專(zhuān)利名稱(chēng)：自供熱炭化活化一體回轉(zhuǎn)爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種自供熱炭化活化一體回轉(zhuǎn)爐。
技術(shù)背景目前國(guó)內(nèi)的活性炭生產(chǎn)爐炭化和活化分別由炭化設(shè)備 和活化設(shè)備各自的獨(dú)立系統(tǒng)來(lái)完成，不能連續(xù)完成，設(shè)備龐大，使用 搡作不方便，生產(chǎn)環(huán)境惡劣，污染大。國(guó)外的活性炭生產(chǎn)爐，它可以 將炭化和活化連續(xù)完成，但它的爐是立式耙式爐，這種爐結(jié)構(gòu)復(fù)雜操 作技術(shù)要求高，建廠投資大，維修成本高，設(shè)備昂貴，因此無(wú)法大量 推廣應(yīng)用。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述缺點(diǎn)，提供一種自供 熱炭化活化一體回轉(zhuǎn)爐，它可以將炭化和活化連續(xù)完成，設(shè)備運(yùn)行不 需外加熱源，炭化和活化產(chǎn)生的可燃?xì)怏w，可供回轉(zhuǎn)爐的熱量消耗。 本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，自供熱炭化活化一體回轉(zhuǎn)爐由進(jìn) 料口、廢熱鍋爐、第一托輪、第一托圃、傳動(dòng)齒圏、回轉(zhuǎn)爐體、第二 托輪、第二托圃、保溫層、抄料板、回轉(zhuǎn)爐爐頭、爐內(nèi)膽、爐內(nèi)拱、 煤氣燃燒孔、蒸汽加入管、進(jìn)風(fēng)孔、爐內(nèi)墻、出料口、蒸汽管支架、 爐內(nèi)膽支臂、電機(jī)、減速機(jī)構(gòu)成。回轉(zhuǎn)爐爐頭安裝在回轉(zhuǎn)爐體的前部， 回轉(zhuǎn)爐爐頭內(nèi)安有爐內(nèi)墻和爐內(nèi)拱，爐內(nèi)拱安裝在爐內(nèi)墻上，在爐內(nèi) 墻上設(shè)有煤氣燃燒孔和進(jìn)風(fēng)孔及出料口，爐內(nèi)膽通過(guò)爐內(nèi)膽支臂安裝 在回轉(zhuǎn)爐體內(nèi)，抄料板和蒸汽管支架分別安裝在爐內(nèi)膽上，蒸汽加入 管安裝在蒸汽管支架上，保溫層裝在爐內(nèi)膽支臂和回轉(zhuǎn)爐體之間，傳
動(dòng)齒圈安裝在回轉(zhuǎn)爐體的中后部，傳動(dòng)齒圈和減速機(jī)及電機(jī)相連接， 第一托圉安裝在第一托輪上，第二托圃安裝在第二托輪上，第一托圈、 第二托圃分別安裝在回轉(zhuǎn)爐體的兩側(cè)，進(jìn)料口設(shè)在爐內(nèi)膽的尾部，廢 熱鍋爐安裝在回轉(zhuǎn)爐體的后部。該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，搡作方便，炭化和 活化可連續(xù)完成，減少了生產(chǎn)工序，設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中不需外加熱源， 降低了生產(chǎn)成本，設(shè)備維修方便。附國(guó)說(shuō)明附國(guó)是本實(shí)用新型自供熱炭化活化一體回轉(zhuǎn)爐的結(jié)構(gòu)示意圖。l一進(jìn)料口4—第一托圈7—第二托輪IO—抄料板13—爐內(nèi)拱16—進(jìn)風(fēng)孔19一蒸汽管支架2—廢熱鍋爐5—傳動(dòng)齒圃8—第二托圃ll一回轉(zhuǎn)爐爐頭14一煤氣燃燒孔17—爐內(nèi)墻20—爐內(nèi)膽支臂3—第一托輪 6—回轉(zhuǎn)爐體 9—保溫層 12—爐內(nèi)膽 15—蒸汽加入管 18—出料口 21 —電機(jī)22—減速機(jī)具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖
詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的最佳實(shí)施 例，自供熱炭化活化一體回轉(zhuǎn)爐由進(jìn)料口 (1)、廢熱鍋爐(2)、第 一托輪(3)、第一托圃(4)、傳動(dòng)齒圏(5)、回轉(zhuǎn)爐體(6)、第二托 輪(7)、第二托圃(8)、保溫層(9)、抄料板(IO)、回轉(zhuǎn)爐爐頭(ll)、 爐內(nèi)膽(12)、爐內(nèi)拱(13)、煤氣燃燒孔(14)、蒸汽加入管(15)、 進(jìn)風(fēng)孔(16)、爐內(nèi)墻(17)、出料口 (18)、蒸汽管支架(19)、爐內(nèi) 膽支臂(20)、電機(jī)(21)、減速機(jī)(22)構(gòu)成?；剞D(zhuǎn)爐爐頭(11)安
裝在回轉(zhuǎn)爐體(6)的前部，回轉(zhuǎn)爐爐頭(11)內(nèi)安有爐內(nèi)墻(17) 和爐內(nèi)拱(13)，爐內(nèi)拱(13)安裝在爐內(nèi)墻(17)上，在爐內(nèi)墻(17) 上設(shè)有煤氣燃燒孔(14)、進(jìn)風(fēng)孔(16)和出料口 (18),爐內(nèi)膽(12) 通過(guò)爐內(nèi)膽支臂(20)安裝在回轉(zhuǎn)爐體(6)內(nèi)，抄料板(10)和蒸 汽管支架(19)分別安裝在爐內(nèi)膽(12)上，蒸汽加入管(15)安裝 在蒸汽管支架(19)上，保溫層(9)裝在爐內(nèi)膽支臂(20)和回轉(zhuǎn) 爐體(6)之間，進(jìn)料口 (1)設(shè)在爐內(nèi)膽(12)的尾部，廢熱鍋爐(2) 安裝在回轉(zhuǎn)爐體(6)的后部，傳動(dòng)齒圉(5)安裝在回轉(zhuǎn)爐體(6) 的中后部，傳動(dòng)齒圃(5)和減速機(jī)(22)及電機(jī)(21)相連接，第 一托圈(4)安裝在第一托輪(3)上，第二托圈(8)安裝在第二托 輪(7)上，第一托畫(huà)(4)、第二托圃(8)分別安裝在回轉(zhuǎn)爐體(6) 的兩側(cè)。工作時(shí)，物料從進(jìn)料口 (1)進(jìn)入爐內(nèi)膽(12)內(nèi)，隨著回轉(zhuǎn)爐 體(6)的轉(zhuǎn)動(dòng)，物料在爐內(nèi)膽(12)內(nèi)逐漸向前推進(jìn)，并在抄料板(10)的不斷翻動(dòng)下進(jìn)行炭化，隨著物料的運(yùn)行，物料進(jìn)入活化段與 蒸汽加入管(15)內(nèi)通入的蒸汽發(fā)生活化反應(yīng)，反應(yīng)完成后的物料由 回轉(zhuǎn)爐爐頭(ll)內(nèi)的出料口 U8)排出爐外。物料在炭化和活化中 產(chǎn)生的可燃?xì)怏w進(jìn)入到回轉(zhuǎn)爐爐頭(11)內(nèi)的爐內(nèi)拱(13)、爐內(nèi)膽(12)之間與進(jìn)風(fēng)口 (13)進(jìn)入的空氣進(jìn)行燃燒，燃燒的熱氣體經(jīng)過(guò) 爐內(nèi)膽(12)與爐內(nèi)膽支臂(20)之間的煙道由前向后加熱回轉(zhuǎn)爐內(nèi) 膽(12)，實(shí)現(xiàn)循環(huán)生產(chǎn)運(yùn)行。
權(quán)利要求1、一種自供熱炭化活化一體回轉(zhuǎn)爐，它由進(jìn)料口(1)、廢熱鍋爐(2)、第一托輪(3)、第一托圈(4)、傳動(dòng)齒圈(5)、回轉(zhuǎn)爐體(6)、第二托輪(7)、第二托圈(8)、保溫層(9)、抄料板(10)、回轉(zhuǎn)爐爐頭(11)、爐內(nèi)膽(12)、爐內(nèi)拱(13)、煤氣燃燒孔(14)、蒸汽加入管(15)、進(jìn)風(fēng)孔(16)、爐內(nèi)墻(17)、出料口(18)、蒸汽管支架(19)、爐內(nèi)膽支臂(20)、電機(jī)(21)、減速機(jī)(22)構(gòu)成，其特征在于回轉(zhuǎn)爐爐頭(11)安裝在回轉(zhuǎn)爐體(6)的前部，回轉(zhuǎn)爐爐頭(11)內(nèi)安有爐內(nèi)墻(17)和爐內(nèi)拱(13)，爐內(nèi)拱(13)安裝在爐內(nèi)墻(17)上，在爐內(nèi)墻(17)上設(shè)有煤氣燃燒孔(14)、進(jìn)風(fēng)孔(16)和出料口(18)，爐內(nèi)膽(12)通過(guò)爐內(nèi)膽支臂(20)安裝在回轉(zhuǎn)爐體(6)內(nèi)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的自供熱炭化活化一體回轉(zhuǎn)爐，其特征 在于抄料板(10)和蒸汽管支架(19)分別安裝在爐內(nèi)膽(12 )上， 蒸汽加入管(15)安裝在蒸汽管支架(19)上，保溫層(9)裝在爐 內(nèi)膽支臂(20)和回轉(zhuǎn)爐體(6)之間。
3、根據(jù)權(quán)利要求l所述的自供熱炭化活化一體回轉(zhuǎn)爐，其特征在 于進(jìn)料口 (l)設(shè)在爐內(nèi)膽(12)的尾部，廢熱鍋爐(2)安裝在回 轉(zhuǎn)爐體(6)的后部，傳動(dòng)齒圃(5)安裝在回轉(zhuǎn)爐體(6)的中后部, 傳動(dòng)齒圍(5)和減速機(jī)(22)及電機(jī)(21)相連接，第一托圏(4) 安裝在第一托輪(3)上，第二托圃(8)安裝在第二托輪(7)上， 第一托圃(4)、第二托圃(8)分別安裝在回轉(zhuǎn)爐體(6)的兩側(cè)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種自供熱炭化活化一體回轉(zhuǎn)爐，它由進(jìn)料口、廢熱鍋爐、第一托輪、第一托圈、傳動(dòng)齒圈、回轉(zhuǎn)爐體、第二托輪、第二托圈、保溫層、抄料板、回轉(zhuǎn)爐爐頭、爐內(nèi)膽、爐內(nèi)拱、煤氣燃燒孔、蒸汽加入管、進(jìn)風(fēng)孔、爐內(nèi)墻、出料口、蒸汽管支架、爐內(nèi)膽支臂、電機(jī)、減速機(jī)構(gòu)成?；剞D(zhuǎn)爐爐頭安裝在回轉(zhuǎn)爐體的前部，回轉(zhuǎn)爐爐頭內(nèi)安有爐內(nèi)墻和爐內(nèi)拱，抄料板和蒸汽管支架分別安裝在爐內(nèi)膽上，爐內(nèi)膽安裝在回轉(zhuǎn)爐體內(nèi)，廢熱鍋爐、傳動(dòng)齒圈分別安裝在回轉(zhuǎn)爐體上。該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，炭化和活化可連續(xù)完成，減少了生產(chǎn)工序，設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中不需外加熱源，降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)C01B31/00GK201043140SQ20072011629
公開(kāi)日2008年4月2日 申請(qǐng)日期2007年5月25日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月25日
發(fā)明者劉貴德, 陳寶江 申請(qǐng)人:黑龍江昊誠(chéng)市政建筑集團(tuán)有限公司