專利名稱:一種玻璃切割刀頭裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種玻璃切割刀頭裝置，包括刀頭主體、玻璃刀、導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)塊、感應(yīng)輪。所述旋轉(zhuǎn)塊上設(shè)至少兩個(gè)調(diào)整螺絲，若要切割不同厚度的玻璃，操作者只需旋轉(zhuǎn)所述旋轉(zhuǎn)塊，使其上的不同尺寸的調(diào)整螺絲驅(qū)動(dòng)導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)，導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)再驅(qū)動(dòng)安裝在其上的感應(yīng)輪的高度。如此，所述玻璃切割刀頭裝置可以在玻璃外的任何位置開(kāi)始切割，當(dāng)感應(yīng)輪接觸到玻璃時(shí)，感應(yīng)輪被玻璃抬起，相對(duì)而言，玻璃刀下降，并且剛好壓在玻璃的起點(diǎn)位置，之后，玻璃刀切割玻璃。本實(shí)用新型可以減少操作者切割玻璃時(shí)因定位不準(zhǔn)而帶來(lái)的不便。
【專利說(shuō)明】一種玻璃切割刀頭裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本實(shí)用新型涉及玻璃切割【技術(shù)領(lǐng)域】，具體而言，涉及一種玻璃切割刀頭裝置。

【背景技術(shù)】
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[0002]申請(qǐng)?zhí)?01310210004.8，申請(qǐng)日2013年5月25日的發(fā)明專利申請(qǐng)公開(kāi)了一種玻璃切割設(shè)備用的切割刀頭，包括刀盒、氣缸、壓輪、刀輪，所述刀盒內(nèi)設(shè)有一個(gè)可向下伸出的雙導(dǎo)桿氣缸，雙導(dǎo)桿氣缸下端安裝有壓輪與刀頭，刀頭上安裝有刀輪，所述的刀盒頂部設(shè)有一個(gè)調(diào)節(jié)基座，調(diào)節(jié)基座內(nèi)螺紋連接一個(gè)具有階梯內(nèi)孔的螺桿，所述雙導(dǎo)桿氣缸的氣缸桿的上螺紋端穿過(guò)刀盒頂部與螺桿階梯內(nèi)孔內(nèi)的定位螺母連接，螺桿的上端設(shè)有一個(gè)調(diào)節(jié)旋鈕。
[0003]雖然該發(fā)明專利申請(qǐng)所述的切割刀頭可通過(guò)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)旋鈕準(zhǔn)確定位氣缸桿的起始位置，改變氣缸桿的伸出行程，從而準(zhǔn)確地調(diào)節(jié)刀頭和壓輪的行程，滿足不同厚度玻璃的切割要求，但是，操作人員在使用該切割刀頭進(jìn)行切割玻璃前，必須查檢并對(duì)準(zhǔn)切割起點(diǎn)，之后才能切割不同厚度的玻璃。


【發(fā)明內(nèi)容】

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[0004]本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題:現(xiàn)有技術(shù)中的切割刀頭進(jìn)行切割玻璃前，必須查檢并對(duì)準(zhǔn)切割起點(diǎn)，之后才能切割不同厚度的玻璃，如此，玻璃切割的效率較低。
[0005]本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種玻璃切割刀頭裝置，包括刀頭主體、玻璃刀、導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)塊、感應(yīng)輪；所述玻璃刀安裝在刀頭主體上且位于刀頭主體的底部；所述刀頭主體頂端設(shè)豎直狀的圓柱形突出部，所述旋轉(zhuǎn)塊水平設(shè)置且樞接在圓柱形突出部上，所述旋轉(zhuǎn)塊上至少設(shè)兩個(gè)調(diào)整螺絲，所述調(diào)整螺絲的中心線與圓柱形突出部的中心線平行，所述至少兩個(gè)調(diào)整螺絲的中心線與圓柱形突出部的中心線的距離相等；所述導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)桿座、可在導(dǎo)桿座中移動(dòng)的導(dǎo)桿、與導(dǎo)桿連接的連接桿、與連接桿連接的搖桿，所述導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)設(shè)置在刀頭主體的側(cè)壁上，所述導(dǎo)桿、連接桿、搖桿沿刀頭主體側(cè)壁從上而下設(shè)置，所述導(dǎo)桿的中心線與圓柱形突出部的中心線平行，所述導(dǎo)桿的頂端位于旋轉(zhuǎn)塊的下方，所述搖桿呈倒L形，所述搖桿折彎處樞接在刀頭主體上，所述搖桿一端與連接桿連接，所述感應(yīng)輪安裝在搖桿另一端，所述連接桿與搖桿連接處設(shè)一掛鉤，所述掛鉤上安裝伸縮彈簧，所述伸縮彈簧的另一端固定在導(dǎo)桿座上。
[0006]按上述技術(shù)方案，若要切割預(yù)定厚度的玻璃，操作者需旋轉(zhuǎn)所述旋轉(zhuǎn)塊，使其上的調(diào)整螺絲底端面與導(dǎo)桿的頂端面接觸，所述導(dǎo)桿被調(diào)整螺絲限位而無(wú)法在導(dǎo)桿座中向上移動(dòng)，固定在導(dǎo)桿座上的伸縮彈簧對(duì)連接桿的底端施加一拉伸力，如此，在無(wú)外力作用下，導(dǎo)桿亦不能在導(dǎo)桿座中向下移動(dòng)。此時(shí)，安裝在搖桿底端的感應(yīng)輪最底部低于玻璃刀最底端一定的距離，操作者在玻璃外的任何位置開(kāi)始切割，即驅(qū)動(dòng)感應(yīng)輪向玻璃滾動(dòng)。當(dāng)感應(yīng)輪接觸到玻璃邊緣時(shí)，玻璃邊緣對(duì)感應(yīng)輪施加一個(gè)向上的作用力，感應(yīng)輪被抬起，感應(yīng)輪帶動(dòng)搖桿擺動(dòng)，連接桿被下拉，導(dǎo)桿亦被下拉，伸縮彈簧張緊。相對(duì)于感應(yīng)輪，玻璃刀作下降運(yùn)動(dòng)，剛好壓在玻璃的起點(diǎn)位置，之后，感應(yīng)輪在玻璃上滾動(dòng)，玻璃刀切割玻璃。
[0007]通過(guò)上述技術(shù)方案，操作者只要調(diào)整旋轉(zhuǎn)塊上的調(diào)整螺絲向下伸出的長(zhǎng)度或切換不同長(zhǎng)度的調(diào)整螺絲，即可通過(guò)導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)調(diào)整感應(yīng)輪的高度，以調(diào)整感應(yīng)輪最底部與玻璃刀最底端的距離，進(jìn)而使本實(shí)用新型所述的玻璃切割刀頭裝置在切割不同厚度的玻璃能夠準(zhǔn)確定位，減少操作者切割玻璃時(shí)因定位不準(zhǔn)而帶來(lái)的不便。
[0008]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述調(diào)整螺絲的數(shù)量為三個(gè)，每個(gè)調(diào)整螺絲向下伸出旋轉(zhuǎn)塊的長(zhǎng)度各不相同，如此，操作者切換與導(dǎo)桿頂端面接觸的調(diào)整螺絲即可對(duì)不同厚度的玻璃進(jìn)行準(zhǔn)確定位。
[0009]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述連接桿與導(dǎo)桿連接處設(shè)一橫向突出部，所述導(dǎo)桿座底端面上設(shè)一豎直向突出部，所述連接桿的突出部及導(dǎo)桿座的突出部與伸縮彈簧分別位于連接桿的兩側(cè)。在伸縮彈簧的張力作用下，連接桿會(huì)向上移動(dòng)，如此改進(jìn)，當(dāng)所述連接桿的突出部與導(dǎo)桿座的突出部接觸時(shí)，連接桿不再向上移動(dòng)，即連接桿被限位了。
[0010]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述玻璃刀上設(shè)有潤(rùn)滑劑。顧名思義，所述潤(rùn)滑劑可對(duì)切割運(yùn)動(dòng)中的玻璃刀進(jìn)行潤(rùn)滑。
[0011]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述導(dǎo)桿座與刀頭主體為一體結(jié)構(gòu)。所述導(dǎo)桿座上設(shè)一掛鉤，所述伸縮彈簧的另一端通過(guò)掛鉤固定在導(dǎo)桿座上，即伸縮彈簧的一端連接在導(dǎo)桿座的掛鉤上，另一端連接在連接桿的掛鉤上，如此設(shè)計(jì)，可方便操作者更換伸縮彈簧。

【附圖說(shuō)明】

[0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明:
[0013]圖1為本實(shí)用新型一種玻璃切割刀頭裝置第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為圖1中右視所述玻璃切割刀頭裝置所得的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為圖1中后視所述玻璃切割刀頭裝置所得的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4為圖1中所述玻璃切割刀頭裝置切割玻璃時(shí)的工作示意圖；
[0017]圖5為圖4中右視所述玻璃切割刀頭裝置所得的工作示意圖；
[0018]圖6為圖4中后視所述玻璃切割刀頭裝置所得的工作示意圖；
[0019]圖7為本實(shí)用新型一種玻璃切割刀頭裝置第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖8為圖7中右視所述玻璃切割刀頭裝置所得的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖9為圖7中后視所述玻璃切割刀頭裝置所得的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖10為圖7中所述玻璃切割刀頭裝置切割玻璃時(shí)的工作示意圖；
[0023]圖11為圖10中右視所述玻璃切割刀頭裝置所得的工作示意圖；
[0024]圖12為圖10中后視所述玻璃切割刀頭裝置所得的工作示意圖；
[0025]圖13為本實(shí)用新型一種玻璃切割刀頭裝置第三實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖14為圖13中右視所述玻璃切割刀頭裝置所得的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖15為圖13中后視所述玻璃切割刀頭裝置所得的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖16為圖13中所述玻璃切割刀頭裝置切割玻璃時(shí)的工作示意圖；
[0029]圖17為圖16中右視所述玻璃切割刀頭裝置所得的工作示意圖；
[0030]圖18為圖16中后視所述玻璃切割刀頭裝置所得的工作示意圖。
[0031]圖中符號(hào)說(shuō)明:
[0032]10—刀頭主體；11 一圓柱形突出部；
[0033]20 —玻璃刀；
[0034]30 一導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)；31 —導(dǎo)桿座；32 —導(dǎo)桿；33 —連接桿；34 —搖桿；
[0035]40 —旋轉(zhuǎn)塊；41 —調(diào)整螺絲；41_a —調(diào)整螺絲；41_b —調(diào)整螺絲；41_c —調(diào)整螺絲；
[0036]50 一感應(yīng)輪；
[0037]60 —伸縮彈簧
[0038]70 一玻璃。

【具體實(shí)施方式】
[0039]如圖1、圖4、圖7、圖10、圖13、圖16中任一圖示，一種玻璃切割刀頭裝置，包括刀頭主體10、玻璃刀20、導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)30、旋轉(zhuǎn)塊40、感應(yīng)輪50。
[0040]所述刀頭主體10頂端設(shè)豎直狀的圓柱形突出部11，所述旋轉(zhuǎn)塊40水平設(shè)置且樞接在圓柱形突出部11上，所述旋轉(zhuǎn)塊40上設(shè)三個(gè)調(diào)整螺絲41，所述三個(gè)調(diào)整螺絲41分別為調(diào)整螺絲41 - a、調(diào)整螺絲41 - b、調(diào)整螺絲41 - C，所述調(diào)整螺絲41 - a、調(diào)整螺絲41 - b、調(diào)整螺絲41 - c的中心線與圓柱形突出部11的中心線平行，所述調(diào)整螺絲41 - a、調(diào)整螺絲41 -b、調(diào)整螺絲41 -C的中心線與圓柱形突出部11的中心線的距離相等。
[0041]所述玻璃刀20安裝在刀頭主體10上且位于刀頭主體10的底部，所述玻璃刀20上設(shè)有潤(rùn)滑劑。
[0042]所述導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)30設(shè)置在刀頭主體10的側(cè)壁上。所述導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)30包括導(dǎo)桿座31、可在導(dǎo)桿座31中移動(dòng)的導(dǎo)桿32、與導(dǎo)桿32連接的連接桿33、與連接桿33連接的搖桿34。所述導(dǎo)桿32、連接桿33、搖桿34沿刀頭主體10側(cè)壁從上而下設(shè)置。所述導(dǎo)桿座31與刀頭主體10為一體結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)桿座31側(cè)壁上設(shè)一掛鉤，所述導(dǎo)桿座31底端面上設(shè)一豎直向突出部。所述導(dǎo)桿32的中心線與圓柱形突出部11的中心線平行，所述導(dǎo)桿32的頂端位于旋轉(zhuǎn)塊40的下方。所述連接桿33與導(dǎo)桿32連接處設(shè)一橫向突出部，所述橫向突出部與導(dǎo)桿座31底端面上的豎直向突出部接觸，所述連接桿33與搖桿34連接處設(shè)一掛鉤，所述掛鉤上安裝伸縮彈簧60，所述伸縮彈簧60的另一端固定在導(dǎo)桿座31側(cè)壁上的掛鉤上。所述連接桿33的突出部及導(dǎo)桿座31的突出部與伸縮彈簧60分別位于連接桿33的兩側(cè)。所述搖桿34呈倒L形，所述搖桿34折彎處樞接在刀頭主體10上，所述搖桿34 —端與連接桿33連接，所述感應(yīng)輪50安裝在搖桿34另一端。
[0043]第一實(shí)施例:
[0044]如圖1?3所示，本實(shí)用新型所述玻璃切割刀頭裝置的切割對(duì)象為2mm厚度的玻璃70。操作者旋轉(zhuǎn)所述旋轉(zhuǎn)塊40，使其上的調(diào)整螺絲41 - a底端面與導(dǎo)桿32的頂端面接觸。所述導(dǎo)桿32被調(diào)整螺絲41 - a限位而無(wú)法在導(dǎo)桿座31中向上移動(dòng)，固定在導(dǎo)桿座31上的伸縮彈簧60對(duì)連接桿33的底端施加一拉伸力，如此，在無(wú)外力作用下，導(dǎo)桿32亦不能在導(dǎo)桿座31中向下移動(dòng)。此時(shí)，安裝在搖桿34底端的感應(yīng)輪50最底部低于玻璃刀20最底端一定的距離，操作者在玻璃70外的任何位置開(kāi)始切割，即驅(qū)動(dòng)感應(yīng)輪50向玻璃70滾動(dòng)。當(dāng)感應(yīng)輪50接觸到玻璃70邊緣時(shí)，玻璃70邊緣對(duì)感應(yīng)輪50施加一個(gè)向上的作用力，感應(yīng)輪50被抬起，感應(yīng)輪50帶動(dòng)搖桿34擺動(dòng)，連接桿33被下拉，導(dǎo)桿32亦被下拉，伸縮彈簧60張緊。相對(duì)于感應(yīng)輪50，玻璃刀20作下降運(yùn)動(dòng)，剛好壓在玻璃70的起點(diǎn)位置。之后，如圖4?6所示，感應(yīng)輪50在玻璃70上滾動(dòng)，玻璃刀20切割玻璃70。
[0045]第二實(shí)施例:
[0046]如圖7?9所示，本實(shí)用新型所述玻璃切割刀頭裝置的切割對(duì)象為3mm厚度的玻璃70。操作者旋轉(zhuǎn)所述旋轉(zhuǎn)塊40，使其上的調(diào)整螺絲41 -b底端面與導(dǎo)桿32的頂端面接觸。所述導(dǎo)桿32被調(diào)整螺絲41 - b限位而無(wú)法在導(dǎo)桿座31中向上移動(dòng)，固定在導(dǎo)桿座31上的伸縮彈簧60對(duì)連接桿33的底端施加一拉伸力，如此，在無(wú)外力作用下，導(dǎo)桿32亦不能在導(dǎo)桿座31中向下移動(dòng)。此時(shí)，安裝在搖桿34底端的感應(yīng)輪50最底部低于玻璃刀20最底端一定的距離，操作者在玻璃70外的任何位置開(kāi)始切割，即驅(qū)動(dòng)感應(yīng)輪50向玻璃70滾動(dòng)。當(dāng)感應(yīng)輪50接觸到玻璃70邊緣時(shí)，玻璃70邊緣對(duì)感應(yīng)輪50施加一個(gè)向上的作用力，感應(yīng)輪50被抬起，感應(yīng)輪50帶動(dòng)搖桿34擺動(dòng)，連接桿33被下拉，導(dǎo)桿32亦被下拉，伸縮彈簧60張緊。相對(duì)于感應(yīng)輪50，玻璃刀20作下降運(yùn)動(dòng)，剛好壓在玻璃70的起點(diǎn)位置。之后，如圖10?12所示，感應(yīng)輪50在玻璃70上滾動(dòng)，玻璃刀20切割玻璃70。
[0047]第三實(shí)施例:
[0048]如圖13?15所示，本實(shí)用新型所述玻璃切割刀頭裝置的切割對(duì)象為5mm厚度的玻璃70。操作者旋轉(zhuǎn)所述旋轉(zhuǎn)塊40，使其上的調(diào)整螺絲41 - c底端面與導(dǎo)桿32的頂端面接觸。所述導(dǎo)桿32被調(diào)整螺絲41 - c限位而無(wú)法在導(dǎo)桿座31中向上移動(dòng)，固定在導(dǎo)桿座31上的伸縮彈簧60對(duì)連接桿33的底端施加一拉伸力，如此，在無(wú)外力作用下，導(dǎo)桿32亦不能在導(dǎo)桿座31中向下移動(dòng)。此時(shí)，安裝在搖桿34底端的感應(yīng)輪50最底部低于玻璃刀20最底端一定的距離，操作者在玻璃70外的任何位置開(kāi)始切割，即驅(qū)動(dòng)感應(yīng)輪50向玻璃70滾動(dòng)。當(dāng)感應(yīng)輪50接觸到玻璃70邊緣時(shí)，玻璃70邊緣對(duì)感應(yīng)輪50施加一個(gè)向上的作用力，感應(yīng)輪50被抬起，感應(yīng)輪50帶動(dòng)搖桿34擺動(dòng)，連接桿33被下拉，導(dǎo)桿32亦被下拉，伸縮彈簧60張緊。相對(duì)于感應(yīng)輪50，玻璃刀20作下降運(yùn)動(dòng)，剛好壓在玻璃70的起點(diǎn)位置。之后，如圖16?18所示，感應(yīng)輪50在玻璃70上滾動(dòng)，玻璃刀20切割玻璃70。
[0049]以上內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在【具體實(shí)施方式】及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，本說(shuō)明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
【權(quán)利要求】
1.一種玻璃切割刀頭裝置，包括刀頭主體(10)、玻璃刀(20)、導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)(30)、旋轉(zhuǎn)塊(40)、感應(yīng)輪(50)，所述玻璃刀(20)安裝在刀頭主體(10)上且位于刀頭主體(10)的底部，所述導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)(30)包括導(dǎo)桿座(31)、可在導(dǎo)桿座(31)中移動(dòng)的導(dǎo)桿(32)、與導(dǎo)桿(32)連接的連接桿(33)、與連接桿(33)連接的搖桿(34)，其特征在于:所述刀頭主體(10)頂端設(shè)豎直狀的圓柱形突出部(11)，所述旋轉(zhuǎn)塊(40)水平設(shè)置且樞接在圓柱形突出部(11)上，所述旋轉(zhuǎn)塊(40)上至少設(shè)兩個(gè)調(diào)整螺絲(41)，所述調(diào)整螺絲(41)的中心線與圓柱形突出部(11)的中心線平行，所述至少兩個(gè)調(diào)整螺絲(41)的中心線與圓柱形突出部(11)的中心線的距離相等，所述導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)(30)設(shè)置在刀頭主體(10)的側(cè)壁上，所述導(dǎo)桿(32)、連接桿(33)、搖桿(34)沿刀頭主體(10)側(cè)壁從上而下設(shè)置，所述導(dǎo)桿(32)的中心線與圓柱形突出部(11)的中心線平行，所述導(dǎo)桿(32)的頂端位于旋轉(zhuǎn)塊(40)的下方，所述搖桿(34)呈倒L形，所述搖桿(34)折彎處樞接在刀頭主體(10)上，所述搖桿(34) —端與連接桿(33)連接，所述感應(yīng)輪(50)安裝在搖桿(34)另一端，所述連接桿(33)與搖桿(34)連接處設(shè)一掛鉤，所述掛鉤上安裝伸縮彈簧(60)，所述伸縮彈簧(60)的另一端固定在導(dǎo)桿座(31)上。2.如權(quán)利要求1所述的一種玻璃切割刀頭裝置，其特征在于:所述調(diào)整螺絲(41)的數(shù)量為三個(gè)。3.如權(quán)利要求1所述的一種玻璃切割刀頭裝置，其特征在于:所述連接桿(33)與導(dǎo)桿(32)連接處設(shè)一橫向突出部，所述導(dǎo)桿座(31)底端面上設(shè)一豎直向突出部，所述連接桿(33)的突出部及導(dǎo)桿座(31)的突出部與伸縮彈簧(60)分別位于連接桿(33)的兩側(cè)。4.如權(quán)利要求1所述的一種玻璃切割刀頭裝置，其特征在于:所述玻璃刀(20)上設(shè)有潤(rùn)滑劑。5.如權(quán)利要求1所述的一種玻璃切割刀頭裝置，其特征在于:所述導(dǎo)桿座(31)與刀頭主體(10)為一體結(jié)構(gòu)。6.如權(quán)利要求1所述的一種玻璃切割刀頭裝置，其特征在于:所述導(dǎo)桿座(31)上設(shè)一掛鉤，所述伸縮彈簧￠0)的另一端通過(guò)掛鉤固定在導(dǎo)桿座(31)上。
【文檔編號(hào)】C03B33-10GK204281570SQ201420766166
【發(fā)明者】弗蘭科瓦利亞尼 [申請(qǐng)人]弗蘭科瓦利亞尼