一種肩臺類零件的真空熱處理鈦合金工裝的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種肩臺類零件的真空熱處理鈦合金工裝，屬于機械零件加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型所得提供的鈦合金工裝包括裝料盤和連接裝置，其中，裝料盤是由兩個以上不同直徑的圓環(huán)通過條棒連接而成，在圓環(huán)之間連接有鈦合金環(huán)，所有圓環(huán)和鈦合金環(huán)處于同一平面。本實用新型的肩臺類零件的鈦合金真空熱處理工裝結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，經(jīng)濟實用，能夠使肩臺類零件豎直擺放，真空熱處理后變形小，工裝使用壽命長，符合工業(yè)要求。
【專利說明】
一種肩臺類零件的真空熱處理鈦合金工裝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種肩臺類零件的真空熱處理鈦合金工裝，屬于機械零件加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]在現(xiàn)有技術(shù)中，肩臺類零件的真空熱處理時一般采用直接平放的形式，這種情況， 通常會引起熱處理后變形量較大，難以矯正，不利于產(chǎn)品精度的提高，造成工序復(fù)雜，成本浪費，或造成產(chǎn)品直接報廢。由于真空熱處理爐的爐膛一般為圓柱體結(jié)構(gòu)，為提高真空熱處理爐的使用效率，以及允許范圍內(nèi)增大裝爐量，減少工件變形，急需設(shè)計出一種適合肩臺類零件真空熱處理的圓柱形工裝。
[0003]另外，現(xiàn)有真空熱處理工裝大多以碳鋼為材料，而碳鋼類工裝在高溫下變形量略大，反復(fù)使用時難以保證工件精度，并且工裝使用壽命短。所以為提高工件的精度，從效率和長遠成本來考慮，迫切需要制造出一種能夠在高溫下長時間使用的高精度工裝。因鈦合金高溫穩(wěn)定性能優(yōu)異及原材料價格及加工成本的降低，鈦合金材料逐漸在工裝領(lǐng)域擴大應(yīng)用?！緦嵱眯滦蛢?nèi)容】
[0004]本實用新型的目的就在于提供肩臺類零件的精密真空熱處理工裝，使肩臺類零件能夠豎直擺放，以解決現(xiàn)有技術(shù)中熱處理后零件彎曲變形的問題，并且提高工裝本身使用壽命，節(jié)省加工成本。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種肩臺類零件的真空熱處理鈦合金工裝，所采取的技術(shù)方案如下:
[0005]—種肩臺類零件的真空熱處理鈦合金工裝，包括裝料盤1和連接裝置16,其中，裝料盤1是由兩個以上不同直徑的圓環(huán)通過條棒9連接而成，在圓環(huán)之間連接有鈦合金環(huán)10， 所有圓環(huán)和鈦合金環(huán)10處于同一平面。
[0006]優(yōu)選地，所述裝料盤1的數(shù)量在兩個以上，裝料盤1平行設(shè)置。
[0007]更優(yōu)選地，連接裝置16垂直于裝料盤1平面。所有的裝料盤1與連接裝置16整體上形成圓柱體結(jié)構(gòu)，以便于與圓柱形的爐體配合使用。
[0008]優(yōu)選地，所述連接裝置16,連接于裝料盤1最大圓環(huán)的外側(cè)，數(shù)量在3個以上，相鄰的連接裝置16距離相同，從而使工裝的整體結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固。
[0009]更優(yōu)選地，所述連接裝置16,在相鄰的兩個裝料盤之間套筒2和銷釘3,用于調(diào)節(jié)裝料盤之間的距離，連接裝置16的兩端穿過最外側(cè)裝料盤1所在平面，并且一端設(shè)有支撐結(jié)構(gòu)，以便于與支撐起整個工裝。
[0010]優(yōu)選地，所述鈦合金環(huán)10,直接或通過連接桿連接在相鄰的圓環(huán)上。一方面，當(dāng)鈦合金環(huán)10的直徑與兩個相鄰圓環(huán)半徑之差相同或稍小時，可將鈦合金環(huán)10直接固定在稍小圓環(huán)的外壁和稍大圓環(huán)的內(nèi)壁上；另一方面，當(dāng)鈦合金環(huán)10的直徑明顯小于兩個相鄰圓環(huán)半徑之差時，可以通過設(shè)置連接桿將鈦合金環(huán)10固定在兩個相鄰的圓環(huán)之間。
[0011] 更優(yōu)選地，所述鈦合金環(huán)10,為直徑相同的圓形，以圓環(huán)中心軸均勻?qū)ΨQ分布，使工裝整體保持均勻?qū)ΨQ，利于工作時的穩(wěn)定。[0〇12] 更優(yōu)選地，所述圓環(huán)，數(shù)量為3個，直徑之比為1:2: 3。
[0013]優(yōu)選地，所述條棒9,是帶狀或圓柱狀，長度不大于最大圓環(huán)的直徑。
[0014]優(yōu)選地，所述條棒9，數(shù)量為兩個，長度均等于最大圓環(huán)的內(nèi)壁直徑，兩條條棒的中點垂直相交，穿過各個小圓環(huán)后兩條條棒的四個端點固定在最大圓環(huán)的內(nèi)壁上。
[0015]優(yōu)選地，本實用新型所提供的工裝所有部件均采用鈦合金制備。
[0016]本實用新型獲得有益效果如下:
[0017]本實用新型適用于肩臺類零件的真空熱處理，能夠使工件在熱處理過程中受熱均勻，減少變形，避免工件間相互接觸，造成產(chǎn)品品質(zhì)下降。鈦合金工裝在真空熱處理時能夠滿足尚溫穩(wěn)定性。從而工裝使用壽命提尚，穩(wěn)定性提尚。
[0018]本實用新型總體呈圓柱形適合立式真空熱處理爐，在裝爐時能夠保護工件不會碰到爐體，保護爐膛及工件?！靖綀D說明】
[0019]圖1為本實用新型整體立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2為本實用新型單層裝料盤的正視圖。[0021 ]圖3為本實用新型單層裝料盤的俯視示意圖。[〇〇22]圖4為本實用新型適用的肩臺類零件的正視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖5為本實用新型裝配上肩臺類零件后的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖中:1，裝料盤;2,套筒;3,銷釘;4,支撐腳;5,肩臺零件;6,支撐連接棒;7,中心連接棒;8,第一圓環(huán);9,條棒;10,鈦合金環(huán)；11，連接桿;12,肩臺；13,肩臺下部；14,第二圓環(huán)； 15,第三圓環(huán)；16,連接裝置?！揪唧w實施方式】
[0025]下面結(jié)合具體實施例對本實用新型做進一步說明，但本實用新型不受實施例的限制。
[0026]以下實施方式中所用材料、儀器和方法，未經(jīng)特殊說明，均為本領(lǐng)域常規(guī)材料、儀器和方法，均可通過商業(yè)渠道獲得。
[0027]下面結(jié)合附圖對本實用新型進行進一步說明。圖1為本實用新型整體立體結(jié)構(gòu)示意圖。從圖1中可知，在本實用新型所提供的這種優(yōu)選方案中，該工裝包括多層自下而上的依次相連的裝料盤1，相鄰裝料盤1通過連接裝置16相連接。裝料盤1平行設(shè)置，連接裝置16 連接在裝料盤1的外側(cè)，使工裝整體上呈圓柱體。連接裝置16整體上呈桿狀結(jié)構(gòu)，兩端分別穿過最外側(cè)的裝料盤1，其中，位于最下方的裝料盤1的底部的一端設(shè)有支撐結(jié)構(gòu)一一支撐腿4,用來支撐整個工裝。在相鄰的兩個裝料盤1之間的連接裝置16上，設(shè)置有套筒2和銷釘 3，用來調(diào)節(jié)兩個裝料盤1之間的距離。
[0028]圖2為本實用新型單層裝料盤的正視圖。從圖2可以看出，該單層裝料盤1在外側(cè)設(shè)有四根連接棒6,以及一個位于圓盤中心的支撐棒7。由此，連接裝置16可以設(shè)在圓環(huán)的中心，也可以設(shè)在最大圓環(huán)的外側(cè)，再或者同時設(shè)置。
[0029]圖3為本實用新型單層裝料盤的俯視示意圖。從圖3中可以看出，該裝料盤1是由三個同行的處于同一平面的圓環(huán)，即第一圓環(huán)8,第二圓環(huán)14,第三圓環(huán)15通過在中點處垂直相交的兩條條棒9相連形成骨架。其中，第三圓環(huán)15,第二圓環(huán)14和第一圓環(huán)8的直徑之別為 1:2:3,條棒9為長條形，長度與第一圓環(huán)8的內(nèi)壁直徑相當(dāng)。兩個條棒9穿過第二圓環(huán)14和第三圓環(huán)15后，連接在第一圓環(huán)8的內(nèi)壁上。在第一圓環(huán)8和第二圓環(huán)14,以及第二圓環(huán)14與第三圓環(huán)15之間所形成的環(huán)形區(qū)域內(nèi)設(shè)有直徑相同且小于相鄰圓環(huán)半徑之差的圓形鈦合金環(huán)10。鈦合金環(huán)10是以圓環(huán)的中心軸均勻?qū)ΨQ設(shè)置。每個鈦合金環(huán)10的兩側(cè)設(shè)有連接相鄰圓環(huán)的連接桿11，鈦合金環(huán)10有四個固定連接點，每兩個一組通過較短的連接桿對稱的與相連圓環(huán)和連接桿11連接。這樣，整個裝料盤1形成一個整體均勻?qū)ΨQ的整體。
[0030]本實用新型的工裝所適用的對象是具有肩臺或類似結(jié)構(gòu)的零件，此類零件具有一個突出的肩臺可以與工裝中的鈦合金環(huán)10相配合，使該零件掛載到工裝上。例如，圖4所展示的零件。該零件具有一個肩臺12和一個能夠傳入鈦合金環(huán)10內(nèi)部的肩臺下部13,肩臺12 可以是圓環(huán)形的，也可以是向下部彎曲的曲面，或者是沿圓周均勻分布的兩個以上的凸棱等結(jié)構(gòu)。肩臺12外切圓的直徑大于鈦合金環(huán)10外壁直徑以保證肩臺12可以掛在鈦合金環(huán)10 上，肩臺下部13的外壁直徑或者在徑向方向的最大距離小于鈦合金環(huán)10內(nèi)壁直徑，以保證肩臺下部13能夠穿過鈦合金環(huán)10(圖5)。肩臺類零件在肩臺上表面可以具有肩臺上部結(jié)構(gòu)， 也可以不具有該結(jié)構(gòu)。在肩臺類零件具有肩臺上部結(jié)構(gòu)時，肩臺下部13的質(zhì)量最好大于肩臺上部的質(zhì)量，以便于零件的穩(wěn)定，以避免重心過高導(dǎo)致的不穩(wěn)定。
[0031]雖然本實用新型已以較佳的實施方式公開如上，但其并非用以限定本實用新型， 任何熟悉此技術(shù)的人，在不脫離本實用新型的精神和范圍內(nèi)，都可以做各種改動和修飾，因此本實用新型的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所界定的為準(zhǔn)。
【主權(quán)項】
1.一種肩臺類零件的真空熱處理鈦合金工裝，包括裝料盤和連接裝置，其特征在于，裝 料盤是由兩個以上不同直徑的圓環(huán)通過條棒連接而成，在圓環(huán)之間連接有鈦合金環(huán)，所有 圓環(huán)和鈦合金環(huán)處于同一平面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種肩臺類零件的真空熱處理鈦合金工裝，其特征在于，所述裝 料盤的數(shù)量在兩個以上，裝料盤平行設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種肩臺類零件的真空熱處理鈦合金工裝，其特征在于，連接裝 置垂直于裝料盤所在平面。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種肩臺類零件的真空熱處理鈦合金工裝，其特征在于，所述連 接裝置，連接在裝料盤最大圓環(huán)的外側(cè)，數(shù)量在3個以上，相鄰的連接裝置距離相同。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種肩臺類零件的真空熱處理鈦合金工裝，其特征在于，所述連 接裝置，在相鄰的兩個裝料盤之間套筒和銷釘，用于調(diào)節(jié)裝料盤之間的距離，連接裝置的兩 端穿過最外側(cè)裝料盤所在平面，并且一端設(shè)有支撐結(jié)構(gòu)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種肩臺類零件的真空熱處理鈦合金工裝，其特征在于，所述鈦 合金環(huán)，直接或通過連接桿連接在相鄰的圓環(huán)上。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述一種肩臺類零件的真空熱處理鈦合金工裝，其特征在于，所述鈦 合金環(huán)，為直徑相同的圓形，以圓環(huán)中心軸均勻?qū)ΨQ分布。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種肩臺類零件的真空熱處理鈦合金工裝，其特征在于，所述圓 環(huán)，數(shù)量為3個，直徑之比為1:2:3。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種肩臺類零件的真空熱處理鈦合金工裝，其特征在于，所述條 棒，是帶狀或圓柱狀，長度不大于最大圓環(huán)的直徑。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述一種肩臺類零件的真空熱處理鈦合金工裝，其特征在于，所述 條棒，數(shù)量為兩個，長度均等于最大圓環(huán)的內(nèi)壁直徑，兩條條棒的中點垂直相交，穿過各個 小圓環(huán)后兩條條棒的四個端點固定在最大圓環(huán)的內(nèi)壁上。
【文檔編號】C21D9/00GK205687972SQ201620666133
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年6月29日 公開號201620666133.7, CN 201620666133, CN 205687972 U, CN 205687972U, CN-U-205687972, CN201620666133, CN201620666133.7, CN205687972 U, CN205687972U
【發(fā)明人】劉振軍, 趙倩倩, 張禮斌, 肖波
【申請人】航天海鷹(哈爾濱)鈦業(yè)有限公司