專利名稱：生產(chǎn)不溶性硫磺的多功能罐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及硫磺生產(chǎn)設(shè)備，特別涉及一種生產(chǎn)不溶性硫磺的 多功能罐。
(二) 背景技術(shù) 目前生產(chǎn)不溶性硫磺分水法和溶劑法，水法生產(chǎn)設(shè)備復(fù)雜且廢水
量大，產(chǎn)品質(zhì)量滿足不了子午線輪胎的要求，已屬淘汰工藝。溶劑法 大都以二硫化碳作溶劑，由于二硫化碳屬易燃易爆危險(xiǎn)化學(xué)品，還有 毒，因此該法生產(chǎn)對安全的要求極高。國內(nèi)也有廠家采用了一種集熟 化、過濾、干燥等于一體的不溶性硫磺處理設(shè)備，但都存在傳動(dòng)不合 理、過濾面積不夠或過濾設(shè)置太繁瑣等諸多弊端。
(三) 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種運(yùn)行穩(wěn)定、維 護(hù)保養(yǎng)費(fèi)用低、安全可靠的生產(chǎn)不溶性硫磺的多功能罐。 本實(shí)用新型是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的
本實(shí)用新型的生產(chǎn)不溶性硫磺的多功能罐，為臥式結(jié)構(gòu)，包括內(nèi) 筒體、外筒體、內(nèi)筒封頭、外筒封頭、電機(jī)、減速機(jī)，外筒體外圓周 左右兩端的兩托軌置于托輪上，內(nèi)筒體內(nèi)上半部固定有連續(xù)的螺旋 板，罐體上還設(shè)有進(jìn)料口、出料口，其特殊之處在于罐體傳動(dòng)裝置 為齒輪副，包括固定在外筒體中部的沿圓周方向的大齒輪，以及與大 齒輪嚙合的小齒輪，小齒輪位于罐正下部并且連接減速機(jī)的輸出軸， 電機(jī)、減速機(jī)也位于罐體正下部。
本實(shí)用新型的生產(chǎn)不溶性硫磺的多功能罐，螺旋板位于罐體內(nèi)上 半部160°的范圍內(nèi)；罐體內(nèi)下半部為獨(dú)立的過濾腔，過濾腔由內(nèi)筒 體、外筒體，以及位于兩筒體中部之間的兩條隔板構(gòu)成，過濾腔由內(nèi) 筒體作濾板，沿內(nèi)筒體內(nèi)部的弧度固定有若干塊多孔的壓板，內(nèi)筒體 與壓板之間夾有過濾網(wǎng)。本實(shí)用新型的生產(chǎn)不溶性硫磺的多功能罐，在罐體兩端的封頭上 分別設(shè)有視鏡。
本實(shí)用新型的生產(chǎn)不溶性硫磺的多功能罐，罐體的左右兩端分別 設(shè)有一供人進(jìn)出檢修的人孔，人孔貫穿內(nèi)筒封頭和外筒封頭，左端的 人孔的蓋子連接進(jìn)出水口，右端的人孔的蓋子連接真空口。
本實(shí)用新型的生產(chǎn)不溶性硫磺的多功能罐，罐體底部設(shè)有一排液 口，該口通過過濾腔與罐內(nèi)相通。
本實(shí)用新型的有益效果是，使用齒輪傳動(dòng)裝置，避免了鏈條傳動(dòng) 和軸傳動(dòng)帶來的諸多問題，設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)，安全可靠，維護(hù)保養(yǎng)費(fèi)用 低。將傳動(dòng)小齒輪置于設(shè)備的正下方，設(shè)備正、反轉(zhuǎn)都運(yùn)行平穩(wěn)，齒
輪磨損小，電機(jī)功率比齒輪在側(cè)面小20%以上，節(jié)約了設(shè)備的運(yùn)行費(fèi) 用。設(shè)備夾套筒體部分分為兩個(gè)區(qū)域，分別用作傳熱區(qū)和過濾區(qū)。既 不影響設(shè)備的傳熱，又保障了足夠的過濾面積，還使設(shè)備筒體上下部 分重量基本相當(dāng)，避免了配重和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的不平穩(wěn)。
(四)

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
圖1為本實(shí)用新型縱剖面的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型A-A 橫剖面的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中，1托輪，2進(jìn)出水口， 3人孔，4出料口， 5大齒輪，6托 軌，7螺旋板，8視鏡，9真空口， IO排液口， ll過濾腔，12擋輪， 13減速機(jī)，14外筒體，15內(nèi)筒體，16小齒輪，17隔板，18壓板。
具體實(shí)施方式附圖為本實(shí)用新型的一種具體實(shí)施例。
本實(shí)用新型的生產(chǎn)不溶性硫磺的多功能罐，為臥式結(jié)構(gòu)，包括內(nèi) 筒體15、外筒體14、內(nèi)筒封頭、外筒封頭、電機(jī)、減速機(jī)13，外筒 體外圓周左右兩端的兩托軌6置于托輪1上，在右邊托輪兩側(cè)設(shè)置了 兩個(gè)擋輪12，內(nèi)筒體內(nèi)上半部固定有連續(xù)的螺旋板7，罐體上還設(shè)有 進(jìn)料口、出料口 4。罐體傳動(dòng)裝置為齒輪副，包括固定在外筒體中部 的沿圓周方向的大齒輪5，以及與大齒輪嚙合的小齒輪16，小齒輪位 于罐正下部并且連接減速機(jī)13的輸出軸，電機(jī)、減速機(jī)也位于罐體正下部。螺旋板7位于罐體內(nèi)上半部160°的范圍內(nèi)；罐體內(nèi)下半部 為獨(dú)立的過濾腔ll，過濾腔由內(nèi)筒體、外筒體，以及位于兩筒體中部 之間的兩條隔板17構(gòu)成，過濾腔11由內(nèi)筒體作濾板，沿內(nèi)筒體內(nèi)部 的弧度固定有若干塊多孔的壓板18，內(nèi)筒體與壓板之間夾有過濾網(wǎng)。
在罐體兩端的封頭上分別設(shè)有視鏡8。罐體的左右兩端分別設(shè)有一供 人進(jìn)出檢修的人孔3，人孔貫穿內(nèi)筒封頭和外筒封頭，左端的人孔的 蓋子連接進(jìn)出水口 2，右端的人孔的蓋子連接真空口 9。罐體底部設(shè) 有一排液口 10，該口通過過濾腔11與罐內(nèi)相通。
本實(shí)用新型的生產(chǎn)不溶性硫磺的多功能罐，內(nèi)外筒間空隙上部為 加熱、冷卻介質(zhì)通過的區(qū)域，下部為獨(dú)立的過濾腔，上下部互相隔開。 罐體兩端設(shè)置托軌6，置于四個(gè)托輪1上。傳動(dòng)方式為齒輪傳動(dòng)，大 齒輪位于設(shè)備中心偏左，電機(jī)、減速機(jī)13、小齒輪16位于罐體正下 方，便于罐體正、反轉(zhuǎn)平穩(wěn)。為了設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)，防止設(shè)備側(cè)向移動(dòng)， 在右邊托輪兩側(cè)設(shè)置了兩個(gè)擋輪12。為了便于觀察罐內(nèi)情況，在罐兩 封頭上設(shè)置了三個(gè)視鏡8，其中左邊一個(gè)，右邊兩個(gè)。通過兩邊對視， 罐內(nèi)物料情況便一目了然。罐內(nèi)內(nèi)筒體上半部沿160°范圍內(nèi)焊接有 連續(xù)的螺旋板7，該螺旋板7與垂直方向呈45。，這樣便于物料的來 回翻動(dòng)及出料。罐內(nèi)筒下半部為獨(dú)立的過濾腔11，該過濾腔11利用 內(nèi)筒體15的下半部作為濾板，沿內(nèi)筒體作90?；￠L、 一定寬的多孔 壓板18，將過濾網(wǎng)夾于其中，壓板沿內(nèi)筒弧面設(shè)置若干塊，濾板和壓 板鉆孔大小一致，濾板和壓板靠螺栓連接，濾板和壓板之間濾網(wǎng)為棉 制濾網(wǎng)或不銹鋼絲網(wǎng)。通過該過濾腔，濾液、真空氣體由排液口 10 排出罐外。排液口10位于罐底，該口通過獨(dú)立的過濾腔11與罐內(nèi)相 通，罐內(nèi)的液體及干燥時(shí)的氣體由該口排除罐外。通過進(jìn)出水口2對 物料進(jìn)行加熱及冷卻，通過真空口 9進(jìn)行負(fù)壓干燥操作。出料口4在 罐左側(cè)正上方，隨著罐體的轉(zhuǎn)動(dòng)，物料從出料口4排出。
權(quán)利要求1. 一種生產(chǎn)不溶性硫磺的多功能罐，為臥式結(jié)構(gòu)，包括內(nèi)筒體、外筒體、內(nèi)筒封頭、外筒封頭、電機(jī)、減速機(jī)，外筒體外圓周左右兩端的兩托軌置于托輪(1)上，內(nèi)筒體內(nèi)上半部固定有連續(xù)的螺旋板(7)，罐體上還設(shè)有進(jìn)料口、出料口，其特征在于罐體傳動(dòng)裝置為齒輪副，包括固定在外筒體中部的沿圓周方向的大齒輪(5)，以及與大齒輪嚙合的小齒輪(16)，小齒輪位于罐正下部并且連接減速機(jī)的輸出軸，電機(jī)、減速機(jī)也位于罐體正下部。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)不溶性硫磺的多功能罐，其特征在于螺旋板(7)位于罐體內(nèi)上半部160°的范圍內(nèi)；罐體內(nèi)下半部為獨(dú)立的過濾腔(11)，過濾腔由內(nèi)筒體、外筒體，以及位 于兩筒體中部之間的兩條隔板構(gòu)成，過濾腔(11)由內(nèi)筒體作 濾板，沿內(nèi)筒體內(nèi)部的弧度固定有若干塊多孔的壓板，內(nèi)筒體 與壓板之間夾有過濾網(wǎng)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的生產(chǎn)不溶性硫磺的多功能罐，其特征在于在罐體兩端的封頭上分別設(shè)有視鏡(8)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的生產(chǎn)不溶性硫磺的多功能罐，其特征在于罐體的左右兩端分別設(shè)有一供人進(jìn)出檢修的人孔(3)，人孔貫穿內(nèi)筒封頭和外筒封頭，左端的人孔的蓋子連接進(jìn)出水口 (2)，右端的人孔的蓋子連接真空口 (9)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的生產(chǎn)不溶性硫磺的多功能罐，其特征在 于罐體底部設(shè)有一排液口 (10)，該口通過過濾腔(11)與罐 內(nèi)相通。
專利摘要本實(shí)用新型的生產(chǎn)不溶性硫磺的多功能罐，為臥式結(jié)構(gòu)，包括內(nèi)筒體、外筒體、內(nèi)筒封頭、外筒封頭、電機(jī)、減速機(jī)，外筒體外圓周左右兩端的兩托軌置于托輪上，內(nèi)筒體內(nèi)上半部固定有連續(xù)的螺旋板，罐體上還設(shè)有進(jìn)料口、出料口，罐體傳動(dòng)裝置為齒輪副，包括固定在外筒體中部的沿圓周方向的大齒輪，以及與大齒輪嚙合的小齒輪，小齒輪位于罐正下部并且連接減速機(jī)的輸出軸，電機(jī)、減速機(jī)也位于罐體正下部。本實(shí)用新型的有益效果是，使用齒輪傳動(dòng)裝置，運(yùn)行平穩(wěn)，安全可靠，維護(hù)保養(yǎng)費(fèi)用低。筒體分為上下兩個(gè)區(qū)域，分別用作傳熱區(qū)和過濾區(qū)，既不影響傳熱，又保障了足夠的過濾面積，還避免了配重和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的不平穩(wěn)。
文檔編號C01B17/00GK201240848SQ20082002646
公開日2009年5月20日 申請日期2008年8月1日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月1日
發(fā)明者劉經(jīng)福, 呂桂中, 均 徐, 潘鵬勇 申請人:山東省單縣化工有限公司