專利名稱：用于氧化鎂消化制漿的除砂系統(tǒng)及方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于氧化鎂消化制漿的除砂方法.
背景技術(shù)：
氧化鎂由于具有較高的活性，是一種較好的脫疏劑，被廣泛應(yīng)用 于煙氣脫硫，即鎂法脫硫.鎂法脫硫采用氧化鎂作為吸收劑，在進(jìn)入 脫硫塔之前需要制漿并消化為氫氧化鎂，真正參與脫疏反應(yīng)的是氫氧 化鎂，因為氫氧化鎂的活性較氧化鎂好，能以較低的液氣比達(dá)到較高 的脫疏效率，系統(tǒng)能耗較低，然而，由于氧化鎂粉中通常會含有一定
量的雜質(zhì)二氧化硅(即砂子)，通常情況下含量在4%左右，在制漿消 化過程中這些砂子必然會進(jìn)入制漿系統(tǒng)，繼而進(jìn)入脫硫系統(tǒng)，不僅加 劇設(shè)備的磨損，還容易在制漿設(shè)備和吸收塔內(nèi)出現(xiàn)砂沉積，嚴(yán)重時影 響系統(tǒng)的正常運行。
除砂可以從兩個方面考慮l)從吸收劑粉中去除；2)從漿液中 去除，第一種方式從氧化鎂粉中直接除去雜質(zhì)，難度較大，而且可能 會容易造成粉塵污染。第二種方式從漿液中去除雜質(zhì)，相對而言是一 種可取的方法路線。
從漿液中除砂的方法有兩種， 一種方式是采用專門制漿除砂設(shè)備 除砂，另一種方式是將沉積在漿液罐底部的砂漿外排。除砂設(shè)備通常 采用旋流器進(jìn)行分離，但此種方式要求所有漿液都通過旋流器進(jìn)行除 砂，需要單獨設(shè)一臺除砂機(jī)(包括泵和旋流器)，壓力損失較大，增 加了制漿的運行成本，并使系統(tǒng)復(fù)雜化。砂漿外排利用系統(tǒng)原有設(shè)備 進(jìn)行外排砂漿，只需增加排出管道和閥門等，相對系統(tǒng)較為簡單。
然而，在現(xiàn)有技術(shù)中，出于利于攪拌進(jìn)而利于消化反應(yīng)的考慮， 將漿液罐底部設(shè)為平面，在此種情況下，若在罐底附加設(shè)置排砂管道， 則很容易將吸收刑漿液也排出，這主要是由于平底漿液罐不利于砂富 集。因而，希望開發(fā)一種在抑制吸收刑漿液排出的同時促進(jìn)排砂的技 術(shù)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明正是鑒于上述課題做出的，目的在于提供一種用于氧化鎂 消化制漿的除砂系統(tǒng)和方法，其能提高排砂效率，同時又能抑制吸收 劑漿液與砂一起排出從而減少吸收刑漿液的浪費。
為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是一種用于氧化鎂消化制漿的除砂系
統(tǒng)，包括漿液罐，在該漿液罐中，供給來的氧化鎂粉與水進(jìn)行消化 反應(yīng)而獲得氫氧化鎂，在該漿液罐的下側(cè)設(shè)置有漿液排出口和排砂口； 漿液泵，經(jīng)漿液管道連接至所述漿液排出口，將漿液供給至使用地； 以及排砂管道， 一端連接至所述排砂口，另一端連接至沉砂池，其特 征在于，所述漿液罐的底面形成為斜面，所述排砂口設(shè)置在底面較低 的一側(cè)，所述漿液排出口的位置高于所述排砂口的位置。
在上述除砂系統(tǒng)中，優(yōu)選地，所述漿液罐的底面的傾斜角度在 10°至40°的范圍內(nèi).
優(yōu)選地，在所述排砂管道上連接著沖洗水管道，在所述沖洗水管 道上設(shè)置有沖洗閥。
進(jìn)一步優(yōu)選地，在所述排砂管道中的連接沖洗水管道的位置下游， 設(shè)置有排砂泵，
在設(shè)置排砂泵的情況下，優(yōu)選地，所述排砂泵被間歇地驅(qū)動，并 且所述排砂泵由所述漿液泵的備用泵構(gòu)成，
另外，也可以不設(shè)置排砂泵，即，所述沉砂池是在地面上挖掘的 地坑，所述排砂管道直接接入所述地坑。
優(yōu)選地，在所述漿液管道上設(shè)置有供漿閥，在所述排砂管道上設(shè) 置有排砂閥.
根據(jù)需要，所述供漿閥、排砂閥和沖洗閥可以采用開度可調(diào)的流 量調(diào)節(jié)閥.
另外，本發(fā)明是一種用于氧化鎂消化制漿的除砂方法，其特征在 于，使用如上所述的除砂系統(tǒng)，
根據(jù)本發(fā)明，通過采用斜底型漿液罐，可以達(dá)到富集砂子從而利 于排砂的目的，并且，能夠抑制漿液與砂子一起從排砂口排出的問題。


圖l是表示本發(fā)明的用于氧化鎂消化制漿的除砂系統(tǒng)的示意圖.
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式進(jìn)行說明。
如圖1所示，本發(fā)明的用于氧化鎂消化制漿的除砂系統(tǒng)包括漿液
罐l、漿液管道5、排砂管道6、沖洗水管道7、漿液泵2a、以及排砂 泵2b.
漿液罐1設(shè)置于混凝土地基11，為供給來的氧化鎂粉提供與水進(jìn) 行消化反應(yīng)的場所。與漿液罐1匹配的進(jìn)料裝置、攪拌器以及消化反 應(yīng)所需的溫度控制等，都采用已知的技術(shù)，因此在這里省略對這些內(nèi) 容的詳細(xì)i兌明.
漿液罐1的底面形成為斜面的形式，這樣，沉積下來的砂漿將沿 著傾斜的底面向較低的一側(cè)富集.另外，底面的傾斜角度設(shè)定在 的10°至40°范圍內(nèi)，這是因為，為了促進(jìn)消化反應(yīng)的進(jìn)行，通常需 要在漿液罐1中設(shè)置未圖示的攪拌器，而傾斜的漿液罐底面將會產(chǎn)生 攪拌不到的死區(qū)，如果底面的傾斜角度大于40° ，則該死區(qū)過大，會 導(dǎo)致消化反應(yīng)不充分；而如果底面的傾斜角度小于10° ，則不利于砂 的富集，起不到促進(jìn)排砂的效果.通過如本實施方式這樣將傾斜角度 設(shè)置在上述范圍內(nèi)，則可以實現(xiàn)消化反應(yīng)效果與排砂效果的平衡.
在漿液罐l的底部設(shè)置有漿液排出口 3和排砂口 4,其中，排砂口 4設(shè)置在側(cè)壁中靠近底面的位置上，漿液排出口 3設(shè)置在側(cè)壁中高于排 砂口 4的位置上。這樣，富集于漿液罐底面的較低側(cè)的砂漿能順利進(jìn) 入排砂口 4，而浮于砂漿層上方的吸收劑漿液則能順利進(jìn)入漿液排出口 3'
在漿液排出口 3上連接著漿液管路5的一端，該漿液管路5的另 一端連接至漿液泵2a，利用漿液泵2a將經(jīng)漿液管路5吸入的漿液供給 到煙氣脫硫系統(tǒng)等使用地8。
在排砂口 4上連接著排砂管路6的一端，排砂管路6的另一端連 接至排砂泵2b，利用排砂泵2b將經(jīng)排砂管路6吸入的砂漿輸送到沉砂 池作后續(xù)處理。
在漿液管路5上的漿液泵2a上游處設(shè)置有供漿閥VI ，在排砂管路 6上的排砂泵2b上游處設(shè)置有排砂閥V2。這兩個供漿閥V1、 V2可以 是只能開閉的開閉閥來對漿液供給和排砂進(jìn)行切斷和接通，也可以是 開度可調(diào)的流量調(diào)節(jié)閥，以便根據(jù)需要來調(diào)節(jié)漿液供給和排砂的速度。
另外，在排砂管路6上的排砂閥V2與排砂口 4之間的位置上，分 支出沖洗水管路7，在該沖洗水管路7上設(shè)置有沖洗閥V3。該沖洗閥 V3也可以是開閉閥或者開度可調(diào)的流量調(diào)節(jié)閥。
正常情況下，供漿閥V1打開，排砂閥V2和沖洗閥V3關(guān)閉，驅(qū) 動漿液泵2a來進(jìn)行漿液的供給。當(dāng)漿液罐l的底面上蓄積了大量砂漿 而需要排砂時，打開排砂閥V2，關(guān)閉供漿閥VI和沖洗閥V3,驅(qū)動排 砂泵2b來進(jìn)行排砂。這樣，在系統(tǒng)運行過程中，間歇地進(jìn)行排砂。供
定。另外，并不一定要在停止供漿的情況V，進(jìn)行排砂，也可以在供漿 的同時進(jìn)行排砂，即，打開供漿閥VI和排砂閥V2，關(guān)閉沖洗閥V3， 驅(qū)動供漿泵2a進(jìn)行供漿，同時驅(qū)動排砂泵2b來進(jìn)行排砂。
隨著排砂的反復(fù)進(jìn)行，有可能在排砂管路6的管壁上粘附砂塊等 而妨礙排砂的正常進(jìn)行。為此，優(yōu)選在每次排砂結(jié)束或者每進(jìn)行預(yù)定 次數(shù)的排砂后，都對排砂管路6進(jìn)行沖洗。即，打開沖洗閥V3，關(guān)閉 供漿閥VI和排砂閥V2，通過從沖洗水管路7以箭頭的方向?qū)霙_洗 水，來對排砂管路6進(jìn)行反向沖刷，將粘附在管壁上的砂塊等沖散并 帶回漿液泵l中，在下次進(jìn)行排砂時隨同新沉積的砂漿一起排出，
上面對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式進(jìn)行了說明，但本發(fā)明并不限于此， 在不脫離本發(fā)明宗旨的范圍內(nèi)可以適當(dāng)進(jìn)行各種變更。
例如，在上述實施方式中，將排砂口 4設(shè)置在漿液罐1的側(cè)壁上， 但也可以設(shè)置在漿液罐1的底面上，并貫穿混凝土地基1布設(shè)排砂管 道。
另外，在上述實施方式中，在排砂管路6上設(shè)置排砂泵2b，通過 驅(qū)動排砂泵2b來進(jìn)行砂漿的排出，但也可以不設(shè)置排砂泵2b，而將在 地面上挖掘的地坑作為沉砂池9，并將排砂口 4直接接入地坑.這樣一 來，系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)將得到簡化，但排砂能力與采用排砂泵2b抽吸的情況 相比要弱一些。
進(jìn)而，在脫硫系統(tǒng)運行過程中，通常會為漿液泵設(shè)置備用泵，由 于排砂作業(yè)是間歇進(jìn)行的，所以可以將該備用泵用作排砂泵，在需要 排砂時使用該備用泵，而漿液泵損壞可以使用備用泵供漿，在此期間 由施工人員更換新的漿液泵，更換后則又可以將備用泵用作排砂泵，
這樣，不會影響供漿的正常運行，又可以最大限度地節(jié)省成本。
而且，在上述實施方式中，在漿液管道5、排砂管道6以及沖洗水 管道7上均設(shè)置有閥，但漿液管道5和排砂管道6上的閥不是必需的， 可以通過漿液泵2a以及排砂泵2b的驅(qū)動/停止來切斷或接通供漿和排 砂作業(yè)的進(jìn)行。
權(quán)利要求
1.一種用于氧化鎂消化制漿的除砂系統(tǒng)，包括:漿液罐(1)，在該漿液罐(1)中，供給來的氧化鎂粉與水進(jìn)行消化反應(yīng)而獲得氫氧化鎂，在該漿液罐(1)的下側(cè)設(shè)置有漿液排出口(3)和排砂口(4)；漿液泵(2a)，經(jīng)漿液管道(5)連接至所述漿液排出口(3)，將漿液供給至使用地(8)；以及排砂管道(6)，一端連接至所述排砂口(4)，另一端連接至沉砂池(9)，其特征在于，所述漿液罐(1)的底面形成為斜面，所述排砂口(4)設(shè)置在底面較低的一側(cè)，所述漿液排出口(3)的位置高于所述排砂口(4)的位置。
2. 如權(quán)利要求1所述的除砂系統(tǒng)，其特征在于， 所述漿液罐(1)的底面的傾斜角度在IO。至40°的范圍內(nèi)。
3. 如權(quán)利要求1所述的除砂系統(tǒng)，其特征在于， 在所述排砂管道(6)上連接著沖洗水管道(7)，在所述沖洗水管道(7)上設(shè)置有沖洗閥(V3).
4. 如權(quán)利要求3所述的除砂系統(tǒng)，其特征在于， 在所述排砂管道(6)中的連接沖洗水管道(7)的位置下游，設(shè)置有排砂泵(2b )。
5. 如權(quán)利要求4所述的除砂系統(tǒng)，其特征在于，所述排砂泵(2b)被間歇地驅(qū)動，并且所述排砂泵(2b)由所述 漿液泵(2a)的備用泵構(gòu)成。
6. 如權(quán)利要求l所述的除砂系統(tǒng)，其特征在于，所述沉砂池(9)是在地面上挖掘的地坑，所述排砂管道(6)直 接接入所述地坑。
7. 如權(quán)利要求3所述的除砂系統(tǒng)，其特征在于， 在所述漿液管道(5 )上設(shè)置有供漿閥(VI)，在所述排砂管道(6 )上設(shè)置有排砂閥(V2)。
8. 如權(quán)利要求7所述的除砂系統(tǒng)，其特征在于，所述供漿閥(VI)、排砂閥(V2)和沖洗閥(V3)是開度可調(diào)的 流量調(diào)節(jié)閥。
9. 一種用于氧化鎂消化制漿的除砂方法，其特征在于， 使用權(quán)利要求1至8中任一項所述的除砂系統(tǒng)'
全文摘要
本發(fā)明提供一種用于氧化鎂消化制漿的除砂系統(tǒng)以及采用該系統(tǒng)的除砂方法。除砂系統(tǒng)包括漿液罐(1)，在該漿液罐(1)中，供給來的氧化鎂粉與水進(jìn)行消化反應(yīng)而獲得氫氧化鎂，在該漿液罐(1)的下側(cè)設(shè)置有漿液排出口(3)和排砂口(4)；漿液泵(2a)，經(jīng)漿液管道(5)連接至所述漿液排出口(3)，將漿液供給至使用地(8)；以及排砂管道(6)，一端連接至所述排砂口(4)，另一端連接至沉砂池(9)。其中，所述漿液罐(1)的底面形成為斜面，所述排砂口(4)設(shè)置在底面較低的一側(cè)，所述漿液排出口(3)的位置高于所述排砂口(4)的位置。
文檔編號C01F5/14GK101372346SQ200810224399
公開日2009年2月25日 申請日期2008年10月23日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月23日
發(fā)明者劉鵬程, 吳樹志, 李永旺, 樊運甫 申請人:北京博奇電力科技有限公司