專利名稱：氧化鋁生產(chǎn)燒結(jié)法赤泥分離設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種氧化鋁生產(chǎn)的燒結(jié)法赤泥分離裝置。
目前國內(nèi)外聯(lián)合法生產(chǎn)氧化鋁燒結(jié)法赤泥分離一般都是采用絮凝劑沉降分離工藝技術(shù)，該工藝對熟料質(zhì)量、溶出液氧化鋁濃度、堿濃度、磨細程度要求較苛刻，分離效果不穩(wěn)定，隨熟料質(zhì)量的變化、溶出液氧化鋁濃度、堿濃度的波動，分離效果也隨之波動。另外，由于溶出液和赤泥的接觸時間較長(15分鐘)，氧化鋁、氧化鈉的溶出率都較低，分別為85％、92％左右，二次反應(yīng)損失大，降低了氧化鋁和氧化鈉的回收率。
本實用新型的目的在于提供一種能夠縮短赤泥分離時間、降低二次反應(yīng)損失，提高氧化鋁和氧化鈉的溶出率的分離設(shè)備，以克服上述問題。
本實用新型是這樣構(gòu)成的它由旋流器(1)，緩沖槽(2)，離心機(3)組成，旋流器(1)的上管道(4)通入緩沖槽(2)，下口(5)流向底流槽(6)，緩沖槽(2)的下管道(7)連接離心機(3)，離心機(3)的出渣口(8)通向底流槽(6)，其出液口(9)通向粗液槽(10)。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有設(shè)備簡單，操作容易，赤泥分離效果好、時間短并且穩(wěn)定，氧化鋁和氧化鈉的溶出率高等優(yōu)點。赤泥分離時間可縮短到2分鐘，氧化鋁溶出率可達92％，氧化鈉的溶出率達94％。
附


圖1為本實用新型的示意圖。
本實用新型的實施例溶出料漿從進口進入旋流器(1)，經(jīng)分離后溢流從旋流器(1)的上管道(4)通入緩沖槽(2)，部分泥渣從下口(5)流向底流槽(6)，流液經(jīng)緩沖槽(2)的下管道(7)通過泵進入離心機(3)，經(jīng)離心機(3)分離后赤泥從出渣口(8)通向底流槽(6)，清液從出液口(9)通向粗液槽(10)。
權(quán)利要求1.一種氧化鋁生產(chǎn)燒結(jié)法赤泥分離設(shè)備，它由旋流器(1)，緩沖槽(2)，離心機(3)組成，其特征在于旋流器(1)的上管道(4)通入緩沖槽(2)，下口(5)流向底流槽(6)，緩沖槽(2)的下管道(7)連接離心機(3)，離心機(3)的出渣口(8)通向底流槽(6)，其出液口(9)通向粗液槽(10)。
專利摘要本實用新型公開了一種氧化鋁生產(chǎn)燒結(jié)法赤泥分離設(shè)備，它由旋流器，緩沖槽，離心機組成，旋流器的上管道通入緩沖槽，下口流向底流槽，緩沖槽的下管道連接離心機，離心機的出渣口通向底流槽，其出液口通向粗液槽。本實用新型具有設(shè)備簡單，操作容易，赤泥分離效果好并且穩(wěn)定，氧化鋁和氧化鈉的溶出率高等優(yōu)點。赤泥分離時間可縮短到2分鐘，氧化鋁溶出率可達92％，氧化鈉的溶出率達94％。
文檔編號C01F7/00GK2536572SQ02222019
公開日2003年2月19日 申請日期2002年3月26日 優(yōu)先權(quán)日2002年3月26日
發(fā)明者王軍, 冷正旭, 陳旭, 李衛(wèi)國, 謝青松, 車玲, 何璞睿 申請人:中國鋁業(yè)股份有限公司