專利名稱：光鹵石浮選法廢棄尾液中氯化鉀的回收方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及堿金屬鹵化物技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種氯化鉀的制備方法。
背景技術(shù)：
氯化鉀是農(nóng)業(yè)鉀肥的主要品種，也是工業(yè)上制取其他鉀鹽的主要原料。目前我國(guó)70％的氯化鉀生產(chǎn)企業(yè)都是沿用傳統(tǒng)的光鹵石浮選工藝，該工藝每生產(chǎn)1噸氯化鉀，須排放8噸左右的廢水，平常3萬噸氯化鉀產(chǎn)量須排放24萬噸廢水，只有少部分企業(yè)采用兌鹵法將廢水分別攤曬至相圖中的E點(diǎn)和F點(diǎn)，用E點(diǎn)和F點(diǎn)的鹵水在兌鹵器內(nèi)兌鹵析出低鈉光鹵石，低鈉光鹵石經(jīng)二次洗滌烘干包裝得成品。兌鹵法需要大量的E鹵和F鹵，建廠投資大，回收率低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為了克服現(xiàn)有技術(shù)中大量尾液被廢棄和兌鹵法存在的建廠投資大、回收率低的問題，提出一種利用廢棄的尾液、不污染環(huán)境、回收率高、生產(chǎn)成本低的光鹵石浮選法廢棄尾液中氯化鉀的回收方法。
具體技術(shù)方案如下光鹵石浮選法廢棄尾液中氯化鉀的回收方法，包括以下步驟(1)尾鹽水預(yù)曬將尾鹽水預(yù)曬，析出氯化鈉，當(dāng)曬至濃度為29Be時(shí)，分離得到氯化鈉和溶液1；(2)攤曬溶液1將溶液1繼續(xù)攤曬，析出低品位光鹵石，曬至母液濃度達(dá)到31.2～31.5Be，分離得到溶液2；(3)儲(chǔ)存將溶液2避免蒸發(fā)地儲(chǔ)存在溝槽中；
(4)冷凍、分離立冬后氣溫降至-10℃以下時(shí)，中午氣溫較高時(shí)將儲(chǔ)存的溶液2泵至鹽田，經(jīng)夜間冷凍析出粗氯化鉀，第二天早上氣溫較低時(shí)抽取粗氯化鉀上面的液體，整個(gè)冬天這樣反復(fù)循環(huán)冷凍、分離；(5)溶解粗氯化鉀用淡水將步驟(4)得到的粗氯化鉀溶解為飽和溶液、澄清；(6)結(jié)晶氯化鉀攤曬步驟(5)得到的溶液，析出晶體氯化鉀，當(dāng)曬至27～27.5Be時(shí)，分離得到母液2和晶體氯化鉀；(7)母液的再儲(chǔ)存將步驟(6)得到的母液2和步驟(2)得到的溶液2合并或單獨(dú)儲(chǔ)存起來，等第二年冬天再用；(8)洗滌、干燥將步驟(6)得到的晶體氯化鉀脫除母液，洗滌，干燥，得到氯化鉀產(chǎn)品。
步驟(8)中洗滌得到的母液可以和步驟(5)得到的溶液合并或單獨(dú)攤曬，析出晶體氯化鉀。
將步驟(6)得到的母液2單獨(dú)儲(chǔ)存起來時(shí)，第二年冬天攤曬直接得到晶體氯化鉀。
步驟(6)中結(jié)晶氯化鉀所使用的池子是用PVC(聚氯乙烯)涂塑布制成的，建造方法是用PVC(聚氯乙烯)涂塑布熱合或者將PVC涂塑布按池子設(shè)計(jì)面積展開，每張邊與邊之間相互重疊2厘米，再用型號(hào)為TYPE-W3的氰基丙烯酸脂粘接劑涂滿疊縫，待TYPE-W3的氰基丙烯酸脂粘接劑固化后，再用聚氯乙烯塑料粘接劑將TYPE-W3的氰基丙烯酸脂粘接劑粘接過的疊縫完全密封。粘接完池子設(shè)計(jì)面積后，四周同時(shí)向池子中心翻折成池子所設(shè)計(jì)的壩堤高度尺寸且另加0.2米，然后在外面的四周按池子高度堆壘壩堤，最后將多余的0.2米翻起放在壩堤的上面，用重物壓緊，防止風(fēng)吹。
步驟(3)中儲(chǔ)存溶液2所使用的溝槽的建造方法為用推土機(jī)根據(jù)設(shè)計(jì)容量推3米至4米深的長(zhǎng)溝，在平地上根據(jù)溝底溝邊的總面積用聚乙烯或聚丙烯彩條布或蘭灰布接縫鋪底做墊層，接縫之間用膠密封，預(yù)防滲漏。再在墊層上用PVC(聚氯乙烯)涂塑布熱合或者將PVC涂塑布按溝底溝邊的總面積展開，每張邊與邊之間相互重疊2厘米，再用型號(hào)為TYPE-W3的氰基丙烯酸脂粘接劑涂滿疊縫，待TYPE-W3的氰基丙烯酸脂粘接劑固化后，再用聚氯乙烯塑料粘接劑將TYPE-W3的氰基丙烯酸脂粘接劑粘接過的疊縫完全密封。粘接完溝槽設(shè)計(jì)面積后，四周用膠將兩層粘合，根據(jù)溝的長(zhǎng)度由多人將墊層和布輕輕放入溝內(nèi)，溝邊四周用用重物壓緊。溝上面采用塑料蔬菜大棚方式修建，四周密封，防止溝內(nèi)儲(chǔ)存溶液的蒸發(fā)。
本發(fā)明巧妙利用大西北夏、冬天高達(dá)60度的溫差和夏天高達(dá)3460mm的蒸發(fā)量，采用冷凍結(jié)晶和蒸發(fā)結(jié)晶兩步法制取結(jié)晶氯化鉀的方法。并且采用的是鹽田大面積操作，所以成本極低產(chǎn)量大而集中，而且品位均勻。不浪費(fèi)資源，回收率高，不污染環(huán)境，且以光鹵石浮選法中原廢棄的尾鹽水為原料，繞開沉長(zhǎng)的光鹵石再培養(yǎng)和車間再生產(chǎn)環(huán)節(jié)。本發(fā)明的方法采用的是自然冷凍、自然攤曬，逐次提純，不使用藥劑，不需燃煤，除抽鹵以外基本不用機(jī)械和電力設(shè)備，因此節(jié)約能源，沒有環(huán)境污染，為綠色環(huán)保生產(chǎn)方法。


圖1是表示本發(fā)明的光鹵石浮選法廢棄尾液中氯化鉀的回收方法的流程圖。
具體實(shí)施例方式
下面采用具體實(shí)施例的方式進(jìn)一步解釋本發(fā)明，但本發(fā)明不局限于這些實(shí)施例。
實(shí)施例1稱取1260kg的濃度為27Be的尾鹽水預(yù)曬，當(dāng)曬至29Be時(shí)，分離氯化鈉得到1008kg的溶液1，攤曬溶液1至31.3Be時(shí)得到736kg的溶液2，再經(jīng)溶液2在-10℃以下冷凍得到氯化鉀含量為47wt％的粗氯化鉀86.3kg，再將該粗氯化鉀溶解于水中，攤曬，蒸發(fā)，結(jié)晶得到90wt％的結(jié)晶氯化鉀18.8kg。
權(quán)利要求
1.光鹵石浮選法廢棄尾液中氯化鉀的回收方法，其特征在于它包括以下步驟(1)尾鹽水預(yù)曬將尾鹽水預(yù)曬，析出氯化鈉，當(dāng)曬至濃度為29Be時(shí)，分離得到氯化鈉和溶液1；(2)攤曬溶液1將溶液1繼續(xù)攤曬，析出低品位光鹵石，曬至母液濃度達(dá)到31.2～31.5Be，分離得到溶液2；(3)儲(chǔ)存將溶液2避免蒸發(fā)地儲(chǔ)存在溝槽中；(4)冷凍、分離立冬后氣溫降至-10℃以下時(shí)，中午氣溫較高時(shí)將儲(chǔ)存的溶液2泵至鹽田，經(jīng)夜間冷凍析出粗氯化鉀，第二天早上氣溫較低時(shí)抽取粗氯化鉀上面的液體，整個(gè)冬天這樣反復(fù)循環(huán)冷凍、分離；(5)溶解粗氯化鉀用淡水將步驟(4)得到的粗氯化鉀溶解為飽和溶液、澄清；(6)結(jié)晶氯化鉀攤曬步驟(5)得到的溶液，析出晶體氯化鉀，當(dāng)曬至27～27.5Be時(shí)，分離得到母液2和晶體氯化鉀；(7)母液的再儲(chǔ)存將步驟(6)得到的母液2和步驟(2)得到的溶液2合并或單獨(dú)儲(chǔ)存起來，等第二年冬天再用；(8)洗滌、干燥將步驟(6)得到的晶體氯化鉀脫除母液，洗滌，干燥，得到氯化鉀產(chǎn)品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，步驟(8)中洗滌得到的母液和步驟(5)得到的溶液合并或單獨(dú)攤曬，析出晶體氯化鉀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，步驟(6)中結(jié)晶氯化鉀所使用的池子是用PVC(聚氯乙烯)涂塑布制成的，建造方法是用PVC(聚氯乙烯)涂塑布熱合或者將PVC涂塑布按池子設(shè)計(jì)面積展開，每張邊與邊之間相互重疊2厘米，再用型號(hào)為TYPE-W3的氰基丙烯酸脂粘接劑涂滿疊縫，待TYPE-W3的氰基丙烯酸脂粘接劑固化后，再用聚氯乙烯塑料粘接劑將TYPE-W3的氰基丙烯酸脂粘接劑粘接過的疊縫完全密封。粘接完池子設(shè)計(jì)面積后，四周同時(shí)向池子中心翻折成池子所設(shè)計(jì)的壩堤高度尺寸且另加0.2米，然后在外面的四周按池子高度堆壘壩堤，最后將多余的0.2米翻起放在壩堤的上面，用重物壓緊，防止風(fēng)吹。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，步驟(3)中儲(chǔ)存溶液2所使用的溝槽的建造方法為用推土機(jī)根據(jù)設(shè)計(jì)容量推3米至4米深的長(zhǎng)溝，在平地上根據(jù)溝底溝邊的總面積用聚乙烯或聚丙烯彩條布或蘭灰布接縫鋪底做墊層，接縫之間用膠密封，預(yù)防滲漏。再在墊層上用PVC(聚氯乙烯)涂塑布熱合或者將PVC涂塑布按溝底溝邊的總面積展開，每張邊與邊之間相互重疊2厘米，再用型號(hào)為TYPE-W3的氰基丙烯酸脂粘接劑涂滿疊縫，待TYPE-W3的氰基丙烯酸脂粘接劑固化后，再用聚氯乙烯塑料粘接劑將TYPE-W3的氰基丙烯酸脂粘接劑粘接過的疊縫完全密封。粘接完溝槽設(shè)計(jì)面積后，四周用膠將兩層粘合，根據(jù)溝的長(zhǎng)度由多人將墊層和布輕輕放入溝內(nèi)，溝邊四周用用重物壓緊。溝上面采用塑料蔬菜大棚方式修建，四周密封，防止溝內(nèi)儲(chǔ)存溶液的蒸發(fā)。
全文摘要
本發(fā)明公開的光鹵石浮選法廢棄尾液中氯化鉀的回收方法屬于堿金屬鹵化物技術(shù)領(lǐng)域，為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的大量尾液被廢棄和兌鹵法存在的建廠投資大、回收率低的問題，提出包括尾鹽水預(yù)曬、攤曬、儲(chǔ)存、冷凍分離、粗氯化鉀的溶解和結(jié)晶、晶體氯化鉀的精制的方法，該方法具有利用廢棄的尾液、不污染環(huán)境、回收率高、生產(chǎn)成本低等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)C01D3/04GK1587047SQ20041007369
公開日2005年3月2日 申請(qǐng)日期2004年9月1日 優(yōu)先權(quán)日2004年9月1日
發(fā)明者高崧耀, 魏君英 申請(qǐng)人:魏君英