專利名稱：一種經(jīng)濟(jì)型一體化水廠的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及以江河水為水源的自來水廠和工業(yè)制水廠(站) 的技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說是涉及一種依據(jù)湍流剪切力是絮凝反應(yīng)中 決定性的動力學(xué)因素原理而設(shè)計發(fā)明的經(jīng)濟(jì)型一體化水廠。
技術(shù)背景目前的水廠依用途劃分有二種形式存在，即民用水和工業(yè)生產(chǎn)用 水，二者都關(guān)注于水的凈化質(zhì)量。為了獲得良好的絮凝效果，除了混 凝劑的合理選擇外，重要而關(guān)鍵核心的是絮凝池的設(shè)計。長期以來， 民用自來水廠占地面積大，建造投資大，其關(guān)鍵核心的絮凝池及其它 凈水單元設(shè)計落后；工業(yè)水廠則少部分小水量的采用鋼制沉淀缶、過 濾缶組合。雖占地面積小，但維護(hù)費用大，處理成本高。以上二種形 式還均存在，當(dāng)河水濁度大、色度高的情況下，出水的品質(zhì)較差，供 水質(zhì)量不穩(wěn)定。 實用新型內(nèi)容本實用新型的目的就是為了解決目前水廠建造設(shè)計模式的不足， 提拱一種建造投資少，處理效率高，占地面積小，制水成本低，水質(zhì) 各項指標(biāo)均能達(dá)到或超過國家衛(wèi)生用水標(biāo)準(zhǔn)的經(jīng)濟(jì)型一體化水廠。本實用新型采用的技術(shù)方案如下-一種經(jīng)濟(jì)型一體化水廠，其特征在于，它包括湍流式絮凝反應(yīng)池、 助凝池、堅井式沉降池，斜地板沉淀池、粗濾池、石英沙過濾缶、活 性碳過濾缶，精密過濾器、二氧化氯發(fā)生器、儲水池，上述各池為一 整體式，各池間按順序連通，在湍流式絮凝反應(yīng)池、助凝池，堅井式 沉降池，斜板沉淀池其底部均有污泥收集斗，在底部還安裝有排泥管， 各排泥管相連通并與污泥濃縮池相通，在排泥管上安裝有泵。所述的湍流式絮凝反應(yīng)池內(nèi)分五室結(jié)構(gòu)，其底部污泥收集斗有二 個，且每個污泥斗的底部還安裝有排泥管。所述助凝池，堅井式沉降池的內(nèi)部為圓形或六角形結(jié)構(gòu)，其進(jìn)水 口分別位于各池體的上方，出水口分別位于各池體的下方。所述粗濾池還安裝有反沖泵。本實用新型采用上述技術(shù)解決方案所能達(dá)到的有益效果是1、 本實用新型依據(jù)湍流剪切力是絮凝反應(yīng)中決定性的動力學(xué) 因素原理而設(shè)計。通過五室湍流剪切連續(xù)反應(yīng)、和助凝池、堅井 式沉降池一體化創(chuàng)造合適的水力條件使具有絮凝性能的顆粒在相互 接觸中聚集，以形成較大的絮凝體(絮粒)提高后續(xù)沉淀效果和出水質(zhì) 量并且組合三種過濾設(shè)備進(jìn)一步提升水質(zhì)；多個凈水單元一體化組合 結(jié)構(gòu)，便于管理，便于操作，占地面積小，僅為目前同制水量級別水 廠土建占地面積的l /20，大大降低了建造水廠的成本，建造費用為1 / 10;2、 與目前所建造的水廠相比，由于改進(jìn)了絮凝池的設(shè)計和布置， 從而提高了出水水質(zhì)，降低了藥耗，或者增加了制水能力；設(shè)置五室 絮凝反應(yīng)池和助凝反應(yīng)池，能夠強(qiáng)化和提高整體凈化水質(zhì)的能力，流 程短，自動化程度高，使河水最終的出水水質(zhì)各項指標(biāo)高于普通水廠(站)；3、在每個凈水單元池中，均設(shè)計有污泥收集斗和外接的排泥管， 完全能有效阻止各處理單元的水渣混合，提高了各單元凈化處理的效 果，不需要停產(chǎn)后再來清除污泥，從而大大提高了河水的凈化效率。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型水廠的凈化流程圖。 附圖標(biāo)記說明湍流式絮凝反應(yīng)池l、助凝池2、堅井式沉降池3， 斜地板沉淀池4、粗濾池5、石英沙過濾缶6、活性碳過濾缶7、精密 過濾器8、 二氧化氯發(fā)生器9、儲水池IO、污泥濃縮池ll、污泥收集 斗12、排泥管13、泵14、緩凝室15。
具體實施方式
由圖l、圖2和圖3所示，經(jīng)濟(jì)型一體化水廠，包括湍流式絮凝 反應(yīng)池l、助凝池2、堅井式沉降池3，斜地板沉淀池4、粗濾池5、 石英沙過濾缶6、活性碳過濾缶7，精密過濾器8、 二氧化氯發(fā)生器9、 儲水池10，將上述各池做成一整體式結(jié)構(gòu)，兩端連接進(jìn)出水管道， 這樣就便于管理，便于操作且占地面積也小，各池間按順序依次連通， 其進(jìn)水口 101分別位于各池體的上方，出水口 102分別位于各池體的 下方，可以加大水在池內(nèi)的絮凝反應(yīng)，以便于水在各池內(nèi)能夠更加充 分地發(fā)生物化反應(yīng)；粗濾池還安裝有反沖泵。為了能夠完全能有效分 離各凈水單元的絮凝體，從而提高各單元凈化處理的效果，并且在不
需要停產(chǎn)的慷況下就能將污泥浦除，所以在絮凝反應(yīng)池l、助凝池2、 豎井式沉降雉3、斜板沉淀池4的底部均設(shè)置有污泥收集斗12，且在 每個污泥收集斗12的底部還安裝有排泥管13,各排泥管13相連通并 與污泥^ltti相通，在排泥管13上安裝有泵14,利用泵14的力量將 各個污泥收集斗12內(nèi)的污泥泵入污泥濃縮池11內(nèi)。所述的湍流式絮 凝反應(yīng)池1內(nèi)分五室結(jié)構(gòu)，包括有緩凝室15，其底部污泥收集斗12 有二個，且每個污泥斗的底部還安裝有排泥管。上述結(jié)構(gòu)的水廠其處 理流程如下a) 由水泵梅通過格柵進(jìn)入沉砂深井的河水，提升到五室絮凝反應(yīng)池 第一室b) 進(jìn)入絮凝反應(yīng)池第一室的水，由于在泵前的管道混合器中加有絮凝反應(yīng)il^t故，而迅速發(fā)生絮凝反應(yīng)； C)當(dāng)進(jìn)入麵凝反應(yīng)池第二室的水，再依次流經(jīng)絮凝反應(yīng)池第三室， 絮凝反瘦池第四室，由于湍流剪切力作用絮凝體明顯增大；d) 當(dāng)不斷増大的絮凝體水由綮凝反應(yīng)池第五室進(jìn)入緩凝室后再進(jìn)入 助凝反應(yīng)池，使變大的絮凝體繼續(xù)增強(qiáng)并對細(xì)小鞏花的吸附和結(jié)合；e) 由助凝反應(yīng)池出水后進(jìn)入豎流式沉降池；f) 豎流沉,池出水經(jīng)水流分布,入斜板沉淀池；g) 在斜板沉淀池作用下，沉淀水體中的絮凝體物質(zhì)，澝的水流入粗 過濾池；h) 經(jīng)粗過H池的水流入石英砂過濾缶并同時有二氧化氯發(fā)生器按標(biāo) 定輸入殺菌氣液體；
i)經(jīng)石英砂過濾缶出水進(jìn)入活性碳過濾缶； j)活性薪缶出水進(jìn)入精密過濾缶；k)在精密過濾缶出水的管道上由二氧化氯發(fā)生器按標(biāo)定輸入殺菌氯 液體；1)經(jīng)殺菌、消毒的水進(jìn)入儲水池，后由高壓泵送至用水管路。上述各連續(xù)單元工藝流程中的五室絮凝反應(yīng)池、助凝反應(yīng)池、豎 流沉降池、斜板沉淀池，其底部的污泥回收斗可以收集沉降污泥，其 沉降的污泥由時間繼電器控制的電磁泵輸入精濾池下面的污泥濃縮 干燥室，對污泥進(jìn)行處理。
權(quán)利要求1、一種經(jīng)濟(jì)型一體化水廠，其特征在于，它包括湍流式絮凝反應(yīng)池、助凝池、堅井式沉降池，斜地板沉淀池、粗濾池、石英沙過濾缶、活性碳過濾缶，精密過濾器、二氧化氯發(fā)生器、集水池，上述各池為一整體式，各池間按順序連通，在湍流式絮凝反應(yīng)池、助凝池，堅井式沉降池，斜板沉淀池其底部均有污泥收集斗，在底部還安裝有排泥管，各排泥管相連通并與污泥濃縮池相通，在排泥管上安裝有泵。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的經(jīng)濟(jì)型一體化水廠，其特征在于所 述的湍流式絮凝反應(yīng)池內(nèi)分五室結(jié)構(gòu)，其底部污泥收集斗有二個，且 每個污泥斗的底部還安裝有排泥管。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的經(jīng)濟(jì)型一體化水廠，其特征在于所 述助凝池、堅井式沉降池的內(nèi)部為圓形或六角形結(jié)構(gòu)，其進(jìn)水口分別 位于各池體的上方，出水口分別位于各池體的下方。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的經(jīng)濟(jì)型一體化水廠，其特征在于所 述粗濾池還安裝有反沖泵。
專利摘要本實用新型公開了一種經(jīng)濟(jì)型一體化水廠，其特征在于，它包括湍流式絮凝反應(yīng)池、助凝池、堅井式沉降池，斜地板沉淀池、粗濾池、石英沙過濾缶、活性炭過濾缶，精密過濾器、二氧化氯發(fā)生器、儲水池。上述各池為一整體式，各池間按順序連通，在湍流式絮凝反應(yīng)池、助凝池，堅井式沉降池，斜板沉淀池其底部均有污泥收集斗，在底部還安裝有排泥管，各排泥管相連通并與污泥濃縮池相通，本實用新型水廠建造投資少，處理效率高，占地面積小，制水成本低，水質(zhì)各項指標(biāo)均能達(dá)到或超過國家衛(wèi)生用水標(biāo)準(zhǔn)。
文檔編號C01B11/00GK201024126SQ200720049969
公開日2008年2月20日 申請日期2007年4月4日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月4日
發(fā)明者王廣學(xué) 申請人:王廣學(xué)