置于所述砂帶研磨機(jī)構(gòu)(7)的底面，氣缸彈壓裝置(5)的底部設(shè)置有用于下壓拋光拉絲段(73)的壓板(54)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種連續(xù)輸送式拋光拉絲機(jī)，其特征在于:所述氣缸彈壓裝置(5)包括氣缸(51)、安裝板(52)和連接板(53)，氣缸(51)固定在安裝板(52)上，安裝板(52)上設(shè)置有第一軌道，連接板(53)上安裝有帶動(dòng)連接板(53)沿軌道上下滑動(dòng)的第一滑塊，所述壓板(54)固定在連接板(53)上，第一軌道和第一滑塊滑軌連接。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種連續(xù)輸送式拋光拉絲機(jī)，其特征在于:所述傳動(dòng)裝置(3)還包括第二電機(jī)(32)和第三電機(jī)(33)，第二電機(jī)(32)與一個(gè)所述傳動(dòng)軸(71)連接，架體(I)還包括上框架，第三電機(jī)(33)設(shè)置于上框架的后端，所述滑動(dòng)支架(6)設(shè)置于上框架的前端，上框架上設(shè)置有第二軌道，滑動(dòng)支架(6)上設(shè)置有用于帶動(dòng)滑動(dòng)支架(6)沿第二軌道前后滑動(dòng)的第二滑塊，第二軌道與第二滑塊滑軌連接，第三電機(jī)(33)的輸出軸上設(shè)置有擺桿，擺桿的第一端與輸出軸連接，擺桿的第二端與滑動(dòng)支架(6)連接。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)輸送式拋光拉絲機(jī)，其特征在于:所述連續(xù)送件輸送臺(tái)(2)的內(nèi)部設(shè)有集塵裝置，連續(xù)送件輸送臺(tái)(2)上開(kāi)有入塵口和出塵口，集塵裝置的第一端與入塵口的內(nèi)端連通，集塵裝置的第二端與出塵口的內(nèi)端連通。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種連續(xù)輸送式拋光拉絲機(jī)，其特征在于:所述集塵裝置包括若干吸塵器和至少一個(gè)集塵袋，若干吸塵器分別與若干所述入塵口連通，集塵袋與出塵口的外端連通。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)輸送式拋光拉絲機(jī)，其特征在于:所述架體(I)上還設(shè)置有用于支撐連續(xù)送件輸送臺(tái)(2)的支撐架(11)，支撐架(11)的底部設(shè)置有絲桿(12)、蝸桿(13)和調(diào)節(jié)手柄(14)，絲桿(12)和調(diào)節(jié)手柄(14)分別與蝸桿(13)連接。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)輸送式拋光拉絲機(jī)，其特征在于:所述架體(I)上固定有至少兩個(gè)上壓輪裝置(8)，上壓輪裝置(8)包括壓輪架(85)、兩個(gè)固定塊(81)、兩個(gè)連接塊(82)、滾軸(83)和兩個(gè)調(diào)節(jié)螺桿(84)，壓輪架(85)固定于架體(I)上，固定塊(81)固定在壓輪架(85)上，固定塊(81)上設(shè)置有第三軌道，連接塊(82)上設(shè)置有帶動(dòng)連接塊(82)沿第三軌道上下滑動(dòng)的第三滑塊，滾軸(83)的兩端分別與兩個(gè)連接塊(82)連接，調(diào)節(jié)螺桿(84)穿過(guò)壓輪架(85)與連接塊(82)螺接。
【文檔編號(hào)】B24B21/04GK205630222SQ201620438784
【公開(kāi)日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年5月13日
【發(fā)明人】吳杰安
【申請(qǐng)人】東莞智富五金制品有限公司