專利名稱：金屬硅定向凝固簡易裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種金屬硅的冶煉裝置，尤其是一種金屬硅定 向凝園簡易裝置。
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制備金屬硅，是將石英礦投入礦熱爐熔化，再用抬包中轉(zhuǎn)，將 熔酴確倒入冶煉裝置進行凝國提純。一般的金屬硅冶煉裝置只能提煉
出純度為99駡的金屬硅，而且產(chǎn)量低。
為解決上述問題，有些企業(yè)研發(fā)出一種"金屬硅凝固感應(yīng)加熱 裝置"，該裝置是在外翠與耐火內(nèi)膽之間設(shè)置感應(yīng)線圈等，外設(shè)變壓 器等電源控制設(shè)備，能產(chǎn)出純度為99.9%的金屬硅，但由于其耐火內(nèi) 膽容量小、裝置復(fù)雜，所以存在裝置售價高、金屬硅產(chǎn)量低等不足之 處。
三.發(fā)期內(nèi)容
本實用新型的任務(wù)是提供一種金屬硅定向凝圃簡易裝置，它既能 產(chǎn)出縛度為99.9%的金屬桂，又能簡化裝置、提高產(chǎn)量。 為完成此任務(wù)，本實用新型采用如下方式進行-金屬硅定向凝固簡易裝置，它包括外罩、耐火內(nèi)膽組成，在 外翠與1%置大容量的耐火內(nèi)膽底部設(shè)有一鑄鋼定模，鑄鋼定模包裹有
回形冷卻本管，送水致冷，下冷上熱能使倒入耐火內(nèi)膽內(nèi)的熔融硅定
向凝圃耐火內(nèi)膽頂部設(shè)有一保溫加熱內(nèi)膽蓋，外罩與內(nèi)置的耐火內(nèi) 膽間隙設(shè)有一保溫加熱層，還能使熔融硅定向凝固時雜質(zhì)向頂層匯 集，從而提高金屬硅的純度和產(chǎn)量。
本實用新型因為在外罩與內(nèi)置大容量的耐火內(nèi)膽底部設(shè)有一鑄 鋼定模，鑄鋼定模包裹有回形冷卻水管，所以能使倒入耐火內(nèi)膽內(nèi)的 熔融娃定向凝圃；同時由于耐火內(nèi)膽頂部設(shè)有一保溫加熱內(nèi),，外 罩與內(nèi)置的耐火內(nèi)膽間隙設(shè)有一保溫加熱層，所以能使熔融硅定向凝 固時雜質(zhì)向頂層匯集，從而提高金屬硅的純度至99.9%;此外由于 耐火內(nèi)膽不設(shè)電熱部件、空間大、外圍結(jié)構(gòu)簡約，所以產(chǎn)量高、設(shè)備 投資維護費用少。 四.附蹈說明
實甩新型的具體結(jié)構(gòu)由以下附圖
給出。
濯1是依據(jù)本實用新型提出的一種金屬硅定向凝固簡易裝置主視圖。
圖2是依據(jù)本實用新型提出的另一種金屬硅定向凝固簡易裝置 主視圖。..
附圖中各標識表示
l.鑄鋼定模2.外罩3.耐火內(nèi)膽4.保溫加熱內(nèi)膽蓋5.硅 碳棒發(fā)熱管6.保溫加熱層7.耐溫涂層8.回形冷卻水管9.送 風(fēng)管
以下續(xù)合附顯對本實用新型作進一歩詳細描述。
五.具體實施方式
如圖i所示，本實用新型提出的一種金屬桂定向凝固簡易裝置 包括外翠2、耐火內(nèi)膽3組成，其特征在于外翠2]與內(nèi)置大容量的 耐火內(nèi)膽3底部設(shè)有一鑄鋼定模i,鑄鋼定模1包裹有回形冷卻水管 8,送水致冷，下冷上熱能使倒入耐火內(nèi)膽3內(nèi)的熔融硅定向凝圃； 耐火肉膽3頂部設(shè)有一保溫加熱內(nèi)膽蓋4，外翠幻與內(nèi)置的耐火內(nèi)膽 3間隙設(shè)有一保溫加熱層6,還能使熔融硅定向凝圃時雜質(zhì)向頂層和 耐火內(nèi)膽3周邊匯集，從而提高金屬硅的純度和產(chǎn)量。 所述的耐火內(nèi)膽3的周邊與底部設(shè)有一耐溫涂層7。 所述的保溫加熱內(nèi)膽蓋4用石棉等間隔地包裹有2 8根桂碳棒 發(fā)熱管5，其接線端連接變壓器，通電加熱。
所述的保溫加熱層6用石棉或草木灰制作并等間隔地包裹有 4 12根并聯(lián)的硅碳棒發(fā)熱管5，其接線端連接變壓器，通電加熱。
如圖2所示，本實用新型提出的另一種金屬硅定向凝固簡易裝 置，保溫加熱層6用焦炭或塊煤制作，外罩幻四周交錯設(shè)有2 8圈 送風(fēng)管9，鼓風(fēng)li^加熱。這種構(gòu)造雖更簡單，但也完全有效*
為進一步提高耐火內(nèi)膽3頂部的保溫效果，應(yīng)在保溫加熱內(nèi)膽 蓋4上留有空隙，以便使用時添加草木灰。
權(quán)利要求1.一種金屬硅定向凝固簡易裝置，它包括外罩[2]、耐火內(nèi)膽[3]組成，其特征在于外罩[2]與內(nèi)置大容量的耐火內(nèi)膽[3]底部設(shè)有一鑄鋼定模[1]，鑄鋼定模[1]包裹有回形冷卻水管〔8〕；耐火內(nèi)膽[3]頂部設(shè)有一保溫加熱內(nèi)膽蓋[4]，外罩[2]與內(nèi)置的耐火內(nèi)膽[3]間隙設(shè)有一保溫加熱層〔6〕。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬硅定向凝固簡易裝置，其特征是所 述的耐火內(nèi)膽[3]的周邊與底部設(shè)有一耐溫涂層(7〕。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬硅定向凝固簡易裝置,其特征是所 述的保溫加熱內(nèi)膽蓋[4]用石棉等間隔地包裹有2 8根硅碳棒發(fā)熱 管(5),其接線端連接變壓器。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的金屬硅定向凝固簡易裝置,其 特征是所述的保溫加熱層(6)用石棉或草木灰制作并等間隔地包裹 有4 12根并聯(lián)的硅碳棒發(fā)熱管(5〗，其接線端連接變壓器。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的金屬硅定向凝固簡易裝置，其 特征是所述的保溫加熱層〖6〗用焦炭或塊煤制作，外罩[2]四周交 錯設(shè)有2 8圈送風(fēng)管(9)，送風(fēng)管〖9〗連通鼓風(fēng)機。
專利摘要本實用新型涉及一種金屬硅的冶煉裝置，尤其是一種金屬硅定向凝固簡易裝置。它包括外罩、耐火內(nèi)膽組成，在外罩與內(nèi)置大容量的耐火內(nèi)膽底部設(shè)有一鑄鋼定模，鑄鋼定模包裹有回形冷卻水管，送水致冷，下冷上熱能使倒入耐火內(nèi)膽內(nèi)的熔融硅定向凝固；耐火內(nèi)膽頂部設(shè)有一保溫加熱內(nèi)膽蓋，外罩與內(nèi)置的耐火內(nèi)膽間隙設(shè)有一保溫加熱層，還能使熔融硅定向凝固時雜質(zhì)向頂層匯集，從而提高金屬硅的純度和產(chǎn)量。它具有裝置結(jié)構(gòu)簡單容量大、熔融硅可定向凝固等優(yōu)點，從而減少投資、提高產(chǎn)量并使金屬硅的純度達99.9％，適于金屬硅冶煉行業(yè)應(yīng)用。
文檔編號C01B33/00GK201056491SQ200720006080
公開日2008年5月7日 申請日期2007年1月12日 優(yōu)先權(quán)日2007年1月12日
發(fā)明者溫思漢, 溫思龍 申請人:福建省上杭縣九州硅業(yè)有限公司