專利名稱：一種用于干法氟化鋁生產(chǎn)的排渣系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于干法氟化鋁生產(chǎn)的排渣系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前，在干法氟化鋁生產(chǎn)線中，隨著連續(xù)化生產(chǎn)的不斷進(jìn)行，反應(yīng)窯內(nèi)反 應(yīng)產(chǎn)生的石膏由窯尾石膏排渣螺旋排出輸送到石膏中和螺旋，在石膏中和螺旋 中出爐石膏與石灰混合，石膏中未反應(yīng)的硫酸被中和，然后輸送至斗式提升機(jī)，斗式提升機(jī)為單鏈?zhǔn)?，在斗式提升機(jī)出口加一方形分叉通道，將石膏送到地面， 在正常生產(chǎn)期間，石膏排渣螺旋、石膏中和螺旋、斗式提升機(jī)三臺(tái)設(shè)備是進(jìn)行 連鎖控制的，這種傳統(tǒng)的排渣系統(tǒng)簡(jiǎn)單，存在許多問(wèn)題第一，斗式提升機(jī)頻 繁脫鏈，而斗式提升機(jī)維修比較麻煩，每天每班都有工作人員在處理斗式提升 機(jī)，造成反應(yīng)爐內(nèi)的石膏排不出，反應(yīng)爐電流增高，負(fù)荷加大，頻繁停料停產(chǎn)， 嚴(yán)重影響生產(chǎn)，造成嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失；第二，方形分叉通道角度大，物料不易分流，下料不順，經(jīng)常堵塞，致使前面的工序無(wú)法進(jìn)行，大批的人力浪費(fèi)在處理堵塞上，增加了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，生產(chǎn)效率嚴(yán)重降低；第三，采用三輪車輸 送石膏到庫(kù)房，在接料時(shí)，落下的石膏粉塵相當(dāng)?shù)拇?，大量的石膏飛揚(yáng)嚴(yán)重污 染了周邊環(huán)境，威脅到工作人員的身體健康。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供了一種用于干法氟化鋁 生產(chǎn)的排渣系統(tǒng)，它可降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，大大提高了生產(chǎn)穩(wěn)定性，解決粉塵 飛揚(yáng)的問(wèn)題，創(chuàng)造良好的經(jīng)濟(jì)效益。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的一種用于干法氟化鋁生產(chǎn)的排渣系統(tǒng)， 包括石膏排渣螺旋、石膏中和螺旋和斗式提升機(jī)，所述斗式提升機(jī)的輸出端設(shè)有石膏輸送螺旋，石膏輸送螺旋的輸出端設(shè)有石膏成型裝置。
所述石膏成型裝置為盤式成球機(jī)。
所述石膏成型裝置上具有廢氣排氣口 ，廢氣排氣口處設(shè)有廢氣處理裝置。
所述廢氣處理裝置包括通過(guò)管道依次連接的氣體分離器、吸收塔和吸收風(fēng) 機(jī)，氣體分離器進(jìn)氣口與石膏成型裝置的廢氣排氣口通過(guò)管道連接。
所述吸收塔出水口通設(shè)有沉降池，沉降池通過(guò)管道與抽水泵的進(jìn)水管道連 接，抽水泵出水管道通過(guò)管道與吸收塔的進(jìn)水管連接。
所述排渣系統(tǒng)中還設(shè)有儲(chǔ)存石膏成型裝置制成的球塊狀石膏產(chǎn)品的庫(kù)房。
所述廢氣處理裝置中的吸收風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口通過(guò)管道通入庫(kù)房。
所述斗式提升機(jī)為雙盤鏈斗式提升機(jī)。
本實(shí)用新型增設(shè)石膏輸送螺旋將石膏輸送到石膏成型裝置，降低工人勞動(dòng) 強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率，將原來(lái)干粉狀的石膏變成球塊狀的濕石膏，杜絕了石膏 粉塵飛揚(yáng)；石膏成型裝置可采用盤式成球機(jī)或其它石膏成型裝置；在盤式成球 機(jī)作業(yè)時(shí)產(chǎn)生的蒸氣、酸氣在吸收風(fēng)機(jī)的作用下，通過(guò)氣體分離器、吸收塔對(duì) 粉塵的分離沉淀，避免了粉塵、酸氣對(duì)環(huán)境的污染和對(duì)工作人員健康的威脅； 吸收塔、沉降池和抽水泵之間形成水路循環(huán)，充分利用能源和水資源，節(jié)約成 本；庫(kù)房可大規(guī)模儲(chǔ)存球塊狀的石膏，避免了露天儲(chǔ)存時(shí)的粉塵飛揚(yáng)；斗式提 升機(jī)的鏈條采用雙盤鏈?zhǔn)?，不易掉鏈，降低斗式提升機(jī)的事故率，本實(shí)用新型 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理，解決了石膏粉塵的飛揚(yáng)造成的環(huán)境污染，改善了操作人 員的工作環(huán)境，操作方便，降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，生產(chǎn)穩(wěn)定性大大提高， 經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益大大增加。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型的一種用于干法氟化鋁生產(chǎn)的排渣系統(tǒng)，包括石 膏排渣螺旋1、石膏中和螺旋2和斗式提升機(jī)3，斗式提升機(jī)3為雙盤鏈?zhǔn)蕉肥?提升機(jī)，斗式提升機(jī)3的輸出端設(shè)有石膏輸送螺旋4，石膏輸送螺旋4的輸出端 設(shè)有石膏成型裝置，石膏成型裝置為盤式成球機(jī)5，盤式成球機(jī)5上具有廢氣排 氣口，廢氣排氣口處設(shè)有廢氣處理裝置15，廢氣處理裝置15包括通過(guò)管道依次連接的氣體分離器7、吸收塔8和吸收風(fēng)機(jī)9，氣體分離器7的進(jìn)氣口與盤式成 球機(jī)5的廢氣排氣口通過(guò)管道連接，吸收塔8的頂部與抽水泵10的出水管道連 通，吸收塔8的出水口設(shè)有沉降池11，沉降池11還與抽水泵10的進(jìn)水管道連 通。圖中所示空心箭頭表示石膏輸送的路線，實(shí)心箭頭表示廢氣處理裝置內(nèi)流 體流動(dòng)方向。
工作時(shí)，反應(yīng)窯內(nèi)反應(yīng)產(chǎn)生的石膏由窯尾石膏排渣螺旋1排出輸送到石膏 中和螺旋2，在石膏中和螺旋2中出爐石膏與石灰混合，石膏中未反應(yīng)的硫酸被 中和，然后輸送至斗式提升機(jī)3，斗式提升機(jī)3將石膏通過(guò)石膏輸送螺旋4輸 送至盤式成球機(jī)5，石膏粉加水在盤式成球機(jī)5的作用下制成球塊狀，最后輸送 到庫(kù)房6內(nèi)。另外，在盤式成球機(jī)5工作時(shí)，會(huì)散發(fā)出粉塵、蒸汽和酸氣，在 吸收風(fēng)機(jī)9的作用下，通過(guò)氣體分離器7、吸收塔8對(duì)粉塵的分離沉淀，最后排 空，吸收塔8的頂部與抽水泵10出水管道連接，向下噴淋，使得粉塵沉淀于吸 收塔8下端設(shè)置的沉降池11內(nèi)，抽水泵10的進(jìn)水管抽取沉降池11內(nèi)的水循環(huán) 使用，充分利用水資源，節(jié)約能源和成本。
權(quán)利要求1、一種用于干法氟化鋁生產(chǎn)的排渣系統(tǒng)，包括石膏排渣螺旋、石膏中和螺旋和斗式提升機(jī)，其特征在于所述斗式提升機(jī)的輸出端設(shè)有石膏輸送螺旋，石膏輸送螺旋的輸出端設(shè)有石膏成型裝置。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于干法氟化鋁生產(chǎn)的排渣系統(tǒng)，其特征在 于所述石膏成型裝置為盤式成球機(jī)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種用于干法氟化鋁生產(chǎn)的排渣系統(tǒng)，其特征在于所述石膏成型裝置上具有廢氣排氣口，廢氣排氣口處設(shè)有廢氣處理裝置。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于干法氟化鋁生產(chǎn)的排渣系統(tǒng)，其特征在于所述廢氣處理裝置包括通過(guò)管道依次連接的氣體分離器、吸收塔和吸收風(fēng) 機(jī)，氣體分離器進(jìn)氣口與石膏成型裝置的廢氣排氣口通過(guò)管道連接。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于干法氟化鋁生產(chǎn)的排渣系統(tǒng)，其特征在于所述吸收塔出水口通設(shè)有沉降池，沉降池通過(guò)管道與一抽水泵的進(jìn)水管道 連接，抽水泵出水管道通過(guò)管道與吸收塔的進(jìn)水管連接。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于干法氟化鋁生產(chǎn)的排渣系統(tǒng)，其特征在 于所述斗式提升機(jī)為雙盤鏈斗式提升機(jī)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于干法氟化鋁生產(chǎn)的排渣系統(tǒng)，其特征在于所述排渣系統(tǒng)中還設(shè)有儲(chǔ)存石膏成型裝置制成的球塊狀石膏產(chǎn)品的庫(kù)房。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種用于干法氟化鋁生產(chǎn)的排渣系統(tǒng)，其特征在于所述廢氣處理裝置中的吸收風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口通過(guò)管道通入大氣。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于干法氟化鋁生產(chǎn)的排渣系統(tǒng)，包括石膏排渣螺旋、石膏中和螺旋和斗式提升機(jī)，所述斗式提升機(jī)的輸出端設(shè)有石膏輸送螺旋，石膏輸送螺旋的輸出端設(shè)有石膏成型裝置，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理，解決了石膏粉塵的飛揚(yáng)造成的環(huán)境污染，改善了操作人員的工作環(huán)境，操作方便，降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，生產(chǎn)穩(wěn)定性大大提高，經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益大大提高。
文檔編號(hào)C01F7/00GK201180093SQ20082006951
公開日2009年1月14日 申請(qǐng)日期2008年3月7日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月7日
發(fā)明者王有倫, 郎勝利 申請(qǐng)人:河南未來(lái)鋁業(yè)(集團(tuán))有限公司