專利名稱:一體化全自動智能氨氣回收系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】一體化全自動智能氨氣回收系統(tǒng),涉及一種氨氣回收設備。設有控制系統(tǒng)、預處理系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、吸收系統(tǒng)、純水系統(tǒng);預處理系統(tǒng)的進氣過濾器的過濾含氨廢氣出口接風機入口,風機出口接換熱器入口,換熱器出口接排氣過濾器進口,排氣過濾器的凈化后的含氨廢氣出口接吸收系統(tǒng)入口,吸收系統(tǒng)的吸收液出口接冷卻系統(tǒng)進口,冷卻系統(tǒng)出口接吸收系統(tǒng)的循環(huán)吸收含氨廢氣中的氨組分進口,由吸收系統(tǒng)排出氨水,處理達標的尾氣由吸收系統(tǒng)排出,預處理系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)分別設有冷卻水進出口,冷卻水進出口與冷卻水管網連接,純水系統(tǒng)設有純水進口,純水進口與純水管網連接;控制系統(tǒng)與預處理系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、吸收系統(tǒng)、純水系統(tǒng)分別電連接。
【專利說明】一體化全自動智能氨氣回收系統(tǒng)
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種氨氣回收設備,尤其是涉及一種一體化全自動智能氨氣回收系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]目前,氨氣回收系統(tǒng)存在占地面積大、建造周期長、維護工作量大、系統(tǒng)可替換性差等缺陷,因此限制了其大范圍推廣應用。
【發(fā)明內容】
[0003]本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有的氨氣回收系統(tǒng)存在的問題,提供一種結構緊湊、維護簡便、操作靈活、全自動控制、高度定制化的一體化全自動智能氨氣回收系統(tǒng)。
[0004]本實用新型設有控制系統(tǒng)、預處理系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、吸收系統(tǒng)、純水系統(tǒng);
[0005]所述預處理系統(tǒng)的含氨廢氣進口外接含氨廢氣源,預處理系統(tǒng)的進氣過濾器的過濾含氨廢氣出口接風機的入口,風機的出口接換熱器的入口,換熱器的出口接排氣過濾器的進口,排氣過濾器的凈化后的含氨廢氣出口接吸收系統(tǒng)的入口,吸收系統(tǒng)的吸收液出口接冷卻系統(tǒng)的進口,冷卻系統(tǒng)的出口接吸收系統(tǒng)的循環(huán)吸收含氨廢氣中的氨組分進口,當吸收液中氨濃度達到要求后,由吸收系統(tǒng)排出氨水,吸收系統(tǒng)排出氨水后,由純水系統(tǒng)將純水補充進入吸收系統(tǒng),處理達標的尾氣由吸收系統(tǒng)排出,預處理系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)分別設有冷卻水進出口,所述冷卻水進出口與冷卻水管網連接,純水系統(tǒng)設有純水進口,純水進口與純水管網連接;控制系統(tǒng)與預處理系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、吸收系統(tǒng)、純水系統(tǒng)分別電連接。
[0006]所述控制系統(tǒng)可設有壓力傳感器、液位傳感器、溫度傳感器、流體控制閥、動力柜和控制柜、指示儀表;壓力傳感器用于監(jiān)測風機前后的氣體管道壓力;液位傳感器用于監(jiān)測各罐體的液位;溫度傳感器用于監(jiān)測進入吸收系統(tǒng)氣體管路的溫度;流體控制閥用于控制液體和氣體管道的通斷,從而實現(xiàn)自動控制;動力柜用于為所有設備提供電源和手動啟??刂疲豢刂乒裼糜诓杉鲄?shù),并自動控制整套系統(tǒng)??刂葡到y(tǒng)高度定制化,可根據(jù)使用者需要自行調整控制系統(tǒng)各項參數(shù),如報警閾值、系統(tǒng)動態(tài)調節(jié)類型、報警等級切換等。控制系統(tǒng)設有各類擴展接口,可根據(jù)使用者要求輸出各種信號以便接駁現(xiàn)場中央控制系統(tǒng),實現(xiàn)集中控制。
[0007]所述冷卻系統(tǒng)可設有制冷機,制冷機蒸發(fā)器進口與吸收系統(tǒng)中吸收站的吸收液出口連接;制冷機蒸發(fā)器出口與吸收站的吸收液進口連接。
[0008]所述吸收系統(tǒng)可設有2?5級吸收站,2?5級吸收站依次連接,吸收系統(tǒng)進氣口與第一級吸收站進氣口連接;每一級吸收站出液口與前一級吸收站進液口連接;吸收站吸收液出口與制冷機蒸發(fā)器進口連接;吸收站吸收液進口與制冷機蒸發(fā)器出口連接;處理達標的尾氣由最末級吸收站排出,所述吸收系統(tǒng)最好設有5級吸收站,5級吸收站依次連接,處理達標的尾氣由最末級吸收站排出。
[0009]所述純水系統(tǒng)可設有純水箱、純水泵,純水箱進口與純水管網連接;純水箱出口與純水泵進口連接;純水泵出口與最末級吸收站進液口連接。
[0010]所述控制系統(tǒng)、預處理系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、吸收系統(tǒng)、純水系統(tǒng)可安裝于統(tǒng)一底座上,并設置獨立可拆卸固定機構。管道接口均設置于各系統(tǒng)頂部或背側等不影響拆卸的位置,各電纜及信號線接口采用可快速拆卸接口。當設備或吸收站需要更換時,可在線進行更換,不會影響系統(tǒng)正常運行。整套系統(tǒng)高度整合,可放入集裝箱運輸,到現(xiàn)場接駁水電氣管路即可開機調試,大幅縮短現(xiàn)場安裝時間。
[0011]本實用新型提供了一種一體化全自動智能氨氣回收系統(tǒng),解決了現(xiàn)有氨氣回收系統(tǒng)存在的不足,同時帶來一種維護簡便,操作靈活,全自動控制,高度定制化的氨氣回收系統(tǒng)。該系統(tǒng)能高效吸收含氨廢氣中的氨組分,制備可供出售的商品氨水。該系統(tǒng)正常運行時無需人工操作,可自動完成廢氣處理,氨水排放,吸收液補充等動作,并可在系統(tǒng)需要維護或維修時發(fā)出信號提示相關人員進行操作。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型實施例的結構組成示意圖。
[0013]圖2為本實用新型實施例的預處理系統(tǒng)的結構組成示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結合實施例和附圖對本實用新型作進一步的說明。
[0015]如圖1和2所示,本實用新型實施例設有控制系統(tǒng)1、預處理系統(tǒng)2、冷卻系統(tǒng)3、吸收系統(tǒng)、純水系統(tǒng)5。
[0016]所述預處理系統(tǒng)2的含氨廢氣進口外接含氨廢氣源,預處理系統(tǒng)2的進氣過濾器2-1的過濾含氨廢氣出口接風機2-2的入口,風機2-2的出口接換熱器2-3的入口,換熱器2-3的出口接排氣過濾器2-4的進口,排氣過濾器2-4的凈化后的含氨廢氣出口接吸收系統(tǒng)的入口,吸收系統(tǒng)的吸收液出口接冷卻系統(tǒng)3的進口,冷卻系統(tǒng)3的出口接吸收系統(tǒng)的循環(huán)吸收含氨廢氣中的氨組分進口,當吸收液中氨濃度達到要求后,由吸收系統(tǒng)排出氨水,吸收系統(tǒng)排出氨水后,由純水系統(tǒng)5將純水補充進入吸收系統(tǒng),處理達標的尾氣由吸收系統(tǒng)排出,預處理系統(tǒng)2和冷卻系統(tǒng)3分別設有冷卻水進出口,所述冷卻水進出口與冷卻水管網連接,純水系統(tǒng)5設有純水進口,純水進口與純水管網連接。
[0017]所述控制系統(tǒng)I可設有壓力傳感器、液位傳感器、溫度傳感器、流體控制閥、動力柜和控制柜、指示儀表;壓力傳感器用于監(jiān)測風機前后的氣體管道壓力;液位傳感器用于監(jiān)測各罐體的液位;溫度傳感器用于監(jiān)測進入吸收系統(tǒng)氣體管路的溫度;流體控制閥用于控制液體和氣體管道的通斷,從而實現(xiàn)自動控制;動力柜用于為所有設備提供電源和手動啟??刂?;控制柜用于采集各參數(shù),并自動控制整套系統(tǒng)??刂葡到y(tǒng)高度定制化,可根據(jù)使用者需要自行調整控制系統(tǒng)各項參數(shù),如報警閾值、系統(tǒng)動態(tài)調節(jié)類型、報警等級切換等。控制系統(tǒng)設有各類擴展接口,可根據(jù)使用者要求輸出各種信號以便接駁現(xiàn)場中央控制系統(tǒng),實現(xiàn)集中控制。
[0018]所述冷卻系統(tǒng)可設有制冷機,制冷機蒸發(fā)器進口與吸收系統(tǒng)中吸收站的吸收液出口連接;制冷機蒸發(fā)器出口與吸收站的吸收液進口連接。
[0019]所述吸收系統(tǒng)最好設有5級吸收站4-1、4-2、4-3、4-4、4-5,5級吸收站依次連接,吸收系統(tǒng)進氣口與第一級吸收站4-1進氣口連接;每一級吸收站出液口與前一級吸收站進液口連接;吸收站吸收液出口與制冷機蒸發(fā)器進口連接;吸收站吸收液進口與制冷機蒸發(fā)器出口連接;處理達標的尾氣由最末級吸收站4-5排出。
[0020]所述純水系統(tǒng)可設有純水箱、純水泵,純水箱進口與純水管網連接;純水箱出口與純水泵進口連接;純水泵出口與最末級吸收站進液口連接。
[0021]所述控制系統(tǒng)、預處理系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、吸收系統(tǒng)、純水系統(tǒng)可安裝于統(tǒng)一底座上,并設置獨立可拆卸固定機構。管道接口均設置于各系統(tǒng)頂部或背側等不影響拆卸的位置,各電纜及信號線接口采用可快速拆卸接口。當設備或吸收站需要更換時,可在線進行更換,不會影響系統(tǒng)正常運行。整套系統(tǒng)高度整合,可放入集裝箱運輸,到現(xiàn)場接駁水電氣管路即可開機調試,大幅縮短現(xiàn)場安裝時間。
[0022]系統(tǒng)的開關,設備及儀表狀態(tài)的顯示,各參數(shù)設定及變更,故障報警的處理均由控制系統(tǒng)I完成。在控制系統(tǒng)人機界面上可以實現(xiàn)以下功能:各設備手自動切換、各設備手自動啟停、各系統(tǒng)參數(shù)修改、各設備狀態(tài)顯示、各儀表及傳感器數(shù)據(jù)顯示、故障信息顯示及消音、故障報警等級設定、系統(tǒng)運行歷史記錄及查詢等。
[0023]整套系統(tǒng)正常運行時無需人工操作,可自動完成廢氣處理,氨水排放,吸收液補充等動作,并可在系統(tǒng)需要維護或維修時發(fā)出信號提示相關人員進行操作。
[0024]各系統(tǒng)之間通過工藝管道連接,接口可采用可拆卸接口。
[0025]所述底座不限于材料,只要滿足結構及強度要求即可。各系統(tǒng)及設備固定方式可采用可拆卸方式,并具備精確的定位機構如螺栓孔、限位槽等。
[0026]所采用的電纜及信號線接口可采用快速拆卸接口等,只要滿足設備運行要求并可實現(xiàn)快速拆卸即可。
【權利要求】
1.一體化全自動智能氨氣回收系統(tǒng),其特征在于設有控制系統(tǒng)、預處理系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、吸收系統(tǒng)、純水系統(tǒng); 所述預處理系統(tǒng)的含氨廢氣進口外接含氨廢氣源,預處理系統(tǒng)的進氣過濾器的過濾含氨廢氣出口接風機的入口,風機的出口接換熱器的入口,換熱器的出口接排氣過濾器的進口,排氣過濾器的凈化后的含氨廢氣出口接吸收系統(tǒng)的入口,吸收系統(tǒng)的吸收液出口接冷卻系統(tǒng)的進口,冷卻系統(tǒng)的出口接吸收系統(tǒng)的循環(huán)吸收含氨廢氣中的氨組分進口,當吸收液中氨濃度達到要求后,由吸收系統(tǒng)排出氨水,吸收系統(tǒng)排出氨水后,由純水系統(tǒng)將純水補充進入吸收系統(tǒng),處理達標的尾氣由吸收系統(tǒng)排出,預處理系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)分別設有冷卻水進出口,所述冷卻水進出口與冷卻水管網連接,純水系統(tǒng)設有純水進口,純水進口與純水管網連接;控制系統(tǒng)與預處理系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、吸收系統(tǒng)、純水系統(tǒng)分別電連接。2.如權利要求1所述一體化全自動智能氨氣回收系統(tǒng),其特征在于所述控制系統(tǒng)設有壓力傳感器、液位傳感器、溫度傳感器、流體控制閥、動力柜和控制柜、指示儀表;壓力傳感器用于監(jiān)測風機前后的氣體管道壓力;液位傳感器用于監(jiān)測各罐體的液位;溫度傳感器用于監(jiān)測進入吸收系統(tǒng)氣體管路的溫度;流體控制閥用于控制液體和氣體管道的通斷;動力柜用于為所有設備提供電源和手動啟??刂?;控制柜用于采集各參數(shù),并自動控制整套系統(tǒng)。3.如權利要求1所述一體化全自動智能氨氣回收系統(tǒng),其特征在于所述冷卻系統(tǒng)設有制冷機,制冷機蒸發(fā)器進口與吸收系統(tǒng)中吸收站的吸收液出口連接;制冷機蒸發(fā)器出口與吸收站的吸收液進口連接。4.如權利要求1所述一體化全自動智能氨氣回收系統(tǒng),其特征在于所述吸收系統(tǒng)設有2?5級吸收站,2?5級吸收站依次連接,吸收系統(tǒng)進氣口與第一級吸收站進氣口連接;每一級吸收站出液口與前一級吸收站進液口連接;吸收站吸收液出口與制冷機蒸發(fā)器進口連接;吸收站吸收液進口與制冷機蒸發(fā)器出口連接;處理達標的尾氣由最末級吸收站排出。5.如權利要求4所述一體化全自動智能氨氣回收系統(tǒng),其特征在于所述吸收系統(tǒng)設有5級吸收站,5級吸收站依次連接。6.如權利要求1所述一體化全自動智能氨氣回收系統(tǒng),其特征在于所述純水系統(tǒng)設有純水箱、純水泵,純水箱進口與純水管網連接;純水箱出口與純水泵進口連接;純水泵出口與最末級吸收站進液口連接。7.如權利要求1所述一體化全自動智能氨氣回收系統(tǒng),其特征在于所述控制系統(tǒng)、預處理系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、吸收系統(tǒng)、純水系統(tǒng)安裝于統(tǒng)一底座上。
【文檔編號】C01C1-10GK204265454SQ201420698430
【發(fā)明者】陳瑞堅 [申請人]廈門市環(huán)康環(huán)??萍加邢薰?br>