一種降低鋼水在連鑄澆注過程中增氮的裝置的制造方法
【專利摘要】一種降低鋼水在連鑄澆注過程中增氮的裝置，屬于連鑄澆注設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，用于降低鋼水在連鑄澆注過程中增氮。其技術(shù)方案是：氬氣噴吹管道安裝在中間包內(nèi)部接近包口處，氬氣噴吹管道的進(jìn)氣端與連鑄平臺上的氬氣管道相連接，在氬氣噴吹管道上安裝多個氬氣噴嘴，氬氣噴嘴出口朝向中間包液面，氬氣噴吹管道的進(jìn)口端安裝有氬氣開關(guān)閥和氬氣流量調(diào)節(jié)閥。本實(shí)用新型的氬氣噴嘴向中間包鋼水液面處噴吹氬氣，可以在中間包鋼水液面上方形成一層氬氣保護(hù)層，隔絕空氣與中間包內(nèi)的鋼水液面接觸，有效控制澆注過程中中間包內(nèi)鋼液的增氮量。采用本實(shí)用新型后，連鑄澆注過程中鋼水平均增氮量從12ppm降低為5ppm，顯著降低了連鑄澆注過程中鋼水的增氮量。
【專利說明】
一種降低鋼水在連鑄澆注過程中増氮的裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種降低鋼水在連鑄澆注過程中增氮的裝置，屬于連鑄澆注設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]對大多數(shù)鋼種來說，氮是有害元素，氮對鋼材的塑性、沖擊韌性、磁性和導(dǎo)電性等性能都有影響，同時氮還會引起鋼的時效性，且與磷一樣能引起鋼的冷脆，氮還會與鋼中的鈦、鋁等元素形成氮化物夾雜，影響鋼的質(zhì)量。因此IF鋼、電工鋼、高級別管線鋼等都要求鋼中的氮含量越低越好。隨著鋼鐵企業(yè)的發(fā)展，人們對質(zhì)量的要求越來越高，鋼中氮含量也越來越受到關(guān)注，鋼中氮含量的控制也成為研發(fā)過程中的限制環(huán)節(jié)，如何將鋼中氮含量控制在更低范圍已成為在連鑄過程中的努力方向。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種降低鋼水在澆注過程中增氮的裝置，這種裝置可以在連鑄澆注過程中使中間包鋼水液面上方形成一層氬氣保護(hù)層，隔絕空氣與中間包鋼水液面接觸，避免澆注過程中鋼水液面通過中間包液面增氮。
[0004]解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是:
[0005]—種降低鋼水在連鑄澆注過程中增氮的裝置，它包括氬氣噴吹管道、氬氣噴嘴、氬氣開關(guān)閥，氬氣噴吹管道安裝在中間包內(nèi)部接近包口處，氬氣噴吹管道的進(jìn)氣端與連鑄平臺上的氬氣管道相連接，氬氣噴吹管道的另一端采用密封處理，在氬氣噴吹管道上安裝多個氬氣噴嘴，多個氬氣噴嘴均勻分布在氬氣噴吹管道上，氬氣噴嘴出口朝向中間包液面，氬氣噴吹管道的進(jìn)口端安裝有氬氣開關(guān)閥。
[0006]上述降低鋼水在連鑄澆注過程中增氮的裝置，所述氬氣噴吹管道安裝在中間包包襯內(nèi)，氬氣噴吹管道環(huán)繞中間包的包體，氬氣噴吹管道的直徑為20-30_。
[0007]上述降低鋼水在連鑄澆注過程中增氮的裝置，所述氬氣噴嘴為8-14個，氬氣噴嘴方向與水平面成0-45 °C。
[0008]上述降低鋼水在連鑄澆注過程中增氮的裝置，所述氬氣噴吹管道的進(jìn)口端還安裝有氬氣流量調(diào)節(jié)閥，氬氣開關(guān)閥與氬氣流量調(diào)節(jié)閥相串聯(lián)。氬氣開關(guān)閥控制氬氣的通斷，氬氣流量調(diào)節(jié)閥可調(diào)節(jié)氬氣流量的大小，氬氣流量控制在10_50L/min。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0010]本實(shí)用新型在連鑄中間包內(nèi)部接近包口處安裝氬氣噴吹管道和氬氣噴嘴，氬氣噴嘴向中間包鋼水液面處噴吹氬氣，可以在中間包鋼水液面上方形成一層氬氣保護(hù)層，隔絕空氣與中間包內(nèi)的鋼水液面接觸，有效控制澆注過程中中間包內(nèi)鋼液的增氮，降低鋼液中的氮含量。本實(shí)用新型實(shí)施前，連鑄澆注過程中鋼水平均增氮量為12ppm，采用本實(shí)用新型后，能夠控制連鑄澆注過程中鋼水增氮量在3-8ppm，平均增氮量為5ppm，顯著降低連鑄澆注過程中鋼水的增氮量。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中標(biāo)記如下:中間包1、中間包包襯2、氬氣噴吹管道3、氬氣噴嘴4、氬氣開關(guān)閥5、
氬氣流量調(diào)節(jié)閥6。
【具體實(shí)施方式】
[0013]本實(shí)用新型由氬氣噴吹管道3、氬氣噴嘴4、氬氣開關(guān)閥5、氬氣流量調(diào)節(jié)閥6組成。
[0014]圖中顯示，氬氣噴吹管道3安裝在中間包I內(nèi)部接近包口處，氬氣噴吹管道3位于中間包包襯2內(nèi)，氬氣噴吹管道3環(huán)繞中間包I的包體。氬氣噴吹管道3的進(jìn)氣端與連鑄平臺上的氬氣管道相連接，氬氣噴吹管道3的另一端采用密封處理。氬氣噴吹管道的直徑為20-30mm ο
[0015]圖中顯示，在氬氣噴吹管道3上安裝多個氬氣噴嘴4，多個氬氣噴嘴4均勻分布在氬氣噴吹管道3上，氬氣噴嘴4為8-14個。氬氣噴嘴4出口朝向中間包I液面，氬氣噴嘴方向與水平面成0-45 °C。
[0016]圖中顯示，氬氣噴吹管道3的進(jìn)口端安裝有氬氣開關(guān)閥5和氬氣流量調(diào)節(jié)閥6，氬氣開關(guān)閥5與氬氣流量調(diào)節(jié)閥6相串聯(lián)。氬氣開關(guān)閥5可以控制氬氣的通斷，氬氣流量調(diào)節(jié)閥6可調(diào)節(jié)氬氣流量的大小，氬氣流量控制在10-50L/min。
[0017]本實(shí)用新型的工作過程如下:
[0018]連鑄第一爐開澆前，中間包I進(jìn)行排空操作，排空操作后，打開氬氣噴吹管道3的氬氣開關(guān)閥5，利用氬氣調(diào)節(jié)閥6控制氬氣流量，通過氬氣噴嘴4向中間包I內(nèi)噴吹氬氣，在中間包口附近形成一層氬氣保護(hù)層。當(dāng)連鑄開澆后，氬氣噴嘴4繼續(xù)向中間包I內(nèi)噴吹氬氣，保證中間包口附近始終存在氬氣保護(hù)層，阻止空氣與中間包內(nèi)鋼水液面接觸，防止鋼水通過中間包鋼水液面與氮?dú)饨佑|造成增氮，從而降低鋼液中氮含量。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種降低鋼水在連鑄澆注過程中增氮的裝置，其特征在于:它包括氬氣噴吹管道(3)、氬氣噴嘴(4)、氬氣開關(guān)閥(5)，氬氣噴吹管道(3)安裝在中間包(I)內(nèi)部接近包口處，氬氣噴吹管道(3)的進(jìn)氣端與連鑄平臺上的氬氣管道相連接，氬氣噴吹管道(3)的另一端采用密封處理，在氬氣噴吹管道(3)上安裝多個氬氣噴嘴(4)，多個氬氣噴嘴(4)均勻分布在氬氣噴吹管道(3)上，氬氣噴嘴(4)出口朝向中間包液面，氬氣噴吹管道(3)的進(jìn)口端安裝有氬氣開關(guān)閥(5)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的降低鋼水在連鑄澆注過程中增氮的裝置，其特征在于:所述氬氣噴吹管道(3)安裝在中間包包襯(2)內(nèi)，氬氣噴吹管道(3)環(huán)繞中間包(I)的包體，氬氣噴吹管道(3)的直徑為20-30mm。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的降低鋼水在連鑄澆注過程中增氮的裝置，其特征在于:所述氬氣噴嘴(4)為8-14個，氬氣噴嘴(4)方向與水平面成0-45°C。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的降低鋼水在連鑄澆注過程中增氮的裝置，其特征在于:所述氬氣噴吹管道(3)的進(jìn)口端還安裝有氬氣流量調(diào)節(jié)閥(6)，氬氣開關(guān)閥(5)與氬氣流量調(diào)節(jié)閥(6)相串聯(lián)。
【文檔編號】B22D41/00GK205668064SQ201620537914
【公開日】2016年11月2日
【申請日】2016年6月6日
【發(fā)明人】陳超, 包闊, 程玉君, 羅波, 谷輝格, 魏躍軍
【申請人】河北鋼鐵股份有限公司承德分公司