玻璃基板研磨輪罩蓋和研磨輪罩組件的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種玻璃基板研磨輪罩蓋和研磨輪罩組件，其中，所述研磨輪罩蓋上開(kāi)設(shè)有噴水口(11)。在所述研磨輪罩蓋上開(kāi)設(shè)有噴水口，例如可以在研磨輪罩蓋上形成螺紋形的噴水口，并將帶有螺紋的快插接頭螺紋擰緊到噴水口中，然后可以將純水管路與快插接頭進(jìn)行連接，這樣，從噴水口噴到金剛石研磨輪上的水柱可以對(duì)研磨輪進(jìn)行降溫和沖洗研磨輪表面的玻璃雜物，從而滿足加工生產(chǎn)節(jié)拍提升后的玻璃基板研磨工藝要求，提高生產(chǎn)效率和研磨品質(zhì)的良品率。
【專利說(shuō)明】
玻璃基板研磨輪罩蓋和研磨輪罩組件
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及玻璃基板生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體地，涉及一種玻璃基板研磨輪罩蓋和包括該玻璃基板研磨輪罩蓋的研磨輪罩組件。
【背景技術(shù)】
[0002]在液晶玻璃基板的生產(chǎn)加工過(guò)程中，由于研磨節(jié)拍的日益提高，研磨輪的溫度來(lái)不及及時(shí)冷卻，或者研磨輪的研磨表面會(huì)存有玻璃碎肩，這樣容易造成玻璃基板的研磨掉片、邊裂、邊燒和欠磨等多種研磨缺陷的問(wèn)題，影響企業(yè)的生產(chǎn)效率和效益。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的一個(gè)目的是提供一種玻璃基板研磨輪罩蓋，該玻璃基板研磨輪罩蓋能夠加速研磨輪的降溫。
[0004]本實(shí)用新型的另一個(gè)目的是提供一種研磨輪罩組件，該研磨輪罩組件使用本實(shí)用新型提供的玻璃基板研磨輪罩蓋。
[0005]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，提供一種玻璃基板研磨輪罩蓋，其中，所述研磨輪罩蓋上開(kāi)設(shè)有噴水口。
[0006]優(yōu)選地，所述研磨輪罩蓋包括弧形板和兩個(gè)平板，所述弧形板的圓心角為90度，所述兩個(gè)平板從所述弧形板的兩端沿所述弧形板的切線方向延伸。
[0007]優(yōu)選地，所述噴水口設(shè)置在所述弧形板上。
[0008]優(yōu)選地，所述弧形板的中部開(kāi)設(shè)有維修口，所述噴水口的數(shù)量為多個(gè)，多個(gè)所述噴水口對(duì)稱布置在所述維修口的兩側(cè)。
[0009]優(yōu)選地，所述噴水口的數(shù)量為四個(gè)。
[0010]根據(jù)本實(shí)用新型的另一方面，提供一種研磨輪罩組件，包括研磨輪罩和研磨輪罩蓋，其中，所述研磨輪罩蓋為本實(shí)用新型提供的研磨輪罩蓋，所述研磨輪罩蓋設(shè)置在所述研磨輪罩的周圍。
[0011]優(yōu)選地，所述研磨輪罩的邊緣設(shè)置有沿所述研磨輪罩的周向延伸的儲(chǔ)水槽，所述研磨輪罩的上表面設(shè)置有與所述儲(chǔ)水槽連通的注水口。
[0012]優(yōu)選地，所述注水口的數(shù)量為多個(gè)。
[0013]優(yōu)選地，所述注水口的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)所述注水口相鄰而設(shè)。
[0014]通過(guò)上述技術(shù)方案，在所述研磨輪罩蓋上開(kāi)設(shè)有噴水口，例如可以在研磨輪罩蓋上形成螺紋形的噴水口，并將帶有螺紋的快插接頭螺紋擰緊到噴水口中，然后可以將純水管路與快插接頭進(jìn)行連接，這樣，從噴水口噴到金剛石研磨輪上的水柱可以對(duì)研磨輪進(jìn)行降溫和沖洗研磨輪表面的玻璃雜物，從而滿足加工生產(chǎn)節(jié)拍提升后的玻璃基板研磨工藝要求，提高生產(chǎn)效率和研磨品質(zhì)的良品率。
[0015]本實(shí)用新型的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的【具體實(shí)施方式】部分予以詳細(xì)說(shuō)明。
【附圖說(shuō)明】
[0016]附圖是用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分，與下面的【具體實(shí)施方式】一起用于解釋本實(shí)用新型，但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中:
[0017]圖1是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施方式提供的玻璃基板研磨輪罩蓋的正視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施方式提供的玻璃基板研磨輪罩蓋的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施方式提供的研磨輪罩的正視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4是沿圖3中剖面線A-A所剖得的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖5是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施方式提供的研磨輪罩的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖6是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施方式提供的研磨輪罩組件安裝到研磨輪上的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]附圖標(biāo)記說(shuō)明
[0024]10研磨輪罩蓋 11噴水口12弧形板
[0025]13平板14維修口20研磨輪罩
[0026]21儲(chǔ)水槽22注水口23導(dǎo)流槽
[0027]30研磨輪40電機(jī)輸出軸 50研磨輪罩前蓋
[0028]60玻璃基板
【具體實(shí)施方式】
[0029]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的【具體實(shí)施方式】?jī)H用于說(shuō)明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限制本實(shí)用新型。
[0030]在本實(shí)用新型中，在未作相反說(shuō)明的情況下，使用的方位詞如“上、下、左、右、前、后”通常是相對(duì)于研磨輪罩組件安裝時(shí)的狀態(tài)而言的，具體的，在圖6中，附圖的右方為前方，附圖的左方為后方，“內(nèi)、外”是指相應(yīng)部件輪廓的內(nèi)和外。
[0031]如圖1、圖2和圖6所示，本實(shí)用新型提供一種玻璃基板研磨輪罩蓋，其中，研磨輪罩蓋上開(kāi)設(shè)有噴水口 11。
[0032]這樣，在研磨輪罩蓋10上開(kāi)設(shè)有噴水口11，例如可以在研磨輪罩蓋10上形成螺紋形的噴水口 U，并將帶有螺紋的快插接頭螺紋擰緊到噴水口 11中，然后可以將純水管路與快插接頭進(jìn)行連接，這樣，從噴水口 11噴到金剛石的研磨輪30上的水柱可以對(duì)研磨輪30進(jìn)行降溫和沖洗研磨輪表面的玻璃碎肩等雜物，從而滿足加工生產(chǎn)節(jié)拍提升后的玻璃基板60的研磨工藝要求，提高生產(chǎn)效率和研磨品質(zhì)的良品率。
[0033]為防止冷卻液冷卻研磨輪30后引起四濺，如圖1所示，研磨輪罩蓋包括弧形板12和兩個(gè)平板13，弧形板12的圓心角為90度，兩個(gè)平板13從弧形板12的兩端沿弧形板12的切線方向延伸。這樣，可以通過(guò)研磨輪罩20左右兩側(cè)平板13擋住噴流而出的水柱，防止水流亂溢。
[0034]為便于增強(qiáng)對(duì)研磨輪30的冷卻效果，如圖1所示，噴水口11設(shè)置在弧形板12上。這樣，冷卻液可以從上至下流過(guò)研磨輪30的外表面，可以全面地冷卻研磨輪30。
[0035]為便于對(duì)研磨輪30進(jìn)行維修，同時(shí)提高對(duì)研磨輪30的冷卻效率，如圖2所示，弧形板12的中部開(kāi)設(shè)有維修口 14，噴水口 11的數(shù)量為多個(gè)，多個(gè)噴水口 11對(duì)稱布置在維修口 14的兩側(cè)。換言之，維修口 14的左右兩側(cè)具有相同數(shù)量的噴水口 11。
[0036]其中，噴水口11的數(shù)量?jī)?yōu)選為四個(gè)。
[0037]本實(shí)用新型還要求保護(hù)一種研磨輪罩組件，如圖3至圖6所示，該研磨輪罩組件包括研磨輪罩20和研磨輪罩蓋10，其中，研磨輪罩蓋10為本實(shí)用新型提供的研磨輪罩蓋，研磨輪罩蓋10設(shè)置在研磨輪罩20的周圍。例如，研磨輪罩蓋10可以通過(guò)三個(gè)M4 X 8mm內(nèi)六角螺栓連接固定到研磨輪罩20的后側(cè)，研磨輪罩20可以通過(guò)M6 X 8mm螺栓固定在研磨電機(jī)的支架上，研磨輪30安裝到電機(jī)輸出軸40上，研磨輪罩20安裝到電機(jī)輸出軸40上，且位于研磨輪30的左側(cè)，研磨輪罩前蓋50安裝于研磨輪罩20的前方。
[0038]如圖3至圖5所示，為實(shí)現(xiàn)對(duì)研磨輪30的良好冷卻效果，研磨輪罩20的邊緣設(shè)置有沿研磨輪罩20的周向延伸的儲(chǔ)水槽21，研磨輪罩20的上表面設(shè)置有與儲(chǔ)水槽21連通的注水口 22。這樣，可以在研磨輪罩20上的注水口 22上安裝快插轉(zhuǎn)換接頭進(jìn)行水路連接，使得純水通過(guò)快插接頭進(jìn)入儲(chǔ)水槽21，并通過(guò)弧形的導(dǎo)流槽23噴流到研磨輪30上對(duì)其進(jìn)行冷卻降溫O
[0039]為提高對(duì)研磨輪30的冷卻降溫效果，注水口22的數(shù)量為多個(gè)。
[0040]為保證良好的冷卻效果，注水口 22的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)注水口 22相鄰而設(shè)。
[0041]以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡(jiǎn)單變型，這些簡(jiǎn)單變型均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0042]另外需要說(shuō)明的是，在上述【具體實(shí)施方式】中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過(guò)任何合適的方式進(jìn)行組合，為了避免不必要的重復(fù)，本實(shí)用新型對(duì)各種可能的組合方式不再另行說(shuō)明。
[0043]此外，本實(shí)用新型的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本實(shí)用新型的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本實(shí)用新型所公開(kāi)的內(nèi)容。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種玻璃基板研磨輪罩蓋，其特征在于，所述研磨輪罩蓋上開(kāi)設(shè)有噴水口(I I)，所述研磨輪罩蓋包括弧形板(12)和兩個(gè)平板(13)，所述弧形板(12)的圓心角為90度，所述兩個(gè)平板(13)從所述弧形板(12)的兩端沿所述弧形板(12)的切線方向延伸。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的研磨輪罩蓋，其特征在于，所述噴水口(II)設(shè)置在所述弧形板(12)上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的研磨輪罩蓋，其特征在于，所述弧形板(I2)的中部開(kāi)設(shè)有維修口(14)，所述噴水口(11)的數(shù)量為多個(gè)，多個(gè)所述噴水口(11)對(duì)稱布置在所述維修口(14)的兩側(cè)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的研磨輪罩蓋，其特征在于，所述噴水口(11)的數(shù)量為四個(gè)。5.—種研磨輪罩組件，包括研磨輪罩(20)和研磨輪罩蓋(10)，其特征在于，所述研磨輪罩蓋(10)為根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的研磨輪罩蓋，其中，所述研磨輪罩蓋(10)設(shè)置在所述研磨輪罩(20)的周圍。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的研磨輪罩組件，其特征在于，所述研磨輪罩(20)的邊緣設(shè)置有沿所述研磨輪罩(20)的周向延伸的儲(chǔ)水槽(21)，所述研磨輪罩(20)的上表面設(shè)置有與所述儲(chǔ)水槽(21)連通的注水口(22)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的研磨輪罩組件，其特征在于，所述注水口(22)的數(shù)量為多個(gè)。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的研磨輪罩組件，其特征在于，所述注水口(22)的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)所述注水口( 22)相鄰而設(shè)。
【文檔編號(hào)】B24B55/02GK205651227SQ201521125469
【公開(kāi)日】2016年10月19日
【申請(qǐng)日】2015年12月29日 公開(kāi)號(hào)201521125469.4, CN 201521125469, CN 205651227 U, CN 205651227U, CN-U-205651227, CN201521125469, CN201521125469.4, CN205651227 U, CN205651227U
【發(fā)明人】胡彥峰, 范偉強(qiáng), 王富強(qiáng), 張建軍, 張磊鑫, 辛富兵
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