一種用于鋁合金門框加工的v法造型生產(chǎn)線的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于鋁合金門框加工的V法造型生產(chǎn)線，包括機架、落砂斗以及砂庫，回砂管道上連接有除塵器，砂庫上設(shè)有與回砂管道連接的旋風(fēng)吸砂器，砂庫上設(shè)有出砂斗，出砂斗上均設(shè)有雨淋加砂器，砂庫下方設(shè)有可滑動的造型車，砂庫一側(cè)設(shè)有覆膜器。本實用新型通過旋風(fēng)吸砂器使其從落砂斗回收至砂庫中，該過程中由旋風(fēng)吸砂器形成負(fù)壓從而將舊砂從落砂斗中吸入，舊砂在回收過程中將會進行冷卻，改變傳統(tǒng)提升機的輸送方式，使得舊砂回收更加方便，省去了自然冷卻步驟以及冷卻裝置，降低了設(shè)備和時間成本，同時利用除塵器可對在回收過程中的舊砂進行除塵，達(dá)到清潔生產(chǎn)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型以旋風(fēng)負(fù)壓方式實現(xiàn)舊砂回收，提高生產(chǎn)效率。
【專利說明】
一種用于鋁合金門框加工的V法造型生產(chǎn)線
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于鋁合金門框加工設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種用于鋁合金門框加工的V法造型生產(chǎn)線。
【【背景技術(shù)】】
[0002]鋁合金門因其使用特點，對鑄件的要求是外觀平整光潔、能承受一定載荷、配合間隙小且開啟靈活，如今一般采用V法造型。V法造型通過在型板放置座上放置型板，在型板上覆蓋烘烤呈塑性狀態(tài)的塑料薄膜，然后放置砂框并將其填滿砂子，由真空抽氣機構(gòu)抽取砂子中的空氣，由于壓力差的作用使砂子并具有較高的硬度，形成具有與型板對應(yīng)腔形的上、下型，合攏上、下型后向腔形內(nèi)注入鋁合金鑄造夜，冷卻后進行脫模即完成制作。
[0003]而現(xiàn)有的V法造型生產(chǎn)線中舊砂經(jīng)冷卻后由提升機輸送至砂庫中，該過程中將產(chǎn)生大量粉塵而且由于澆注鑄造液后造型砂具有較高溫度，待其自然冷卻將會消耗大量時間成本，影響生產(chǎn)連續(xù)性，導(dǎo)致加工效率低，而利用冷卻系統(tǒng)又將增加設(shè)備成本，因此無法適應(yīng)生產(chǎn)。
【【實用新型內(nèi)容】】
[0004]本實用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提出一種用于鋁合金門框加工的V法造型生產(chǎn)線，利用旋風(fēng)負(fù)壓方式回收舊砂，有效除塵的同時進行冷卻。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提出了一種用于鋁合金門框加工的V法造型生產(chǎn)線，包括機架、用于回收造型砂的落砂斗以及設(shè)置在機架上用于盛放所述造型砂的砂庫，所述落砂斗經(jīng)回砂管道與所述砂庫連接，所述回砂管道上連接有除塵器，所述砂庫上設(shè)有與回砂管道連接的旋風(fēng)吸砂器，所述砂庫上設(shè)有出砂斗，所述出砂斗上均設(shè)有雨淋加砂器，所述砂庫下方設(shè)有可滑動的造型車，所述砂庫一側(cè)設(shè)有經(jīng)滑動可罩設(shè)在造型車上方的覆膜器。
[0006]作為優(yōu)選，所述旋風(fēng)吸砂器內(nèi)設(shè)有冷卻盤管，所述砂庫上設(shè)有與旋風(fēng)吸砂器連接的旋風(fēng)除塵器。
[0007]作為優(yōu)選，所述造型車包括可滑動的滑動座以及用于放置砂箱的工作臺，所述工作臺位于滑動座上，所述滑動座與工作臺之間設(shè)有震動臺，所述震動臺上連接有震砂電機。
[0008]作為優(yōu)選，所述滑動座上設(shè)有氣囊，所述氣囊安裝在震動臺下方并可支撐其貼緊在工作臺底面。
[0009]本實用新型的有益效果:本實用新型通過旋風(fēng)吸砂器使其從落砂斗回收至砂庫中，該過程中由旋風(fēng)吸砂器形成負(fù)壓從而將舊砂從落砂斗中吸入，而且由于旋風(fēng)吸砂器在工作過程中將會產(chǎn)生冷卻風(fēng)，舊砂在回收過程中將會進行冷卻，改變傳統(tǒng)提升機的輸送方式，使得舊砂回收更加方便，省去了自然冷卻步驟以及冷卻裝置，降低了設(shè)備和時間成本，同時利用除塵器可對在回收過程中的舊砂進行除塵，達(dá)到清潔生產(chǎn)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型以旋風(fēng)負(fù)壓方式實現(xiàn)舊砂回收，提高生產(chǎn)效率。
[0010]本實用新型的特征及優(yōu)點將通過實施例結(jié)合附圖進行詳細(xì)說明?！尽靖綀D說明】】
[ΟΟ??]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0012]圖2為本實用新型中砂庫的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0013]圖3為本實用新型中造型車的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖中:1_機架、2-落砂斗、3-砂庫、4-回砂管道、5-除塵器、6-出砂斗、7-雨淋加砂器、8-造型車、9-覆膜器、10-旋風(fēng)吸砂器、11-冷卻盤管、12-旋風(fēng)除塵器、13-滑動座、14-工作臺、15-震動臺、16-震砂電機、17-氣囊。
【【具體實施方式】】
[0015]參照圖1至圖3，本實用新型包括機架1、用于回收造型砂的落砂斗2以及設(shè)置在機架I上用于盛放所述造型砂的砂庫3，所述落砂斗2經(jīng)回砂管道4與所述砂庫3連接，所述回砂管道4上連接有除塵器5，所述砂庫3上設(shè)有與回砂管道4連接的旋風(fēng)吸砂器10，所述砂庫3上設(shè)有出砂斗6，所述出砂斗6上設(shè)有雨淋加砂器7，所述砂庫3下方設(shè)有可滑動的造型車8，所述砂庫3—側(cè)設(shè)有經(jīng)滑動可罩設(shè)在造型車8上方的覆膜器9。采用上述方案后，通過旋風(fēng)吸砂器10使其從落砂斗2回收至砂庫3中，該過程中由旋風(fēng)吸砂器10形成負(fù)壓從而將舊砂從落砂斗2中吸入，而且由于旋風(fēng)吸砂器10在工作過程中將會產(chǎn)生冷卻風(fēng)，舊砂在回收過程中將會進行冷卻，改變傳統(tǒng)提升機的輸送方式，使得舊砂回收更加方便，省去了自然冷卻步驟以及冷卻裝置，降低了設(shè)備和時間成本，同時利用除塵器5可對在回收過程中的舊砂進行除塵，達(dá)到清潔生產(chǎn)。
[0016]具體的，所述旋風(fēng)吸砂器10內(nèi)設(shè)有冷卻盤管11，所述砂庫3上設(shè)有與旋風(fēng)吸砂器10連接的旋風(fēng)除塵器12 O利用冷卻盤管11可對回收過程中的舊砂進行二次冷卻，從而保證冷卻效率，而旋風(fēng)除塵器12可對位于旋風(fēng)吸砂器10中的舊砂進行除塵，提高除塵效率。
[0017]具體的，所述造型車8包括可滑動的滑動座13以及用于放置砂箱的工作臺14，所述工作臺14位于滑動座13上，所述滑動座13與工作臺14之間設(shè)有震動臺15，所述震動臺15上連接有震砂電機16。所述滑動座13上設(shè)有氣囊17，所述氣囊17安裝在震動臺15下方并可支撐其貼緊在工作臺14底面。利用氣囊17可將震動臺15支撐提起，從而使其貼緊在工作臺14底面，通過震砂電機24即可震動臺20發(fā)生震動，從而將造型砂震實。
[0018]上述實施例是對本實用新型的說明，不是對本實用新型的限定，任何對本實用新型簡單變換后的方案均屬于本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種用于鋁合金門框加工的V法造型生產(chǎn)線，包括機架(I)、用于回收造型砂的落砂斗(2)以及設(shè)置在機架(I)上用于盛放所述造型砂的砂庫(3)，其特征在于:所述落砂斗(2)經(jīng)回砂管道(4)與所述砂庫(3)連接，所述回砂管道(4)上連接有除塵器(5)，所述砂庫(3)上設(shè)有與回砂管道(4)連接的旋風(fēng)吸砂器(10)，所述砂庫(3)上設(shè)有出砂斗(6)，所述出砂斗(6)上設(shè)有雨淋加砂器(7)，所述砂庫(3)下方設(shè)有可滑動的造型車(8)，所述砂庫(3)—側(cè)設(shè)有經(jīng)滑動可罩設(shè)在造型車(8)上方的覆膜器(9)。2.如權(quán)利要求1所述的一種用于鋁合金門框加工的V法造型生產(chǎn)線，其特征在于:所述旋風(fēng)吸砂器(10)內(nèi)設(shè)有冷卻盤管(11)，所述砂庫(3)上設(shè)有與旋風(fēng)吸砂器(10)連接的旋風(fēng)除塵器(12)。3.如權(quán)利要求2所述的一種用于鋁合金門框加工的V法造型生產(chǎn)線，其特征在于:所述造型車(8)包括可滑動的滑動座(13)以及用于放置砂箱的工作臺(14)，所述工作臺(14)位于滑動座(13)上，所述滑動座(13)與工作臺(14)之間設(shè)有震動臺(15)，所述震動臺(15)上連接有震砂電機(16)。4.如權(quán)利要求3所述的一種用于鋁合金門框加工的V法造型生產(chǎn)線，其特征在于:所述滑動座(13)上設(shè)有氣囊(17)，所述氣囊(17)安裝在震動臺(15)下方并可支撐其貼緊在工作臺(14)底面。
【文檔編號】B22C5/00GK205673542SQ201620619682
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月21日 公開號201620619682.9, CN 201620619682, CN 205673542 U, CN 205673542U, CN-U-205673542, CN201620619682, CN201620619682.9, CN205673542 U, CN205673542U
【發(fā)明人】高豐
【申請人】浙江華威門業(yè)有限公司