專利名稱：電阻法生產(chǎn)結(jié)晶氧化鋇的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種利用工業(yè)電爐中的電阻爐生產(chǎn)結(jié)晶氧化鋇的方法。
背景技術(shù)：
結(jié)晶氧化鋇是電子行業(yè)吸氣劑金屬鋇的主要原料，中國專利文獻于1996年2月14日公開了一種電弧法生產(chǎn)結(jié)晶氧化鋇的方法，公告號為CN1030982C，但該方法存在以下不足1、在生產(chǎn)過程中由電弧產(chǎn)生的噪音較大；2、在電弧法生產(chǎn)結(jié)晶氧化鋇的過程中碳棒電極是垂直使用的，它靠電弧產(chǎn)生的熱量來完成生產(chǎn)中所需要的溫度，由于電弧不穩(wěn)定且熱量過于集中，這樣就使得反應(yīng)中產(chǎn)生的一氧化碳較集中地大量排出，而在電弧的上面還蓋有約20公分等待反應(yīng)的混合料，它們有的就被大量排出的氣體帶到了工作現(xiàn)場的空氣中，粉塵污染嚴重，不利于操作工人的身體健康及環(huán)保，而且造成了原材料的浪費。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種生產(chǎn)過程中可大大減少粉塵污染，降低噪音且原材料能得到充分利用的電阻法生產(chǎn)結(jié)晶氧化鋇的方法。
本發(fā)明采用的技術(shù)方案為將碳酸鋇和碳混合均勻后加入以碳棒為發(fā)熱體，以石墨板作爐體的電阻爐中，當爐內(nèi)溫度達到1200℃時碳酸鋇與碳開始反應(yīng)，生成氧化鋇，同時有一氧化碳氣體產(chǎn)生，這樣就有對碳棒起保護作用的氣體，能使碳棒在高溫下連續(xù)工作而不易被氧化。其原料配比為碳酸鋇91.5-2％(重量百分比，下同)，碳8-8.5％，其中碳酸鋇的技術(shù)要求如下S≤0.1％，Sr≤0.2％，Ca≤0.1％，其中碳為石墨化電極粉，石墨化電極粉的技術(shù)要求如下S≤0.03％，灰分≤0.2％；繼續(xù)升溫，當爐內(nèi)溫度達到1920℃后，再從電阻爐的加料口分批加入碳酸鋇和碳的混合物，并且控制反應(yīng)區(qū)溫度在1920℃-1930℃，直到加料達到計量標準后停止加料；切斷電源，封住加料口讓其自然降溫，當溫度降到50℃以下后可開爐取出結(jié)晶氧化鋇。

所以采用電阻法生產(chǎn)結(jié)晶氧化鋇，取得了如下技術(shù)效果1、由于在生產(chǎn)過程中不產(chǎn)生電弧，因此消除了噪音污染；2、生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境好，在電阻法生產(chǎn)過程中，碳棒是橫著使用的且它不拉弧，溫度好控制，所以電阻爐產(chǎn)生的高溫區(qū)的面積大，這樣有利于在反應(yīng)過程中生成的一氧化碳氣體分散排出，大大降低了粉塵污染，同時提高了原材料的利用率。
3、與電弧法生產(chǎn)結(jié)晶氧化鋇的方法相比，對原料碳酸鋇的技術(shù)要求相對較低，降低了原料成本；4、對反應(yīng)區(qū)溫度的控制較“電弧法生產(chǎn)結(jié)晶氧化鋇的方法”低，節(jié)省了能源。
5、本方法提高了產(chǎn)品中氧化鋇的含量(96％)，增大了其密度(5.72g/cm3)，從而增強了其在空氣中穩(wěn)定性。
具體實施例方式
取符合上述技術(shù)要求條件的一級碳酸鋇25.7Kg，石墨化電極粉2.3Kg，將其混合均勻后，先將其中的6Kg加入電阻爐內(nèi)，接通電源，及時調(diào)整電流和電壓，電流800-1800A，電壓16-36V。當爐內(nèi)溫度達到1200℃時，碳酸鋇與碳開始進行氧化還原反應(yīng)
一氧化碳氣體在爐內(nèi)對碳棒起保護作用，能使碳棒在高溫下連續(xù)工作而不易被氧化。繼續(xù)升溫，當爐內(nèi)反應(yīng)區(qū)溫度達到1920℃時，開始從電阻爐的加料口分批加入剩余的物料，并且控制反應(yīng)區(qū)溫度在1920℃-1930℃，直到加料達到計量標準。切斷電源，封住加料口，讓其自然降溫，當溫度降到50℃以下后，就可開爐取出結(jié)晶氧化鋇。
爐體長400mm，寬220mm，高300mm，爐壁50mm，碳棒直徑Φ30mm，長500mm。
權(quán)利要求
1.一種電阻法生產(chǎn)結(jié)晶氧化鋇的方法，它包括碳酸鋇和碳高溫還原生成氧化鋇，其特征在于將碳酸鋇和碳混合均勻后送入以碳棒為發(fā)熱體，以石墨板作爐體的電阻爐中，當爐內(nèi)溫度達到1200℃時碳酸鋇與碳開始反應(yīng)，生成氧化鋇和一氧化碳；其原料配比為碳酸鋇91.5-92％(重量百分比，下同)，碳8-8.5％，其中碳酸鋇的技術(shù)要求如下S≤0.1％，Sr≤0.2％，Ca≤0.1％，其中碳為石墨化電極粉，石墨化電極粉的技術(shù)要求如下S≤0.03％，灰分≤0.2％；繼續(xù)加溫，當爐內(nèi)溫度達到1920℃后，再從電阻爐的加料口分批加入碳酸鋇和碳的混合物，并且控制反應(yīng)區(qū)溫度在1920℃-1930℃，直到加料達到計量標準后停止加料；切斷電源，封住加料口讓其自然降溫，當溫度降到50℃以下后可開爐取出結(jié)晶氧化鋇。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種電阻法生產(chǎn)結(jié)晶氧化鋇的方法，它是將碳酸鋇和碳混合均勻后加入以碳棒為發(fā)熱體，以石墨板作爐體的電阻爐中，當爐內(nèi)溫度達到1200℃時碳酸鋇與碳開始反應(yīng)，生成氧化鋇和一氧化碳；當爐內(nèi)溫度達到1920℃后，再從電阻爐的加料口分批加入碳酸鋇和碳的混合物，并且控制反應(yīng)區(qū)溫度在1920℃－1930℃，直到加料達到計量標準后停止加料；切斷電源，封住加料口讓其自然降溫，當溫度降到50℃以下后可開爐取出結(jié)晶氧化鋇。本發(fā)明的優(yōu)點是生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境好，噪音小、粉塵少，提高了產(chǎn)品中氧化鋇的含量(96％)，增大了其密度(5.72g/cm
文檔編號C01F11/00GK1840478SQ20051001242
公開日2006年10月4日 申請日期2005年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月29日
發(fā)明者劉仁福, 吳林東 申請人:劉仁福, 吳林東