銅線加工用退火爐的制作方法
【專利摘要】一種銅線加工用退火爐，包括爐體，所述爐體分為上層爐體和下層爐體，所述上層爐體內(nèi)設(shè)有預(yù)熱段和加熱段，所述下層爐體內(nèi)設(shè)有緩冷段、等溫段及快冷段，所述上層爐體和所述下層爐體通過一升降機(jī)連接，所述升降機(jī)分別與所述預(yù)熱段和所述快冷段連接，所述爐體水平方向的一端設(shè)有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口靠近所述升降機(jī)，所述爐體水平方向的另一端設(shè)有出料口，所述進(jìn)料口和所述出料口均設(shè)有液壓推料機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型提出的銅線加工用退火爐，通過升降機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)層間轉(zhuǎn)換，下層利用上層的余熱來進(jìn)行等溫、保溫，充分利用能量，減少排放，通過水平方向的一端進(jìn)料，另一端出料，且進(jìn)出料均由液壓推料機(jī)構(gòu)完成，自動(dòng)化程度高，節(jié)省效率。
【專利說明】
銅線加工用退火爐
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及銅線加工技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種銅線加工用退火爐。
【背景技術(shù)】
[0002]銅是經(jīng)濟(jì)發(fā)展中不可替代的重要原料，己經(jīng)廣泛應(yīng)用于軍事工業(yè)、電力、電子電氣、通訊、建筑、輕工、機(jī)械制造和交通運(yùn)輸?shù)母鱾€(gè)領(lǐng)域。幾年來，銅線工業(yè)發(fā)展迅猛，銅線的加工過程中，要經(jīng)歷退火工藝，退火過程中需要退火爐，現(xiàn)有的退火爐主要包括真空罐井式爐和水封式漆包機(jī)退火爐，主要以熱輻射和熱傳導(dǎo)兩種方式傳遞熱量。真空罐井式爐的傳熱過程是電阻絲輻射加熱真空罐，真空罐外壁向內(nèi)壁傳導(dǎo)，內(nèi)壁輻射加熱外層銅線，外層銅線再輻射和傳導(dǎo)加熱內(nèi)層銅線。水封式漆包機(jī)退火爐的傳熱過程是電阻絲傳導(dǎo)加熱絕緣層氧化鎂和護(hù)套鋼管，鋼管輻射走線管，走線管由外壁向內(nèi)壁傳導(dǎo)，內(nèi)壁輻射加熱從中通過的銅線。上述兩種退火爐的傳熱結(jié)構(gòu)均有兩次以上的輻射和傳導(dǎo)，傳熱環(huán)節(jié)多，能量利用率不尚O
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]鑒于上述狀況，有必要提供一種能量利用率高的銅線加工用退火爐。
[0004]—種銅線加工用退火爐，包括爐體，所述爐體分為上層爐體和下層爐體，所述上層爐體內(nèi)設(shè)有預(yù)熱段和加熱段，所述下層爐體內(nèi)設(shè)有緩冷段、等溫段及快冷段，所述上層爐體和所述下層爐體通過一升降機(jī)連接，所述升降機(jī)分別與所述預(yù)熱段和所述快冷段連接，所述爐體水平方向的一端設(shè)有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口靠近所述升降機(jī)，所述爐體水平方向的另一端設(shè)有出料口，所述進(jìn)料口和所述出料口均設(shè)有液壓推料機(jī)構(gòu)。
[0005]上述銅線加工用退火爐，其中，進(jìn)一步包括測溫裝置，所述測溫裝置用于檢測爐內(nèi)溫度。
[0006]上述銅線加工用退火爐，其中，所述測溫裝置由熱電偶與數(shù)顯溫度儀組成。
[0007]本實(shí)用新型提出的銅線加工用退火爐，通過升降機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)層間轉(zhuǎn)換，下層利用上層的余熱來進(jìn)行等溫、保溫，充分利用能量，減少排放，通過水平方向的一端進(jìn)料，另一端出料，且進(jìn)出料均由液壓推料機(jī)構(gòu)完成，自動(dòng)化程度高，節(jié)省效率。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型第一實(shí)施例提出的銅線加工用退火爐的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2為本實(shí)用新型第二實(shí)施例提出的銅線加工用退火爐的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]為了便于理解本實(shí)用新型，下面將參照相關(guān)附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本實(shí)用新型的若干實(shí)施例。但是，本實(shí)用新型可以以許多不同的形式來實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施例。相反地，提供這些實(shí)施例的目的是使對本實(shí)用新型的公開內(nèi)容更加透徹全面。
[0011 ]需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固設(shè)于”另一個(gè)元件，它可以直接在另一個(gè)元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)元件，它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。本文所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的。
[0012]除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本實(shí)用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實(shí)用新型的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實(shí)施例的目的，不是旨在于限制本實(shí)用新型。本文所使用的術(shù)語“及/或”包括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。
[0013]請參閱圖1，本實(shí)用新型第一實(shí)施例提出的銅線加工用退火爐，其包括爐體10，所述爐體10分為上層爐體110和下層爐體120，所述上層爐體110內(nèi)設(shè)有預(yù)熱段111和加熱段112，所述下層爐體120內(nèi)設(shè)有緩冷段121、等溫段122、快冷段123，所述上層爐體110和所述下層爐體120通過一升降機(jī)130連接，所述升降機(jī)130分別與所述預(yù)熱段111和所述快冷段123連接，所述爐體1水平方向的一端設(shè)有進(jìn)料口 140，所述進(jìn)料口 140靠近所述升降機(jī)130，所述爐體1水平方向的另一端設(shè)有出料口 150，所述進(jìn)料口 140和所述出料口 150均設(shè)有液壓推料機(jī)構(gòu)160。
[0014]請參閱圖2，本實(shí)用新型第二實(shí)施例提出的銅線加工用退火爐，本實(shí)施例與第一實(shí)施例提出的銅線加工用退火爐大體相同，不同之處在于，本實(shí)施例中，進(jìn)一步包括測溫裝置170a，所述測溫裝置170a用于檢測爐內(nèi)溫度，所述測溫裝置170a由熱電偶與數(shù)顯溫度儀組成，能夠?qū)崟r(shí)檢測爐內(nèi)溫度，并以數(shù)顯方式直觀展示。
[0015]本實(shí)用新型提出的銅線加工用退火爐，通過升降機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)層間轉(zhuǎn)換，下層利用上層的余熱來進(jìn)行等溫、保溫，充分利用了能量，減少了排放，通過水平方向的一端進(jìn)料，另一端出料，且進(jìn)出料均由液壓推料機(jī)構(gòu)完成，自動(dòng)化程度高，節(jié)省效率。
[0016]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種銅線加工用退火爐，其特征在于，包括爐體，所述爐體分為上層爐體和下層爐體，所述上層爐體內(nèi)設(shè)有預(yù)熱段和加熱段，所述下層爐體內(nèi)設(shè)有緩冷段、等溫段及快冷段，所述上層爐體和所述下層爐體通過一升降機(jī)連接，所述升降機(jī)分別與所述預(yù)熱段和所述快冷段連接，所述爐體水平方向的一端設(shè)有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口靠近所述升降機(jī)，所述爐體水平方向的另一端設(shè)有出料口，所述進(jìn)料口和所述出料口均設(shè)有液壓推料機(jī)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅線加工用退火爐，其特征在于，進(jìn)一步包括測溫裝置，所述測溫裝置用于檢測爐內(nèi)溫度。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的銅線加工用退火爐，其特征在于，所述測溫裝置由熱電偶與數(shù)顯溫度儀組成。
【文檔編號】C21D1/26GK205635690SQ201620238740
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年3月25日
【發(fā)明人】孫曉鳳
【申請人】鷹潭市眾鑫成銅業(yè)有限公司