專利名稱:一種生產(chǎn)包膜控釋肥的裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種生產(chǎn)包膜控釋肥的裝置，包括鼓風(fēng)機(jī)、加熱器、噴流塔、導(dǎo)管、溶解槽、壓力泵、冷卻回收器和包覆液管，所述風(fēng)機(jī)、加熱器、噴流塔和冷卻回收器依次連接，所述導(dǎo)管位于噴流塔內(nèi)，包覆液管的一端與溶解槽相通，另一端通過(guò)壓力泵，并進(jìn)入噴流塔內(nèi)，其開(kāi)口向上形成下噴嘴,所述導(dǎo)管呈喇叭形，喇叭形的導(dǎo)管上端開(kāi)口大，下端的開(kāi)口與下噴嘴相對(duì)應(yīng)，下噴嘴噴出的包覆液就會(huì)反復(fù)在肥料的表面進(jìn)行包覆，高壓熱風(fēng)也能對(duì)被包覆的肥料進(jìn)行持續(xù)的干燥，因此得到的控釋肥，包膜均勻，干燥均勻，且提高了生產(chǎn)效率。
【專利說(shuō)明】一種生產(chǎn)包膜控釋肥的裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于化肥生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及控釋生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種生產(chǎn)包膜控釋肥的裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]我國(guó)是化肥生產(chǎn)和使用大國(guó)，但普通化肥的利用率低，有效成分的流失既造成資源浪費(fèi)，又嚴(yán)重污染環(huán)境?？蒯尫适悄壳稗r(nóng)、林、牧、漁生產(chǎn)中應(yīng)用的必然趨勢(shì)。包膜控釋肥是以顆?；蕿楹诵模砻嫱扛惨粚拥退苄缘臒o(wú)機(jī)物質(zhì)或有機(jī)聚合物，改變化肥養(yǎng)分的溶出性，延長(zhǎng)或控制肥料養(yǎng)分的釋放，使土壤養(yǎng)分的供應(yīng)與作物需肥要求協(xié)調(diào)的新型肥料劑型。由于控釋肥料的生產(chǎn)成本較高，國(guó)內(nèi)外一般應(yīng)用在草坪、花丼等經(jīng)濟(jì)價(jià)值高的植物或作物上。我國(guó)包膜控釋肥的生產(chǎn)大多處于小試階段，采用的噴動(dòng)流化床基本都是小型設(shè)備，加料卸料都是人工間歇操作，周期長(zhǎng)。導(dǎo)致設(shè)備利用率低，產(chǎn)量小，單位能耗高，大大增加了包膜控釋肥的成本，而且包膜不均勻，效果差。
[0003]另有中國(guó)專利號(hào)為:201220746669.1，公告日為2013.6.19，公開(kāi)了一種包衣裝置，包括鼓風(fēng)機(jī)、加熱器、噴流塔、導(dǎo)管、溶解槽、壓力泵、包覆液管和冷卻回收器，鼓風(fēng)機(jī)、加熱器、噴流塔和冷卻回收器依次連接，從溶解槽中伸出的包覆液管在經(jīng)過(guò)壓力泵之后開(kāi)口于噴流塔內(nèi)，包覆液管在噴流塔內(nèi)的開(kāi)口為噴嘴，其特征在于，加熱器與噴流塔之間還設(shè)置有風(fēng)門(mén)一，噴流塔與冷卻回收器之間還設(shè)置有風(fēng)門(mén)二，加熱器通過(guò)連接管和與冷卻回收器連接，連接管的一端開(kāi)口于加熱器和風(fēng)門(mén)一之間，連接管的另一端開(kāi)口于風(fēng)門(mén)二和冷卻回收器之間。是在現(xiàn)有包衣裝置的基礎(chǔ)上增設(shè)風(fēng)門(mén)和連接管，將包衣裝置分為兩個(gè)區(qū)域，從而能夠在鼓風(fēng)機(jī)工作狀態(tài)下反復(fù)連續(xù)地循環(huán)進(jìn)行包衣-卸下成品-包衣的操作，避免了鼓風(fēng)機(jī)的頻繁啟動(dòng)和停機(jī)，極大地降低了能耗并顯著減少了對(duì)于鼓風(fēng)機(jī)的磨損，延長(zhǎng)了使用壽命；在需要卸下成品或加包衣原料時(shí)，可以通過(guò)風(fēng)門(mén)的開(kāi)閉使得包衣和出口區(qū)域瞬時(shí)處于無(wú)風(fēng)或滿風(fēng)的狀態(tài)，大大節(jié)約了操作時(shí)間，工作效率顯著提高；在卸下成品的同時(shí)，高壓熱風(fēng)還可以繼續(xù)烘干回收區(qū)域的殘留溶劑，提高了溶劑的回收效率。但是由于包覆液僅從下面的噴嘴向上噴，顆粒狀的肥料上包膜不均，影響后期肥料的控釋放，由于導(dǎo)管采用直導(dǎo)管，肥料被吹起落下時(shí)會(huì)有大部分被吹落在導(dǎo)管之外，影響肥料表面的包覆效果，同時(shí)該裝置自動(dòng)化程度低，投入的人工成本較高，影響生產(chǎn)的效率。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型提供了一種生產(chǎn)包膜控釋肥的裝置，該裝置能對(duì)被包覆液包覆的肥料在導(dǎo)管內(nèi)循環(huán)反復(fù)運(yùn)動(dòng)中，不會(huì)掉到導(dǎo)管之外，肥料表面的包覆更均勻，而且整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。
[0005]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0006]一種生產(chǎn)包膜控釋肥的裝置，包括鼓風(fēng)機(jī)、加熱器、噴流塔、導(dǎo)管、溶解槽、壓力泵、冷卻回收器和包覆液管，所述風(fēng)機(jī)、加熱器、噴流塔和冷卻回收器依次連接，所述導(dǎo)管位于噴流塔內(nèi)，包覆液管的一端與溶解槽相通，另一端通過(guò)壓力泵，并進(jìn)入噴流塔內(nèi)，其開(kāi)口向上形成下噴嘴，其特征在于:還包括包覆液連接管和上噴嘴，所述上噴嘴設(shè)置在噴流塔內(nèi)側(cè)壁的中部，所述包覆液連接管的一端與上噴嘴連接，包覆液連接管的另一端與包覆液管連接，連接處位于壓力泵與噴流塔之間的包覆液管上，所述包覆液連接管上設(shè)有自動(dòng)控制閥四；所述導(dǎo)管呈喇叭形，喇叭形的導(dǎo)管上端開(kāi)口大，下端的開(kāi)口與下噴嘴相對(duì)應(yīng)。
[0007]所述的上噴嘴至少為兩個(gè)，且均勻的分布在噴流塔內(nèi)側(cè)壁的圓周上。
[0008]所述的上噴嘴的噴口斜向下，且噴口與噴流塔(3)的軸線成45度夾角。
[0009]本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0010]1、本實(shí)用新型中將導(dǎo)管設(shè)置成喇叭形，即導(dǎo)管上端的開(kāi)口大、下端開(kāi)口小，鼓風(fēng)機(jī)吹入的高壓熱風(fēng)將被包覆液包覆的肥料向上托起時(shí)，由于上端開(kāi)口大，呈喇叭形，肥料下落時(shí)就能落入喇叭形的導(dǎo)管中，下噴嘴噴出的包覆液就會(huì)反復(fù)在肥料的表面進(jìn)行包覆；然后結(jié)合設(shè)置在噴流塔內(nèi)側(cè)壁上的上噴嘴，并利用自動(dòng)控制閥進(jìn)行控制，針對(duì)顆?；试诎策^(guò)程中出現(xiàn)的，由于只有下噴嘴進(jìn)行包覆不均勻，甚至出現(xiàn)無(wú)包覆現(xiàn)象進(jìn)行補(bǔ)充包覆，上噴嘴通過(guò)從上向下對(duì)化肥進(jìn)行噴灑包覆液，并結(jié)合下噴嘴，從而達(dá)到包覆全面，均勻，且通過(guò)自動(dòng)控制閥四，進(jìn)行時(shí)間、包覆量進(jìn)行自動(dòng)控制，且提高了生產(chǎn)效率。
[0011]2、本實(shí)用新型的上噴嘴至少為兩個(gè)，且均勻的分布在噴流塔內(nèi)側(cè)壁的圓周上，所述的上噴嘴的噴口斜向下，且噴口與噴流塔的軸線成45度夾角，包覆液從上向下噴霧，且成45度角包覆，使肥料表面包膜均勻，無(wú)漏膜現(xiàn)象。
[0012]3、本實(shí)用新型的熱風(fēng)中采用自動(dòng)控制閥，各個(gè)控制閥通過(guò)DCS控制系統(tǒng)進(jìn)行控制，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，提尚生廣效率。

【附圖說(shuō)明】

[0013]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例4的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖中標(biāo)記:1、鼓風(fēng)機(jī)，2、加熱器，3、噴流塔，4、入料口，5、導(dǎo)管，6、溶解槽，7、壓力泵，8、下噴嘴，9、冷卻回收器，10、下料口，11、自動(dòng)控制閥一，12、自動(dòng)控制閥二，13、熱風(fēng)連接管，14、自動(dòng)控制閥三，15、包覆液管，16、包覆液連接管，17、自動(dòng)控制閥四，18、上噴嘴。

【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明:
[0019]實(shí)施例1
[0020]如圖1所示，一種生產(chǎn)控釋肥的包衣裝置，包括鼓風(fēng)機(jī)1、加熱器2、噴流塔3、導(dǎo)管5、溶解槽6、壓力泵7、冷卻回收器9和包覆液管15，風(fēng)機(jī)1、加熱器2、噴流塔3和冷卻回收器9依次連接，導(dǎo)管5位于噴流塔3內(nèi)，且豎直的放置在噴流塔3內(nèi)，包覆液管15的一端與溶解槽6相通，另一端通過(guò)壓力泵7，并進(jìn)入噴流塔3內(nèi)，包覆液管15開(kāi)口在噴流塔3內(nèi)向上形成下噴嘴8，所述加熱器2通過(guò)熱風(fēng)連接管13與冷卻回收器9連接，所述導(dǎo)管5呈喇叭形，喇叭形的導(dǎo)管5上端開(kāi)口大，下端的開(kāi)口與下噴嘴相對(duì)應(yīng)。即所述的導(dǎo)管5，其上端開(kāi)口向外翻折，邊緣與噴流塔3的內(nèi)壁之間的間隙為5-10mm。
[0021]進(jìn)一步的，上述結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，在加熱器2與噴流塔3之間的熱風(fēng)管(未標(biāo)示)上設(shè)有自動(dòng)控制閥一 11，噴流塔3與冷卻回收器9之間的熱風(fēng)管上設(shè)有自動(dòng)控制閥二 12，所述熱風(fēng)連接管13上設(shè)有自動(dòng)控制閥三14，所述熱風(fēng)連接管13的一端開(kāi)口于加熱器2與自動(dòng)控制閥一 11之間，熱風(fēng)連接管13的另一端開(kāi)口于自動(dòng)控制閥二 12與冷卻回收器9之間。需要說(shuō)明的是:各個(gè)自動(dòng)控制閥通過(guò)DCS控制系統(tǒng)進(jìn)行控制，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，提高生產(chǎn)效率。
[0022]控釋肥的包衣過(guò)程如下:鼓風(fēng)機(jī)I將高壓熱風(fēng)吹入噴流塔3內(nèi)的導(dǎo)管5，肥料經(jīng)噴流塔3的入料口 4進(jìn)入噴流塔3內(nèi)，包覆液通過(guò)壓力泵經(jīng)下噴嘴噴出并包覆進(jìn)入的肥料；被包覆的肥料同時(shí)被高壓熱風(fēng)向上吹起穿過(guò)導(dǎo)管5，上下反復(fù)，由于導(dǎo)管5呈喇叭形，落下的肥料再次被包覆液包覆，再次被高壓熱風(fēng)托起，被包覆的肥料在高壓熱風(fēng)的作用逐漸干燥，在肥料表面形成包膜，因此提高了包膜的均勻度，干燥的均勻度；溶劑通過(guò)冷卻回收器9回收，并可送至溶解槽6內(nèi)循環(huán)使用，達(dá)到設(shè)定包衣量后，自動(dòng)控制裝置會(huì)自動(dòng)關(guān)閉自動(dòng)控制閥11與自動(dòng)控制閥12，并打開(kāi)自動(dòng)控制閥14，不需關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)1，提高了自動(dòng)化水平，提高了生產(chǎn)效率。
[0023]實(shí)施例2
[0024]如圖2所示，一種連續(xù)生產(chǎn)控釋肥的包衣裝置，包括鼓風(fēng)機(jī)1、加熱器2、噴流塔3、導(dǎo)管5、溶解槽6、壓力泵7、冷卻回收器9和包覆液管15，風(fēng)機(jī)1、加熱器2、噴流塔3和冷卻回收器9依次連接，導(dǎo)管5位于噴流塔3內(nèi)，且豎直的放置在噴流塔3內(nèi)，包覆液管15的一端與溶解槽6相通，另一端通過(guò)壓力泵7，并進(jìn)入噴流塔3內(nèi)，包覆液管15開(kāi)口在噴流塔3內(nèi)向上形成下噴嘴8，所述加熱器2通過(guò)熱風(fēng)連接管13與冷卻回收器9連接，還包括包覆液連接管16和上噴嘴18，所述上噴嘴18設(shè)置在噴流塔3內(nèi)側(cè)壁的中部，所述包覆液連接管16的一端與上噴嘴18連接(通過(guò)包覆液連接管16向上噴嘴18提供包覆液)，包覆液連接管16的另一端與包覆液管15連接，連接處位于壓力泵7與噴流塔3之間的包覆液管15上(壓力泵7對(duì)包覆液的壓力才能供給上噴嘴18 )，所述包覆液連接管16上設(shè)有自動(dòng)控制閥四17，通過(guò)自動(dòng)控制閥四17控制其開(kāi)啟的時(shí)間與開(kāi)啟量的大小。
[0025]進(jìn)一步的為了使包覆肥料的效果均勻，無(wú)漏膜現(xiàn)象，上噴嘴18至少為兩個(gè)(最好為3個(gè))，且均勻的分布在噴流塔3內(nèi)側(cè)壁的圓周上(即同一高度上)。且所述的上噴嘴18的噴口斜向下，且噴口與噴流塔的軸線成45度夾角。
[0026]進(jìn)一步的，上述結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，在加熱器2與噴流塔3之間的熱風(fēng)管(未標(biāo)示)上設(shè)有自動(dòng)控制閥一 11，噴流塔3與冷卻回收器9之間的熱風(fēng)管上設(shè)有自動(dòng)控制閥二 12，所述熱風(fēng)連接管13上設(shè)有自動(dòng)控制閥三14，所述熱風(fēng)連接管13的一端開(kāi)口于加熱器2與自動(dòng)控制閥一 11之間，熱風(fēng)連接管13的另一端開(kāi)口于自動(dòng)控制閥二 12與冷卻回收器9之間。需要說(shuō)明的是:各個(gè)自動(dòng)控制閥通過(guò)DCS控制系統(tǒng)進(jìn)行控制，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，提高生產(chǎn)效率。
[0027]控釋肥的包衣過(guò)程如下:鼓風(fēng)機(jī)I將高壓熱風(fēng)吹入噴流塔3內(nèi)的導(dǎo)管5，肥料經(jīng)噴流塔3的入料口 4進(jìn)入噴流塔3內(nèi)，包覆液通過(guò)壓力泵經(jīng)下噴嘴噴出并包覆進(jìn)入的肥料；被包覆的肥料同時(shí)被高壓熱風(fēng)向上吹起穿過(guò)導(dǎo)管5，上下反復(fù)，由于導(dǎo)管5呈喇叭形，落下的肥料再次被包覆液包覆，再次被高壓熱風(fēng)托起，被包覆的肥料在高壓熱風(fēng)的作用逐漸干燥，在肥料表面形成包膜，因此提高了包膜的均勻度，干燥的均勻度；溶劑通過(guò)冷卻回收器9回收，并可送至溶解槽6內(nèi)循環(huán)使用，達(dá)到設(shè)定包衣量后，自動(dòng)控制裝置會(huì)自動(dòng)關(guān)閉自動(dòng)控制閥11與自動(dòng)控制閥12，并打開(kāi)自動(dòng)控制閥14，不需關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)1，提高了自動(dòng)化水平，提高了生產(chǎn)效率。
[0028]實(shí)施例3
[0029]如圖3所示，一種生產(chǎn)包膜控釋肥的裝置，包括鼓風(fēng)機(jī)1、加熱器2、噴流塔3、導(dǎo)管5、溶解槽6、壓力泵7、冷卻回收器9和包覆液管15，風(fēng)機(jī)1、加熱器2、噴流塔3和冷卻回收器9依次連接，導(dǎo)管5位于噴流塔3內(nèi)，且豎直的放置在噴流塔3內(nèi)，包覆液管15的一端與溶解槽6相通，另一端通過(guò)壓力泵7，并進(jìn)入噴流塔3內(nèi)，包覆液管15開(kāi)口在噴流塔3內(nèi)向上形成下噴嘴8，還包括包覆液連接管16和上噴嘴18，所述上噴嘴18設(shè)置在噴流塔3內(nèi)側(cè)壁的中部，所述包覆液連接管16的一端與上噴嘴18連接(通過(guò)包覆液連接管16向上噴嘴18提供包覆液)，包覆液連接管16的另一端與包覆液管15連接，連接處位于壓力泵7與噴流塔3之間的包覆液管15上(壓力泵7對(duì)包覆液的壓力才能供給上噴嘴18)，所述包覆液連接管16上設(shè)有自動(dòng)控制閥四17，通過(guò)自動(dòng)控制閥四17控制其開(kāi)啟的時(shí)間與開(kāi)啟量的大小。所述導(dǎo)管5呈喇叭形，喇叭形的導(dǎo)管5上端開(kāi)口大，下端的開(kāi)口與下噴嘴相對(duì)應(yīng)。即所述的導(dǎo)管5，其上端開(kāi)口向外翻折，邊緣與噴流塔3的內(nèi)壁之間的間隙為5-10mm。
[0030]進(jìn)一步的為了使包覆肥料的效果均勻，無(wú)漏膜現(xiàn)象，上噴嘴18至少為兩個(gè)(最好為3個(gè))，且均勻的分布在噴流塔3內(nèi)側(cè)壁的圓周上(即同一高度上)。且所述的上噴嘴18的噴口斜向下，且噴口與噴流塔的軸線成45度夾角。
[0031]實(shí)施例4
[0032]如圖4所示，一種生產(chǎn)包膜控釋肥的裝置，包括鼓風(fēng)機(jī)1、加熱器2、噴流塔3、導(dǎo)管5、溶解槽6、壓力泵7、冷卻回收器9和包覆液管15，風(fēng)機(jī)1、加熱器2、噴流塔3和冷卻回收器9依次連接，導(dǎo)管5位于噴流塔3內(nèi)，且豎直的放置在噴流塔3內(nèi)，包覆液管15的一端與溶解槽6相通，另一端通過(guò)壓力泵7，并進(jìn)入噴流塔3內(nèi)，包覆液管15開(kāi)口在噴流塔3內(nèi)向上形成下噴嘴8，所述加熱器2通過(guò)熱風(fēng)連接管13與冷卻回收器9連接，還包括包覆液連接管16和上噴嘴18，所述上噴嘴18設(shè)置在噴流塔3內(nèi)側(cè)壁的中部，所述包覆液連接管16的一端與上噴嘴18連接(通過(guò)包覆液連接管16向上噴嘴18提供包覆液)，包覆液連接管16的另一端與包覆液管15連接，連接處位于壓力泵7與噴流塔3之間的包覆液管15上(壓力泵7對(duì)包覆液的壓力才能供給上噴嘴18)，所述包覆液連接管16上設(shè)有自動(dòng)控制閥四17，通過(guò)自動(dòng)控制閥四17控制其開(kāi)啟的時(shí)間與開(kāi)啟量的大小。所述導(dǎo)管5呈喇叭形，喇叭形的導(dǎo)管5上端開(kāi)口大，下端的開(kāi)口與下噴嘴相對(duì)應(yīng)。即所述的導(dǎo)管5，其上端開(kāi)口向外翻折，邊緣與噴流塔3的內(nèi)壁之間的間隙為5-10_。
[0033]進(jìn)一步的為了使包覆肥料的效果均勻，無(wú)漏膜現(xiàn)象，上噴嘴18至少為兩個(gè)(最好為3個(gè))，且均勻的分布在噴流塔3內(nèi)側(cè)壁的圓周上(即同一高度上)。且所述的上噴嘴18的噴口斜向下，且噴口與噴流塔的軸線成45度夾角。
[0034]進(jìn)一步的，上述結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，在加熱器2與噴流塔3之間的熱風(fēng)管(未標(biāo)示)上設(shè)有自動(dòng)控制閥一 11，噴流塔3與冷卻回收器9之間的熱風(fēng)管上設(shè)有自動(dòng)控制閥二 12，所述熱風(fēng)連接管13上設(shè)有自動(dòng)控制閥三14，所述熱風(fēng)連接管13的一端開(kāi)口于加熱器2與自動(dòng)控制閥一 11之間，熱風(fēng)連接管13的另一端開(kāi)口于自動(dòng)控制閥二 12與冷卻回收器9之間。需要說(shuō)明的是:各個(gè)自動(dòng)控制閥通過(guò)DCS控制系統(tǒng)進(jìn)行控制，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，提高生產(chǎn)效率。
[0035]包衣過(guò)程同實(shí)施例1。
【權(quán)利要求】
1.一種生產(chǎn)包膜控釋肥的裝置，包括鼓風(fēng)機(jī)(1)、加熱器(2)、噴流塔(3)、導(dǎo)管(5)、溶解槽出)、壓力泵(7)、冷卻回收器(9)和包覆液管(15)，所述風(fēng)機(jī)(1)、加熱器(2)、噴流塔(3)和冷卻回收器(9)依次連接，所述導(dǎo)管(5)位于噴流塔(3)內(nèi)，包覆液管(15)的一端與溶解槽(6)相通，另一端通過(guò)壓力泵(7)，并進(jìn)入噴流塔(3)內(nèi)，其開(kāi)口向上形成下噴嘴(8)，其特征在于:還包括包覆液連接管(16)和上噴嘴(18)，所述上噴嘴(18)設(shè)置在噴流塔(3)內(nèi)側(cè)壁的中部，所述包覆液連接管(16)的一端與上噴嘴(18)連接，包覆液連接管(16)的另一端與包覆液管(15)連接，連接處位于壓力泵(7)與噴流塔(3)之間的包覆液管(15)上，所述包覆液連接管(16)上設(shè)有自動(dòng)控制閥四(17);所述導(dǎo)管(5)呈喇叭形，喇叭形的導(dǎo)管(5)上端開(kāi)口大，下端的開(kāi)口與下噴嘴(8)相對(duì)應(yīng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)包膜控釋肥的裝置，其特征在于:所述的上噴嘴(18)至少為兩個(gè)，且均勻的分布在噴流塔(3)內(nèi)側(cè)壁的圓周上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種生產(chǎn)包膜控釋肥的裝置，其特征在于:所述的上噴嘴(18)的噴口斜向下，且噴口與噴流塔(3)的軸線成45度夾角。
【文檔編號(hào)】C05G3-08GK204281634SQ201420741062
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