專利名稱：稀釋槽洗液管減振裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及氧化鋁生產(chǎn)的壓煮溶出系統(tǒng)的設(shè)備，特別是涉及一種稀釋槽洗液管減振裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中的稀釋槽洗液管，是在安裝控制閥門和流量調(diào)節(jié)閥門后直接進(jìn)入稀釋槽。工作過程中，洗液與蒸汽撞擊而產(chǎn)生“汽錘”，使洗液管振動(dòng)較大，容易造成管道焊縫裂紋及管件螺栓松動(dòng)，存在較大安全隱患，影響生產(chǎn)正常運(yùn)行。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種新的稀釋槽洗液管減振裝置，能夠大大減輕振動(dòng)，安全可靠，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
本實(shí)用新型是這樣構(gòu)成的在稀釋槽(5)的上方連接有洗液管(3)，溶出后槽(6)的上方連接有排汽管(4)，排汽管(4)的另一端與洗液管(3)接通，洗液管(3)上還依次連接止回閥門(2)、流量調(diào)節(jié)閥門(8)、控制閥門(7)和料漿緩沖器(1)。
工作時(shí)，洗液先進(jìn)入料漿緩沖器(1)，經(jīng)過控制閥門(7)、流量調(diào)節(jié)閥門(8)和止回閥門(2)進(jìn)入洗液管(3)，然后進(jìn)入稀釋槽(5)，與從溶出系統(tǒng)來的高溫溶出礦漿混合，高溫料漿進(jìn)入稀釋槽(5)減壓而自蒸發(fā)產(chǎn)生蒸汽；當(dāng)蒸汽進(jìn)入洗液管(3)時(shí)，由于洗液管(3)與排汽管(4)相通，能夠通過排汽管(4)進(jìn)行分流，使蒸汽壓力得到緩解，從而避免“汽錘”現(xiàn)象的產(chǎn)生，減輕振動(dòng)；當(dāng)蒸汽通過洗液管(3)進(jìn)入料漿緩沖器(1)時(shí)，因料漿緩沖器(1)上部殘留有空氣，由于空氣的可壓縮性，也能起到一定的減振作用。止回閥門(2)在正常生產(chǎn)過程中洗液管(3)輸送洗液時(shí)，一直處于打開狀態(tài)，當(dāng)洗液管(3)停送洗液時(shí)自動(dòng)關(guān)閉。
使用本實(shí)用新型后，能使洗液管上管件運(yùn)行平穩(wěn)、洗液管網(wǎng)振動(dòng)基本消除，并能避免洗液管在使用過程中管網(wǎng)連接管件螺栓松動(dòng)及管道焊縫振裂，消除了安全隱患。
本實(shí)用新型的有益效果是洗液管網(wǎng)振動(dòng)小、運(yùn)行穩(wěn)定、安全可靠。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的實(shí)施例選購控制閥門7、流量調(diào)節(jié)閥門8和止回閥門2，制作料漿緩沖器1、稀釋槽5、溶出后槽6和各種管件，按照?qǐng)D1所示連接關(guān)系進(jìn)行安裝，將洗液管3連接在稀釋槽5上，在洗液管3上安裝料漿緩沖器1、控制閥門7、流量調(diào)節(jié)閥門8和止回閥門2，將排汽管4連接在洗液管3與溶出后槽6之間即可。
權(quán)利要求1.一種稀釋槽洗液管減振的裝置，它包括稀釋槽(5)，其特征在于在稀釋槽(5)的上方連接有洗液管(3)，溶出后槽(6)的上方連接有排汽管(4)，排汽管(4)的另一端與洗液管(3)接通；在洗液管(3)上還依次連接止回閥門(2)、流量調(diào)節(jié)閥門(8)、控制閥門(7)和料漿緩沖器(1)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種氧化鋁生產(chǎn)壓煮溶出系統(tǒng)的稀釋槽洗液管減振裝置，它在稀釋槽的上方連接有洗液管，在溶出后槽的上方連接有排汽管，排汽管的另一端與洗液管接通，洗液管上還依次連接止回閥門、流量調(diào)節(jié)閥門、料漿緩沖器。本實(shí)用新型具有洗液管網(wǎng)振動(dòng)小、運(yùn)行穩(wěn)定、安全可靠的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)C01F7/02GK2804062SQ200520006230
公開日2006年8月9日 申請(qǐng)日期2005年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月27日
發(fā)明者王文志, 張?zhí)煨? 鄧剛 申請(qǐng)人:中國鋁業(yè)股份有限公司