專利名稱：鍍鋅板帶生產(chǎn)線的爐管碳化硅保護(hù)套的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鍍鋅板帶處理工藝中的加熱裝置。 背聚技術(shù)
對(duì)金屬板材進(jìn)行鍍鋅處理的工序中，通過(guò)對(duì)爐管進(jìn)行加熱，使?fàn)t管內(nèi)輸
送的板材得到預(yù)熱。傳統(tǒng)的爐管采用25-20材質(zhì)的不銹鋼來(lái)制作，由于25-20 材質(zhì)的不銹鋼在鋼材市場(chǎng)售價(jià)為每噸十多萬(wàn)元，因此爐管造價(jià)比較高。傳統(tǒng) 的爐管還存在著不能有效防氧化、變形、燒漏等情況發(fā)生。如在使用不當(dāng)?shù)?情況下，則會(huì)加速不銹鋼爐管的損壞。傳統(tǒng)爐管存在的第三個(gè)缺點(diǎn)是在加熱 時(shí)受熱均勻性差，表現(xiàn)在離加熱源近的管壁溫度高于其它位置處的管壁溫度。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種鍍鋅板帶生產(chǎn)線的爐管碳化硅保護(hù)套，以 解決傳統(tǒng)加熱爐管存在的成本高、易損壞和受熱不均勻等技術(shù)題。
本實(shí)用新型所述鍍鋅板帶生產(chǎn)線的爐管碳化硅保護(hù)套，它由材質(zhì)為碳化 硅的，并且套置在爐管外側(cè)的若干段套體組成；每段套體由與爐管外部形狀 相同的上、下套體拼接而成，所述上、下套體的兩側(cè)邊沿和前后弧形邊沿均 有適于與其相鄰套體相互拼接的梯形接口結(jié)構(gòu)。
如上所述的鍍鋅板帶生產(chǎn)線的爐管碳化硅保護(hù)套，在上、下套體和每段 套體之間的梯形接口處，通過(guò)高溫膠粘接形成一個(gè)整體保護(hù)套。
如上所述的鍍鋅板帶生產(chǎn)線的爐管碳化硅保護(hù)套，所述上套體為角形斷 面結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型的積級(jí)效果體現(xiàn)在以下幾方面
1. 造價(jià)降低，使用本套體后，爐管可以采用321材質(zhì)的不銹鋼材料，成 本可降低至原材料的二分之一。
2. 性能有所提升，在爐管處加上碳化硅保護(hù)套，可以有效起到延緩氧化 和防止出現(xiàn)變形等問(wèn)題的發(fā)生。
3. 使用壽命是原來(lái)爐管的兩倍以上。
4. 爐管的受熱更加均勻。
5. 因?yàn)樘蓟璞Ｗo(hù)套有很高的導(dǎo)熱性能，是不銹鋼的1.5倍，并且又有很 好的保溫作用，所以它的使用降低了燃料的消耗，節(jié)約燃料費(fèi)用20%。 附圉說(shuō)明


圖1是本實(shí)用新型上或下套體的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是本實(shí)用新型上、下套體連接的斷面結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3是圖2的沿A-A方向的剖面視圖。 圖4是本實(shí)用新型的使用狀態(tài)示意圖。 圖5是本實(shí)用新型上套體的第二種斷面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型所述的鍍鋅板帶生產(chǎn)線的爐管碳化硅保護(hù)套是由上、下套體 依次排列組成，其結(jié)構(gòu)參見
圖1,為了使上、下套體以及每段套體之間的拼接 牢固性有保障，在上或下套體1的邊沿處，設(shè)置了適于相互拼接在一起的梯
形接口結(jié)構(gòu)。上或下套體的拼接邊包括上、下側(cè)邊(直線邊)梯形接口 2、 4 和前、后弧形邊梯形接口3、 5。所述上、下側(cè)邊的一側(cè)的梯形接口為內(nèi)梯形 接口結(jié)構(gòu)，另一側(cè)就應(yīng)為外梯形接口結(jié)構(gòu)。所述前、后弧形邊沿的一側(cè)的梯 形接口為內(nèi)梯形接口結(jié)構(gòu)，另一側(cè)就應(yīng)為外梯形接口結(jié)構(gòu)。以上接口結(jié)構(gòu)確 保任意相鄰兩片套體之間的接口為相互吻合的連接關(guān)系。
所述上、下套體的結(jié)合參見圖2。圖2為上、下套體的截面視圖。上、下 套體通過(guò)拼接后形成一段完整包覆于爐管的保護(hù)套，爐管位于其內(nèi)。
圖3為圖2的沿A-A方向剖視圖。在上、下套體的兩側(cè)為前、后弧形邊 梯形接口3、 5，以方便與其它段套體的搭接。
本實(shí)用新型的套體使用于爐管上的結(jié)構(gòu)參見圖4，由上、下套體構(gòu)成的保 護(hù)套的內(nèi)側(cè)與爐管外側(cè)接觸。在爐管上，根據(jù)其長(zhǎng)度套置有若干段保護(hù)套的 套體，每段套體分成上、下兩部分，其形狀與爐管外部相同。所述保護(hù)套是 采用碳化硅材料制成的。所述上、下套體之間、各段套體之間的梯形接口是 通過(guò)高溫膠粘的方式實(shí)現(xiàn)連接的。
圖5給出了另一種斷面結(jié)構(gòu)的上套體，其中下套體斷面形狀同圖2，上套
體的斷面呈角形的結(jié)構(gòu)。上套體的接口結(jié)構(gòu)同圖l。
權(quán)利要求1、一種鍍鋅板帶生產(chǎn)線的爐管碳化硅保護(hù)套，其特征在于它由材質(zhì)為碳化硅的，并且套置在爐管外側(cè)的若干段套體組成；每段套體由與爐管外部形狀相同的上、下套體拼接而成，所述上、下套體的兩側(cè)邊沿和前后弧形邊沿均有適于與其相鄰套體相互拼接的梯形接口結(jié)構(gòu)。
2、 如權(quán)利要求1所述的一種鍍鋅板帶生產(chǎn)線的爐管碳化硅保護(hù)套，其特 征在于在上、下套體和每段套體之間的梯形接口處，通過(guò)高溫膠粘接形成 一個(gè)整體保護(hù)套。
3、 如權(quán)利要求1所述的一種鍍鋅板帶生產(chǎn)線的爐管碳化硅保護(hù)套其特征 在于所述上套體為角形斷面結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種鍍鋅板帶生產(chǎn)線的爐管碳化硅保護(hù)套，其特征在于它由材質(zhì)為碳化硅的，并且套置在爐管外側(cè)的若干段套體組成；每段套體由與爐管外部形狀相同的上、下套體拼接而成，所述上、下套體的兩側(cè)邊沿和前后弧形邊沿均有適于與其相鄰套體相互拼接的梯形接口結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的積極效果體現(xiàn)在以下幾方面造價(jià)降低、有效起到延緩氧化和防止出現(xiàn)變形等問(wèn)題的發(fā)生、使用壽命是原來(lái)爐管的四倍、爐管的受熱更加均勻、降低了燃料的消耗和節(jié)約燃料費(fèi)用。
文檔編號(hào)C01B31/30GK201012940SQ200720154888
公開日2008年1月30日 申請(qǐng)日期2007年7月19日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月19日
發(fā)明者張希仁 申請(qǐng)人:天津市進(jìn)金金屬制品廠