專利名稱：一種高溫窯氣的熱能回收和凈化方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及資源綜合利用與環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種(窯法磷酸)高溫窯氣的熱 能回收和凈化方法。
背景技術(shù)：
窯法磷酸生產(chǎn)不消耗硫酸，綜合能耗低，能直接生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)磷酸，可以避開(kāi)磷石膏 的處理難題，又可以解決我國(guó)硫資源不足的問(wèn)題，是一種先進(jìn)的磷酸生產(chǎn)方法。目前 國(guó)內(nèi)窯法磷酸生產(chǎn)有隧道窯法和回轉(zhuǎn)窯法兩種主要工藝，這兩種生產(chǎn)工藝的高溫窯氣 都是直接進(jìn)水合吸收塔吸收制取磷酸。因從窯內(nèi)出來(lái)的高溫窯氣攜帶大量的熱并含有 大量粉塵，故后續(xù)工藝中循環(huán)酸冷卻負(fù)荷大，并且得到的磷酸難以凈化，不能得到潔 凈磷酸。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種高溫窯氣的熱能回收和凈化方法，讓窯法磷酸生產(chǎn)中的 高溫窯氣經(jīng)過(guò)換熱降溫和凈化，使熱能得到回收利用、窯氣能直接吸收生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)潔凈 磷酸。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的將窯法磷酸生產(chǎn)中得到的1200。C 135(TC高溫窯 氣，通入高溫?fù)Q熱器與同時(shí)通入的中低溫氣體進(jìn)行間壁換熱，窯氣溫度降到500-850 °C，中低溫氣體被加熱到600-80(TC用作窯內(nèi)預(yù)熱和磷蒸氣氧化用氣或加熱助燃?xì)狻?降溫后的窯氣進(jìn)入洗滌除塵器，用添加工藝水和尾氣洗滌液(和循環(huán)洗滌液)進(jìn)行洗滌 凈化，洗滌降溫后的潔凈窯氣進(jìn)入水合吸收塔制取磷酸，尾氣經(jīng)凈化合格后排放。窯 氣循環(huán)洗滌凈化得到的合格洗滌液部分取出，進(jìn)行凈化分離，凈化得到的殘?jiān)糜谏?產(chǎn)化肥或作制坯的粘合劑等，凈化得到的清液用作水合吸收塔補(bǔ)充液。
本發(fā)明可以充分利用我國(guó)的中低品位磷礦，以較低的能耗和生產(chǎn)成本生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)磷 酸，能大大提高該磷酸的利用效率和深加工性能，同時(shí)也是一個(gè)環(huán)境友好的新流程， 在我國(guó)的磷礦資源綜合利用與可持續(xù)發(fā)展方面具有重要的應(yīng)用價(jià)值。


圖1是本發(fā)明的工藝流程圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例
將窯法磷酸生產(chǎn)中還原氧化得到的1200。C一1350。C高溫窯氣，通入陶瓷高溫?fù)Q 熱器管間與管內(nèi)通入的250-350。C中溫空氣進(jìn)行間壁換熱，窯氣溫度降到700-850°C， 空氣被加熱到600-800。C用作窯內(nèi)預(yù)熱和磷蒸氣氧化熱空氣或加熱助燃空氣。降溫后 的窯氣進(jìn)入水沫除塵器，用添加工藝水和尾氣洗滌液(窯氣水合吸收后的脫氟液)以 及循環(huán)洗滌液進(jìn)行洗滌凈化(用水、液量保持系統(tǒng)平衡)，循環(huán)液溫度控制在85-90 °C,洗滌除塵器內(nèi)部的液氣比值為0. 1-0.2。洗滌降溫后300-40(TC的潔凈窯氣進(jìn)入 水合吸收塔制取磷酸，尾氣經(jīng)凈化合格后排放。得到的合格洗滌液含大量雜質(zhì)和約 45%的P205，進(jìn)行深層過(guò)濾、沉降、壓濾(可采用深層過(guò)濾、沉降、壓濾中的一種或 幾種的組合，根據(jù)具體情況決定組合形式)，得到的淤渣用于生產(chǎn)化肥或作制坯的粘 合劑等；過(guò)濾、沉降、壓濾得到的清液用作水合吸收塔補(bǔ)充液。
權(quán)利要求
1、一種高溫窯氣的熱能回收和凈化方法，其特征是將窯法磷酸生產(chǎn)中得到的高溫窯氣，通入高溫?fù)Q熱器與同時(shí)通入的中低溫氣體進(jìn)行間壁換熱，窯氣溫度降到500-850℃，中低溫氣體被加熱到600-800℃用于窯內(nèi)預(yù)熱和磷蒸氣氧化用氣或加熱助燃?xì)?；降溫后的窯氣進(jìn)入洗滌除塵器，添加工藝水和尾氣洗滌液進(jìn)行洗滌凈化，洗滌降溫后的潔凈窯氣進(jìn)入水合吸收塔制取磷酸，尾氣經(jīng)凈化合格后排放；窯氣循環(huán)洗滌凈化得到的合格洗滌液部分取出，進(jìn)行凈化分離，凈化得到的殘?jiān)糜谏a(chǎn)化肥或作制坯的粘合劑等；凈化得到的清液用作水合吸收塔補(bǔ)充液。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述高溫窯氣的熱能回收和凈化方法，其特征在于洗滌液 凈化分離過(guò)程中采用深層過(guò)濾、沉降、壓濾中的一種或幾種的組合。
全文摘要
本發(fā)明是一種高溫窯氣的熱能回收和凈化方法。它是將窯法磷酸生產(chǎn)中得到的高溫窯氣，通入高溫?fù)Q熱器與同時(shí)通入的中低溫氣體進(jìn)行間壁換熱，窯氣溫度降到500-850℃，中低溫氣體被加熱到600-800℃用于窯內(nèi)預(yù)熱和磷蒸氣氧化用氣或加熱助燃?xì)?；降溫后的窯氣進(jìn)入洗滌除塵器，添加工藝水和尾氣洗滌液進(jìn)行洗滌凈化，洗滌降溫后的潔凈窯氣進(jìn)入水合吸收塔制取磷酸，尾氣經(jīng)凈化合格后排放；窯氣循環(huán)洗滌凈化得到的合格洗滌液部分取出，進(jìn)行凈化分離，凈化得到的殘?jiān)糜谏a(chǎn)化肥或作制坯的粘合劑等。本發(fā)明可以充分利用我國(guó)的中低品位磷礦，以較低的能耗和生產(chǎn)成本生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)磷酸，能大大提高該磷酸的利用效率和深加工性能。
文檔編號(hào)C01B25/18GK101382395SQ20081023347
公開(kāi)日2009年3月11日 申請(qǐng)日期2008年10月23日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月23日
發(fā)明者倪天銀, 劉代俊 申請(qǐng)人:云南常青樹(shù)化工有限公司