長管制造立式內(nèi)拋丸裝置的制造方法
【專利摘要】長管制造立式內(nèi)拋丸裝置，包括噴砂機(jī)、除塵裝置、回收集料裝置、立式轉(zhuǎn)動架和噴槍自動進(jìn)給裝置，所述噴槍自動進(jìn)給裝置包括噴槍托架和固定在噴槍托架上的噴槍，所述噴槍托架上設(shè)置有可以沿所述立式轉(zhuǎn)動架移動的滾輪，鋼瓶在立式轉(zhuǎn)動架的帶動下自轉(zhuǎn)，所述噴槍的槍桿伸入鋼瓶的上端口，鋼瓶的下端口與回收集料裝置相連，所述回收集料裝置連接所述除塵裝置，所述除塵裝置連接所述噴砂機(jī)，噴砂機(jī)的一端通過噴砂軟管連接噴槍；本實用新型的長管制造立式內(nèi)拋丸裝置，可以實現(xiàn)砂料的自動流轉(zhuǎn)，解決鋼瓶出料難，送料難的問題，降低了工作人員的勞動強(qiáng)度，改善了操作環(huán)境；經(jīng)過除塵裝置處理后的砂料自動流入噴砂機(jī)，自動循環(huán)使用；有利于降低生產(chǎn)成本。
【專利說明】
長管制造立式內(nèi)拋丸裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于噴砂處理領(lǐng)域，特別涉及一種長管制造立式內(nèi)拋丸裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]噴砂機(jī)是利用噴砂槍噴出高速砂清理和強(qiáng)化工件的設(shè)備，鋼瓶內(nèi)壁噴砂機(jī)可以對合理的鋼瓶內(nèi)表面進(jìn)行一次性通過清理，不但可以去除工件表面的銹蝕，清理掉鋼瓶內(nèi)部的焊渣、氧化皮，還可以消除工件的內(nèi)應(yīng)力，提高工件的抗疲勞強(qiáng)度，最終達(dá)到提高表面及內(nèi)在質(zhì)量的目的，現(xiàn)有的噴砂機(jī)在鋼瓶內(nèi)表面處理過程中存在出砂困難，工藝復(fù)雜，生產(chǎn)成本高，工作環(huán)境差等問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于提供一種長管制造立式內(nèi)拋丸裝置，可以減少對工作環(huán)境的污染，提高工作效率，節(jié)約成本，降低操作人員的勞動強(qiáng)度。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:長管制造立式內(nèi)拋丸裝置，包括噴砂機(jī)、除塵裝置、回收集料裝置、立式轉(zhuǎn)動架和噴槍自動進(jìn)給裝置，所述噴槍自動進(jìn)給裝置包括噴槍托架和固定在噴槍托架上的噴槍，所述噴槍托架上設(shè)置有可以沿所述立式轉(zhuǎn)動架移動的滾輪，鋼瓶在立式轉(zhuǎn)動架的帶動下自轉(zhuǎn)，所述噴槍的槍桿伸入鋼瓶的上端口，鋼瓶的下端口與回收集料裝置相連，所述回收集料裝置連接所述除塵裝置，所述除塵裝置連接所述噴砂機(jī)，噴砂機(jī)的一端通過噴砂軟管連接噴槍。
[0005]在所述立式轉(zhuǎn)動架的一側(cè)設(shè)置底座托架，底座托架上設(shè)置有液壓缸，液壓缸的缸桿伸出端與所述立式轉(zhuǎn)動架相鉸接，液壓缸的缸筒鉸接在所述底座托架上。
[0006]本實用新型的有益效果是:本實用新型的長管制造立式內(nèi)拋丸裝置，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，可以實現(xiàn)砂料的自動流轉(zhuǎn)，解決鋼瓶出料難，送料難的問題，降低了工作人員的勞動強(qiáng)度，改善了操作環(huán)境;鋼瓶在立式轉(zhuǎn)動架上可以進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，能夠比較快速、均勻的將砂料噴到鋼瓶的內(nèi)表面，能夠較好的提高工作效率，提高產(chǎn)能;經(jīng)過除塵裝置處理后的砂料自動流入噴砂機(jī)，自動循環(huán)使用;有利于降低生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0007]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖。圖中:
[0008]1.底座托架，2.液壓缸，3.立式轉(zhuǎn)動架，4.滾輪，5.噴槍托架，6.槍桿，7.鋼瓶，8.回收集料裝置，9.除塵裝置，1.噴砂機(jī)，11.噴槍自動進(jìn)給裝置。
【具體實施方式】
[0009]下面通過具體實施例進(jìn)一步說明本實用新型的技術(shù)方案。
[0010]如圖1所示:長管制造立式內(nèi)拋丸裝置，包括噴砂機(jī)10、除塵裝置9、回收集料裝置8、立式轉(zhuǎn)動架3和噴槍自動進(jìn)給裝置11，鋼瓶7在立式轉(zhuǎn)動架3的帶動下自轉(zhuǎn)，所述噴槍自動進(jìn)給裝置11包括噴槍托架5和固定在噴槍托架5上的噴槍，所述噴槍托架5上設(shè)置有可以沿所述立式轉(zhuǎn)動架3移動的滾輪4，噴槍的槍桿6伸入鋼瓶7的上端口，在噴槍托架5的帶動下，所述槍桿6可以沿鋼瓶7軸線做直線往復(fù)運(yùn)動，便于對鋼瓶7內(nèi)表面進(jìn)行全方位的噴砂處理，鋼瓶7在立式轉(zhuǎn)動架3上可以進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，因此能夠比較快速的均勻的將砂料噴到鋼瓶7的內(nèi)表面，可以$父好的提尚工作效率，有效提尚廣能。
[0011]鋼瓶7的下端口與回收集料裝置8相連，所述回收集料裝置8連接所述除塵裝置9，設(shè)置所述除塵裝置9有助于回收在噴砂過程中，散落在外的砂料，一方面提高了砂料的利用率，另外還能減少對工作環(huán)境造成的污染，有利于噴砂工藝的長期順利進(jìn)行。
[0012]所述除塵裝置9連接所述噴砂機(jī)10，噴砂機(jī)10的一端通過噴砂軟管連接噴槍，經(jīng)過除塵裝置9處理后的砂料自動流入噴砂機(jī)10，自動循環(huán)使用;有利于降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)會K。
[0013]在所述立式轉(zhuǎn)動架3的一側(cè)設(shè)置底座托架I，底座托架I上設(shè)置有液壓缸2，液壓缸2的缸桿伸出端與所述立式轉(zhuǎn)動架3相鉸接，液壓缸2的缸筒鉸接在所述底座托架I上。
[0014]工作時，噴槍的槍桿6伸入鋼瓶7內(nèi)進(jìn)行噴砂處理，鋼瓶7在立式轉(zhuǎn)動架3的帶動下進(jìn)行轉(zhuǎn)動完成噴丸的需要，噴砂完成后，砂料由鋼瓶7下端口流入漏斗式回收集料裝置8，自動上料;經(jīng)過除塵裝置9處理后的砂料自動流入噴砂機(jī)10，自動循環(huán)使用；
[0015]噴砂完畢，由液壓缸2帶動立式轉(zhuǎn)動架3使鋼瓶7傾斜，使立式轉(zhuǎn)動架3支撐于所述底座托架I上，減少空間的占用，提高安全性。
[0016]除說明書所述技術(shù)特征外，均為本專業(yè)技術(shù)人員已知技術(shù)。
【主權(quán)項】
1.長管制造立式內(nèi)拋丸裝置，包括噴砂機(jī)、除塵裝置、回收集料裝置、立式轉(zhuǎn)動架和噴槍自動進(jìn)給裝置，其特征在于:所述噴槍自動進(jìn)給裝置(11)包括噴槍托架(5)和固定在噴槍托架(5)上的噴槍，所述噴槍托架(5)上設(shè)置有可以沿所述立式轉(zhuǎn)動架(3)移動的滾輪(4)，鋼瓶(7 )在立式轉(zhuǎn)動架(3 )的帶動下自轉(zhuǎn)，所述噴槍的槍桿(6 )伸入鋼瓶(7 )的上端口，鋼瓶(7)的下端口與回收集料裝置(8)相連，所述回收集料裝置(8)連接所述除塵裝置(9)，所述除塵裝置(9)連接所述噴砂機(jī)(10)，噴砂機(jī)(10)的一端通過噴砂軟管連接噴槍。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的長管制造立式內(nèi)拋丸裝置，其特征在于:在所述立式轉(zhuǎn)動架(3 )的一側(cè)設(shè)置底座托架(I)，底座托架(I)上設(shè)置有液壓缸(2)，液壓缸(2)的缸桿伸出端與所述立式轉(zhuǎn)動架(3 )相鉸接，液壓缸(2 )的缸筒鉸接在所述底座托架(I)上。
【文檔編號】B24C3/32GK205630332SQ201620295288
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年4月11日
【發(fā)明人】沈新玲, 楊明義
【申請人】山東大力專用汽車制造有限公司