一種用于光學(xué)曲線磨的裝夾的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及模具部件及工裝治具。公開(kāi)了一種用于光學(xué)曲線磨的裝夾，包括機(jī)體底板、機(jī)體、工件托持組件、工件限位組件及驅(qū)動(dòng)裝置，工件托持組件包括兩個(gè)托輪和一個(gè)壓輪，兩個(gè)相鄰設(shè)置的托輪用來(lái)托放工件，壓輪用于將工件與托輪壓緊接觸，驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)兩個(gè)托輪同向轉(zhuǎn)動(dòng)，機(jī)體底板上開(kāi)設(shè)有多個(gè)限位孔，所述工件限位組件安裝于任一限位孔內(nèi)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝夾工件方便，節(jié)省了找正時(shí)間，有效的提高加工效率，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，便于大批量產(chǎn)品加工使用。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種用于光學(xué)曲線磨的裝夾
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及模具部件及工裝治具。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，光學(xué)曲線磨加工前需把每本工件先裝夾在三爪卡盤(pán)上，并找正在0.002um以內(nèi)在加工，每本工件找正時(shí)間大約在1-2分鐘左右。當(dāng)產(chǎn)品批量加工時(shí)，工件裝夾與找正時(shí)間會(huì)導(dǎo)致工件移動(dòng)率低，降低生產(chǎn)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決現(xiàn)有技術(shù)中光學(xué)曲線磨加工時(shí)裝夾及找正導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下的問(wèn)題，本實(shí)用新型提出一種用于光學(xué)曲線磨的裝夾，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝夾與找正方便，便于批量生產(chǎn)時(shí)生產(chǎn)效率的提尚及廣品質(zhì)量的保證。
[0004]本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目采用的技術(shù)方案是:一種用于光學(xué)曲線磨的裝夾，包括機(jī)體底板、機(jī)體、工件托持組件、工件限位組件及驅(qū)動(dòng)裝置，工件托持組件包括兩個(gè)托輪和一個(gè)壓輪，兩個(gè)相鄰設(shè)置的托輪用來(lái)托放工件，壓輪用于將工件與托輪壓緊接觸，驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)兩個(gè)托輪同向轉(zhuǎn)動(dòng)，機(jī)體底板上開(kāi)設(shè)有多個(gè)限位孔，所述工件限位組件安裝于任一限位孔內(nèi)。
[0005]所述工件限位組件由頂針及頂針支架組成，頂針支架設(shè)置于機(jī)體底板上，頂針安裝于頂針支架上。
[0006]所述驅(qū)動(dòng)裝置包括傳動(dòng)軸、皮帶輪、軸承座及齒輪，傳動(dòng)軸穿過(guò)固定于機(jī)體底板上的第二軸承座，傳動(dòng)軸上安裝有第一皮帶輪及第二皮帶輪，第一皮帶輪及第二皮帶輪分別位于第二軸承座的兩側(cè)，第二皮帶輪與第三皮帶輪通過(guò)傳動(dòng)帶連接，第三皮帶輪安裝于轉(zhuǎn)動(dòng)齒軸上，轉(zhuǎn)動(dòng)齒軸穿過(guò)固定于機(jī)體底板上的第一軸承座，轉(zhuǎn)動(dòng)齒軸位于第一轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪和第二轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪之間，且轉(zhuǎn)動(dòng)齒軸同時(shí)與第一轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪和第二轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪嚙合;第一轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪與一個(gè)托輪同軸設(shè)置，第二轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪與另一個(gè)托輪同軸設(shè)置。
[0007]所述壓輪連接壓輪臂，壓輪臂通過(guò)壓輪支架固定于限位軸上，限位軸活動(dòng)插裝于兩個(gè)固定座內(nèi)，固定座與機(jī)體固定連接，兩個(gè)固定座之間的限位軸上固設(shè)有限位器，壓力彈簧的一端固定于固定座上，另一端固定于限位軸上。
[0008]所述壓輪臂上開(kāi)設(shè)有通槽，壓輪臂與壓輪支架螺栓連接。
[0009]采用本實(shí)用新型代替現(xiàn)有的三爪卡盤(pán)來(lái)裝夾工件，可節(jié)省裝夾找正時(shí)間，每本工件可節(jié)省找正時(shí)間1-2分鐘，有利于提高設(shè)備的移動(dòng)率，在滿足產(chǎn)品的技術(shù)要求的同時(shí)保證了加工質(zhì)量。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝夾工件方便，節(jié)省了找正時(shí)間，有效的提高加工效率，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，便于大批量產(chǎn)品加工使用。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0011 ]圖2為本實(shí)用新型用于裝夾工件的示意圖；
[0012]圖3為本實(shí)用新型的工作示意圖一；
[0013]圖4為本實(shí)用新型的工作示意圖二。
[0014]圖中:1-機(jī)體底板，2-機(jī)體，3-第一托輪，4-第二托輪，5-第一轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪，6_第二轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪，7-轉(zhuǎn)動(dòng)齒軸，8-第一軸承座，9-第二軸承座，10-第三皮帶輪，11-第二皮帶輪，12-第一皮帶輪，13-皮帶，14-傳動(dòng)軸，15-限位器，16-壓輪，17-壓輪支架，18-頂針支架，19-頂針，20-壓力彈簧，21-工件，22-砂輪。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明:
[0016]如圖1、2所示的一種用于光學(xué)曲線磨的裝夾，包括機(jī)體底板1、機(jī)體2、工件托持組件、工件限位組件及驅(qū)動(dòng)裝置，工件托持組件包括第一托輪3，第二托輪4和壓輪16，工件21放置在兩個(gè)相鄰設(shè)置的托輪中間，壓輪16將工件21壓緊，使工件21與第一托輪3及第二托輪4壓緊接觸，驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)兩個(gè)托輪同向轉(zhuǎn)動(dòng)，機(jī)體底板I上開(kāi)設(shè)有多個(gè)限位孔，工件限位組件由頂針19及頂針支架18組成，頂針19安裝于頂針支架18上。頂針支架18根據(jù)實(shí)際需要可安裝于設(shè)置于機(jī)體底板上的任一限位孔內(nèi)。
[0017]壓輪16連接壓輪臂，壓輪臂上開(kāi)設(shè)有通槽，壓輪臂通過(guò)螺栓與壓輪支架連接，壓輪支架17固定于限位軸上，限位軸活動(dòng)插裝于兩個(gè)固定座內(nèi)，固定座與機(jī)體2固定連接，兩個(gè)固定座之間的限位軸上固設(shè)有限位器15，壓力彈簧20的一端固定于固定座上，另一端固定于限位軸上。
[0018]驅(qū)動(dòng)裝置包括傳動(dòng)軸14、皮帶輪、軸承座及齒輪，傳動(dòng)軸14穿過(guò)固定于機(jī)體底板I上的第二軸承座9，傳動(dòng)軸14上安裝有第一皮帶輪12及第二皮帶輪11，第一皮帶輪12及第二皮帶輪11分別位于第二軸承座9的兩側(cè)，第二皮帶輪11與第三皮帶輪10通過(guò)皮帶13連接，第三皮帶輪10安裝于轉(zhuǎn)動(dòng)齒軸7上，轉(zhuǎn)動(dòng)齒軸7穿過(guò)固定于機(jī)體底板上的第一軸承座8，轉(zhuǎn)動(dòng)齒軸7位于第一轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪5和第二轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪6之間，且轉(zhuǎn)動(dòng)齒軸7同時(shí)與第一轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪5和第二轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪6嚙合;第一轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪5與第一托輪3同軸設(shè)置，第二轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪6與第二托輪4同軸設(shè)置。
[0019]本實(shí)用新型用于光學(xué)曲線磨作業(yè)時(shí)，首先操作限位器15，打開(kāi)壓輪16，將待研磨的工件放置在第一托輪3和第二托輪4之間，壓輪16在壓力彈簧20的回彈力作用下將工件壓緊在托輪上，頂針19固定工件以防止工件在研磨作業(yè)時(shí)移位，頂針架在機(jī)體底板I上的位置可根據(jù)砂輪與工件的相對(duì)位置靈活調(diào)整，如圖3、4所示。電機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)軸14轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)第一皮帶輪12、第二皮帶輪11轉(zhuǎn)動(dòng)，第二皮帶輪11與第三皮帶輪8通過(guò)皮帶傳動(dòng)連接，轉(zhuǎn)動(dòng)齒軸7位于第一轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪5和第二轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪6之間，轉(zhuǎn)動(dòng)齒軸7同時(shí)驅(qū)動(dòng)第一轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪5和第二轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪6同向轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而驅(qū)動(dòng)第一托輪3及第二托輪4同向轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)工件21旋轉(zhuǎn)，便于砂輪22對(duì)工件21進(jìn)行光學(xué)曲線研磨。
[0020]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝夾工件方便，節(jié)省了找正時(shí)間，有效的提高加工效率，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，便于大批量產(chǎn)品加工使用。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于光學(xué)曲線磨的裝夾，其特征在于:包括機(jī)體底板、機(jī)體、工件托持組件、工件限位組件及驅(qū)動(dòng)裝置，工件托持組件包括兩個(gè)托輪和一個(gè)壓輪，兩個(gè)相鄰設(shè)置的托輪用來(lái)托放工件，壓輪用于將工件與托輪壓緊接觸，驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)兩個(gè)托輪同向轉(zhuǎn)動(dòng)，機(jī)體底板上開(kāi)設(shè)有多個(gè)限位孔，所述工件限位組件安裝于任一限位孔內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于光學(xué)曲線磨的裝夾，其特征在于:所述工件限位組件由頂針及頂針支架組成，頂針支架設(shè)置于機(jī)體底板上，頂針安裝于頂針支架上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于光學(xué)曲線磨的裝夾，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)裝置包括傳動(dòng)軸、皮帶輪、軸承座及齒輪，傳動(dòng)軸穿過(guò)固定于機(jī)體底板上的第二軸承座，傳動(dòng)軸上安裝有第一皮帶輪及第二皮帶輪，第一皮帶輪及第二皮帶輪分別位于第二軸承座的兩側(cè)，第二皮帶輪與第三皮帶輪通過(guò)傳動(dòng)帶連接，第三皮帶輪安裝于轉(zhuǎn)動(dòng)齒軸上，轉(zhuǎn)動(dòng)齒軸穿過(guò)固定于機(jī)體底板上的第一軸承座，轉(zhuǎn)動(dòng)齒軸位于第一轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪和第二轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪之間，且轉(zhuǎn)動(dòng)齒軸同時(shí)與第一轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪和第二轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪嚙合;第一轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪與一個(gè)托輪同軸設(shè)置，第二轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪與另一個(gè)托輪同軸設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于光學(xué)曲線磨的裝夾，其特征在于:所述壓輪連接壓輪臂，壓輪臂通過(guò)壓輪支架固定于限位軸上，限位軸活動(dòng)插裝于兩個(gè)固定座內(nèi)，固定座與機(jī)體固定連接，兩個(gè)固定座之間的限位軸上固設(shè)有限位器，壓力彈簧的一端固定于固定座上，另一端固定于限位軸上。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于光學(xué)曲線磨的裝夾，其特征在于:所述壓輪臂上開(kāi)設(shè)有通槽，壓輪臂與壓輪支架螺栓連接。
【文檔編號(hào)】B24B41/06GK205651218SQ201620376307
【公開(kāi)日】2016年10月19日
【申請(qǐng)日】2016年4月29日 公開(kāi)號(hào)201620376307.6, CN 201620376307, CN 205651218 U, CN 205651218U, CN-U-205651218, CN201620376307, CN201620376307.6, CN205651218 U, CN205651218U
【發(fā)明人】邵永東, 張海洋
【申請(qǐng)人】盤(pán)起工業(yè)(大連)有限公司