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氧化鋁生產(chǎn)中溶出系統(tǒng)的喂料設(shè)備的制作方法

文檔序號:3435203閱讀:223來源:國知局
專利名稱:氧化鋁生產(chǎn)中溶出系統(tǒng)的喂料設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及在氧化鋁生產(chǎn)系統(tǒng)中一種溶出系統(tǒng)的喂料設(shè)備,特別是涉 及聯(lián)合法或拜耳法中的溶出系統(tǒng)的喂料設(shè)備。
背景技術(shù)
在現(xiàn)有的聯(lián)合法或拜耳法生產(chǎn)氧化鋁的過程中,壓煮溶出是氧化鋁生產(chǎn)的 核心工序,溶出機組的穩(wěn)定運行對于生產(chǎn)至關(guān)重要。預(yù)脫硅后的礦漿或堿液通常采用隔膜泵輸送至溶出機組中,現(xiàn)工廠常采用一套隔膜泵(2臺子泵)對一 組溶出機組,并備用半套隔膜泵(l臺子泵)。
現(xiàn)有的處理設(shè)備存在以下的問題
1、 單臺隔膜泵在運行時,因流量不均勻會造成排出壓力的脈動,當(dāng)排出壓力 的變化頻率與排出管路的自振頻率相等或成整數(shù)倍時,將會引起喂料系統(tǒng)的共振 現(xiàn)象,使原動機的負(fù)載不均勻,這樣容易縮短隔膜泵和管路的使用壽命。
2、 當(dāng)兩臺子泵運行時,控制不當(dāng)將進一步增大溶出系統(tǒng)的壓力脈動。
3、 隔膜泵運行時壓力和流量的波動幅度較大時,容易破壞整個溶出系統(tǒng)的熱平衡和影響溶出效果。
4、 兩臺子泵出口合流進入脈沖緩沖器時,過程的壓力損失較大。
5、 由于要連接備用泵,采用更多的閥門、彎頭等管件進行切換,進一步增加 了喂料系統(tǒng)的阻力,現(xiàn)場操作也不方便。

實用新型內(nèi)容
本實用新型就是為解決上述技術(shù)問題而提供的一種氧化鋁生產(chǎn)中溶出系統(tǒng) 的喂料設(shè)備,其目的是減少隔膜泵流量的脈動,以防止隔膜泵與對應(yīng)的管路系 統(tǒng)產(chǎn)生共振現(xiàn)象,穩(wěn)定隔膜泵的運行壓力和流量,以保證溶出系統(tǒng)的穩(wěn)定;并 進一步降低喂料系統(tǒng)的阻力損失,以降低生產(chǎn)運行成本和優(yōu)化整個生產(chǎn)工藝。
為達(dá)上述目的,本實用新型是這樣實現(xiàn)的 一種氧化鋁生產(chǎn)中溶出系統(tǒng)的 喂料設(shè)備,三臺或三臺以上隔膜泵通過并聯(lián)輸送管道與一臺脈沖緩沖器連接, 由電子偶合控制的隔膜泵設(shè)置為主、從泵的關(guān)系。
所述的隔膜泵為多缸單作用隔膜泵或雙作用隔膜泵。
在所述的輸送管道上設(shè)置閥門。
所述的閥門設(shè)置在脈沖緩沖器4的入口處。
所述的每臺隔膜泵通過一根輸送管道與脈沖緩沖器相連接。
所述的隔膜泵為3-6臺。
本實用新型的優(yōu)點和效果如下
本實用新型通過選用多缸單作用隔膜泵或雙作用隔膜泵,可減少隔膜泵的 流量脈動。并通過隔膜泵進行電子偶合控制,運行時設(shè)置主、從泵的關(guān)系,并 把隔膜泵出口處的閥門移動至脈沖緩沖器進口處,這樣可以減小隔膜泵出口管 網(wǎng)的振動和喂料系統(tǒng)的阻力,本實用新型具有運行穩(wěn)定、安全可靠和操作方便 等優(yōu)點,能有效節(jié)約運行成本。


圖1是本實用新型的設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中1、隔膜泵;2、隔膜泵;3、備用隔膜泵;4、脈沖緩沖器;5、閥 門;6、堿液或料漿。
具體實施方式
下面對實用新型的實施例結(jié)合附圖加以詳細(xì)描述,但本實用新型的保護范 圍不受實施例所限。
氧化鋁生產(chǎn)中一種溶出系統(tǒng)的喂料設(shè)備,其結(jié)構(gòu)如圖l所示隔膜泵l、隔 膜泵2和備用隔膜泵3各通過一根輸送管道與一臺脈沖緩沖器4連接,這樣能 有效的降低直接合流后的壓力波動;閥門5設(shè)置在輸送管道上脈沖緩沖器4的 入口處,以便于生產(chǎn)中對子泵之間的切換;由電子偶合控制的隔膜泵設(shè)置為主、 從泵的關(guān)系,隔膜泵1、隔膜泵2和備用隔膜泵3兩兩能進行電子偶合控制。
本實用新型的隔膜泵可以為3-6臺;隔膜泵選用多缸隔膜泵或雙作用隔膜 泵。在實際生產(chǎn)中脈沖緩沖器為多組一起運行,本實施例給出了一組脈沖緩沖 器的連接結(jié)構(gòu),但這不能用于限定本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1、一種氧化鋁生產(chǎn)中溶出系統(tǒng)的喂料設(shè)備,其特征在于三臺或三臺以上隔膜泵通過輸送管道與一臺脈沖緩沖器(4)連接,由電子偶合控制的隔膜泵設(shè)置為主、從泵的關(guān)系。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧化鋁生產(chǎn)中溶出系統(tǒng)的喂料設(shè)備,其特征在于 所述的隔膜泵為多缸單作用隔膜泵或雙作用隔膜泵。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧化鋁生產(chǎn)中溶出系統(tǒng)的喂料設(shè)備,其特征在于 在所述的輸送管道上設(shè)置閥門(5)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的氧化鋁生產(chǎn)中溶出系統(tǒng)的喂料設(shè)備,其特征在于 所述的閥門(5)設(shè)置在脈沖緩沖器(4)的入口處。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧化鋁生產(chǎn)中溶出系統(tǒng)的喂料設(shè)備,其特征在于 所述的每臺隔膜泵通過一根輸送管道與脈沖緩沖器相連接。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧化鋁生產(chǎn)中溶出系統(tǒng)的喂料設(shè)備,其特征在于 所述的隔膜泵為3-6臺。
專利摘要本實用新型涉及在氧化鋁生產(chǎn)系統(tǒng)中一種溶出系統(tǒng)的喂料設(shè)備,特別是涉及聯(lián)合法或拜耳法中的溶出系統(tǒng)的喂料設(shè)備。本實用新型生產(chǎn)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如下三臺或三臺以上隔膜泵通過輸送管道與一臺脈沖緩沖器連接,由電子偶合控制的隔膜泵設(shè)置為主、從泵的關(guān)系。本實用新型中通過在多臺隔膜泵之間實現(xiàn)電子偶合,設(shè)置主從泵的關(guān)系,并更改隔膜泵與脈沖緩沖器的連接方式,這樣可以穩(wěn)定喂料系統(tǒng)的壓力和流量,減小隔膜泵出口管網(wǎng)的振動,具有運行穩(wěn)定、安全可靠和操作方便等優(yōu)點,這樣能有效節(jié)約運行成本。
文檔編號C01F7/00GK201074186SQ20072001370
公開日2008年6月18日 申請日期2007年8月7日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月7日
發(fā)明者劉志堅, 周鳳祿, 廖新勤, 郭煥雄 申請人:沈陽鋁鎂設(shè)計研究院
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