專利名稱：棋格式片堿成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于制堿設(shè)備領(lǐng)域，尤其是改進(jìn)片堿機(jī)滾桶構(gòu)造的堿成型機(jī)。
背景技術(shù)：
習(xí)知的片堿機(jī)如已公開的中國專利CN200420056891.4一種自冷式片堿機(jī)裝置，由轉(zhuǎn)鼓、內(nèi)部冷卻系統(tǒng)和片堿脫落機(jī)構(gòu)等部件組成，所述轉(zhuǎn)鼓是由電動機(jī)通過小齒輪和大齒輪一級減速后帶動轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)鼓下部有弧形鍋，上部有罩子，整個轉(zhuǎn)鼓由左端軸承和右端軸承以及支架支承；所述冷卻系統(tǒng)設(shè)于轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部；所述片堿脫落機(jī)構(gòu)設(shè)于轉(zhuǎn)鼓外部。由于轉(zhuǎn)鼓內(nèi)通入壓縮空氣，噴頭在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上部形成240度水簾式冷卻，冷卻面積幾乎達(dá)到100％。使冷卻效果有很大程度上提高，冷卻水出水溫度為50～60℃左右，片堿溫度為60℃左右，可直接進(jìn)行裝袋包裝。
習(xí)知的片堿機(jī)滾桶外表面是加工成光面的，生產(chǎn)出來的片堿形狀不規(guī)則且粉末較多，粉塵污染嚴(yán)重，同等原料情況下產(chǎn)量較低、原料浪費(fèi)。另外習(xí)知片堿機(jī)滾桶的冷卻方法是水循環(huán)冷卻，具體是依靠片堿機(jī)滾桶上設(shè)置的進(jìn)水口給滾桶注水及設(shè)置在滾桶內(nèi)的噴淋管向滾桶內(nèi)噴水。使用這種冷卻方法若要達(dá)到冷卻水循環(huán)的目的需向滾桶內(nèi)注水至滾桶內(nèi)容積的五分之三時滾桶內(nèi)產(chǎn)生一定氣壓后才會向滾桶外排水，由于滾桶內(nèi)存在一定的氣壓導(dǎo)致噴淋管向滾桶內(nèi)噴水受阻，因此造成滾桶的軸與滾桶內(nèi)的進(jìn)出水管的水封處經(jīng)常漏水且不利于對滾桶體的冷卻，同時也增加了片堿機(jī)的負(fù)荷造成能源浪費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的問題在于克服前述存在的上述缺陷，而提供一種棋格式片堿成型機(jī)。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題是采取以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的，依據(jù)本實(shí)用新型提供的一種棋格式片堿成型機(jī)，包括，架置在機(jī)架上的鍋體，該鍋體內(nèi)裝置密封滾桶，其中，所述滾桶通過中空中心軸懸置在盛放液堿的鍋體內(nèi)，一具有排氣孔的機(jī)罩扣合在鍋體上，所述的滾桶外表面均勻分布符合預(yù)設(shè)成型片堿形狀的凹槽。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題還可以采取以下技術(shù)方案進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)前述的棋格式片堿成型機(jī)，其中，一可與滾桶匹配壓軋凹槽內(nèi)之成形堿的軋輥刀借由支架裝置在機(jī)架上。
前述的棋格式片堿成型機(jī)，其中，所述機(jī)架上裝置對應(yīng)于凹槽可戧出凹槽內(nèi)之成形堿的戧刀。
前述的棋格式片堿成型機(jī)，其中，所述滾桶外表面分布的凹槽縱向成列，凹槽與凹槽相鄰配置，橫向凹槽與凹槽交錯配置。
前述的棋格式片堿成型機(jī)，其中，所述中空中心軸穿過密封滾桶向外延伸，一外伸端裝置一向滾筒內(nèi)送水的進(jìn)水管，該進(jìn)水管部接裝給水；另一外伸端裝置一出水管，該出水管部接裝吸水泵；該軸含腑在滾桶內(nèi)的部分均布與中空的中心軸貫通的噴淋管；該軸含腑在滾桶內(nèi)靠近出水口的部分伸設(shè)與中心軸貫通并伸向滾桶內(nèi)冷卻液的吸水管，一減壓排氣管裝置在滾桶內(nèi)，并由出水管方向引出。
前述的棋格式片堿成型機(jī)，其中，所述吸水管與出水管等徑。
前述的棋格式片堿成型機(jī)，其中，所述機(jī)架上可接收到的被戧出堿片的位置固裝一溜堿槽。
前述棋格式片堿成型機(jī)，其中，所述減壓排氣管豎直向上氣口倒勾成L形。
前述的棋格式片堿成型機(jī)，其中，所述減壓排氣管直徑設(shè)置為20毫米。
前述的棋格式片堿成型機(jī)，其中，所述凹槽設(shè)置為矩形結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有顯著的優(yōu)點(diǎn)和有益效果。由以上技術(shù)方案可知，本實(shí)用新型在優(yōu)異的結(jié)構(gòu)配置下，至少有如下的優(yōu)點(diǎn)本案在滾桶內(nèi)設(shè)置減壓排氣管，可有效的將密封滾桶內(nèi)形成的超負(fù)荷大氣壓及時通過減壓排氣管排出，從而使噴淋效果更好；
本案吸水管、出水管以及吸水泵、給水泵的合理配置，使?jié)L桶體內(nèi)的冷卻水得以及時循環(huán)更替，且水位穩(wěn)定，確保滾桶密封的有效性；同時有效減輕了整機(jī)的負(fù)荷，達(dá)到節(jié)能降耗，延長傳動機(jī)構(gòu)的使用壽命的目的；本案滾桶的外表面凹槽的設(shè)置，及軋輥刀、戧刀的合理配置，可產(chǎn)出規(guī)格一致的片形堿，避免了堿粉末的出現(xiàn)，不僅有效防治了污染，還明顯提高了產(chǎn)量。
本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
由以下實(shí)施例及其附圖詳細(xì)給出。


圖1是本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型側(cè)面構(gòu)造示意圖；圖3是本實(shí)用新型滾桶局部剖面示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合較佳實(shí)施例，對依據(jù)本實(shí)用新型提供的具體實(shí)施方式
、特征及其功效，詳細(xì)說明如后；為了簡單和清楚的目的，下文恰當(dāng)?shù)氖÷粤斯夹g(shù)的描述，以免那些不必要的細(xì)節(jié)影響對本技術(shù)方案的描述。
請參見圖1-3，一種棋格式片堿成型機(jī)，包括，水平架置在機(jī)架5上、盛放液堿的鍋體1，該鍋體內(nèi)裝置經(jīng)電機(jī)9和減速機(jī)構(gòu)10傳動的密封滾桶4，其中，所述滾桶通過中空中心軸50懸置在盛放液堿的鍋體內(nèi)，一具有排氣孔32的機(jī)罩3扣合在鍋體上，所述的滾桶4外表面均勻分布符合預(yù)設(shè)片堿形狀的凹槽41，該凹槽設(shè)置為25mm×30mm的矩形結(jié)構(gòu)；所述的凹槽縱向成列，凹槽與凹槽相鄰配置，橫向凹槽，凹槽與凹槽交錯配置；一軋輥刀8借由機(jī)架上的支架51裝置，該軋輥刀8可與滾桶匹配壓軋凹槽內(nèi)之成形堿，軋輥刀的下部裝置對應(yīng)于凹槽可戧出凹槽內(nèi)之成形堿的戧刀6；在該戧刀的下方，溜堿槽7固裝在機(jī)架5上可接收到的被戧出堿片的位置；參見圖3，所述的中空中心軸50穿過密封滾桶4向外延伸，一外伸端裝置一向滾筒內(nèi)送水的進(jìn)水管11，該進(jìn)水管部接裝給水泵18；另一外伸端裝置一出水管16，該出水管部接裝吸水泵19；該軸含腑在滾桶內(nèi)的部分均布與中空的中心軸貫通的噴淋管12，用于冷卻；該軸含腑在滾桶內(nèi)靠近出水口的部分伸設(shè)與中空的中心軸貫通并伸向滾桶內(nèi)冷卻液的吸水管15，該吸水管與出水管等徑；一減壓排氣管14裝置在滾桶內(nèi)，并由出水管方向引出，該減壓排氣管豎直向上氣口倒勾成L形，減壓排氣管直徑設(shè)置為20毫米；一法蘭盲板13固裝在排水管16上。
本實(shí)用新型具體工作原理是在滾桶4轉(zhuǎn)動時將液堿蘸上來經(jīng)過冷卻水給滾桶4冷卻降溫，再經(jīng)軋輥刀切片、戧刀戧下來，就形成了片狀型片堿；另外，在滾桶4轉(zhuǎn)動蘸液堿的同時給水泵工作向噴淋管提供冷卻水，噴淋管把冷卻水噴射到滾桶內(nèi)壁，進(jìn)行冷卻；當(dāng)噴淋水達(dá)到滾桶內(nèi)容積的三分之一處時，吸水泵自動工作，通過吸水管、出水管向滾桶體外順暢排水；當(dāng)噴淋水達(dá)到滾桶體內(nèi)容積的三分之一處時吸水泵自動工作，通過吸水管、出水管向滾桶體外排水，由于給水泵與吸水泵的流量相等就保證了滾桶體內(nèi)的水位總處于體內(nèi)容積的三分之一處；在滾桶轉(zhuǎn)動時，將液堿蘸上來，經(jīng)過冷卻水給滾桶冷卻降溫，堿片成型，經(jīng)由軋輥刀和戧刀戧出，等規(guī)格的成型片堿產(chǎn)出；由此可有效的解決軸與進(jìn)出水管的水封漏水問題。
在詳細(xì)說明的較佳實(shí)施例之后，熟悉該項(xiàng)技術(shù)人士可清楚的了解，在不脫離下述申請專利范圍與精神下可進(jìn)行各種變化與修改，且本實(shí)用新型亦不限于說明書中所舉實(shí)施例的實(shí)施方式。
權(quán)利要求1.一種棋格式片堿成型機(jī)，包括，架置在機(jī)架(5)上的鍋體，該鍋體內(nèi)裝置密封滾桶(4)，其特征在于，所述滾桶通過中空中心軸(50)懸置在盛放液堿的鍋體內(nèi)，一具有排氣孔(32)的機(jī)罩(3)扣合在鍋體上，所述的滾桶(4)外表面均勻分布符合預(yù)設(shè)成型片堿形狀的凹槽(41)。
2.如權(quán)利要求1所述的棋格式片堿成型機(jī)，其特征在于，一可與滾桶匹配壓軋凹槽內(nèi)之成形堿的軋輥刀(8)借由支架(51)裝置在機(jī)架上。
3.如權(quán)利要求1或2所述的棋格式片堿成型機(jī)，其特征在于，所述機(jī)架上裝置對應(yīng)于凹槽可戧出凹槽內(nèi)之成形堿的戧刀(6)。
4.如權(quán)利要求3所述的棋格式片堿成型機(jī)，其特征在于，所述滾桶外表面分布的凹槽縱向成列，凹槽與凹槽相鄰配置，橫向凹槽與凹槽交錯配置。
5.如權(quán)利要求4所述的棋格式片堿成型機(jī)，其特征在于，所述的中空中心軸(50)穿過密封滾桶(4)向外延伸，一外伸端裝置一向滾筒內(nèi)送水的進(jìn)水管(11)，該進(jìn)水管部接裝給水(18)；另一外伸端裝置一出水管(16)，該出水管部接裝吸水泵(19)；該軸含腑在滾桶內(nèi)的部分均布與中空的中心軸貫通的噴淋管(12)；該軸含腑在滾桶內(nèi)靠近出水口的部分伸設(shè)與中空的中心軸貫通并伸向滾桶內(nèi)冷卻液的吸水管(15)，一減壓排氣管(14)裝置在滾桶內(nèi)，并由出水管方向引出。
6.如權(quán)利要求5所述的棋格式片堿成型機(jī)，其特征在于，所述吸水管與出水管等徑。
7.如權(quán)利要求6所述的棋格式片堿成型機(jī)，其特征在于，所述機(jī)架(5)上可接收到的被戧出堿片的位置固裝一溜堿槽(7)。
8.如權(quán)利要求7所述的棋格式片堿成型機(jī)，其特征在于，所述減壓排氣管豎直向上氣口倒勾成L形。
9.如權(quán)利要求8所述的棋格式片堿成型機(jī)，其特征在于，所述減壓排氣管直徑設(shè)置為20毫米。
10.如權(quán)利要求9所述的棋格式片堿成型機(jī)，其特征在于，所述凹槽設(shè)置為矩形結(jié)構(gòu)。
專利摘要一種棋格式片堿成型機(jī)，包括，架置在機(jī)架上的鍋體，該鍋體內(nèi)裝置密封滾桶，其中，所述滾桶通過中空中心軸懸置在盛放液堿的鍋體內(nèi)，一具有排氣孔的機(jī)罩扣合在鍋體上，所述的滾桶外表面均勻分布符合預(yù)設(shè)成型片堿形狀的凹槽。本案吸水管、出水管以及吸水泵、給水泵的合理配置，使?jié)L桶體內(nèi)的冷卻水得以及時循環(huán)更替，且水位穩(wěn)定，確保滾桶密封的有效性；同時有效減輕了整機(jī)的負(fù)荷，達(dá)到節(jié)能降耗，延長傳動機(jī)構(gòu)的使用壽命的目的；本案滾桶的外表面凹槽的設(shè)置及軋輥刀、戧刀的合理配置，可產(chǎn)出規(guī)格一致的片形堿，避免了堿粉末的出現(xiàn)，不僅有效防治了污染，還明顯提高了產(chǎn)量。
文檔編號C01D1/00GK2876071SQ20062002558
公開日2007年3月7日 申請日期2006年3月21日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月21日
發(fā)明者李向文 申請人:李向文