專利名稱：一種濕法磷酸凈化處理方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及濕法商品磷酸的生產(chǎn)方法，更具體地說(shuō)，本發(fā)明涉及一種對(duì)濕法濃磷酸作進(jìn)一步凈化處理的方法。
背景技術(shù)：
濕法磷酸經(jīng)過濃縮后，所能達(dá)到的P2O5濃度仍然還低，而且，含固量高、雜質(zhì)含量高，達(dá)不到國(guó)際濕法商品磷酸的質(zhì)量要求，需要進(jìn)一步的凈化處理，才能作濕法商品磷酸出售?，F(xiàn)有技術(shù)中，通常是采用多級(jí)(一般大于三級(jí))自然澄清法，如圖1所示，該法產(chǎn)品質(zhì)量難達(dá)到國(guó)際通用標(biāo)準(zhǔn)，液固分離不徹底，產(chǎn)品酸收率低，生產(chǎn)方法落后。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種濕法磷酸凈化處理，生產(chǎn)濕法商品磷酸的方法。利用本法可顯著地提高產(chǎn)品酸的收率，并提高濕法商品磷酸的產(chǎn)品質(zhì)量。
本發(fā)明通過下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)1.將濕法濃磷酸引入一個(gè)換熱器，用循環(huán)冷卻水對(duì)濃磷酸進(jìn)行降溫；以利于雜質(zhì)過飽和結(jié)晶析出；2.換熱器的熱水引入涼水塔冷卻循環(huán)使用；降溫后的濃磷酸引入陳化結(jié)晶槽，并通過陳化結(jié)晶槽增大析出雜質(zhì)結(jié)晶的粒度，再引入澄清槽；3.澄清槽的溢流引入濕法商品磷酸槽中；澄清槽的底流淤渣引入沉降式離心機(jī)；4.沉降式離心機(jī)的溢流引入濕法商品磷酸槽；渣酸從底部排出，用于生產(chǎn)肥料。


圖1是現(xiàn)有技術(shù)的多級(jí)自然澄清法工藝流程圖；圖2是本發(fā)明的工藝流程圖。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1本發(fā)明的濕法磷酸凈化處理方法，經(jīng)云南三環(huán)化工有限公司150Kt P2O5/a大型濕法磷酸生產(chǎn)裝置試驗(yàn)。試驗(yàn)非常成功，取得了以下突出的技術(shù)效果由于采用換熱冷卻、陳化結(jié)晶，使得濕法濃磷酸中的雜質(zhì)離子析出更完全，并增大了所析出沉淀鹽的結(jié)晶粒度，有利于澄清分離。澄清底流采用沉降式離心機(jī)實(shí)現(xiàn)液固分離，濕法磷酸產(chǎn)品的質(zhì)量為P2O5≥52.0％，F(xiàn)e2O3+Al2O3≤2.5％，SS≤1.0％，MgO≤1.0％，穩(wěn)定達(dá)到國(guó)際通用標(biāo)準(zhǔn)。并且液固分離徹底，提高產(chǎn)品的酸收率30％以上。
權(quán)利要求
1.一種濕法磷酸凈化處理方法，該方法包括下列步驟(1)將濕法濃磷酸引入一個(gè)換熱器，用循環(huán)冷卻水對(duì)濃磷酸進(jìn)行降溫；(2)換熱器的熱水引入涼水塔冷卻循環(huán)使用；降溫后的濃磷酸引入陳化結(jié)晶槽，并通過陳化結(jié)晶槽增大濃磷酸中析出雜質(zhì)結(jié)晶的粒度，再引入澄清槽；(3)澄清槽的溢流引入濕法商品磷酸槽作產(chǎn)品酸；澄清槽的底流淤渣引入沉降式離心機(jī)；(4)沉降式離心機(jī)的溢流引入濕法商品磷酸槽作產(chǎn)品酸；渣酸從底部排出，用于生產(chǎn)肥料。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種濕法磷酸的凈化處理方法。該法采用換熱冷卻、陳化結(jié)晶，使得濕法濃磷酸中的雜質(zhì)離子析出更完全，并增大所析出沉淀鹽的結(jié)晶粒度，有利于澄清分離。澄清底流采用沉降式離心機(jī)實(shí)現(xiàn)液固分離，濕法磷酸產(chǎn)品的質(zhì)量為P
文檔編號(hào)C01B25/235GK1403367SQ02133869
公開日2003年3月19日 申請(qǐng)日期2002年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2002年9月28日
發(fā)明者他盛華, 呂慶勝, 尹偉, 明大增, 楊建中, 劉漢華 申請(qǐng)人:云南三環(huán)化工有限公司