一種鋁加工用粉碎裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鋁加工用粉碎裝置，它包括機箱與切割板，所述切割板設(shè)置在機箱內(nèi)，所述機箱上端設(shè)置有兩個進料斗，所述進料斗連接有進料通道，所述進料通道連接有切割通道，所述切割通道上端設(shè)置有壓塊，所述壓塊通過推桿連接有擠壓氣缸，所述切割板設(shè)置在切割通道下端，所述切割板下端設(shè)置有粉碎輥，所述粉碎輥通過轉(zhuǎn)軸連接有驅(qū)動電機，所述粉碎輥上設(shè)置有成型孔，所述切割板包括板體，所述板體內(nèi)設(shè)置有卡槽，所述卡槽內(nèi)安裝有切割刀，能很好將鋁產(chǎn)品加工成大小統(tǒng)一均勻的顆粒，便于之后的鋁產(chǎn)品加工，大大提高了對于鋁加工的效率，值得推廣。
【專利說明】
一種鋁加工用粉碎裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及鋁加工粉碎設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鋁加工用粉碎裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鋁加工，用塑性加工方法將鋁坯錠加工成材，主要方法有乳制、擠壓、拉伸和鍛造等。鋁加工在20世紀初開始以工業(yè)方式進行生產(chǎn)，30年代以前，基本上沿用銅加工的生產(chǎn)設(shè)備，產(chǎn)品主要用于飛機制造。60年代后，鋁材生產(chǎn)發(fā)展很快，每年大約增長4?8%，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于航空、建筑、運輸、電氣、化工、包裝和日用品工業(yè)等部門。產(chǎn)量僅次于鋼鐵，居金屬材料第二位。中國于50年代中期建成較大型的鋁加工廠，形成了生產(chǎn)體系，產(chǎn)品已系列化，品種有七個合金系，可生產(chǎn)板材、帶材、箔材、管材、棒材、型材、線材和鍛件(自由鍛件、模鍛件)八類產(chǎn)品。隨著中國金屬門窗、建筑幕墻、交通運輸業(yè)、化工業(yè)、電力設(shè)備業(yè)、國防軍工等行業(yè)的快速發(fā)展，對鋁型材的需求將會不斷增長，同時，新產(chǎn)品、新工藝、新用途的鋁型材將不斷出現(xiàn)，從而推動技術(shù)進步和行業(yè)持續(xù)健康發(fā)展，2011-2015年鋁型材行業(yè)仍會呈現(xiàn)良好的發(fā)展態(tài)勢。鋁產(chǎn)品在加工的時候，需要進行粉碎處理，但是目前很多的粉碎裝置粉碎出來的產(chǎn)品顆粒大小不統(tǒng)一，導(dǎo)致后來的加工非常的麻煩，因此設(shè)計了一種鋁加工用粉碎裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對以上問題，本實用新型提供了一種鋁加工用粉碎裝置，能很好將鋁產(chǎn)品加工成大小統(tǒng)一均勻的顆粒，便于之后的鋁產(chǎn)品加工，大大提高了對于鋁加工的效率，值得推廣。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種鋁加工用粉碎裝置，它包括機箱與切割板，所述切割板設(shè)置在機箱內(nèi)，所述機箱上端設(shè)置有兩個進料斗，所述進料斗連接有進料通道，所述進料通道連接有切割通道，所述切割通道上端設(shè)置有壓塊，所述壓塊通過推桿連接有擠壓氣缸，所述切割板設(shè)置在切割通道下端，所述切割板下端設(shè)置有粉碎輥，所述粉碎輥通過轉(zhuǎn)軸連接有驅(qū)動電機，所述粉碎輥上設(shè)置有成型孔，所述切割板包括板體，所述板體內(nèi)設(shè)置有卡槽，所述卡槽內(nèi)安裝有切割刀。
[0005]作為本實用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述機箱下端設(shè)置有出料板，所述出料板右端設(shè)置有把手。
[0006]作為本實用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述機箱下端設(shè)置有減振支撐腿，所述減振支撐腿下端設(shè)置有橡膠墊。
[0007]作為本實用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有轉(zhuǎn)速傳感器。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:
[0009]本實用新型通過進料口添加鋁材料，在壓塊的擠壓下，鋁材料通過切割板內(nèi)的切割刀切割成厚度均勻的條狀物，在粉碎輥的轉(zhuǎn)動粉碎下，利用粉碎輥上的成型孔形成大小均勻的顆粒物，能很好將鋁產(chǎn)品加工成大小統(tǒng)一均勻的顆粒，便于之后的鋁產(chǎn)品加工，大大提高了對于鋁加工的效率，值得推廣。
【附圖說明】
[00?0]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[0011]圖2為本實用新型切割板結(jié)構(gòu)不意圖。
[0012]圖中:1-機箱，2-切割板，3-進料斗，4-進料通道，5-切割通道，6_壓塊，7_推桿，8_擠壓氣缸，9-粉碎輥，10-轉(zhuǎn)軸，11-驅(qū)動電機，12-成型孔，13-板體，14-卡槽，15-切割刀，16-出料板，17_把手，18-減振支撐腿，19-橡膠墊，20-轉(zhuǎn)速傳感器。
【具體實施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0014]請參閱圖1和圖2，本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種鋁加工用粉碎裝置，它包括機箱I與切割板2，切割板2設(shè)置在機箱I內(nèi)，機箱I上端設(shè)置有兩個進料斗3，進料斗3連接有進料通道4，進料通道4連接有切割通道5，切割通道5上端設(shè)置有壓塊6，壓塊6通過推桿7連接有擠壓氣缸8，切割板2設(shè)置在切割通道5下端，切割板2下端設(shè)置有粉碎輥9，粉碎輥9通過轉(zhuǎn)軸10連接有驅(qū)動電機11，粉碎輥9上設(shè)置有成型孔12，切割板2包括板體13，板體13內(nèi)設(shè)置有卡槽14，卡槽14內(nèi)安裝有切割刀15，機箱I下端設(shè)置有出料板16，出料板16右端設(shè)置有把手17，機箱I下端設(shè)置有減振支撐腿18，減振支撐腿18下端設(shè)置有橡膠墊19，轉(zhuǎn)軸10上設(shè)置有轉(zhuǎn)速傳感器20。
[0015]通過進料口添加鋁材料，在壓塊的擠壓下，鋁材料通過切割板內(nèi)的切割刀切割成厚度均勻的條狀物，在粉碎輥的轉(zhuǎn)動粉碎下，利用粉碎輥上的成型孔形成大小均勻的顆粒物，能很好將鋁產(chǎn)品加工成大小統(tǒng)一均勻的顆粒，便于之后的鋁產(chǎn)品加工，大大提高了對于鋁加工的效率，值得推廣。
[0016]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種鋁加工用粉碎裝置，它包括機箱(I)與切割板(2)，所述切割板(2)設(shè)置在機箱(I)內(nèi)，其特征在于:所述機箱(I)上端設(shè)置有兩個進料斗(3)，所述進料斗(3)連接有進料通道(4)，所述進料通道(4)連接有切割通道(5)，所述切割通道(5)上端設(shè)置有壓塊(6)，所述壓塊(6)通過推桿(7)連接有擠壓氣缸(8)，所述切割板(2)設(shè)置在切割通道(5)下端，所述切割板(2)下端設(shè)置有粉碎輥(9)，所述粉碎輥(9)通過轉(zhuǎn)軸(10)連接有驅(qū)動電機(11)，所述粉碎輥(9)上設(shè)置有成型孔(12)，所述切割板(2)包括板體(13)，所述板體(13)內(nèi)設(shè)置有卡槽(14)，所述卡槽(14)內(nèi)安裝有切割刀(15)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁加工用粉碎裝置，其特征在于:所述機箱(I)下端設(shè)置有出料板(16)，所述出料板(16 )右端設(shè)置有把手(17 )。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁加工用粉碎裝置，其特征在于:所述機箱(I)下端設(shè)置有減振支撐腿(18)，所述減振支撐腿(18)下端設(shè)置有橡膠墊(19)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁加工用粉碎裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸(10)上設(shè)置有轉(zhuǎn)速傳感器(20)。
【文檔編號】B22F9/04GK205673606SQ201620530057
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月3日 公開號201620530057.7, CN 201620530057, CN 205673606 U, CN 205673606U, CN-U-205673606, CN201620530057, CN201620530057.7, CN205673606 U, CN205673606U
【發(fā)明人】孫小寧
【申請人】焦作協(xié)力鋁業(yè)發(fā)展有限公司