專利名稱：濃縮氣體發(fā)生系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種濃縮氣體發(fā)生系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
隨著人們生活水平的提高，人們對環(huán)境空氣質(zhì)量重要性的認識也在不斷 提高，空氣質(zhì)量的優(yōu)劣，直接關(guān)系到人們的身體健康和長壽。濃縮氣體發(fā)生 裝置應(yīng)用日益廣泛，正在逐步進入家庭、辦公場所等領(lǐng)域，但是能滿足人們 室內(nèi)多人同時吸氧的濃縮氣體發(fā)生系統(tǒng)，在氧純度和收率上還較低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種能提高被濃縮氣體的純度，同時 能富聚富氧的濃縮氣體發(fā)生系統(tǒng)。
本發(fā)明的技術(shù)方案是 一種濃縮氣體發(fā)生系統(tǒng)，包括依次連接的濾塵器、 原料氣體壓縮泵、原料氣體緩沖罐、原料氣體緩沖罐另一側(cè)連接有電控閥， 電控閥的另一端連接濃縮氣體發(fā)生器的入口 ，濃縮氣體發(fā)生器的入口還連接 有第二電控閥和消音器，濃縮氣體發(fā)生器的出口并聯(lián)有止回閥和流量調(diào)節(jié)閥 組成的第一支路、由第二止回閥組成的第二支路，二條支路的另一端共同連 接到濃縮氣體儲罐的入口上，濃縮氣體儲罐的出口上依次連接有調(diào)節(jié)閥、流 量計、截止閥、過濾器、濕化杯。
濃縮氣體發(fā)生器的出口并聯(lián)的第二支路上第二止回閥和濃縮氣體儲罐 之間還連接有壓力調(diào)節(jié)器；所述原料氣體緩沖罐的一側(cè)連接的電控閥和濃縮氣體發(fā)生器的入口之間還連接有第三止回閥；所述濃縮氣體發(fā)生器內(nèi)填充有 沸石分子篩或碳分子篩。
本發(fā)明的技術(shù)方案還可以是 一種濃縮氣體發(fā)生系統(tǒng)，包括依次連接的 濾塵器、原料氣體壓縮泵、原料氣體緩沖罐、其特征在于原料氣體緩沖罐 另一側(cè)和濃縮氣體發(fā)生器的入口之間連接有二位三通閥，濃縮氣體發(fā)生器的 出口并聯(lián)有止回閥和流量調(diào)節(jié)閥組成的第一支路、由第二止回閥組成的第二 支路，二條支路的另一端共同連接到濃縮氣體儲罐的入口上，濃縮氣體儲罐 的出口上依次連接有調(diào)節(jié)閥、流量計、截止閥、過濾器、濕化杯。
所述濃縮氣體發(fā)生器的出口并聯(lián)的第二支路上第二止回閥和濃縮氣體 儲罐之間還連接有壓力調(diào)節(jié)器；所述原料氣體緩沖罐的一側(cè)連接的電控閥和 濃縮氣體發(fā)生器的入口之間還連接有第三止回閥；濃縮氣體發(fā)生器內(nèi)填充有 沸石分子篩或碳分子篩。
有益效果本發(fā)明能提高被濃縮氣體的純度，能向室內(nèi)釋放富氧，可將 室內(nèi)低于20.9%的含氧量提高到大于21.5%，相當(dāng)于森林中的含氧量；可滿 足1~4人同時吸氧，氧純度可達80%~90%。


圖1為本發(fā)明的濃縮氣體發(fā)生系統(tǒng)示意圖 圖2為本發(fā)明的第二種結(jié)構(gòu)方案示意圖
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明 實施例1
圖1所示一種濃縮氣體發(fā)生系統(tǒng)，包括依次連接的濾塵器l、原料氣體壓縮泵2、原料氣體緩沖罐3，原料氣體緩沖罐3另一側(cè)連接有電控閥4，電 控閥4的另一端連接濃縮氣體發(fā)生器6的入口 20,濃縮氣體發(fā)生器6的入口 20還連接有第二電控閥14和消音器15，濃縮氣體發(fā)生器6的出口 21并聯(lián) 有止回閥7和流量調(diào)節(jié)閥8組成的第一支路、由第二止回閥9組成的第二支 路，二條支路的另一端共同連接到濃縮氣體儲罐ll的入口22上，濃縮氣體 儲罐11的出口 23上依次連接有調(diào)節(jié)閥12、流量計13、截止閥16、過濾器 17、濕化杯18。
濃縮氣體發(fā)生器6的出口 21并聯(lián)的第二支路上第二止回閥9和濃縮氣 體儲罐(11)之間還連接有壓力調(diào)節(jié)器10，原料氣體緩沖罐3的一側(cè)連接的 電控閥4和濃縮氣體發(fā)生器6的入口 20之間還連接有第三止回閥5;濃縮氣 體發(fā)生器6內(nèi)填充有沸石分子篩或碳分子篩。
本發(fā)明的工作過程
A:原料氣體壓縮泵2工作，同時電控閥4、截止閥16開，原料氣體由 氣體緩沖罐3，經(jīng)電控閥4、第三止回閥5進入濃縮氣體發(fā)生器6，在這里原 料氣體中的富氧、富氮被濃縮。被濃縮后的氣體經(jīng)止回閥7、流量調(diào)節(jié)閥8 進入濃縮氣體儲罐11，經(jīng)調(diào)節(jié)閥12減壓、流經(jīng)流量計13、截止閥16、過濾 器17、濕化杯18后，濃縮氣體排出使用，濃縮過程8 22秒，原料氣體可 以是空氣，也可以是含富氧、富氮組分的混合氣體。
B:濃縮過程結(jié)束以后，電控閥4關(guān)，同時第二電控閥14開，濃縮氣體 發(fā)生器6內(nèi)部的氣體經(jīng)電控閥14和消音器15排入大氣，同時濃縮氣體儲罐 11中的濃縮氣體經(jīng)壓力調(diào)節(jié)器10、第二止回閥9進入濃縮氣體發(fā)生器6反 吹清洗，經(jīng)過電控閥14、消音器15排入大氣，此過程為氣體濃縮發(fā)生器的解吸與清洗過程，全過程8 22秒。
以上工藝過程A和工藝過程B交替循環(huán)工作，便獲得高濃度的濃縮氣 體或獲得富聚的濃縮氣體。比如從空氣中濃縮氧，便可獲得高濃度的氧 93% 95.3°/。，富聚氧30% 75%。如果濃縮氮，其濃度〉99.99% (無氧含
工藝過程中的壓力平衡關(guān)系
原料氣體壓縮泵2的壓力為0.6 0.8MPa;氣體緩沖罐3的壓力為0.58 0.75MPa;濃縮氣體發(fā)生器6的壓力為0.18 0.25MPa;濃縮氣體儲罐1的壓 力為0.1 0.25MPa。
濃縮氣體發(fā)生器的清洗過程所消耗的濃縮氣體最大量以保證濃縮氣體 儲罐的壓力》0.1MPa。
濃縮氣體發(fā)生器內(nèi)部填充沸石分子篩或碳分子篩，可分別獲得富氧或富氮。
實施例2
圖2所示一種濃縮氣體發(fā)生系統(tǒng)，包括依次連接的濾塵器l、原料氣體 壓縮泵2、原料氣體緩沖罐3，原料氣體緩沖罐3另一側(cè)和濃縮氣體發(fā)生器6 的入口 20之間連接有二位三通閥24，濃縮氣體發(fā)生器6的出口 21并聯(lián)有止 回閥7和流量調(diào)節(jié)閥8組成的第一支路、由第二止回閥9組成的第二支路， 二條支路的另一端共同連接到濃縮氣體儲罐11的入口 22上，濃縮氣體儲罐 11的出口 23上依次連接有調(diào)節(jié)閥12、流量計13、截止閥16、過濾器17、 濕化杯18。
所述濃縮氣體發(fā)生器6的出口 21并聯(lián)的第二支路上第二止回閥9和濃縮氣體儲罐(11)之間還連接有壓力調(diào)節(jié)器10;所述原料氣體緩沖罐3的一
側(cè)連接的電控閥4和濃縮氣體發(fā)生器6的入口 20之間還連接有第三止回閥 5，所述濃縮氣體發(fā)生器6內(nèi)填充有沸石分子篩或碳分子篩。 工作過程
A:原料氣體壓縮泵2工作，同時二位三通閥24的一端25打開，另一 端27關(guān)閉、截止閥16開，原料氣體由氣體緩沖罐3，經(jīng)二位三通閥24進入 濃縮氣體發(fā)生器6，在這里原料氣體被濃縮。被濃縮后的氣體經(jīng)止回閥7、 流量調(diào)節(jié)閥8進入濃縮氣體儲罐11，經(jīng)調(diào)節(jié)閥12減壓、流經(jīng)流量計13、截 止閥16、過濾器17、濕化杯18后，濃縮氣體排出使用，濃縮過程8 22秒， 原料氣體可以是空氣，也可以是含富氧、富氮組分的混合氣體。
B:濃縮過程結(jié)束以后，濃縮氣體發(fā)生器6內(nèi)部的氣體經(jīng)二位三通閥24 的一端27排入大氣，此時二位三通閥24的另一端25關(guān)閉，同時濃縮氣體 儲罐11中的濃縮氣體經(jīng)流量調(diào)節(jié)閥8和止回閥7進入濃縮氣體發(fā)生器6反 吹清洗，經(jīng)過二位三通閥24的一端27排入大氣，此時二位三通閥24的另 一端25關(guān)閉，此過程為氣體濃縮發(fā)生器的解吸與清洗過程，全過程8 22 秒。
以上工藝過程A和工藝過程B交替循環(huán)工作，便獲得高濃度的濃縮氣 體或獲得富聚的濃縮氣體。比如從空氣中濃縮氧，便可獲得高濃度的氧 93% 95.3%，富聚氧30% 75%。如果濃縮氮，其濃度>99.99% (無氧含
工藝過程中的壓力平衡關(guān)系
原料氣體壓縮泵2的壓力為0.6 0.8MPa;氣體緩沖罐3的壓力為0.58 0.75MPa;濃縮氣體發(fā)生器6的壓力為0.18 0.25MPa;濃縮氣體儲罐1的壓 力為0.1 0.25MPa。
濃縮氣體發(fā)生器的清洗過程所消耗的濃縮氣體最大量以保證濃縮氣體 儲罐的壓力》0.1MPa。
濃縮氣體發(fā)生器內(nèi)部填充沸石分子篩或碳分子篩，可分別獲得富氧或富氮。
權(quán)利要求
1、一種濃縮氣體發(fā)生系統(tǒng)，包括依次連接的濾塵器(1)、原料氣體壓縮泵(2)、原料氣體緩沖罐(3)、其特征在于原料氣體緩沖罐(3)另一側(cè)連接有電控閥(4)，電控閥(4)的另一端連接濃縮氣體發(fā)生器(6)的入口(20)，濃縮氣體發(fā)生器(6)的入口(20)還連接有第二電控閥(14)和消音器(15)，濃縮氣體發(fā)生器(6)的出口(21)并聯(lián)有止回閥(7)和流量調(diào)節(jié)閥(8)組成的第一支路、由第二止回閥(9)組成的第二支路，二條支路的另一端共同連接到濃縮氣體儲罐(11)的入口(22)上，濃縮氣體儲罐(11)的出口(23)上依次連接有調(diào)節(jié)閥(12)、流量計(13)、截止閥(16)、過濾器(17)、濕化杯(18)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的濃縮氣體發(fā)生系統(tǒng)，其特征在于所 述濃縮氣體發(fā)生器(6)的出口 (21)并聯(lián)的第二支路上第二止回閥(9)和濃縮氣體儲罐(11)之間還連接有壓力調(diào)節(jié)器(10)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的濃縮氣體發(fā)生系統(tǒng)，其特征在于所 述原料氣體緩沖罐(3)的一側(cè)連接的電控閥(4)和濃縮氣體發(fā)生器(6)的入口 (20)之間還連接有第三止回閥(5)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的濃縮氣體發(fā)生系統(tǒng)，其特征在于所 述濃縮氣體發(fā)生器(6)內(nèi)填充有沸石分子篩或碳分子篩。
5、 一種濃縮氣體發(fā)生系統(tǒng)，包括依次連接的濾塵器(1)、原料 氣體壓縮泵(2)、原料氣體緩沖罐(3)、其特征在于原料氣體緩沖 罐(3)另一側(cè)和濃縮氣體發(fā)生器(6)的入口 (20)之間連接有二位三通閥(24)，濃縮氣體發(fā)生器(6)的出口 (21)并聯(lián)有止回閥(7) 和流量調(diào)節(jié)閥(8)組成的第一支路、由第二止回閥(9)組成的第二 支路，二條支路的另一端共同連接到濃縮氣體儲罐(11)的入口 (22) 上，濃縮氣體儲罐(11)的出口 (23)上依次連接有調(diào)節(jié)閥(12)、 流量計(13)、截止閥(16)、過濾器(17)、濕化杯(18)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的濃縮氣體發(fā)生系統(tǒng)，其特征在于所 述濃縮氣體發(fā)生器(6)的出口 (21)并聯(lián)的第二支路上第二止回閥(9)和濃縮氣體儲罐(11)之間還連接有壓力調(diào)節(jié)器(10)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的濃縮氣體發(fā)生系統(tǒng)，其特征在于所 述原料氣體緩沖罐(3)的一側(cè)連接的電控閥(4)和濃縮氣體發(fā)生器(6)的入口 (20)之間還連接有第三止回閥(5)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的濃縮氣體發(fā)生系統(tǒng)，其特征在于所 述濃縮氣體發(fā)生器(6)內(nèi)填充有沸石分子篩或碳分子篩。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種濃縮氣體發(fā)生系統(tǒng)，技術(shù)方案是一種濃縮氣體發(fā)生系統(tǒng)，包括依次連接的濾塵器、原料氣體壓縮泵、原料氣體緩沖罐、原料氣體緩沖罐另一側(cè)連接有電控閥，電控閥的另一端連接濃縮氣體發(fā)生器的入口，濃縮氣體發(fā)生器的入口還連接有第二電控閥和消音器，濃縮氣體發(fā)生器的出口并聯(lián)有止回閥和流量調(diào)節(jié)閥組成的第一支路、由第二止回閥組成的第二支路，二條支路的另一端共同連接到濃縮氣體儲罐的入口上，濃縮氣體儲罐的出口上依次連接有調(diào)節(jié)閥、流量計、截止閥、過濾器、濕化杯；濃縮氣體發(fā)生器的入口的兩電控閥和消音器可有二位三通閥代替。本發(fā)明能提高被濃縮氣體的純度。
文檔編號C01B13/02GK101298319SQ20081012412
公開日2008年11月5日 申請日期2008年6月13日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月13日
發(fā)明者馮華南, 楊耀峰, 黃公連 申請人:無錫市華靈過濾設(shè)備有限公司