專利名稱:蒸氨流動床的制作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種工業(yè)廢水或污水的處理,特別是涉及一種從含氨廢水中將氨汽濃縮 的蒸氨流動床。
背景技術:
在五氧化二釩生產過程產生的廢水中,CODcr、六價鉻、氨氮、PH、懸浮物、色度和 BOD等都必須經過處理,處理后的出水必須達到國家綜合廢水排放標準GB8978-1996《污 水綜合排放標準》中的一級標準。廢水中的CODcr、 pH、懸浮物、色度和BOD,在實施整 體工藝中有相應方法解決,可達到排放標準;并且對此工業(yè)廢水中的六價絡重金屬也進行了 有效的分離處理,廢水中所含重金屬也達到國家有關排放標準。但生產廢水中含有氨氮,如 果廢水中的氨氮超標,同樣不能排放。發(fā)明內容本實用新型的目的在于針對現有的五氧化二釩生產過程所產生的廢水中含有氨氮,影響廢水排放的問題,提供一種將工業(yè)生產廢水中的液氨通過蒸餾,使其從廢水中濃縮出來,并收集利用的蒸氨流動床。 本實用新型設有加熱塔,加熱塔為一雙層結構的圓柱形筒體,夾層內裝有絕熱材料,筒體內部列布蒸汽 管,加熱塔上部的蒸汽入口與安全閥的出口相接,安全閥的入口經蒸汽調節(jié)閥接入蒸汽,在 蒸汽調節(jié)閥與安全閥之間設蒸汽壓力表,加熱塔下部的污水入口與球閥的出口相接,球閥的 入口與離心水泵的出口相接;加熱塔上部設含氨污水出口,加熱塔下部設蒸汽出口,加熱塔 底部設有排污口,用于加熱塔內列管清洗時排污用,排污口接排污閥,加熱塔頂部設可裝卸 的頂蓋,便于塔內維護;加熱塔下側設有排污口,用于塔體內的清洗及排污,排污口接蒸汽 水出口閥。蒸餾塔,蒸餾塔為一雙層的圓柱形筒體,夾層內裝有絕熱材料,蒸餾塔內設置至少一層 篩板,蒸餾塔腰部的含氨污水入口與加熱塔的含氨污水出口相接,蒸餾塔底部的蒸汽入口與 加熱塔下部的蒸汽出口相接;蒸餾塔頂部設氨汽出口,蒸餾塔下部的蒸氮廢水出口與離心水 泵的入水口相接,離心水泵的排水口經閘閥排水至循環(huán)水池,蒸餾塔的上部設蒸餾水回流口,
蒸餾塔的正面設有至少1處視窗,可供觀察料液操作情況,蒸餾塔的正面設有溫度表和真空 壓力表,可以方便地觀察塔內真空度與料液溫度,蒸餾塔的背面設有人孔,供清洗內塔使用。 汽泡分離器,汽泡分離器為頂部呈泡罩式、下部呈錐尖狀的筒體,汽泡分離器腰部的氨 汽入口與蒸餾塔的氨汽出口相接;汽泡分離器上部設氨汽出口,汽泡分離器底部的冷凝水回 流口與蒸餾塔的冷凝水回流口相接,在汽泡分離器的回流管中間低位處設排污閥。冷凝塔,冷凝塔為圓柱形筒體,內部列布流通氨汽的鋼管,冷凝塔頂部的氨汽入口與汽 泡分離器的氨汽出口相接;冷凝塔頂部設氨汽出口,冷凝塔體上側的冷卻水入口經閘閥與冷 卻水源(自來水源)相接,冷凝塔體下側設冷卻水出口,冷凝塔底部設有排污口,用于清洗 內塔之用,冷凝塔上側設有冷卻水溢流口,冷凝塔內冷卻水超過液位則通過此溢流口直接排 出。冷凝塔的正面下方設有視窗。排水塔,排水塔為圓柱形筒體容器,排水塔體上側的氨汽入口與冷凝器的氨汽出口相接, 排水塔體下側的冷卻水入口與冷凝器的冷卻水出口相接,中間設有調節(jié)球閥,用以調節(jié)水量, 排水塔頂部的真空接口與真空泵的吸入口相接,排水塔底部的排水口經排水閥接至循環(huán)水 池,排水塔內設一浮球液位開關,用以控制排水,使塔內保持一定的液位,真空泵經閘閥與 冷卻水源連接,并接冷水排水閥,排水塔側設有人孔,排水塔的正面下方設有視窗,用以觀 察塔內水位,排水塔頂部開有備用口。加熱塔內部列布的蒸汽管兩端焊制封頭,加熱塔底部的蒸汽出口管可制作成雙層,起隔 熱保溫作用。加熱塔的塔體、塔內列管及進出口各管均用耐腐蝕不銹鋼制作。蒸餾塔的頂部制作成泡罩式形狀,以利在頂內表面形成餾滴。蒸餾塔的正面最好設有3 處視窗,可供觀察料液操作情況。蒸餾塔塔體、塔內篩板及進出口各管均用耐腐蝕不銹鋼制 作。汽泡分離器殼及與之接管均用耐腐蝕不銹鋼制作。冷凝塔筒體內部列布流通氨汽的鋼管兩端焊制封頭。冷凝塔塔體、塔內列管及進出口各 管均用耐腐蝕不銹鋼制作。排水塔頂部設有備用口 ,排水塔塔體及進出口各管均用耐腐蝕不銹鋼制作。本實用新型的整個工作過程是連續(xù)進行的,工業(yè)生產廢水中的液氨通過蒸餾,使其從廢 水中濃縮出來,并收集利用。從蒸餾塔底排出的廢水含氨量小于0.1g/L,達到環(huán)保排放要 求。與傳統(tǒng)使用的一體式蒸氨塔相比,由于采用分罐實現加熱、蒸餾、冷凝等過程,使得氨 汽濃縮效果好;與采用吹脫方法從廢水中分離氨汽相比,由于對廢水實現了加熱蒸餾,所以 氨氣容易從廢水中分離出來,處理廢水的效果比較好。
圖1為本實用新型實施例的結構聯系示意圖。圖2為本實用新型實施例的加熱塔結構示意圖。圖3為本實用新型實施例的蒸餾塔結構示意圖。圖4為圖3的俯視圖。圖5為圖3中篩板的結構示意圖。圖6為本實用新型實施例的汽泡分離器結構示意圖。圖7為本實用新型實施例的冷凝塔結構示意圖。圖8為圖7冷凝塔中的A—A向視圖。圖9為本實用新型實施例的排水塔結構示意圖。
具體實施方式
參見圖1 9,本實用新型本實用新型設有加熱塔1、蒸餾塔2、汽泡分離器3、冷凝塔4、 排水塔5、蒸汽調節(jié)閥6、蒸汽壓力表7、安全閥8、離心水泵9、球閥10、排污閥11、蒸 汽出水閥12、溫度計13、真空壓力計表14、視窗15、排污閥16、離心水泵17、閘閥18、 排污閥19、調節(jié)球閥20、閘閥21、閘閥22、排水閥23、浮球液位開關24、檢修口 25、真 空壓力表26、人孔(檢察口) 27、真空泵28、冷卻水排出閥29和相應的管道。加熱塔l是一雙層結構的圓柱形筒體,夾層內裝有絕熱材料,以利隔熱保溫;內部列布 蒸汽管101,蒸汽管101兩端焊制如圖8所示的封頭。加熱塔1上部的蒸汽入口 102與安全 閥8的出口相接,安全閥8的入口經蒸汽調節(jié)閥6接入蒸汽,在蒸汽調節(jié)閥6與安全閥8之 間設蒸汽壓力表7。加熱塔l下部的的污水入口 103與球閥10的出口相接,球閥10的入口 與離心水泵9的出口相接。加熱塔1上部的污水出口 104與蒸餾塔2的含氨污水入口 202相 接。加熱塔l下部的蒸汽出口 105與蒸餾塔2的蒸汽入口 203相接。加熱塔l底部蒸汽出口 管制作成雙層,起隔熱保溫作用,加熱塔l的底部設有排污口 106,用于加熱塔l內列管清 洗時排污用,排污口 106接排污閥11。加熱塔1頂部設頂蓋100,頂蓋100可以裝卸,便于 塔內維護。加熱塔l的下側設有排污口 107,用于塔體內的清洗及排污,排污口107接蒸汽 水出口閥12。加熱塔塔體、塔內列管及進出口各管均用耐腐蝕不銹鋼制作。蒸餾塔2是一雙層的圓柱形筒體,夾層內裝有絕熱材料,以利隔熱保溫;蒸餾塔2內設 置多層篩板201 (結構參見圖5),蒸餾塔2的頂部制作成泡罩式形狀,以利在頂內表面形成 餾滴,蒸餾塔2腰部的含氨污水入口 202與加熱塔1的含氨污水出口 104相接。蒸餾塔2底 的蒸汽入口 203與加熱塔下部的蒸汽出口 105相接。蒸餾塔2頂部的氨汽出口 204與汽泡分
離器3的氨汽入口 301相接。蒸餾塔2下部的蒸氨廢水出口 205與離心水泵17的入水口相 接,離心水泵17的排水口經閘閥18排水至循環(huán)水池。蒸餾塔2的上部所設的蒸餾水回流口 206與汽泡分離器3的冷凝水回流口 302相接。蒸餾塔2的正面設有3處視窗15,可供觀察 料液操作情況(參見圖1),蒸餾塔2的正面設有溫度表13和真空壓力表14 (參見圖1), 可以方便地觀察塔內真空度與料液溫度,蒸餾塔2的背面開有人孔207 (參見圖4),供清洗 內塔使用。蒸餾塔2塔體、塔內篩板及進出口各管均用耐腐蝕不銹鋼制作。汽泡分離器3是一頂部為泡罩式、下部為錐尖狀的筒體結構汽泡分離器3腰部的氨汽 入口 301與蒸餾塔2的氨汽出口 204相接。汽泡分離器3上部的氨汽出口 302與冷凝塔4的 氨汽入口 401相接;汽泡分離器3底部的冷凝水回流口 303與蒸餾塔2的冷凝水回流口 206 相接,在回流管中間低位處設一排污閥16 (參見圖1)。汽泡分離器殼及與之接管均用耐腐 蝕不銹鋼制作。冷凝塔4是一圓柱形筒體,內部列布流通氨汽的鋼管400,鋼管兩端焊制封頭(參見圖 8);冷凝塔4頂部的氨汽入口401與汽泡分離器3的氨汽出口 302相接;冷凝塔4頂部的氨 汽出口 402與排水塔5的氨汽入口 501相接。冷凝塔4體上側的冷卻水入口 403通過閘閥 21與冷卻水源(自來水源)相接。冷凝塔4體下側的冷卻水出口 404與排水塔5的冷卻水 入口 502相接。冷凝塔4底部設有排污口 405,用于清洗內塔之用。冷凝塔4的上側設有冷 卻水溢流口 406,冷凝塔4內冷卻水超過液位M則通過此溢流口 406直接排出(參見圖1)。 冷凝塔4的正面下方設有視窗15 (參見圖1)。塔體、塔內列管及進出口各管均用耐腐蝕不 銹鋼制作。排水塔5是一圓柱形筒體容器。排水塔5塔體上側的氨汽入口 501與冷凝器4的氨汽出 口 402相接。排水塔5塔體下側的冷卻水入口 502與冷凝器4的冷卻水出口 404相接,中間 設有調節(jié)球閥20,用以調節(jié)水量。排水塔5塔頂的真空接口 503與真空泵28的吸入口相接, 排水塔5塔底的排水口 504通過排水閥23接至循環(huán)水池。排水塔5塔內設一浮球液位開關 24,用以控制排水,使塔內保持一定的液位B。真空泵28經閘閥22與冷卻水源連接,并接 冷水排水閥29。排水塔5側設有人孔27,塔的正面下方設有視窗15 (參見圖l),用以觀察 塔內水位,排水塔5塔頂設有檢修口 25。排水塔5塔體及進出口各管均用耐腐蝕不銹鋼制 作。以下給出本實用新型的工作過程。含氨廢水經離心泵9吸入到加熱塔1內,被蒸汽通過汽管加熱。蒸汽調節(jié)閥6和球閥 IO用來調節(jié)蒸汽量和水量。
被加熱的含氨廢水從蒸餾塔2上部進入,通過篩板201的篩孔向下分流,從蒸餾塔2下 部進入的蒸汽向上流動,流下的氨水與蒸餾塔塔底送入的蒸汽直接相接觸,水蒸汽經篩板孔 及篩板外空隙沸騰而出,穿越篩板上的氨水層,形成鼓泡現象,篩板上的氨水與蒸汽相遇被 加熱至沸點,水中的氨、二氧化碳、硫化氫等隨汽體上升逐步轉入氣體中這樣的過程一直進 行到塔底為止,篩板上均勻的液面,使氣體與液面有較長的接觸時間,液體能不斷地分散聚 合,表面不斷更新,保證了氣液良好接觸,促進了傳質,使氨氣得到濃縮。蒸餾塔中所形成的帶泡氨汽,在蒸汽壓力及真空泵28負壓的作用下,流入汽泡分離塔 3。被蒸餾過氨汽的廢水由離心水泵17抽至循環(huán)水池回用。帶泡氨汽進入汽泡分離器3后, 由于頂部為泡罩式,使水汽產生凝固下沉回流到蒸餾塔內。汽泡分離塔的位置要保證汽泡分 離塔的冷凝水回流口高于蒸餾塔的冷凝水回流口。從汽泡分離器出來的氨汽溫度高,而且仍 然含有水汽。從汽泡分離器出來的高溫氨汽進入冷凝塔4,經冷卻水(常溫自來水)通過冷卻水管進 行熱交換,氨汽經冷凝產生的冷凝水沉到塔底,通過排污閥19定期回流到循環(huán)水池。氨氣 則在真空泵28負壓作用下,從冷凝塔的氨汽出口吸入排水塔5。進入塔內的冷卻水量根據 冷凝狀況通過閥21來調節(jié),冷凝塔的上部設有溢流口,多余水及時回流至循環(huán)水池。從冷凝塔4回流出的冷卻水進入排水塔5,進入排水塔的冷卻水在塔內保持一個固定的 液位(參見圖9),然后回流到循環(huán)水池,液位由浮球液位開關控制。從塔上部進入排水塔 的氨汽在塔內進一歩被冷凝凈化,在真空泵28的負壓作用下通過真空泵的儲氣罐排至氨氣 回收裝置(氨氣回收裝置不在此例)。通過視窗15可以觀察塔內液料的狀況,從真空壓力表 反映出塔內真空度,真空壓力從真空泵上設置。整個工作過程是連續(xù)進行的,其技術參數為-蒸汽溫度60 70'C蒸氣壓力0.03 0.09真空度 0.06從蒸餾塔底排出的廢水含氨量小于O. lg/L,達到環(huán)保排放要求。
權利要求1.蒸氨流動床,其特征在于設有加熱塔,加熱塔為雙層結構的圓柱形筒體,夾層內裝有絕熱材料,筒體內部列布蒸汽管,加熱塔上部蒸汽入口接安全閥出口,安全閥的入口經蒸汽調節(jié)閥接入蒸汽,在蒸汽調節(jié)閥與安全閥之間設蒸汽壓力表,加熱塔下部的污水入口與球閥的出口相接,球閥的入口與離心水泵的出口相接,加熱塔上部設含氨污水出口,加熱塔下部設蒸汽出口,加熱塔底部設有排污口,排污口接排污閥,加熱塔頂部設頂蓋,加熱塔下側設有排污口,排污口接蒸汽水出口閥;蒸餾塔,蒸餾塔為一雙層的圓柱形筒體,夾層內裝有絕熱材料,蒸餾塔內設置至少一層篩板,蒸餾塔腰部的含氨污水入口與加熱塔的含氨污水出口相接,蒸餾塔底部的蒸汽入口與加熱塔下部的蒸汽出口相接,蒸餾塔頂部設氨汽出口,蒸餾塔下部的蒸氨廢水出口與離心水泵的入水口相接,離心水泵的排水口經閘閥排水至循環(huán)水池,蒸餾塔的上部設蒸餾水回流口,蒸餾塔的正面設有至少1處視窗,蒸餾塔的正面設有溫度表和真空壓力表;汽泡分離器,汽泡分離器為頂部呈泡罩式、下部呈錐尖狀的筒體,汽泡分離器腰部的氨汽入口與蒸餾塔的氨汽出口相接,汽泡分離器上部設氨汽出口,汽泡分離器底部的冷凝水回流口與蒸餾塔的冷凝水回流口相接,在汽泡分離器的回流管中間低位處設排污閥;冷凝塔,冷凝塔為圓柱形筒體,內部列布流通氨汽的鋼管,冷凝塔頂部的氨汽入口與汽泡分離器的氨汽出口相接,冷凝塔頂部設氨汽出口,冷凝塔上側的冷卻水入口經閘閥與冷卻水源相接,冷凝塔下側設冷卻水出口,冷凝塔底部設有排污口,冷凝塔上側設有冷卻水溢流口;排水塔,排水塔為圓柱形筒體容器,排水塔上側的氨汽入口與冷凝器的氨汽出口相接,排水塔下側的冷卻水入口與冷凝器的冷卻水出口相接,中間設有調節(jié)球閥,排水塔頂部的真空接口與真空泵的吸入口相接,排水塔底部的排水口經排水閥接至循環(huán)水池,排水塔內設一浮球液位開關,真空泵經閘閥與冷卻水源連接,并接冷水排水閥。
2. 如權利要求1所述的蒸氨流動床,其特征在于加熱塔內部列布的蒸汽管兩端設封頭。
3. 如權利要求l所述的蒸氨流動床,其特征在于加熱塔底部的蒸汽出口管為雙層結構。
4. 如權利要求1所述的蒸氨流動床,其特征在于蒸餾塔的頂部為泡罩式形狀。
5. 如權利要求l所述的蒸氨流動床,其特征在于蒸餾塔的正面設有3處視窗。
6. 如權利要求1所述的蒸氨流動床,其特征在于冷凝塔筒體內部列布流通氨汽的鋼管 兩端焊設封頭。
7. 如權利要求1所述的蒸氨流動床,其特征在于排水塔頂部設有備用口。
專利摘要蒸氨流動床,涉及一種工業(yè)廢水或污水的處理。提供一種將廢水中的液氨經蒸餾、濃縮和收集利用的蒸氨流動床。加熱塔內設蒸汽管,蒸汽入口接安全閥,污水入口接球閥,球閥接離心水泵,另設含氨污水出口、蒸汽出口和排污口。蒸餾塔內設篩板,含氨污水入口接加熱塔含氨污水出口,蒸汽入口接加熱塔蒸汽出口,蒸氨廢水出口接離心水泵,水泵接水池,另設蒸餾水回流口。汽泡分離器氨汽入口接蒸餾塔氨汽出口,上部設氨汽出口,冷凝水回流口接蒸餾塔冷凝水回流口。冷凝塔內設氨汽管,氨汽入口接汽泡分離器氨汽出口,冷卻水入口接冷卻水源,另設冷卻水出口和排污口。排水塔氨汽入口接冷凝器氨汽出口,冷卻水入口接冷凝器冷卻水出口,真空接口接真空泵。
文檔編號C01C1/00GK201031146SQ200720006420
公開日2008年3月5日 申請日期2007年2月15日 優(yōu)先權日2007年2月15日
發(fā)明者傅太平 申請人:傅太平