一種板材側(cè)邊磨削設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于板材加工技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種板材側(cè)邊磨削設(shè)備。本實(shí)用新型包括機(jī)架和設(shè)置在機(jī)架上的工作臺(tái)，其特征在于，所述工作臺(tái)的兩端分別設(shè)置有一組上下設(shè)置的輸送輥，所述工作臺(tái)的后側(cè)設(shè)置有限位擋板和第一打磨片，所述第一打磨片由第一驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)；所述工作臺(tái)的前側(cè)設(shè)置能夠朝向工作臺(tái)移動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)裝置，所述第二驅(qū)動(dòng)裝置連接有第二打磨片，所述第一打磨片和第二打磨片的中心線在同一直線上，所述第一打磨片與第二打磨片旋轉(zhuǎn)的方向相反。
【專利說明】
一種板材側(cè)邊磨削設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型屬于板材加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種板材側(cè)邊磨削設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]竹木由于具有環(huán)保和可再生的特點(diǎn)，廣泛運(yùn)用于生活各個(gè)領(lǐng)域?，F(xiàn)有技術(shù)中，對于竹木加工大都采用機(jī)械加工方式，提高生產(chǎn)的效率。
[0003]例如申請?zhí)枮?01220392149.5的實(shí)用新型專利公開了一種竹條切邊裝置，包括有工作臺(tái)，工作臺(tái)上前端安裝有擋板，工作臺(tái)的上方有氣缸，氣缸的活塞桿端部與一壓板固定連接，壓板的下端朝向工作臺(tái)上，在正對著擋板的一端下方轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸外固定安裝有偏心切割輪，偏心切割輪轉(zhuǎn)動(dòng)正好切割工作臺(tái)上伸出的竹條;工作臺(tái)前端上的擋板前后滑動(dòng)安裝在工作臺(tái)上。
[0004]申請?zhí)枮?01220581075.X的實(shí)用新型專利公開了一種竹條烘干裝置，烘干房，烘干房內(nèi)設(shè)有烘干器，烘干房上方連接有進(jìn)氣管，烘干房為長方形結(jié)構(gòu)，烘干房上端設(shè)有循環(huán)倉，進(jìn)氣管連接進(jìn)循環(huán)倉內(nèi)，循環(huán)倉外設(shè)有通風(fēng)口。烘干器安裝在循環(huán)倉下方;通風(fēng)口外設(shè)有一個(gè)密封門；密封門為圓形結(jié)構(gòu)。
[0005]申請?zhí)枮?01220428619.9的實(shí)用新型專利公開了一種竹板切邊裝置，包括有機(jī)架，機(jī)架上安裝有循環(huán)傳動(dòng)的橫向輸送帶和縱向輸送帶，縱向輸送帶的輸入端位于橫向輸送帶輸出端的外側(cè);兩個(gè)輸送帶上分別架設(shè)有龍門架，每個(gè)龍門架的橫梁兩端分別安裝有位置可調(diào)的刀架，刀架上分別安裝有切刀;每個(gè)橫梁兩端分別設(shè)有滑軌，刀架與對應(yīng)的滑軌滑動(dòng)配合;切刀的刀刃朝向?qū)?yīng)輸送帶的輸入端。
[0006]申請?zhí)枮?01220390913.5的實(shí)用新型專利公開了一種竹條打捆裝置，包括有工作臺(tái)，工作臺(tái)上一端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有倒U型罩殼，倒U型罩殼的前、后側(cè)分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)輥，的轉(zhuǎn)輥外繞有捆繩;工作臺(tái)上在轉(zhuǎn)輥與倒U型罩殼之間安裝有刀座，刀座上安裝有用于切割捆繩的刀片;工作臺(tái)的另一端搭接有一傾斜向下的滑板。
[0007]為了提高木條的美觀和滿足工藝要求，需要對木條的側(cè)邊進(jìn)行打磨處理，現(xiàn)有的大都采用手工進(jìn)行打磨處理，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低；同時(shí)由于木條較軟，在進(jìn)行側(cè)邊打磨處理的時(shí)候，磨頭打磨時(shí)木條容易隆起變形，造成木條打磨不均勻，打磨質(zhì)量差。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0008]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種板材側(cè)邊磨削設(shè)備。
[0009]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0010]—種板材側(cè)邊磨削設(shè)備，包括機(jī)架和設(shè)置在機(jī)架上的工作臺(tái)，其特征在于，所述工作臺(tái)的兩端分別設(shè)置有一組上下設(shè)置的輸送輥，所述工作臺(tái)的后側(cè)設(shè)置有限位擋板和第一打磨片，所述第一打磨片由第一驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)旋轉(zhuǎn);所述工作臺(tái)的前側(cè)設(shè)置能夠朝向工作臺(tái)移動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)裝置，所述第二驅(qū)動(dòng)裝置連接有第二打磨片，所述第一打磨片和第二打磨片的中心線在同一直線上，所述第一打磨片與第二打磨片旋轉(zhuǎn)的方向相反。
[0011]進(jìn)一步的，所述機(jī)架上設(shè)置有滑槽，所述滑槽上設(shè)置有能夠沿著滑槽移動(dòng)的底座板，所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定安裝在底座板上。
[0012]進(jìn)一步的，所述底座板上還連接有活動(dòng)擋板，靠近工作臺(tái)的第二打磨片端與靠近工作臺(tái)的活動(dòng)擋板側(cè)在同一平面上。
[0013]進(jìn)一步的，所述滑槽的截面呈“凸”字狀，所述底座板還設(shè)置有用于將底座板固定在滑槽內(nèi)的緊固螺栓。
[0014]進(jìn)一步的，所述位于下方的輸送棍經(jīng)軸承固定在機(jī)架上，所述位于上方的輸送棍配設(shè)有能夠上下移動(dòng)的軸承座。
[0015]進(jìn)一步的，所述機(jī)架上還配安裝有吸塵管道，所述吸塵管道連通有吸風(fēng)機(jī)。
[0016]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果為:
[0017]本實(shí)用新型的板材側(cè)邊磨削設(shè)備，包括機(jī)架和設(shè)置在機(jī)架上的工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的兩端分別設(shè)置有一組上下設(shè)置的輸送輥，所述工作臺(tái)的后側(cè)設(shè)置有限位擋板和第一打磨片，所述第一打磨片由第一驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)旋轉(zhuǎn);所述工作臺(tái)的前側(cè)設(shè)置能夠朝向工作臺(tái)移動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)裝置，所述第二驅(qū)動(dòng)裝置連接有第二打磨片，所述第一打磨片和第二打磨片的中心線在同一直線上，所述第一打磨片與第二打磨片旋轉(zhuǎn)的方向相反。本實(shí)用新型通過設(shè)置兩個(gè)打磨片，能夠同時(shí)對板材的兩個(gè)側(cè)面同時(shí)進(jìn)行打磨，提高打磨的效果；同時(shí)本實(shí)用新型的第一打磨片和第二打磨片的中心線在同一直線上，并且兩個(gè)打磨片的旋轉(zhuǎn)方向相反，從而能夠相互抵消對板材向上或向下的作用力，從而達(dá)到消除板材在加工過程中出現(xiàn)的隆起情況，提高打磨的質(zhì)量。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面通過具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述，以下實(shí)施例只是描述性的，不能以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0020]結(jié)合附圖，本實(shí)用新型的板材側(cè)邊磨削設(shè)備，包括機(jī)架I和設(shè)置在機(jī)架I上的工作臺(tái)2，所述工作臺(tái)2的兩端分別設(shè)置有一組上下設(shè)置的輸送輥3，所述工作臺(tái)2的后側(cè)設(shè)置有限位擋板7和第一打磨片5，所述第一打磨片5由第一驅(qū)動(dòng)裝置6帶動(dòng)旋轉(zhuǎn);所述工作臺(tái)2的前側(cè)設(shè)置能夠朝向工作臺(tái)移動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)裝置，所述第二驅(qū)動(dòng)裝置連接有第二打磨片(其中第二驅(qū)動(dòng)裝置和第二打磨片附圖中沒有表示出)，所述第一打磨片5和第二打磨片的中心線在同一直線上，所述第一打磨片5與第二打磨片旋轉(zhuǎn)的方向相反。本實(shí)用新型通過設(shè)置兩個(gè)打磨片，能夠同時(shí)對板材4的兩個(gè)側(cè)面同時(shí)進(jìn)行打磨，提高打磨的效果；同時(shí)本實(shí)用新型的第一打磨片5和第二打磨片的中心線在同一直線上，并且兩個(gè)打磨片的旋轉(zhuǎn)方向相反，從而能夠相互抵消對板材向上或向下的作用力，從而達(dá)到消除板材在加工過程中出現(xiàn)的隆起情況，提高打磨的質(zhì)量。
[0021]進(jìn)一步的，所述機(jī)架I上設(shè)置有滑槽10，所述滑槽10上設(shè)置有能夠沿著滑槽10移動(dòng)的底座板9，所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定安裝在底座板9上。使得第二驅(qū)動(dòng)裝置和第二打磨片能夠朝向工作臺(tái)2移動(dòng)，從而滿足不同寬度的板材的磨削處理，提高本實(shí)用新型的加工范圍和實(shí)用性。
[0022]進(jìn)一步的，所述底座板9上還連接有活動(dòng)擋板8，靠近工作臺(tái)2的第二打磨片端與靠近工作臺(tái)的活動(dòng)擋板8側(cè)在同一平面上，通過限位擋板7和活動(dòng)擋板8的共同作用來實(shí)現(xiàn)板材4的限位，同時(shí)在第二驅(qū)動(dòng)裝置在調(diào)節(jié)的過程中，活動(dòng)擋板跟著一起調(diào)節(jié)，具有調(diào)節(jié)方便的特點(diǎn)。
[0023]進(jìn)一步的，作為本實(shí)用新型一種選擇的方式，所述滑槽10的截面呈“凸”字狀，所述底座板9還設(shè)置有用于將底座板9固定在滑槽1內(nèi)的緊固螺栓。
[0024]進(jìn)一步的，所述位于下方的輸送棍3經(jīng)軸承固定在機(jī)架I上，所述位于上方的輸送輥配設(shè)有能夠上下移動(dòng)的軸承座，使得本實(shí)用新型能夠滿足不同厚度的板材的加工。
[0025]為了減少對粉塵，本實(shí)用新型的機(jī)架I上還配安裝有吸塵管道，所述吸塵管道連通有吸風(fēng)機(jī)，通過吸風(fēng)機(jī)和吸塵管道將磨削的粉塵進(jìn)行吸附，減少粉塵的飛揚(yáng)，保證工作人員的工作環(huán)境。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種板材側(cè)邊磨削設(shè)備，包括機(jī)架和設(shè)置在機(jī)架上的工作臺(tái)，其特征在于，所述工作臺(tái)的兩端分別設(shè)置有一組上下設(shè)置的輸送輥，所述工作臺(tái)的后側(cè)設(shè)置有限位擋板和第一打磨片，所述第一打磨片由第一驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)旋轉(zhuǎn);所述工作臺(tái)的前側(cè)設(shè)置能夠朝向工作臺(tái)移動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)裝置，所述第二驅(qū)動(dòng)裝置連接有第二打磨片，所述第一打磨片和第二打磨片的中心線在同一直線上，所述第一打磨片與第二打磨片旋轉(zhuǎn)的方向相反。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板材側(cè)邊磨削設(shè)備，其特征在于，所述機(jī)架上設(shè)置有滑槽，所述滑槽上設(shè)置有能夠沿著滑槽移動(dòng)的底座板，所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定安裝在底座板上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的板材側(cè)邊磨削設(shè)備，其特征在于，所述底座板上還連接有活動(dòng)擋板，靠近工作臺(tái)的第二打磨片端與靠近工作臺(tái)的活動(dòng)擋板側(cè)在同一平面上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的板材側(cè)邊磨削設(shè)備，其特征在于，所述滑槽的截面呈“凸”字狀，所述底座板還設(shè)置有用于將底座板固定在滑槽內(nèi)的緊固螺栓。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板材側(cè)邊磨削設(shè)備，其特征在于，所述位于下方的輸送輥經(jīng)軸承固定在機(jī)架上，所述位于上方的輸送輥配設(shè)有能夠上下移動(dòng)的軸承座。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板材側(cè)邊磨削設(shè)備，其特征在于，所述機(jī)架上還配安裝有吸塵管道，所述吸塵管道連通有吸風(fēng)機(jī)。
【文檔編號(hào)】B24B41/02GK205660506SQ201620330471
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年4月19日
【發(fā)明人】葉凱
【申請人】四川省凱明機(jī)械制造有限公司