一種陶瓷內(nèi)襯復(fù)合彎管制備裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種陶瓷內(nèi)襯復(fù)合彎管制備裝置，包括：機(jī)架；轉(zhuǎn)動(dòng)盤：呈豎直設(shè)置，活動(dòng)設(shè)置在所述機(jī)架的一側(cè)；夾持裝置：設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤上；驅(qū)動(dòng)裝置：設(shè)置在機(jī)架上；所述夾持裝置包括：滑槽：有兩條，相互垂直的設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤上；夾持頭：有兩個(gè)，與滑槽一一對應(yīng)，其尾端滑動(dòng)設(shè)置在所述滑槽內(nèi)；所述驅(qū)動(dòng)裝置包括：步進(jìn)電機(jī)；減速機(jī)：其輸入軸連接至所述步進(jìn)電機(jī)的輸出軸，其輸出軸驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤。本實(shí)用新型的制備裝置，可成功地對彎接頭實(shí)現(xiàn)陶瓷內(nèi)襯涂覆，大大提高彎頭的耐用性。
【專利說明】
一種陶瓷內(nèi)襯復(fù)合彎管制備裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種陶瓷內(nèi)襯復(fù)合彎管制備裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]自蔓延高溫合成(SHS)陶瓷內(nèi)襯復(fù)合管制造技術(shù)是以鋼管為原始型材，借助鋁熱反應(yīng)過程產(chǎn)生的高溫熔池及熔池中反應(yīng)產(chǎn)物Al 2 O 3 - Fe不互溶熔體的液/液相分離特性，一次性合成陶瓷內(nèi)襯復(fù)合管的高新技術(shù)。與傳統(tǒng)技術(shù)制造的陶瓷內(nèi)襯復(fù)合管相比，SHS陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管具有良好的耐磨、耐蝕、耐高溫等性能，可廣泛應(yīng)用于礦山、電力、煤炭、冶金等行業(yè)，以解決這些行業(yè)對物料輸送管道要求高耐磨性、高耐蝕性及抗高溫性等一系列問題。
[0003]在整個(gè)管道系統(tǒng)中，彎頭的耐用度要求比直管要高，但是，目前的彎頭均是采用將直管按角度切割，在拼合焊接而成，這樣的彎頭壽命是不如直管的。這樣就更加影響整個(gè)管道系統(tǒng)的實(shí)用壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于:提供一種陶瓷內(nèi)襯復(fù)合彎管制備裝置。
[0005]本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種陶瓷內(nèi)襯復(fù)合彎管制備裝置，包括:
[0006]機(jī)架；
[0007]轉(zhuǎn)動(dòng)盤:呈豎直設(shè)置，活動(dòng)設(shè)置在所述機(jī)架的一側(cè)；
[0008]夾持裝置:設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤背向機(jī)架的一側(cè)面上；
[0009]驅(qū)動(dòng)裝置:設(shè)置在機(jī)架上，驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤轉(zhuǎn)動(dòng)；
[0010]所述夾持裝置包括:
[0011 ]滑槽:有兩條，相互垂直的設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤上；
[0012]夾持頭:有兩個(gè)，與滑槽一一對應(yīng)，其尾端滑動(dòng)設(shè)置在所述滑槽內(nèi)；
[0013]所述驅(qū)動(dòng)裝置包括:
[0014]步進(jìn)電機(jī)；
[0015]減速機(jī):其輸入軸連接至所述步進(jìn)電機(jī)的輸出軸，其輸出軸驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤。
[0016]作為進(jìn)一步的優(yōu)選方案:還包括轉(zhuǎn)速控制器，所述轉(zhuǎn)速控制器為脈沖發(fā)生器。
[0017]作為進(jìn)一步的優(yōu)選方案:還包括刻度尺，所述刻度尺有兩條，分別設(shè)置在兩條滑槽的側(cè)邊。
[0018]作為進(jìn)一步的優(yōu)選方案:還包括霍爾接近開關(guān)，所述霍爾接近開關(guān)設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)盤的下方。
[0019]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0020]本實(shí)用新型的制備裝置，在重力分離SHS法的合成過程中再輔以機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)，使反應(yīng)熔池液面始終處于水平狀態(tài)，滿足液相分離與陶瓷涂覆條件，可成功地對彎接頭實(shí)現(xiàn)陶瓷內(nèi)襯涂覆，大大提高彎頭的耐用性。
[0021]本實(shí)用新型的制備裝置，夾持頭可在滑槽內(nèi)來回移動(dòng)，適用于不同尺寸的彎管，刻度尺方便夾持頭的定位。
[0022]本實(shí)用新型的制備裝置，利用霍爾接近開關(guān)，當(dāng)復(fù)合彎管合成后，通過霍爾接近開關(guān)實(shí)現(xiàn)該轉(zhuǎn)動(dòng)盤自動(dòng)復(fù)位。
【附圖說明】
[0023]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0024]圖2是轉(zhuǎn)動(dòng)盤結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型作詳細(xì)的說明。
[0026]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0027]如圖1及圖2所示，一種陶瓷內(nèi)襯復(fù)合彎管制備裝置，其特征在于，包括:
[0028]機(jī)架I;轉(zhuǎn)動(dòng)盤2:呈豎直設(shè)置，活動(dòng)設(shè)置在所述機(jī)架I的一側(cè);夾持裝置3:設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤2背向機(jī)架I的一側(cè)面上;驅(qū)動(dòng)裝置4:設(shè)置在機(jī)架I上，驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤2轉(zhuǎn)動(dòng);所述夾持裝置3包括:滑槽31:有兩條，相互垂直的設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤2上;夾持頭32:有兩個(gè)，與滑槽31—一對應(yīng)，其尾端滑動(dòng)設(shè)置在所述滑槽31內(nèi)；所述驅(qū)動(dòng)裝置4包括:步進(jìn)電機(jī)41;減速機(jī)42:其輸入軸連接至所述步進(jìn)電機(jī)41的輸出軸，其輸出軸驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤2。
[0029]還包括轉(zhuǎn)速控制器5，所述轉(zhuǎn)速控制器5為脈沖發(fā)生器。
[0030]還包括刻度尺6，所述刻度尺6有兩條，分別設(shè)置在兩條滑槽31的側(cè)邊。
[0031]還包括霍爾接近開關(guān)7，所述霍爾接近開關(guān)7設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)盤2的下方。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種陶瓷內(nèi)襯復(fù)合彎管制備裝置，其特征在于，包括: 機(jī)架(I); 轉(zhuǎn)動(dòng)盤(2):呈豎直設(shè)置，活動(dòng)設(shè)置在所述機(jī)架(I)的一側(cè)； 夾持裝置(3 ):設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤(2 )背向機(jī)架(I)的一側(cè)面上； 驅(qū)動(dòng)裝置(4):設(shè)置在機(jī)架(I)上，驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤(2)轉(zhuǎn)動(dòng)； 所述夾持裝置(3)包括: 滑槽(31):有兩條，相互垂直的設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤(2)上； 夾持頭(32):有兩個(gè)，與滑槽(31)—一對應(yīng)，其尾端滑動(dòng)設(shè)置在所述滑槽(31)內(nèi)； 所述驅(qū)動(dòng)裝置(4)包括: 步進(jìn)電機(jī)(41)； 減速機(jī)(42):其輸入軸連接至所述步進(jìn)電機(jī)(41)的輸出軸，其輸出軸驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤(2)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷內(nèi)襯復(fù)合彎管制備裝置，其特征在于:還包括轉(zhuǎn)速控制器(5)，所述轉(zhuǎn)速控制器(5)為脈沖發(fā)生器。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷內(nèi)襯復(fù)合彎管制備裝置，其特征在于:還包括刻度尺(6)，所述刻度尺(6)有兩條，分別設(shè)置在兩條滑槽(31)的側(cè)邊。4.據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷內(nèi)襯復(fù)合彎管制備裝置，其特征在于:還包括霍爾接近開關(guān)(7)，所述霍爾接近開關(guān)(7)設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)盤(2)的下方。
【文檔編號】C23C24/08GK205635770SQ201620493335
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月27日
【發(fā)明人】陳偉, 孫正明, 王磊, 沈曉妹
【申請人】江蘇新澎復(fù)合材料有限公司