專利名稱：成型活性炭的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于一種直接用煤制備活性炭的方法，具體涉及一種成型 活性炭的制備方法。
技術(shù)背景活性炭是一種很重要的工業(yè)產(chǎn)品,用途十分廣泛。目前，活性炭的 生產(chǎn)方法主要有物理活化法和化學(xué)活化法兩種?；瘜W(xué)活化法環(huán)境污染 嚴(yán)重，所以現(xiàn)在很少采用。物理活化法是把含炭材料在常壓條件下炭化，然后用水蒸氣作為活化劑，在常壓700-100(TC高溫條件下水蒸氣 和碳發(fā)生活化化學(xué)反應(yīng)，制造生產(chǎn)活性炭。在成型造粒前，大部分選用 煤粉、焦油和水加入到混合機(jī)中攪拌均勻制成煤膏，再去造型。如中 國專利02160182. 8，它的缺點(diǎn)是制造成本高。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種成型活性炭的制備方法， 它在成型前不選用焦油或其它添加劑，而且直接選用弱粘煤、不粘煤 和肥煤配制。本發(fā)明的技術(shù)方案一種成型活性炭的制備方法，它包括以下步驟a、 將原煤破碎到小于10毫米的煤塊；b、 對原煤去矸石；c、 烘干脫水使原煤的含水量達(dá)到4-5%;d、 選用一種可制得細(xì)微孔、次微孔發(fā)達(dá)的弱粘煤37-64%， 一種 可制得細(xì)中孔發(fā)達(dá)的不粘煤25-41%和一種可制得微孔、中孔發(fā)達(dá)但 機(jī)械強(qiáng)度較差的肥煤11-22%，通過制粉使小于200目的粉料通過率大 于85%;e、 粉料在造粒機(jī)上被壓制成型，強(qiáng)度大于87%;f、 成型炭炭化； g、成型炭化料活化。 制成的成型活性炭技術(shù)性能為指標(biāo)項(xiàng)目 灰分％ 強(qiáng)度％ 碘值 mg/g 亞甲藍(lán)值 mg/g BET表面積mg/g微孔容積cc/g中孔容積 cc/g HK平均孔直徑 nm 四氯化炭％ 焦糖脫色率％成型活性炭性能 小于 6.2 大于97 大于1155 大于280 大于1169 大于0. 39 大于0. 10大于0. 54大于84大于98本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果 在成型前不選用焦油或其它添加劑，只選用當(dāng)?shù)匾椎玫降娜跽?煤、不粘煤和肥煤，所以大大降低了制造成本，提高了我國煤炭的綜合利用水平。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1一種成型活性炭的制備方法，它包括以下步驟a、 將原煤破碎到小于10毫米的煤塊；b、 對原煤去矸石；c、 烘干脫水使原煤的含水量達(dá)到4_5%;d、 選用一種可制得細(xì)微孔、次微孔發(fā)達(dá)的弱粘煤37%， 一種可 制得細(xì)中孔發(fā)達(dá)的不粘煤41%和一種可制得微孔、中孔發(fā)達(dá)但機(jī)械強(qiáng) 度較差的肥煤22%,通過制粉使小于200目的粉料通過率大于85%;e、 粉料在造粒機(jī)上被壓制成型，強(qiáng)度大于87%;f、成型炭炭化； 制得成型活性炭的性旨 灰分％ 強(qiáng)度％ 碘值mg/g 亞甲藍(lán)值 mg/g BET表面積mg/g 微孔容積 cc/g 中孔容積 cc/g HK平均孔直徑nm 四氯化炭％噸g、成型炭化料活化,小于6.1大于97 大于1198 大于306 大于1173 大于0. 36 大于0. 13 大于0. 52 大于83.5焦糖脫色率％大于97.8實(shí)施例2一種成型活性炭的制備方法，它包括以下步驟a、 將原煤破碎到小于10毫米的煤塊；b、 對原煤去矸石；c、 烘干脫水使原煤的含水量達(dá)到4-5%;d、 選用一種可制得細(xì)微孔、次微孔發(fā)達(dá)的弱粘煤64%， 一種可 制得細(xì)中孔發(fā)達(dá)的不粘煤25%和一種可制得微孔、中孔發(fā)達(dá)但機(jī)械強(qiáng) 度較差的肥煤11%，通過制粉使小于200目的粉料通過率大于85%;e、 粉料在造粒機(jī)上被壓制成型，強(qiáng)度大于87%;f、 成型炭炭化； g、成型炭化料活化。制得成型活性炭的性l 灰分％ 強(qiáng)度％ 碘值 mg/g 亞甲藍(lán)值 mg/g BET表面積 mg/g臺^匕微孔容積cc/g中孔容積 cc/g HK平均孔直徑nm 四氯化炭％ 焦糖脫色率％小于 6.0 大于97 大于1195 大于304.8 大于1176 大于0. 38 大于0.11 大于0.51 大于83. 8 大于98. 1實(shí)施例3一種成型活性炭的制備方法，它包括以下步驟a、 將原煤破碎到小于10毫米的煤塊；b、 對原煤去矸石；c、 烘干脫水使原煤的含水量達(dá)到4-5%;d、 選用一種可制得細(xì)微孔、次微孔發(fā)達(dá)的弱粘煤50%， 一種可 制得細(xì)中孔發(fā)達(dá)的不粘煤33%和一種可制得微孔、中孔發(fā)達(dá)但機(jī)械強(qiáng) 度較差的肥煤17%，通過制粉使小于200目的粉料通過率大于85%;e、 粉料在造粒機(jī)上被壓制成型，強(qiáng)度大于87%;f、成型炭炭化； g、成型炭化料活化,制得成型活性炭的性能灰分％,小于6.23 ,強(qiáng)度％，大于97,碘值mg/g,大于簡,亞甲藍(lán)值 mg/g,大于306. 5 ,BET表面積mg/g，大于1181 ，微孔容積 cc/g ，大于0. 37 ,中孔容積 cc/g ,大于0.10 ,服平均孔直徑nm,大于0. 50 ，四氯化炭％ ,大于84.6 ,焦糖脫色率％ ,大于99. 7 *
權(quán)利要求
1、一種成型活性炭的制備方法，其特征是它包括以下步驟a、將原煤破碎到小于10毫米的煤塊；b、對原煤去矸石；c、烘干脫水使原煤的含水量達(dá)到4-5％；d、選用一種可制得細(xì)微孔、次微孔發(fā)達(dá)的弱粘煤37-64％、一種可制得細(xì)中孔發(fā)達(dá)的不粘煤25-41％和一種可制得微孔、中孔發(fā)達(dá)但機(jī)械強(qiáng)度較差的肥煤11-22％，通過制粉使小于200目的粉料通過率大于85％；e、粉料在造粒機(jī)上被壓制成型，強(qiáng)度大于87％；f、成型炭炭化；g、成型炭化料活化；制成的成型活性炭技術(shù)性能為指標(biāo)項(xiàng)目成型活性炭性能灰分％， 小于6.2，強(qiáng)度％， 大于97，碘值mg/g，大于1196，亞甲藍(lán)值mg/g，大于305，BET表面積mg/g， 大于1169，微孔容積cc/g，大于0.39，中孔容積cc/g，大于0.10，HK平均孔直徑nm， 大于0.54，四氯化炭％， 大于84，焦糖脫色率％，大于98。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種成型活性炭的制備方法，它包括以下步驟a.將原煤破碎到小于10毫米的煤塊；b.對原煤去矸石；c.烘干脫水使原煤的含水量達(dá)到4-5％；d.選用一種可制得細(xì)微孔、次微孔發(fā)達(dá)的弱粘煤37-64％、一種可制得細(xì)中孔發(fā)達(dá)的不粘煤25-41％和一種可制得微孔、中孔發(fā)達(dá)但機(jī)械強(qiáng)度較差的肥煤11-22％，通過制粉使小于200目的粉料通過率大于85％；e.粉料在造粒機(jī)上被壓制成型，強(qiáng)度大于87％；f.成型炭炭化；g.成型炭化料活化。本發(fā)明在成型前不選用焦油或其它添加劑，只選用當(dāng)?shù)匾椎玫降娜跽趁?、不粘煤和肥煤，所以大大降低了制造成本，提高了我國煤炭的綜合利用水平。
文檔編號C01B31/00GK101402454SQ20081007960
公開日2009年4月8日 申請日期2008年10月22日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月22日
發(fā)明者艮 劉, 宋國強(qiáng), 常玉清, 康躍福, 達(dá) 張, 慧 李, 磊 李, 李貴義, 慧 石, 賀守印, 趙義春 申請人:李貴義