專利名稱：一種制備氟硼酸鉀的方法
技術領域：
本發(fā)明涉及氟硼酸鉀技術領域，特別涉及氟硼酸鉀生產(chǎn)工藝，具體是指一種制備氟 硼酸鉀的方法。
背景技術：
氟硼酸鉀，分子式KBF4，主要用作熱固性樹脂磨輪的磨料，鋁鎂澆注生產(chǎn)含硼合金 的原料，熱焊和銅焊的助熔劑，制備三氟化硼和其它氟鹽的原料，電化學合成的分析試 劑等。此外還用于低鉻酸鍍鉻及鉛錫合金電解液中以及熔接和熔合銀、金、不銹鋼等。 現(xiàn)有技術制備氟硼酸鉀， 一般采用無水氫氟酸法制取氟硼酸鉀，使用市場價高的氫氟酸、 碳酸鉀或氫氧化鉀，成本高，無水氫氟酸附加值低，生產(chǎn)的氟硼酸鉀缺乏市場竟爭力。發(fā)明內容本發(fā)明的主要目的就是針對以上存在的問題與不足，提供一種制備氟硼酸鉀的方法， 該方法生產(chǎn)成本大大降低、經(jīng)濟效益好、環(huán)保。本發(fā)明目的在于避免上述現(xiàn)有技術不足而提出一種制備氟硼酸鉀的方法。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的一種制備氟硼酸鉀的方法采用的技術方案如下該制備氟硼酸鉀的方法，其特點是，包括下述步驟a. 通過化學分析氟硅酸廢料獲得所述氟硅酸廢料的氟硅酸含量，計量加入硼酸，反 應完畢，離心獲得二氧化硅固體和母液；b. 在所述母液中加入適量氯化鉀進行反應，反應完畢后離心，獲得氟硼酸鉀固體和 離心液，烘干所述氟硼酸鐘固體。上述氟硅酸廢料指的是氫氟酸生產(chǎn)廠家的廢料氟硅酸。較佳地，所述步驟a的反應溫度為30。C 95。C，所述步驟b的反應溫度為30。C 95。C。 更進一步，所述步驟a的所述反應溫度為60。C,所述步驟b的所述反應溫度為60。C。 該方法還包括步驟c.所述離心液中和后排^L。 本發(fā)明的有益效果如下1.本發(fā)明采用氫氟酸生產(chǎn)廠家廢料氟硅酸和氯化鉀等為原料生產(chǎn)氟硼酸鉀，反應條 件簡單，生產(chǎn)成本大大降低，獲得的產(chǎn)物純度高。2. 本發(fā)明在生產(chǎn)氟硼酸鉀過程中還以二氧化硅形式附產(chǎn)白碳黑，充分利用氟硅酸中 的氟和硅，綜合利用了資源，取得較好的經(jīng)濟效益。3. 本發(fā)明將廢料氟硅酸利用，且反應廢液中和后排放，非常環(huán)保。


圖1為本發(fā)明的工藝流程圖。
具體實施方式
本發(fā)明采用氬氟酸生產(chǎn)廠家廢料氟硅酸為原料生產(chǎn)氟硼酸鉀，并附產(chǎn)白碳黑，請參 見圖l,本發(fā)明的生產(chǎn)工藝如下通過化學分析氟硅酸含量計量加入硼酸，達到終點，反應好離心，將Si02固體離心 分離作為副產(chǎn)品，烘干后出售，母液和氯化鉀反應生成氟硼酸鉀固體，氟硼酸鐘固體離 心后烘干包裝出售，產(chǎn)率約達85%,母液中和后排放。其中涉及的化學反應方程式如下 (1 ) 2H2SiF6+3H3B03—3HBF4+Si024+5H20,溫度為30。C 95。C ,壓力為常壓，無 催化劑；(2) HBF4+KCL—KBF4+HCL,溫度為30。C 95。C ,壓力為常壓，無催化劑；為更好的理解本發(fā)明的內容，下面結合具體實施例作進 一 步說明。 實施例l經(jīng)HG/T2832-1997測定廢料氟硅酸(浙江中瑩集團有限公司)中氟硅酸含量34.2%、 氫氟酸含量8.6%,然后稱取150g氟硅酸，加入硼酸43.5g,攪拌水浴加熱，溫度控制在 60。C反應兩小時，抽濾并洗滌到中性得Si02 85.4g。稱取57g氯化鉀用140g水溶解，并 加熱至完全溶解后，加入母液中，攪拌，溫度控制在60。C,反應完畢，抽濾并洗滌到中 性得氟硼酸鉀82.36g,在100。C循環(huán)烘箱中烘4小時，稱重76.26g,含量為98.16%,收 率為87.0%。實施例2經(jīng)HG/T2832-1997測定廢料氟硅酸(浙江中瑩集團有限公司)中氟硅酸含量41.5%、 氟硼酸含量0.5%，然后稱取150g氟硅酸，加入硼酸41g,攪拌水浴加熱，溫度控制30°C, 反應2小時后，抽濾并洗滌到中性得Si02 103.6g,稱取54g氯化鉀用130g水溶解，并加
熱完全溶解后加入母液中，溫度控制在95。C，反應完畢，抽濾并洗滌到中性得氟硼酸鉀 76.15g,在100。C烘箱中烘4小時，稱重70.8g,含量為98.06%,收率為85.6%。實施例3經(jīng)MG/T2832-1997測量氟硅酸(浙江中瑩集團有限公司)中氟硅酸含量48.2%。氫氟酸 含量1.3%,然后稱取150g氟硅酸，加入硼酸48.2g,攪拌水浴加熱，控制溫度為95。C,反應2 小時后，抽濾并洗滌得中性SiO2l20g,約取64g氯化鉀用160g水浴解。加熱得其完全溶解 后加入母液中。溫度控制在30。C,反應完畢，抽濾并洗滌到中性得氟硼酸鉀90g，在100。C 循環(huán)烘箱4小時稱重83.7g，含量為98.12%，收率為85.6%。經(jīng)上述工藝處理，氫氟酸生產(chǎn)廠家的廢料氟硅酸中的氟和硅轉化成附加值較高的氟 硼酸鉀和二氧化硅，變廢為寶創(chuàng)造了經(jīng)濟效益，且有利于環(huán)境保護。綜上所述，本發(fā)明的制備氟硼酸鉀的方法，其生產(chǎn)成本大大降低、帶來了好的經(jīng)濟 效益、環(huán)保。需要說明的是，在本發(fā)明提及的所有文獻都在本申請中引用作為參考，就如同每一 篇文獻被單獨引用作為參考那樣。此外應理解，以上所述的是本發(fā)明的具體實施例及所 運用的技術原理，在閱讀了本發(fā)明的上述講授內容之后，本領域技術人員可以對本發(fā)明 作各種改動或修改而不背離本發(fā)明的精神與范圍，這些等價形式同樣落在本發(fā)明的范圍 內。
權利要求
1. 一種制備氟硼酸鉀的方法，其特征在于，包括下述步驟a. 通過化學分析氟硅酸廢料獲得所述氟硅酸廢料的氟硅酸含量，計量加入硼酸，反應完畢，離心獲得二氧化硅固體和母液；b. 在所述母液中加入適量氯化鉀進行反應，反應完畢后離心，獲得氟硼酸鉀固體和離心液，烘干所述氟硼酸鉀固體。
2. 如權利要求l所述的方法，其特征在于，所述步驟a的反應溫度為30。C 95。C,所述 步驟b的反應溫度為30 °C ~95 °C 。
3. 如權利要求2所述的方法，其特征在于，所述步驟a的所述反應溫度為60。C,所述 步驟b的所述反應溫度為60°C 。
4. 如權利要求l所述的方法，其特征在于，還包括步驟c.所述離心液中和后排放。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種制備氟硼酸鉀的方法，包括步驟a.通過化學分析氟硅酸廢料獲得氟硅酸廢料的氟硅酸含量，計量加入硼酸，反應溫度為30℃～95℃，較佳地，反應溫度為60℃，反應完畢，離心獲得二氧化硅固體和母液；b.在母液中加入適量氯化鉀進行反應，反應溫度為30℃～95℃，較佳地，反應溫度為60℃，反應完畢后離心，獲得氟硼酸鉀固體和離心液，烘干所述氟硼酸鉀固體；c.離心液中和后排放。本發(fā)明的制備氟硼酸鉀的方法，生產(chǎn)成本大大降低、經(jīng)濟效益好、環(huán)保。
文檔編號C01B35/00GK101397141SQ200710046360
公開日2009年4月1日 申請日期2007年9月25日 優(yōu)先權日2007年9月25日
發(fā)明者張艷梅 申請人:上海明煌實業(yè)發(fā)展有限公司