一種鋁合金熔體凈化裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供的一種鋁合金熔體凈化裝置，包括進氣管和儲氣室，其進氣管的一端連接儲氣室，另一端與氣嘴連接，儲氣室的上部為圓錐殼體，圓錐殼體的上部是與進氣管連接的進氣口，圓錐殼體的下口連接圓筒體；與圓筒體內孔匹配的多孔板圓盤安裝在圓筒體內。儲氣室的圓筒體內安放多個多孔板圓盤，多孔板圓盤是高溫陶瓷類非金屬耐火材質制成的蜂窩狀結構。氣嘴上安裝可調節(jié)進氣量的手動調節(jié)閥。本實用新型結構簡單，操作方便，易于制造與維修。精煉除氣時，通入的氬氣、氮氣等氣體，既能清除鋁液中的氫氣和氧化夾雜，又能隔絕液面與空氣的接觸，防止鋁液熔體的二次吸氣，凈化除氣效果好，可有效去除鋁液中存在的氣體及夾雜物。
【專利說明】
一種鋁合金熔體凈化裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種鋁合金熔體凈化裝置，用于鋁合金高溫熔體鑄造冶金工藝，具體指一種能有效去除高溫鋁液熔體中存在的氣體及夾雜物的凈化裝置。
【背景技術】
[0002]由于鋁及其合金具有比強度高，導電、導熱性能優(yōu)良，耐腐蝕耐氧化性能好等優(yōu)點，在工業(yè)生產中應用廣泛。但是鋁是一種活潑的金屬元素，液態(tài)熔體易氧化吸氣，形成針孔、夾雜缺陷，降低力學性能。鋁合金熔煉時，鋁合金熔體中的氣體主要是氫氣，氫幾乎不溶于固態(tài)鋁，而在液態(tài)鋁中的溶解度很大，并隨溫度的升高而增長。氫在固相線上下的溶解度分別為鋁液氫含量0.65mL/100g和0.034mL/100g，即氫在固液兩相的溶解度相差約20倍，而每10g鋁合金熔體中正常的氫含量約為0.1OmL?0.40mL，熔體中含有的氣體會造成鑄件針孔缺陷。因此，鋁合金熔體凈化處理是生產高質量的鋁鑄件的基本保證措施之一，也是提高鋁合金鑄件綜合性能的主要手段。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型的目的是提供一種鋁合金熔體凈化裝置，通過該裝置將惰性氣體通入高溫鋁合金熔體，利用惰性氣體的穩(wěn)定性和吸附原理，使溶解在鋁液中的氫氣和氧化夾雜，隨惰性氣體從鋁液中呈氣泡排除，從而凈化鋁液。
[0004]本實用新型的技術方案:本實用新型的鋁合金熔體凈化裝置包括進氣管和儲氣室，其進氣管的一端連接儲氣室，另一端與氣嘴連接，儲氣室的上部為圓錐殼體，圓錐殼體的上部是與進氣管連接的進氣口，圓錐殼體的下口連接圓筒體;與圓筒體內孔匹配的多孔板圓盤安裝在圓筒體內。
[0005]所述的儲氣室的圓筒體內安放多個多孔板圓盤，多孔板圓盤是高溫陶瓷類非金屬耐火材質制成的蜂窩狀結構。
[0006]所述的多孔板圓盤上的小孔直徑為2?3_。
[0007]所述的進氣管為中空鋼管，內徑為5?15mm，壁厚3?5mm。
[0008]所述的氣嘴上安裝可調節(jié)進氣量的手動調節(jié)閥。
[0009]所述的圓筒體的內徑D = 200?300mm。
[0010]所述的進氣管中部有彎曲角度A，A= 90?120度。
[0011]所述的圓錐殼體的錐角為B，B = 120?160度。
[0012]本實用新型的優(yōu)點:
[0013](I)結構簡單，操作方便，易于制造與維修。
[0014](2)精煉除氣時，不需要精煉劑，使用成本較低。
[0015](3)精煉除氣時，通入的氬氣、氮氣等氣體，既能清除鋁液中的氫氣和氧化夾雜，又能隔絕液面與空氣的接觸，防止鋁液熔體的二次吸氣，凈化除氣效果好，可有效去除鋁液中存在的氣體及夾雜物。
[0016](4)工作中無有害物質產生，對環(huán)境無污染，不損害操作者的身體健康。
[0017](5)精煉時沒有新物質進入鋁液，不會影響合金的成分;精煉時沒有破壞合金變質作用，可以在變質的同時進行精煉，避免變質處理的二次吸氣。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0019]圖2為圖1的俯視不意圖。
【具體實施方式】
[0020]以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的詳細描述:
[0021]圖1、圖2中給出一種鋁合金液凈化裝置，包括進氣管和儲氣室，其進氣管I的一端連接儲氣室2，另一端與氣嘴3連接，儲氣室2上部為圓錐殼體2a，圓錐殼體2a的上部是與進氣管I連接的進氣口，圓錐殼體2a的下口連接圓筒體2b;與圓筒體2b內孔匹配的多孔板圓盤4安裝在圓筒體2b內。
[0022]所述的儲氣室的圓筒體2b內安放多個多孔板圓盤4，多孔板圓盤4是高溫陶瓷類非金屬耐火材質制成的蜂窩狀結構。
[OO23 ] 所述的多孔板圓盤4上的小孔直徑為2?3mm。
[0024]所述的進氣管I為中空鋼管，內徑為5?15mm，壁厚3?5mm。
[0025]所述的氣嘴3上安裝可調節(jié)進氣量的手動調節(jié)閥5。
[0026]所述的圓筒體2b的內徑D = 200?300mm。
[0027]7.根據(jù)權利要求1或2所述的鋁合金熔體凈化裝置，其特征在于:進氣管I中部有彎曲角度A，A = 90?120度。
[0028]所述的圓錐殼體2a的錐角為B，B = 120?160度。
[0029]氣嘴3為市購標準件，材質為碳鋼或其他金屬材料，氣嘴I帶有可調節(jié)進氣量的手動調節(jié)閥5。
[0030]進氣管2為碳鋼或其他金屬材料，進氣管2帶有彎曲角度A。一端螺接或焊接在氣嘴3上，另一端連接儲氣室焊接在一起。
[0031]其工作流程是:
[0032](I)將氬氣或氮氣瓶的出氣軟管固定在氣嘴3上；
[0033](2)將多孔板4外圓周邊涂上耐火泥或耐火膠，塞入儲氣室2下端圓筒體2b孔內固定。
[0034](3)把鋁合金液凈化裝置的儲氣室2放在鋁液熔化爐上，烘烤10分鐘以上。
[0035](4)對儲氣室2外表面噴涂氧化鋅涂料，繼續(xù)烘烤5分鐘以上。
[0036](5)將鋁合金液凈化裝置的儲氣室2放入熔化爐鋁液內，儲氣室2下端距鋁液上面不少于200_，開啟氣嘴3的手動調節(jié)閥5，通入氬氣或氮氣；
[0037](6)通氣一段時間(約10?15分鐘)后，關閉手動調節(jié)5和氣瓶上的閥門。
[0038]移開鋁合金液凈化裝置，清理熔化爐液面上雜質，準備澆注鑄件。
[0039]本實用新型的鋁合金熔體凈化裝置采用的凈化技術為吸附精煉技術。通過該裝置將惰性氣體通入高溫鋁合金熔體，利用惰性氣體的穩(wěn)定性和吸附原理，使溶解在鋁液中的氫氣和氧化夾雜，隨惰性氣體從鋁液中呈氣泡排除，從而凈化鋁液。
【主權項】
1.一種鋁合金熔體凈化裝置，包括進氣管和儲氣室，其特征在于:進氣管(I)的一端連接儲氣室(2)，另一端與氣嘴(3)連接，儲氣室(2)上部為圓錐殼體(2a)，圓錐殼體(2a)的上部是與進氣管(I)連接的進氣口，圓錐殼體(2a)的下口連接圓筒體(2b);與圓筒體(2b)內孔匹配的多孔板圓盤(4)安裝在圓筒體(2b)內。2.根據(jù)權利要求1所述的鋁合金熔體凈化裝置，其特征在于:所述的儲氣室的圓筒體(2b)內安放2?3多孔板圓盤(4)，多孔板圓盤(4)是高溫陶瓷類非金屬耐火材質制成的蜂窩狀結構。3.根據(jù)權利要求1或2所述的鋁合金熔體凈化裝置，其特征在于:所述的多孔板圓盤(4)上的小孔直徑為2?3mm。4.根據(jù)權利要求1或2所述的鋁合金熔體凈化裝置，其特征在于:所述的進氣管(I)為中空鋼管，內徑為5?15mm，壁厚3?5mm。5.根據(jù)權利要求1或2所述的鋁合金熔體凈化裝置，其特征在于:所述的氣嘴(3)上安裝可調節(jié)進氣量的手動調節(jié)閥(5)。6.根據(jù)權利要求1或2所述的鋁合金熔體凈化裝置，其特征在于:圓筒體(2b)的內徑D=200?300mmo7.根據(jù)權利要求1或2所述的鋁合金熔體凈化裝置，其特征在于:進氣管(I)中部有彎曲角度A，A = 90?120度ο8.根據(jù)權利要求1或2所述的鋁合金熔體凈化裝置，其特征在于:圓錐殼體(2a)的錐角為B，B = 120 ?160 度。
【文檔編號】C22B9/05GK205635732SQ201620283228
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年4月7日
【發(fā)明人】史勇, 李洪平, 尹家新, 陳水如, 王德清, 陳兵, 姬擁軍
【申請人】湖北三江航天萬峰科技發(fā)展有限公司