一種推鋼式加熱爐的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種推鋼式加熱爐，涉及鋼鐵熱軋技術(shù)領域，用于提高鋼鐵熱軋加工時，推鋼式加熱爐的連續(xù)生產(chǎn)能力。所述推鋼式加熱爐包括：爐體，以及位于所述爐體內(nèi)的冷卻支撐架；所述冷卻支撐架包括間隔設置的多個冷卻橫管以及用于支撐各所述冷卻橫管的多個支撐立管，其中，各所述冷卻橫管構(gòu)成支撐坯料的水平支撐架；所述支撐立管的頂部與對應的所述冷卻橫管的下側(cè)管壁連通，所述支撐立管的底部與所述爐體的爐底相連，且所述支撐立管的底部連接有排污口位于所述爐體外的排污裝置。本實用新型提供的推鋼式加熱爐用于鋼鐵熱軋加工時，對坯料進行加熱。
【專利說明】
一種推鋼式加熱爐
技術(shù)領域
[0001 ]本實用新型涉及鋼鐵熱乳技術(shù)領域，尤其涉及一種推鋼式加熱爐。
【背景技術(shù)】
[0002]在鋼鐵熱乳加工時，需要使用加熱爐對坯料進行加熱。加熱爐的種類有很多，其中推鋼式加熱爐是比較常見的一種，在鋼鐵熱乳加工過程中，坯料放置在推鋼式加熱爐內(nèi)的支撐架上，并依靠推鋼機使坯料在支撐架上移動，以實現(xiàn)對坯料的連續(xù)加熱。
[0003]在現(xiàn)有的推鋼式加熱爐中，支撐架還起到冷卻降溫的作用，以保證爐內(nèi)坯料的溫度處在適當?shù)姆秶，F(xiàn)有技術(shù)中常用的一種支撐架包括多個冷卻管和多個支撐柱，支撐柱安裝在推鋼式加熱爐內(nèi)，用于支撐各冷卻管。在鋼鐵熱乳加工時，冷卻管中通入冷卻液，冷卻液在冷卻管內(nèi)汽化吸熱，從而達到冷卻降溫的目的。此外，由于在鋼鐵熱乳加工時推鋼式加熱爐內(nèi)的溫度較高，為了保證支撐柱的支撐能力，通常將支撐柱設計成管狀支撐柱，該管狀支撐柱與冷卻管連通;這樣，可以使冷卻管中的冷卻液進入支撐柱中，對支撐柱進行冷卻，保證支撐柱的支撐能力。
[0004]然而，在鋼鐵熱乳加工過程中，冷卻液如冷卻水中往往含有污垢，且在冷卻液流經(jīng)支撐柱時，污垢會沉降在管狀支撐柱的底部;這樣會導致管狀支撐柱的底部過熱，嚴重時會導致管狀支撐柱局部燒穿;這時必須停工檢修，以保證生產(chǎn)的安全，這就降低了鋼鐵熱乳加工時推鋼式加熱爐的連續(xù)生產(chǎn)能力。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的在于提供一種推鋼式加熱爐，用于提高鋼鐵熱乳加工時推鋼式加熱爐的連續(xù)生產(chǎn)能力。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0007]本實用新型提供一種推鋼式加熱爐，該推鋼式加熱爐包括爐體以及位于所述爐體內(nèi)的冷卻支撐架;所述冷卻支撐架包括間隔設置的多個冷卻橫管以及用于支撐各所述冷卻橫管的多個支撐立管，其中，
[0008]各所述冷卻橫管構(gòu)成支撐坯料的水平支撐架；
[0009]所述支撐立管的頂部與對應的所述冷卻橫管的下側(cè)管壁連通，所述支撐立管的底部與所述爐體的爐底相連，且所述支撐立管的底部連接有排污口位于所述爐體外的排污裝置。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供的推鋼式加熱爐的有益效果為:
[0011]本實用新型提供的推鋼式加熱爐中，設置有冷卻橫管和用于支撐冷卻橫管的支撐立管，由于支撐立管的頂部與對應的冷卻橫管的下側(cè)管壁連通，因此當冷卻橫管中通入冷卻液時，冷卻液可以進入支撐立管，并對支撐立管進行冷卻。而且，在本實用新型提供的推鋼式加熱爐中，支撐立管的底部連接有排污口位于爐體外的排污裝置，在鋼鐵熱乳加工過程中，通過打開排污裝置，可以使支撐立管內(nèi)沉積的污垢隨冷卻液排出，以防止污垢堵塞在支撐立管的底部;這樣可以有效避免支撐立管由于污垢沉積而導致的底部過熱和局部燒穿，從而增加了支撐立管的使用壽命，減少了推鋼式加熱爐停工檢修的次數(shù)，進而提高了鋼鐵熱乳加工時，推鋼式加熱爐的連續(xù)生產(chǎn)能力。
【附圖說明】
[0012]此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構(gòu)成本實用新型的一部分，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
[0013]圖1為本實用新型實施例中推鋼式加熱爐的局部剖視圖；
[0014]圖2為圖1中A-A方向的局部剖視圖；
[0015]圖3為本實用新型實施例中一種開關裝置的局部示意圖；
[0016]附圖標記:
[0017]1-爐體，2-冷卻支撐架，
[0018]2卜冷卻橫管， 22-支撐立管，
[0019]23-冷卻縱管，231-滑塊，
[0020]3-排污裝置，31-排液管，
[0021]32-開關裝置， 321-法蘭，
[0022]322-法蘭盲板， 323-密封墊片。
【具體實施方式】
[0023]為便于理解，下面結(jié)合說明書附圖，對本實用新型實施例提供的推鋼式加熱爐進行詳細描述。
[0024]需要說明的是，在圖1中，垂直于紙面向外的方向表示坯料的傳送方向，在本實用新型實施例中，推鋼式加熱爐沿中心線1-1左右對稱。在圖2中，沿紙面向下的方向表示坯料的傳送方向，推鋼式加熱爐沿中心線I1-1I左右對稱。
[0025]請參閱圖1和圖2，本實用新型實施例提供的推鋼式加熱爐包括:爐體I，以及位于爐體I內(nèi)的冷卻支撐架2;冷卻支撐架2包括間隔設置的多個冷卻橫管21以及用于支撐各冷卻橫管21的多個支撐立管22，其中，各冷卻橫管21構(gòu)成支撐坯料的水平支撐架;支撐立管22的頂部與對應的冷卻橫管21的下側(cè)管壁連通，支撐立管22的底部與爐體I的爐底相連，且支撐立管22的底部連接有排污口位于爐體I外的排污裝置3。
[0026]在具體實施時，將坯料放置在冷卻支撐架2的水平支撐架上，坯料在推鋼機的作用下在水平支撐架上進行傳送，冷卻液從冷卻橫管21的入口端流入，并在冷卻橫管21和支撐立管22內(nèi)吸熱汽化后形成汽、液混合物，汽、液混合物從冷卻橫管21的出口端流出并進入分離收集裝置，分離收集裝置可以使汽、液混合物中的液態(tài)冷卻液進入下一次冷卻循環(huán)。當冷卻液流經(jīng)支撐立管22時，冷卻液中的污垢會沉積在支撐立管22的底部，這時定期打開排污裝置3，可以使沉積在支撐立管22的底部的污垢隨冷卻液一起排出。
[0027]通過上述實用新型實施例提供的推鋼式加熱爐的具體實施過程可知，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型實施例提供的推鋼式加熱爐的有益效果為:由于支撐立管22的頂部與對應的冷卻橫管21的下側(cè)管壁連通，因此當冷卻橫管21中通入冷卻液時，冷卻液可以進入支撐立管22，并對支撐立管22進行冷卻。而且，在本實用新型提供的推鋼式加熱爐中，支撐立管22的底部連接有排污口位于爐體I外的排污裝置3，在鋼鐵熱乳加工過程中，通過打開排污裝置3，可以使支撐立管22內(nèi)沉積的污垢隨冷卻液排出，以防止污垢堵塞在支撐立管22的底部;這樣可以有效避免支撐立管22由于污垢沉積而導致的底部過熱和局部燒穿，從而增加了支撐立管22的使用壽命，減少了推鋼式加熱爐停工檢修的次數(shù)，進而提高了鋼鐵熱乳加工時推鋼式加熱爐的連續(xù)生產(chǎn)能力。
[0028]在本實用新型實施例中，排污裝置3包括排液管31和開關裝置32;排液管31的入口端與支撐立管22的底部連通，排液管31穿過爐體I的側(cè)墻，且排液管31的出口端位于爐體I夕卜，開關裝置32連接在排液管31的出口端。這種排污裝置3的結(jié)構(gòu)較為簡單，在排放污垢時，將開關裝置32打開，污垢可以在冷卻液重力和冷卻液壓力的作用下隨冷卻液自動排出。
[0029]請參閱圖3，在本實用新型實施例中，開關裝置32的形式多種多樣，在其中一種較為簡單的實施方式中，開關裝置32包括連接在排液管31的出口端的法蘭321，以及用來封閉排液管31的出口端的法蘭盲板322，法蘭盲板322與法蘭321可拆卸連接。當不需要排放污垢時，將法蘭盲板322連接在法蘭321上，以使法蘭盲板322封閉排液管31的出口端；當需要排放污垢時，將法蘭盲板322與法蘭321分離，以使污垢從排液管31的出口端排出。具體實施時，法蘭盲板322和法蘭321可以通過螺栓實現(xiàn)可拆卸連接。而且，法蘭321可以通過螺栓與排液管31的出口端可拆連接，以簡化法蘭321的安裝過程，便于更換法蘭321;或者，法蘭321也可以通過焊接等方式與排液管31的出口端固定連接，以增加法蘭321的密封性和穩(wěn)定性。
[0030]為了進一步提高法蘭321和法蘭盲板322的密封性能，防止排液管31中的水蒸氣泄露，在本實用新型實施例中，法蘭盲板322與法蘭321之間設置有密封墊片323。示例性地，密封墊片323可以是石墨墊片，石墨墊片的邊緣設置有金屬包邊;石墨墊片具有優(yōu)良的密封性和耐高溫性，而通過在石墨墊片的邊緣設置金屬包邊，可以減少石墨墊片的邊緣發(fā)生磨損。在本實用新型實施例中，密封墊片323也可以選用其他形式的墊片(如橡膠石棉墊片)，只要具有良好的耐高溫性能和密封性能即可，在此不做贅述。
[0031]在本實用新型實施例中，開關裝置32還可以是連接在排液管31的出口端的開關閥;開關閥優(yōu)選使用耐高溫和具有良好的密封性能的開關閥。
[0032]為了更好的冷卻和傳送坯料，在上述實施例的基礎上，冷卻支撐架2還包括多個冷卻縱管23，多個冷卻縱管23與多個冷卻橫管21交叉設置，且各冷卻縱管23均與各冷卻橫管21的上側(cè)管壁相連;坯料在冷卻縱管23上進行傳送。優(yōu)選的，冷卻縱管23的軸線方向與坯料的傳送方向相同，每個冷卻縱管23的上側(cè)管壁設置有多個滑塊231，多個滑塊231沿冷卻縱管23的軸線方向間隔排列?；瑝K231用于和坯料進行接觸，通過設置滑塊231，可以避免冷卻縱管23發(fā)生磨損，以延長冷卻縱管23的使用壽命，同時也有利于避免坯料底部與冷卻支撐架2接觸的部位出現(xiàn)黑?。煌ㄟ^使滑塊231沿冷卻縱管23的軸線方向間隔排列，可以避免在冷卻縱管23和滑塊231在發(fā)生熱脹冷縮時，滑塊231之間發(fā)生擠壓?；瑝K231和冷卻縱管23之間優(yōu)選為可拆連接，這樣，在滑塊231磨損到一定程度后，只需更換滑塊231即可。
[0033]為了防止冷卻橫管21、支撐立管22和排液管31過熱，在冷卻橫管21的外側(cè)、支撐立管22的外側(cè)、以及排液管31的外側(cè)均設置有隔熱層，隔熱層包括自內(nèi)向外依次設置的耐火纖維層和隔熱澆筑層。具體地，冷卻橫管21、支撐立管22和排液管31的外表面纏繞耐火纖維，以形成耐火纖維層，然后在所述耐火纖維層的外表面澆筑形成隔熱澆筑層。如此設計，利用隔熱層來減少推鋼式加熱爐內(nèi)的熱量傳遞到冷卻橫管21、支撐立管22和排液管31，防止冷卻橫管21、支撐立管22和排液管31過熱。
[0034]以上所述，僅為本實用新型的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護范圍應以所述權(quán)利要求的保護范圍為準。
【主權(quán)項】
1.一種推鋼式加熱爐，包括爐體以及位于所述爐體內(nèi)的冷卻支撐架;其特征在于，所述冷卻支撐架包括間隔設置的多個冷卻橫管以及用于支撐各所述冷卻橫管的多個支撐立管，其中， 各所述冷卻橫管構(gòu)成支撐坯料的水平支撐架； 所述支撐立管的頂部與對應的所述冷卻橫管的下側(cè)管壁連通，所述支撐立管的底部與所述爐體的爐底相連，且所述支撐立管的底部連接有排污口位于所述爐體外的排污裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的推鋼式加熱爐，其特征在于，所述排污裝置包括排液管和開關裝置； 所述排液管的入口端與所述支撐立管的底部連通，所述排液管穿過所述爐體的側(cè)墻，且所述排液管的出口端位于所述爐體外，所述開關裝置連接在所述排液管的出口端。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的推鋼式加熱爐，其特征在于，所述開關裝置包括連接在所述排液管的出口端的法蘭，以及用來封閉所述排液管的出口端的法蘭盲板，所述法蘭盲板與所述法蘭可拆卸連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的推鋼式加熱爐，其特征在于，所述法蘭盲板與所述法蘭之間設置有密封墊片。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的推鋼式加熱爐，其特征在于，所述密封墊片為石墨墊片，所述石墨墊片的邊緣設置有金屬包邊。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的推鋼式加熱爐，其特征在于，所述開關裝置為連接在所述排液管的出口端的開關閥。7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一所述的推鋼式加熱爐，其特征在于，所述冷卻支撐架還包括多個冷卻縱管，多個所述冷卻縱管與多個所述冷卻橫管交叉設置，且各所述冷卻縱管均與各所述冷卻橫管的上側(cè)管壁相連。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的推鋼式加熱爐，其特征在于，所述冷卻縱管的軸線方向與所述坯料的傳送方向相同，每個所述冷卻縱管的上側(cè)管壁設置有多個滑塊，多個所述滑塊沿所述冷卻縱管的軸線方向間隔排列。9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的推鋼式加熱爐，其特征在于，所述冷卻橫管的外側(cè)、所述支撐立管的外側(cè)、以及所述排液管的外側(cè)均設置有隔熱層，所述隔熱層包括自內(nèi)向外依次設置的耐火纖維層和隔熱澆筑層。
【文檔編號】C21D9/70GK205669057SQ201620631211
【公開日】2016年11月2日
【申請日】2016年6月23日
【發(fā)明人】靳繼寶
【申請人】中冶華天南京工業(yè)爐有限公司