專利名稱:有機(jī)肥生產(chǎn)線的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種有機(jī)肥生產(chǎn)線，按生產(chǎn)工藝依次包括粉碎機(jī)、發(fā)酵池、造粒機(jī)、烘干機(jī)、冷卻機(jī)、包膜機(jī)、篩分機(jī)和分裝計(jì)量機(jī)，所述發(fā)酵池內(nèi)設(shè)有翻堆機(jī)，所述翻推機(jī)包括橫跨在發(fā)酵池上的車架和車架下方的四個(gè)行走輪，所述四個(gè)行走輪成前后兩排設(shè)置，前排兩個(gè)行走輪以過(guò)盈連接方式安裝在第一轉(zhuǎn)軸兩端，所述第一轉(zhuǎn)軸由安裝車架上的電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述第一轉(zhuǎn)軸軸向均布有多個(gè)翻料機(jī)構(gòu)，所述翻料機(jī)構(gòu)由套于轉(zhuǎn)軸外并與其一同旋轉(zhuǎn)的軸套和軸套周向均布的多個(gè)攪拌爪組成。前排兩個(gè)行走輪為主動(dòng)輪帶動(dòng)車架前進(jìn)，同時(shí)翻料機(jī)構(gòu)也隨第一轉(zhuǎn)軸翻轉(zhuǎn)將發(fā)酵池內(nèi)的堆肥進(jìn)行翻料，無(wú)需人工操作就可以完成翻堆，翻堆均勻，發(fā)酵充分，有機(jī)肥營(yíng)養(yǎng)豐富。
【專利說(shuō)明】有機(jī)肥生產(chǎn)線

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種有機(jī)肥生產(chǎn)線。

【背景技術(shù)】
[0002]有機(jī)肥加工生產(chǎn)工藝流程大致包括為:原料選配粉碎一發(fā)酵處理一配料混合一造粒一冷卻一包膜一篩選一分裝計(jì)量封口，相應(yīng)的生產(chǎn)設(shè)備由粉碎機(jī)、發(fā)酵池、造粒機(jī)、烘干機(jī)、冷卻機(jī)、包膜機(jī)、篩分機(jī)和分裝計(jì)量機(jī)等組成，其中發(fā)酵過(guò)程是決定有機(jī)肥肥料養(yǎng)分的關(guān)鍵步驟，目前一般采用堆肥發(fā)酵，即將原料堆放在發(fā)酵池中進(jìn)行發(fā)酵，發(fā)酵過(guò)程中需要不定期的進(jìn)行翻堆，現(xiàn)有翻堆一般由人工使用鐵锨或者人工駕駛小車來(lái)完成，浪費(fèi)人力、同時(shí)翻堆不均勻影響有機(jī)肥發(fā)酵效果。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]有鑒于此，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種有機(jī)肥生產(chǎn)線，可以提高有機(jī)肥翻堆效率及翻堆均勻性，發(fā)酵后有機(jī)肥料養(yǎng)分高。
[0004]本實(shí)用新型的有機(jī)肥生產(chǎn)線，按生產(chǎn)工藝依次包括粉碎機(jī)、發(fā)酵池、造粒機(jī)、烘干機(jī)、冷卻機(jī)、包膜機(jī)、篩分機(jī)和分裝計(jì)量機(jī)，其特征在于:所述發(fā)酵池內(nèi)設(shè)有翻堆機(jī)，所述翻推機(jī)包括橫跨在發(fā)酵池上的車架和車架下方的四個(gè)行走輪，所述四個(gè)行走輪成前后兩排設(shè)置，前排兩個(gè)行走輪以過(guò)盈連接方式安裝在第一轉(zhuǎn)軸兩端，所述第一轉(zhuǎn)軸由安裝車架上的電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述第一轉(zhuǎn)軸軸向均布有多個(gè)翻料機(jī)構(gòu)，所述翻料機(jī)構(gòu)由套于轉(zhuǎn)軸外并與其一同旋轉(zhuǎn)的軸套和軸套周向均布的多個(gè)攪拌爪組成。
[0005]進(jìn)一步，所述粉碎機(jī)包括機(jī)殼和機(jī)殼內(nèi)兩根水平平行的轉(zhuǎn)軸、，每根轉(zhuǎn)軸上沿各自軸向設(shè)有多組鏈條，每組鏈條由在轉(zhuǎn)軸同一橫截面上的周向均布的多根鏈條組成，兩根轉(zhuǎn)軸上的多組鏈條軸向交錯(cuò)設(shè)置，所述兩根轉(zhuǎn)軸、由機(jī)殼外的驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)而相向旋轉(zhuǎn)，所述兩根轉(zhuǎn)軸、及驅(qū)動(dòng)裝置安裝在一活動(dòng)座上，所述活動(dòng)座由液壓缸驅(qū)動(dòng)沿轉(zhuǎn)軸軸向與機(jī)殼滑動(dòng)配合，所述活動(dòng)座上對(duì)應(yīng)鏈條轉(zhuǎn)動(dòng)的區(qū)域設(shè)有開口。
[0006]進(jìn)一步，所述造粒機(jī)包括機(jī)架和位于機(jī)架內(nèi)的水平并排設(shè)置的固定輥和活動(dòng)輥，所述固定輥和活動(dòng)輥由傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)相向旋轉(zhuǎn)，所述固定輥和活動(dòng)輥的圓周面上分別設(shè)有互呈擠壓造?？臻g的凹槽，所述活動(dòng)輥兩端安裝在活動(dòng)軸承座上，所述活動(dòng)軸承座的底面設(shè)有與活動(dòng)輥徑向平行的水平滑槽，所述機(jī)架上對(duì)應(yīng)滑槽內(nèi)部設(shè)有凸塊，所述活動(dòng)軸承座通過(guò)滑槽沿凸塊水平移動(dòng)，所述兩活動(dòng)軸承座相對(duì)機(jī)架外側(cè)的一面連接有一與活動(dòng)輥徑向水平平行的連桿，所述兩連桿之間連接一橫桿，所述橫桿中部與液壓缸的輸出端連接，所述液壓缸的輸出方向與滑槽方向平行。
[0007]進(jìn)一步，所述包膜機(jī)包括軸線傾斜的滾筒、滾筒內(nèi)向肥料噴包膜液的噴管和支撐滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)的托輥裝置，所述滾筒由傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)繞其軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，所述噴管與滾筒同軸設(shè)置，所述噴管上沿起軸向均布有多個(gè)噴頭，所述噴管的兩端分別為伸出滾筒外的封閉端和開口端，所述封閉端由液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)與滾筒反向旋轉(zhuǎn)，所述噴管的開口端連接旋轉(zhuǎn)接頭，所述旋轉(zhuǎn)接頭與包膜液連通。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型的有機(jī)肥生產(chǎn)線，按生產(chǎn)工藝依次包括粉碎機(jī)、發(fā)酵池、造粒機(jī)、烘干機(jī)、冷卻機(jī)、包膜機(jī)、篩分機(jī)和分裝計(jì)量機(jī)，所述發(fā)酵池內(nèi)設(shè)有翻堆機(jī)，所述翻推機(jī)包括橫跨在發(fā)酵池上的車架和車架下方的四個(gè)行走輪，所述四個(gè)行走輪成前后兩排設(shè)置，前排兩個(gè)行走輪以過(guò)盈連接方式安裝在第一轉(zhuǎn)軸兩端，所述第一轉(zhuǎn)軸由安裝車架上的電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述第一轉(zhuǎn)軸軸向均布有多個(gè)翻料機(jī)構(gòu)，所述翻料機(jī)構(gòu)由套于轉(zhuǎn)軸外并與其一同旋轉(zhuǎn)的軸套和軸套周向均布的多個(gè)攪拌爪組成。前排兩個(gè)行走輪為主動(dòng)輪帶動(dòng)車架前進(jìn)，同時(shí)翻料機(jī)構(gòu)也隨第一轉(zhuǎn)軸翻轉(zhuǎn)將發(fā)酵池內(nèi)的堆肥進(jìn)行翻料，無(wú)需人工操作就可以完成翻堆，翻堆均勻，發(fā)酵充分，有機(jī)肥營(yíng)養(yǎng)豐富。

【附圖說(shuō)明】

[0009]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011 ]圖2為圖1中A-A剖視放大圖；
[0012]圖3為圖1中B向放大視圖；
[0013]圖4為圖1中C-C剖視放大圖；
[0014]圖5為圖4中G-G剖視圖；
[0015]圖6為圖1中D-D剖視放大圖；
[0016]圖7為圖1中E的放大視圖；
[0017]圖8為圖1中F的放大視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0018]以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，如圖所示:本實(shí)施例的有機(jī)肥生產(chǎn)線，按生產(chǎn)工藝依次包括粉碎機(jī)1、發(fā)酵池2、造粒機(jī)3、烘干機(jī)4、冷卻機(jī)5、包膜機(jī)6、篩分機(jī)7和分裝計(jì)量機(jī)8，相鄰設(shè)備之間的肥料運(yùn)輸由皮帶運(yùn)輸機(jī)、斗式提升機(jī)、螺桿輸送機(jī)等完成。所述發(fā)酵池2內(nèi)設(shè)有翻堆機(jī)9，所述翻推機(jī)包括橫跨在發(fā)酵池上的車架901和車架下方的四個(gè)行走輪902，所述四個(gè)行走輪902成前后兩排設(shè)置，前排兩個(gè)行走輪以過(guò)盈連接方式安裝在第一轉(zhuǎn)軸903兩端，所述第一轉(zhuǎn)軸903由安裝車架上的電機(jī)904驅(qū)動(dòng)，所述第一轉(zhuǎn)軸903軸向均布有多個(gè)翻料機(jī)構(gòu)，所述翻料機(jī)構(gòu)由套于轉(zhuǎn)軸外并與其一同旋轉(zhuǎn)的軸套910和軸套910周向均布的多個(gè)攪拌爪911組成。前排的兩個(gè)行走輪為主動(dòng)輪帶動(dòng)車架前進(jìn)，同時(shí)翻料機(jī)構(gòu)也隨第一轉(zhuǎn)軸翻轉(zhuǎn)將發(fā)酵池內(nèi)的堆肥進(jìn)行翻料，無(wú)需人工操作就可以完成翻堆，翻堆均勾，發(fā)酵充分，有機(jī)肥營(yíng)養(yǎng)豐富。
[0019]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述粉碎機(jī)I包括機(jī)殼101和機(jī)殼內(nèi)兩根水平平行的轉(zhuǎn)軸102、103，每根轉(zhuǎn)軸上沿各自軸向設(shè)有多組鏈條，每組鏈條由在轉(zhuǎn)軸同一橫截面上的周向均布的多根鏈條104組成，兩根轉(zhuǎn)軸上的多組鏈條軸向交錯(cuò)設(shè)置，所述兩根轉(zhuǎn)軸102,103由機(jī)殼外的驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)而相向旋轉(zhuǎn)，所述兩根轉(zhuǎn)軸102、103及驅(qū)動(dòng)裝置安裝在一活動(dòng)座105上，所述活動(dòng)座105由液壓缸106驅(qū)動(dòng)沿轉(zhuǎn)軸軸向與機(jī)殼101滑動(dòng)配合，所述活動(dòng)座105上對(duì)應(yīng)鏈條104轉(zhuǎn)動(dòng)的區(qū)域設(shè)有開口 107。鏈條104可以旋轉(zhuǎn)過(guò)程中穿過(guò)開口107。這樣驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸及鏈條旋轉(zhuǎn)，同時(shí)液壓缸驅(qū)動(dòng)鏈條同時(shí)水平移動(dòng)，當(dāng)物料從機(jī)殼的進(jìn)料口進(jìn)入到轉(zhuǎn)軸102和轉(zhuǎn)軸103之間的鏈條粉碎空間時(shí)，由于鏈條的水平移動(dòng)增加了鏈條作用在物料上的敲擊面積，相比鏈條水平靜止，可以將物料粉碎的更細(xì)。
[0020]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述造粒機(jī)3包括機(jī)架301和位于機(jī)架內(nèi)的水平并排設(shè)置的固定輥302和活動(dòng)輥303，所述固定輥和活動(dòng)輥由傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)相向旋轉(zhuǎn)，所述固定輥和活動(dòng)輥的圓周面上分別設(shè)有互呈擠壓造?？臻g的凹槽304，所述活動(dòng)輥303兩端安裝在活動(dòng)軸承座305上，所述活動(dòng)軸承座305的底面設(shè)有與活動(dòng)輥徑向平行的水平滑槽306，所述機(jī)架301上對(duì)應(yīng)滑槽306內(nèi)部設(shè)有凸塊307，所述活動(dòng)軸承座305通過(guò)滑槽306沿凸塊307水平移動(dòng)，通過(guò)移動(dòng)活動(dòng)軸承座305，可以調(diào)整固定輥302和活動(dòng)輥303之間的徑向間隙，可以在一定范圍內(nèi)擠壓出不同大小粒徑的有機(jī)肥顆粒。同時(shí)在凹槽304局部被堵塞后，增大固定輥302和活動(dòng)輥303間的徑向距離，就可以保證擠壓后的有機(jī)肥顆粒大小不變。兩個(gè)活動(dòng)軸承座305可以單獨(dú)驅(qū)動(dòng)，也可以由一套設(shè)備驅(qū)動(dòng)，具體的，兩活動(dòng)軸承座305相對(duì)機(jī)架外側(cè)的一面連接有一與活動(dòng)輥303徑向水平平行的連桿308，兩連桿308之間連接一橫桿309，為了提高剛性，兩連桿308和橫桿309 —體成型，連桿308與相應(yīng)的活動(dòng)輥軸承座305之間通過(guò)螺栓連接，橫桿309中部與液壓缸310的輸出端連接，液壓缸310的輸出方向與滑槽方向平行，一個(gè)液壓缸310就可以同時(shí)驅(qū)動(dòng)兩個(gè)活動(dòng)軸承座水平移動(dòng)。
[0021]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述包膜機(jī)包括軸線傾斜的滾筒601、滾筒內(nèi)向肥料噴包膜液的噴管602和支撐滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)的托輥裝置，所述滾筒由傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)繞其軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，所述噴管602與滾筒同軸設(shè)置，所述噴管602上沿起軸向均布有多個(gè)噴頭603，所述噴管602的兩端分別為伸出滾筒外的封閉端604和開口端605，所述封閉端604由液壓馬達(dá)607驅(qū)動(dòng)與滾筒601反向旋轉(zhuǎn)，所述噴管的開口端605連接旋轉(zhuǎn)接頭606，所述旋轉(zhuǎn)接頭606與包膜液連通。由液壓馬達(dá)607驅(qū)動(dòng)噴管旋轉(zhuǎn)，并且噴管的旋轉(zhuǎn)方向與滾筒旋轉(zhuǎn)方向相反，這樣由噴頭603噴向有機(jī)肥料的包膜液對(duì)有機(jī)肥料的包覆力才更大，包膜效果更好，同時(shí)，噴管602旋轉(zhuǎn)可以提高包膜的均勻程度。由于噴管602處于旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，為了使包膜液順利進(jìn)入噴管602內(nèi)，在噴管2的開口端605連接旋轉(zhuǎn)接頭606，所述旋轉(zhuǎn)接頭4與膠管連通，這樣膠管就不會(huì)隨噴管2旋轉(zhuǎn)，包膜液從膠管、旋轉(zhuǎn)接頭進(jìn)入噴管內(nèi)，再?gòu)膰婎^603噴向待包膜的有機(jī)肥顆粒。
[0022]最后說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種有機(jī)肥生產(chǎn)線，按生產(chǎn)工藝依次包括粉碎機(jī)(I)、發(fā)酵池(2)、造粒機(jī)(3)、烘干機(jī)(4)、冷卻機(jī)(5 )、包膜機(jī)(6 )、篩分機(jī)(7 )和分裝計(jì)量機(jī)(8 )，其特征在于:所述發(fā)酵池(2 )內(nèi)設(shè)有翻堆機(jī)(9)，所述翻推機(jī)包括橫跨在發(fā)酵池上的車架(901)和車架下方的四個(gè)行走輪(902)，所述四個(gè)行走輪(902)成前后兩排設(shè)置，前排兩個(gè)行走輪以過(guò)盈連接方式安裝在第一轉(zhuǎn)軸(903)兩端，所述第一轉(zhuǎn)軸(903)由安裝車架上的電機(jī)(904)驅(qū)動(dòng)，所述第一轉(zhuǎn)軸(903)軸向均布有多個(gè)翻料機(jī)構(gòu)，所述翻料機(jī)構(gòu)由套于第一轉(zhuǎn)軸外并與其一同旋轉(zhuǎn)的軸套(910)和軸套(910)周向均布的多個(gè)攪拌爪(911)組成。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機(jī)肥生產(chǎn)線，其特征在于:所述粉碎機(jī)(I)包括機(jī)殼(101)和機(jī)殼內(nèi)兩根水平平行的轉(zhuǎn)軸(102、103)，每根轉(zhuǎn)軸上沿各自軸向設(shè)有多組鏈條，每組鏈條由在轉(zhuǎn)軸同一橫截面上的周向均布的多根鏈條(104)組成，兩根轉(zhuǎn)軸上的多組鏈條軸向交錯(cuò)設(shè)置，所述兩根轉(zhuǎn)軸(102、103)由機(jī)殼外的驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)而相向旋轉(zhuǎn)，所述兩根轉(zhuǎn)軸(102、103)及驅(qū)動(dòng)裝置安裝在一活動(dòng)座(105)上，所述活動(dòng)座(105)由液壓缸(106)驅(qū)動(dòng)沿轉(zhuǎn)軸軸向與機(jī)殼(101)滑動(dòng)配合，所述活動(dòng)座(105 )上對(duì)應(yīng)鏈條(104 )轉(zhuǎn)動(dòng)的區(qū)域設(shè)有開口(107)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的有機(jī)肥生產(chǎn)線，其特征在于:所述造粒機(jī)(3)包括機(jī)架(301)和位于機(jī)架內(nèi)的水平并排設(shè)置的固定輥(302)和活動(dòng)輥(303)，所述固定輥和活動(dòng)輥由傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)相向旋轉(zhuǎn)，所述固定輥和活動(dòng)輥的圓周面上分別設(shè)有互呈擠壓造?？臻g的凹槽(304)，所述活動(dòng)輥(303)兩端安裝在活動(dòng)軸承座(305)上，所述活動(dòng)軸承座(305)的底面設(shè)有與活動(dòng)輥徑向平行的水平滑槽(306 )，所述機(jī)架(301)上對(duì)應(yīng)滑槽(306 )內(nèi)部設(shè)有凸塊(307)，所述活動(dòng)軸承座(305)通過(guò)滑槽(306)沿凸塊(307)水平移動(dòng)，所述兩活動(dòng)軸承座(305)相對(duì)機(jī)架(301)外側(cè)的一面連接有一與活動(dòng)輥徑向水平平行的連桿(308)，所述兩連桿(308)之間連接一橫桿(309)，所述橫桿(309)中部與液壓缸(310)的輸出端連接，所述液壓缸的輸出方向與滑槽方向平行。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的有機(jī)肥生產(chǎn)線，其特征在于:所述包膜機(jī)(6)包括軸線傾斜的滾筒(601 )、滾筒內(nèi)向肥料噴包膜液的噴管(602)和支撐滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)的托輥裝置，所述滾筒由傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)繞其軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，所述噴管(602)與滾筒同軸設(shè)置，所述噴管(602)上沿起軸向均布有多個(gè)噴頭(603)，所述噴管(602)的兩端分別為伸出滾筒外的封閉端(604)和開口端(605)，所述封閉端(604)由液壓馬達(dá)(607)驅(qū)動(dòng)與滾筒(601)反向旋轉(zhuǎn)，所述噴管的開口端(604)連接旋轉(zhuǎn)接頭(606)，所述旋轉(zhuǎn)接頭(606)與包膜液連通。
【文檔編號(hào)】C05G3-00GK204265657SQ201420668900
【發(fā)明者】杜明申 [申請(qǐng)人]巫溪縣明申肥業(yè)有限公司