專利名稱：混聯(lián)法氧化鋁生產(chǎn)中過濾機(jī)硅渣的處理方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種混聯(lián)法氧化鋁生產(chǎn)中過濾機(jī)硅渣的處理方法。
背景技術(shù)：
在混聯(lián)法氧化鋁生產(chǎn)過程中有燒結(jié)法和拜耳法兩大工序，其中燒結(jié)法包括礦石生料漿的 配制、生料漿的燒成、熟料溶出分離和洗滌系統(tǒng)、鋁酸鈉溶液的脫硅過濾精制、鋁酸鈉溶液 的分解和氫氧化鋁的焙燒；拜耳法生產(chǎn)包括礦漿的配制、溶出、過濾精制及分離洗滌和鋁酸 鈉溶液的分解。拜耳法過程赤泥和燒結(jié)法硅渣須返回到生料漿配制工序進(jìn)行配料，目前燒結(jié) 法硅渣過濾機(jī)濾餅和拜耳法赤泥都和碳分母液混合后送去料漿配制(其中拜耳法赤泥和碳分 母液的混合物叫堿赤泥)，這樣造成碳分母液調(diào)配困難，使硅渣和堿赤泥輸送受到制約，因此 現(xiàn)流程中硅渣用水混合后送往拜耳法洗滌工序和拜耳法赤泥一起進(jìn)行二次過濾后進(jìn)入流程， 容易造成拜耳法過濾機(jī)產(chǎn)能降低，沉降槽容易出現(xiàn)跑渾現(xiàn)象，給生產(chǎn)帶來不利。為此對硅渣 過濾機(jī)的沖泥工藝改造勢在必行。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是針對上述已有技術(shù)存在的不足，提供能有效解決現(xiàn)有混聯(lián)法生產(chǎn)過程 中燒結(jié)法生產(chǎn)氧化鋁過程中的硅渣使用水或者碳分母液沖過濾機(jī)硅渣而給生產(chǎn)帶來弊端的混 聯(lián)法氧化鋁生產(chǎn)中過濾機(jī)硅渣的處理方法。
本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的。
一種混聯(lián)法氧化鋁生產(chǎn)中過濾機(jī)硅渣的處理方法，其特征在于是利用堿赤泥沖刷硅渣過 濾機(jī)的濾餅，再將沖刷后形成的漿料送往生料漿配制工序進(jìn)行配料。
本發(fā)明的一種混聯(lián)法氧化鋁生產(chǎn)中過濾機(jī)硅渣的處理方法，把燒結(jié)法硅渣過濾機(jī)原來用 水沖泥方式改為用堿赤泥沖后，直接送生料漿配制工序進(jìn)行配料，有效解決了燒結(jié)法硅渣的 去向問題，提高了赤泥過濾機(jī)的產(chǎn)能，杜絕了燒結(jié)法硅渣對拜耳法沉降槽的影響。


圖1是本發(fā)明方法的工藝流程圖。
具體實施例方式
一種混聯(lián)法氧化鋁生產(chǎn)中過濾機(jī)硅渣的處理方法，利用堿赤泥沖刷硅渣過濾機(jī)的濾餅，
再將沖刷后形成的漿料送往生料槳配制工序進(jìn)行配料。
其具體的實施方式是把堿赤泥引流到硅渣過濾機(jī)，用來沖刷硅渣過濾機(jī)的濾餅，把原來 用水或者碳分母液沖刷硅渣的方式改為用堿赤泥來沖刷，然后直接送往生料漿配制工序進(jìn)行 配料。提高了赤泥過濾機(jī)的產(chǎn)能；杜絕了燒結(jié)法硅渣對拜耳法沉降槽的影響；降低了鈉 硅渣對生料漿成分的影響，實施后產(chǎn)生了良好的經(jīng)濟(jì)效益。
權(quán)利要求
1.一種混聯(lián)法氧化鋁生產(chǎn)中過濾機(jī)硅渣的處理方法，其特征在于是利用堿赤泥沖刷硅渣過濾機(jī)的濾餅，再將沖刷后形成的漿料送往生料漿配制工序進(jìn)行配料。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種混聯(lián)法氧化鋁生產(chǎn)中過濾機(jī)硅渣的處理方法。其特征在于是利用堿赤泥沖刷硅渣過濾機(jī)的濾餅，再將沖刷后形成的漿料送往生料漿配制工序進(jìn)行配料。本發(fā)明的方法，解決了燒結(jié)法硅渣的去向問題；相對來說提高了赤泥過濾機(jī)的產(chǎn)能；杜絕了燒結(jié)法硅渣對拜耳法沉降槽的影響；降低了鈉硅渣對生料漿成分的影響，有利于生產(chǎn)組織，有利于大窯熟料的燒成。
文檔編號C01F7/02GK101157469SQ200710121908
公開日2008年4月9日 申請日期2007年9月18日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月18日
發(fā)明者付群生 申請人:中國鋁業(yè)股份有限公司